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PRODUCTO

VALOR USO

CALIDAD

PRECIO PRODUCCIN
Para qu nos sirve la estadstica?
Mtodo de estudio estadstico
1. Recopilacin; obtencin de datos

2. Organizacin; respetiva agrupacin de los datos obtenidos.

3. Presentacin; mostrar los resultados de manera explicita y


precisa.

4. Anlisis; por medio de clculos matemticos se realiza la revisin


de los datos obtenidos.

5. Interpretacin; PROCESO MENTAL DONDE SE DEBE SER CRITICO


Y OBJETIVO.
Conceptos
Poblacin; conjunto de todos las personas, objetos, LOTE,
etc.) que porten informacin sobre el fenmeno que se
estudia.

Muestra; subconjunto de la poblacin seleccionado de


acuerdo con un criterio, y que sea representativo de la
poblacin.

Individuo; cualquier elemento que porte informacin sobre


el fenmeno que se estudia.

Variable; es cada una de las caractersticas o cualidades que


poseen los individuos de una poblacin.
Tipos de estadstica
1. Descriptiva
Representa un resumen conciso de datos
mediante tcnicas matemticas con el apoyo de
grficos o cifras numricas.

2. Inferencial
Comprende mtodos INDUCTIVOS con los
cuales determina el comportamiento de una
poblacin a partir de una muestra.
Parmetros estadsticos

1
Media aritmtica =

=1

Moda

Varianza

1
= ( ) 2
2

=1

Desviacin estndar =
1

( ) 2

=1
Herramientas para la expansin
del conocimiento
El conocimiento constituye el activo
mas valioso de cualquier organizacin

La competitividad de las organizaciones, y por


lo tanto la supervivencia, depende de que el
conocimiento pueda preservarse y utilizarse
de forma eficiente
Caractersticas del conocimiento
Tcito
Orientado a la accin
Sustentado por reglas
Est en constante cambio
El conocimiento es una capacidad
humana, que carece de valor si
permanece esttico, solo genera valor
en la medida en que se mueve, es
decir, cuando es transformado
Procesos de conversin del
conocimiento en la organizacin
Explcito Explcito

Exteriorizacin
Combinacin

Socializacin Interiorizacin

Tcito Tcito
Las siete herramientas bsicas de la
calidad
Existen algunas caractersticas que se
denominan crticas para establecer la calidad de
un producto o servicio. Lo ms comn es
efectuar mediciones de estas caractersticas,
obteniendo as datos numricos. Si se mide
cualquier caracterstica de calidad de un
producto o servicio, se observar que los valores
numricos presentan una fluctuacin o
variabilidad entre las distintas unidades del
producto fabricado o servicio prestado.
1. Diagramas de causa-efecto
La variabilidad de una caracterstica de calidad
es un efecto o consecuencia de mltiples causas,
por ello, al observar alguna inconformidad con
alguna caracterstica de calidad de un producto
o servicio, es sumamente importante detallar las
posibles causas de la inconsistencia.
Pasos a seguir para realizar un
diagrama de causa-efecto
1. Elegir la caractersticas de calidad que se va a
analizar:
Trazamos una flecha horizontal gruesa en sentido
izquierda a derecha, que representa el proceso y a la
derecha de sta escribimos la caracterstica de
calidad.
2. Indicamos los factores causales ms importantes que
puedan generar la fluctuacin de la caracterstica de calidad:

Trazamos flechas secundarias diagonales en direccin de la flecha


principal. Usualmente estos factores causales se ven representados en
Materias primas, Mquinas, Mano de obra, Mtodos de medicin, etc.
3. Anexamos en cada rama factores causales ms
detallados de la fluctuacin de la caracterstica de
calidad:
4. Verificamos que todos los factores causales de
dispersin hayan sido anexados al diagrama. Una
vez establecidas de manera clara las relaciones
causa y efecto, el diagrama estar terminado.
Herramienta 2. Planillas de inspeccin
Herramienta de recoleccin y registro de
informacin
Dependiendo de su diseo sirven tanto para
registrar resultados, como para observar
tendencias y dispersiones, lo cual hace que no
sea necesario concluir con la recoleccin de
los datos para disponer de informacin de tipo
estadstico.
El diseo de una planilla de
inspeccin precisa de un anlisis
estadstico previo, ya que en ella se
preestablece una escala para que
en lugar de registrar nmeros se
hagan marcaciones simples.
Herramienta 3. Diagramas de
flujo
Es una representacin grfica de la secuencia
de etapas, operaciones, movimientos,
esperas, decisiones y otros eventos que
ocurren en un proceso.
Su importancia consiste en la simplificacin de un
anlisis preliminar del proceso y las operaciones
que tienen lugar al estudiar caractersticas de
calidad. sta representacin se efecta a travs de
formas y smbolos grficos usualmente
estandarizados, y de conocimiento general.

*Algunos ingenieros industriales recurren a la


norma ASME para la elaboracin de diagramas de
flujo
Histograma
Es un tipo de grfico en donde se muestra la
cantidad de datos que representan a cada
categora como reas rectangulares de
tamao proporcional.

Las barras pueden estar orientadas


horizontal o verticalmente.

Se usa el % o cantidad en uno de los ejes.


CONSTRUCCIN DE HISTOGRAMA
CON DATOS ORDENADOS.
TIPO DE OPERACIN EN UN HOSPITAL.
14

12

10
PORCENTAJE (%)

0
179.5-218.5 218.5-257.5 257.5-296.5 296.5-335.5 335.5-374.5

TIPOS DE OPERACIN.
CONSTRUCCIN DE HISTOGRAMA
CON DATOS NO AGRUPADOS.
14

12

10
Frecuencia Absoluta

0
179.5-218.5 218.5-257.5 257.5-296.5 296.5-335.5 335.5-374.5

Intervalos.
DIAGRAMA DE PARETO
Es una grfica de barras con estas dispuestas
de la categora mayor o con mayor nmero de
datos a la de menor nmero de datos.
Incluye una grfica a base de rectas que
muestra los porcentajes acumulados y las
cantidades, llamada curva 80-20.
Permite Analizar cuales son las causas ms
importantes de un problema y las menos
importantes.
Ventajas del Diagrama de Pareto pueden
resumirse en:
Permite centrarse en los aspectos cuya mejora
tendr ms impacto, optimizando por tanto
los esfuerzos.
Proporciona una visin simple y rpida de la
importancia relativa de los problemas.
Ayuda a evitar que se empeoren algunas
causas al tratar de solucionar otras y ser
resueltas.
DIAGRAMA DE DISPERSIN.
El diagrama de dispersin permite analizar si existe algn
tipo de relacin entre dos variables.

Puede ocurrir que dos variables estn relacionadas de


manera que al aumentar el valor de una, se incremente el
de la otra. En este caso hablaramos de la existencia de
una correlacin positiva. Tambin podra ocurrir que al
producirse una en un sentido, la otra derive en el sentido
contrario; por ejemplo, al aumentar el valor de la variable
x, se reduzca el de la variable y. Entonces, se estara ante
una correlacin negativa. Si los valores de ambas variable
se revelan independientes entre s, se afirmara que no
existe correlacin.
GRFICOS DE CONTROL

Un proceso de control es aquel cuyo


comportamiento con respecto a
variaciones es estable
USO DE GRFICAS DE CONTROL EN LA
INDUSTRIA
Tcnica de diagnsticos para supervisar procesos de
produccin e identificar inestabilidad y circunstancias
anormales.
Una grfica de control es una comparacin grfica
de los datos de desempeo de proceso con los
lmites de control estadstico calculados, dibujados
como rectas limitantes sobre la grfica.
Cuando una grfica indica una situacin fuera de
control, se puede iniciar una investigacin para
identificar causas y tomar medidas correctivas
Las variaciones del proceso se
pueden rastrear por dos tipos de
causas:
Comn o (aleatoria), que es inherente al
proceso
Especial (o atribuible), que causa una
variacin excesiva
El objetivo de una grfica control no es
lograr un estado de control estadstico
como un fin, sino reducir la variacin.
LA GRFICA...

Tiene una lnea central y dos limites de control.


Si todos los puntos de la grfica se encuentran
entre los dos limites de control se considera que
el proceso esta controlado. Una seal fuera de
control aparece cuando un punto trazado cae
fuera de los lmites, lo cual se atribuye a
alguna causa asignable y entonces comienza la
bsqueda de tales causas.
PASOS PARA ESTABLECER UNA
GRFICA DE CONTROL
1) Elegir la caracterstica que debe graficarse.
2) Elegir el tipo de grfica de control
3) Decidir la lnea central que deben usarse y la
base para calcular los lmites. La lnea central
puede ser el promedio de los datos histricos o
puede ser el promedio deseado.
4) Seleccionar el subgrupo racional. Cada punto
en una grfica de control representa un
subgrupo que consiste en varias unidades de
producto.
5) Proporcionar un sistema de recoleccin de datos
si la grfica de control ha de servir como una
herramienta cotidiana en la planta.
6) Calcular los lmites de control y proporcionar
instrucciones especficas sobre la interpretacin de
los resultados y las acciones que debe tomar cada
persona en produccin.
7) Graficar los datos e interpretar los resultados.
GRAFICOS DE CONTROL PARA
ATRIBUTOS
ATRIBUTO

Caractersticas que no pueden representarse


con valores numricos.

Clasificado en:
Conforme
Disconforme
Usado para describir dos situaciones:

1. Pieza defectuosa o no defectuosa

2. Pieza con dos o mas defectos


CASO 1
Los valores para los datos binomiales se clasifican en una de dos
categoras, tales como pasa/no pasa. Los datos binomiales a menudo
se utilizan para calcular una proporcin o un porcentaje, tal como el
porcentaje de partes tomadas como muestra que estn defectuosas.

Puede utilizar la grfica P o la grfica NP para graficar sus unidades no


conformes. La principal diferencia entre las grficas P y NP es la escala
vertical.
Las grficas P muestran la proporcin de unidades no conformes en
el eje y.
Las grficas NP muestran el nmero total de unidades no conformes
en el eje y.

La grfica que usted elija no afecta qu puntos estn fuera de control.


PARA QUE?

Se puede rastrear la cantidad de defectos


Las grficas de control de atributos
controla grficas con tamaos de
subgrupos variables

Cuando los tamaos de los subgrupos son


diferentes: Los lmites de control para ambas
grficas varan.
La lnea central en la grfica NP vara, pero la
lnea central en la grfica P es recta.
GRFICA p PARA FRACCIN DE
DEFECTOS
La grfica P grafica la proporcin de unidades no conformes (tambin
denominadas defectuosas). Por ejemplo, puede utilizar una grfica P
para monitorear lo siguiente:

La proporcin de vuelos que parten con demora


La proporcin de neumticos de bicicletas que se desinflan
La proporcin de logotipos impresos que se manchan

Aunque una unidad pudiera tener muchas caractersticas de calidad


que se pueden evaluar, siempre se considera que la unidad es
conforme o no conforme.
La grfica P es la grfica de control por atributos ms ampliamente
utilizada.
Grfica NP

Las grficas NP muestran el nmero total de unidades no


conformes (tambin llamadas no conformes). Por ejemplo,
puede utilizar una grfica NP para monitorear lo siguiente:

El nmero de vuelos que despegan tarde.


El nmero de ruedas de bicicleta que estn desinfladas
El numero de logotipos impresos que estn manchados

Aunque una unidad pudiera tener muchas caractersticas de


calidad que se pueden evaluar, siempre se considera que la
unidad es conforme o no conforme.
Caso 2
La distribucin de Poisson es la base de la grafica:

Es una distribucin de probabilidad discreta que


expresa, a partir de una frecuencia de ocurrencia
media, la probabilidad de que ocurra un
determinado nmero de eventos durante cierto
perodo de tiempo. Concretamente, se
especializa en la probabilidad de ocurrencia de
sucesos con probabilidades muy pequeas, o
sucesos "raros"
PARA QUE?...

Se puede rastrear la produccin de unidades


defectuosas en la muestra de observacin
GRFICA c

Cuando una observacin consiste en la cantidad


de defectos en una muestra de tamao
constante
GRFICA U
Una grfica U grafica el nmero de defectos (tambin llamados no
conformidades) por unidad. Es posible que una unidad tenga uno o
ms defectos, pero aun as sea aceptable en funcin y desempeo.

Por ejemplo, puede utilizar una grfica U para monitorear lo siguiente:

El nmero de desgarros y tirones por cada 50 pies de alfombra


El nmero de pxeles muertos por pie de pantalla LCD

Puede inspeccionar un tipo de defecto, por ejemplo pxeles muertos.


Tambin puede inspeccionar para determinar varios defectos juntos,
tales como pxeles muertos, pxeles trabados, rayas y puntos borrosos.
Una pantalla LCD puede tener 2 3 pxeles muertos y aun as seguir
siendo aceptables.
CONTROL ESTADSTICO DE PROCESO
Qu es?

Da la confianza estadstica de que un


componente est dentro de una tolerancia sin la
necesidad de medir cada componente
En el Control Estadstico de Procesos existen 3
grficas de control comnmente utilizadas:

Grfica de Promedios (X)


Grfica de Rangos (R)
Grfica de Proporciones (p)
Grfica de Promedios (X)
Grfica de Rangos (R)
ANLISIS DE LA CAPACIDAD DEL
PROCESO
ANLISIS DE LA CAPACIDAD DEL
PROCESO
La capacidad del proceso es la forma en que
se compara la variabilidad inherente de un
proceso con las especificaciones o
requerimientos del producto.

El anlisis de capacidad del proceso se define


como el estudio de ingeniera para estimar la
capacidad del proceso
ANLISIS DE LA CAPACIDAD DEL
PROCESO

Las tcnicas estadsticas pueden ser tiles en el


ciclo de un producto, incluyendo las actividades
de desarrollo previas a la manufacturas, para
cuantificar la variabilidad del proceso, para
analizar esta variabilidad respecto de los
requerimientos o especificaciones del producto y
para ayudar al personal de desarrollo y
manufactura a eliminar o reducir en gran medida
esta variabilidad
PRINCIPALES USOS DE LOS DATOS DE UN ANLISIS DE
CAPACIDAD DE PROCESO

1. Predecir el grado de variabilidad que exhibirn los procesos.


Esta informacin de capacidad proporcionar informacin
importante para establecer lmites de especificacin realistas.

2. Seleccionar, entre procesos que compiten, el proceso ms


adecuado para que las tolerancias se cumplan.

3. Planear la interrelacin entre procesos secuenciales. La


cuantificacin de las capacidades respectivas del proceso con
frecuencia seala el camino para encontrar una solucin.
4. Proporcionar una base cuantitativa para establecer un programa
de verificacin de control peridico del proceso y reajustes.

5. Asignar mquinas a los tipos de trabajos para los cuales son ms


adecuadas.

6. Probar las teoras de las causas de defectos durante los


programas de mejoramiento de calidad.

7. Servir como base para la especificacin de los requerimientos de


calidad para las mquinas compradas.
POR LO TANTO...
El anlisis de capacidad de proceso es una
tcnica que tiene aplicacin en muchos
segmentos del ciclo del producto,
incluyendo el diseo de producto y
procesos, la fuente de proveedores, la
planeacin de la produccin o la
manufactura, y la propia manufactura.
FRMULA PARA LA CAPACIDAD DEL
PROCESO:
Capacidad del proceso = + 3 (un total de 6 )

Donde = la desviacin estndar del proceso cuando se


encuentra en estado de control estadstico, es decir si la
influencia de fuerzas externas o cambios repentinos.
Si el proceso est centrado en la especificacin nominal y sigue
una distribucin de probabilidad normal, 99.73% de la
produccin caer a menos de 3 de la especificacin nominal.

Slo el 0.27% de la salida del proceso quedar fuera de los


lmites de tolerancia natural.

Si la distribucin de salida del proceso no es normal, entonces el


porcentaje de la salida quedar fuera de +3 y puede diferir
considerablemente de 0.27%.
TASA DE CAPACIDAD
Calcula lo que el proceso seria capaz de
producir si el proceso estuviera centrado.
Presupone que el resultado del proceso sigue
una distribucin normal


C=
p =
6
Un proceso que cumple bien con los lmites de
especificacin (rango de especificacin = +3 ) tiene un
Cp de 1.0.

Lo crtico de muchas aplicaciones y la realidad de que el


promedio del proceso no permanecer en el punto
medio del rango de especificacin sugiere que Cp debe
ser al menos 1.33
TABLA DE LOS NDICES DEL ESTUDIO
DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO:

ICP Decisin
1.33<ICP<2.22 Ms que adecuado, incluso puede exigirse ms en
trminos de su capacidad. Posee capacidad de
diseo.
1<ICP<1.33 Adecuado para lo que fue diseado. Requiere
control estrecho si se acerca al valor de 1.
0.67<ICP<1 No es adecuado para cumplir con el diseo inicial.
Requiere monitoreo constante.
ICP<0.67 No es adecuado para cumpli
NDICE C PK

El ndice Cpk refleja la proximidad de la media


actual del proceso al lmite de especificacin
superior (LES) o bien, al lmite de
especificacin inferior (LEI). Cpk
Referencias
GRIFUL Ponsati Eulalia, Canela Campos Miguel ngel, <Gestin de la calidad>,
Editorial EDICIONS UPC, 1er edicin Barcelona 2002.
KUME Hitoshi, <Statistical methods for quality improvement>, Editorial AOTS 2005.
Ingeniera industrial online
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
Fao.org
La gestin del conocimiento y las TICs en el siglo XXI, de Aparicio Xiomara,
Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Bolivariana, Venezuela
http://www.matematicasypoesia.com.es/Estadist/ManualCPE09.htm
SEGURA
BARQUERO LARGO ANDREA, ANALISIS DE LOS PROCESOS DE CALIDAD: UN
ENFOQUE HACIA EL CLIENTE FALCON FREIGH
GRIFUL Ponsati Eulalia, Canela Campos Miguel ngel, <Gestin de la calidad>,
Editorial EDICIONS UPC, 1er edicin Barcelona 2002.
KUME Hitoshi, <Statistical methods for quality improvement>, Editorial AOTS 2005.

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