POLIPROPILENO

Rafael Caraballo
Erick Zabaleta
GENERALIDADES

El polipropileno (C3H6)n, es un
termoplstico y uno de esos
polmeros verstiles que andan a
nuestro alrededor. Cumple una
doble tarea, como plstico y
como fibra. El polipropileno se
obtiene a partir del propileno
extrado del gas petrleo.
PROPIEDADES FSICAS.
Solido sin olor.
Color blanco-transparente.
Apariencia fsica esfrica o tambin
llamada pallets.
Punto de Ebullicin de 320 F (160C)
Punto de Fusin 173C
La densidad del polipropileno, est
comprendida entre 0.89 y 0.91
gr/cm3. Es la ms baja de los
polmeros comerciales.
PROPIEDADES FSICAS.
Es un material ms rgido que la
mayora de los termoplsticos.
Una carga de 25.5 kg/cm2,
aplicada durante 24 horas no
produce deformacin
apreciable a temperatura
ambiente y resiste hasta los 70
C.
Posee una gran capacidad de
recuperacin elstica. Es decir
recupera sus dimensiones
originales luego de retirado un
esfuerzo.
PROPIEDADES QUMICAS
Tiene naturaleza apolar, y
por esto posee gran
resistencia a agentes
qumicos.
Presenta poca absorcin de
agua, por lo tanto no
presenta mucha humedad ya
que tiene un bajo coeficiente
de absorcin de humedad
(0.02 kg/m2 . h0.5)
PROPIEDADES QUMICAS
buena resistencia qumica pero una resistencia dbil a los rayos
UV.
El PP es resistente a disolventes orgnicos ( ej. Cloformo, acetona,
tetrahidrofurano).
El PP es insoluble en al agua.
CLASIFICACION:
Para los PP homopolimeros la estereo regularidad en las cadenas
lineales dependen del orden en que estn colocados los grupos
metlicos laterales, as como del catalizador y proceso de
polimerizacin usado, de esa manera se originan polmeros
isotacticos sindiotacticos y atacticos
Isotactico:
La distribucin regular de los grupos metilo
son de alta cristalinidad entre 70 y 85%, de alta
resistencia mecnica y buena tenacidad. Es la
forma en la actualidad para la produccin de
rafia o de papel de embalaje, papel celofn
repuesto ms extendida en la inyeccin de
piezas (juguetes, envases, etc.).
CLASIFICACIN.
Sindiotactico :
Muy mal cristalinidad, despus de losgrupos
metileno alternativamente aloja lo que se
necesita para ser ms elstico que el PP
isotctico pero tambin menos
resistentes

Atactico:
El polmero tiene una pegajosidad que,
incluso superficie permite a en la
presencia de polvo, que se utiliza como el
papel pegajoso caucho, o como una base
para adhesivos de fusin en caliente
PROCESO DE OBTENCIN

El propileno es obtenido como

subproducto de produccin de
etileno o como subproducto de
operaciones de refineras.
El polipropileno (C3H6)n se
obtiene mediante la
polimerizacin de propileno
(C3H6).
PROCESO DE OBTENCIN
El proceso de polimerizacin
ms utilizado en la actualidad
es el proceso Spheripol
correspondiente al proceso en
masa con monmero en fase
liquida. Diseado como hbrido
con dos reactores en serie, el
primero para trabajar en
suspensin y el segundo en fase
gas, es un proceso verstil, que
permite preparar diferentes
tipos de productos con
propiedades ptimas. Existen
otros procesos como el Slurry y
el Unipol pero no son tan
utilizados.
 CLASIFICACION DEL PROCESO
Existen 3 formas de clasificar el proceso de obtencin de
polipropileno:
Proceso en Suspensin o Slurry:
Estn configurados para que la reaccin tenga lugar en un
hidrocarburo lquido, en el que el polipropileno es prcticamente
insoluble, y a una temperatura inferior a la de fusin del polmero.
PROCESO EN MASA CON
MONMERO EN FASE LIQUIDA:
La principal diferencia de este proceso con respecto al de
suspensin es la sustitucin del solvente por propileno lquido.
Esto fue posible debido a que con el desarrollo de nuevos
catalizadores ya no fue ms necesaria la extraccin de catalizador
ni la remocin del polmero atctico. El proceso ms utilizado
comercialmente corresponde a esta clasificacin y es llamado
Spheripol.
PROCESO EN MASA CON
MONMERO EN FASE GAS:
Esta tecnologa fue revolucionaria porque evitaba completamente la
necesidad de un solvente o un medio lquido para dispersar los reactivos y
productos del reactor. Tambin eliminaba la separacin y recuperacin de
grandes cantidades de solventes o de propileno lquido que era necesaria en
los procesos con reactores en suspensin o en fase lquida
El polipropileno producto que se obtena en los reactores de fase gas era
esencialmente seco y slo requera la desactivacin de una pequea parte
de los residuos del catalizador antes de la incorporacin de aditivos y su
posterior peletizacin.
MATERIA PRIMA E INSUMOS
Materia prima:
Propileno:
La materia prima para la
polimerizacin del polipropileno en
todo proceso es el propileno, que se
obtiene a partir de la refinacin del
petrleo o gas natural. El propileno el
al materia prima ms barata en la
produccin de polmeros, se parte de
ellos para crear toda una variedad de
monmeros combinados para
producir una extensa serie de
productos.
 Las propiedades ms relevantes del propileno son:
Temperatura normal de ebullicin: -47,7C
Temperatura crtica: 91,8C
Presin crtica: 4,47 MPa
Lmites de explosividad en el aire: 2,2 10,0 %v
PRODUCCIN DE PROPILENO MEDIANTE
CRAQUEO CON VAPOR
PRODUCCIN DE PROPILENO MEDIANTE CRAQUEO CON
VAPOR .
Pirlisis. La alimentacin se precalienta y vaporiza parcialmente en la
seccin de convencin del horno, inyectndole seguidamente vapor
recalentado, con lo que se completa la vaporizacin.
Fraccionamiento primario. En una columna de destilacin atmosfrica se
rectifica la corriente saliente del horno de pirlisis, separndose por fondo
un gasoil o fuel oil de pirlisis negro.
Compresin. El gas craqueado se comprime hasta unos 40kg/cm2 en un
compresor con 4 5 etapas, con refrigeracin intermedia, para evitar la
polimerizacin de las olefinas.
Fraccionamiento a baja temperatura. El gas seco se enfra y se introduce
en la desmetanizadora, en la que se separa el hidrgeno, el CO y el metano.
Fraccionamiento a alta temperatura. La corriente de fondo de la
desetanizadora pasa a la despropanizadora, en la que se separan por
cabeza los C3.
Durante el proceso de craqueo con vapor de hidrocarburos el propileno se
separa por destilacin de la fraccin C3, compuesta por propano, propileno y
otros componentes menores. En la torre C3, el propileno se separa por cabeza
de la columna, mientras que por fondo se separa una mezcla rica en propano.
El tamao de la columna vara segn el grado de pureza buscado para el
propileno (el grado polimrico requiere mayor nmero de platos).
PRODUCCIN DE REFINERA

En refinera, el propileno se obtiene principalmente como

subproducto del craqueo cataltico en lecho fluido (FCC) de
gasleos y en menor medida de procesos trmicos como el
craqueo trmico a coque.
En el
craqueo cataltico en lecho fluido, gas oil parcialmente
vaporizado se pone en contacto con un catalizador de zeolita. El
tiempo de contacto vara entre 5segundos y 2 minutos, la
presin oscila en un rango de 2,5 - 4 atm, dependiendo del
diseo de la unidad, las temperaturas de reaccin estn entre
450 580 C. El rendimiento de propileno es variable, pero
generalmente est entre 4 7%
PRODUCCIN DE REFINERA
En craqueo trmico a coque se utilizan dos procesos para convertir
residuos de la destilacin atmosfrica y de vaco en productos ms
valiosos: el craqueo retardado o a coque, y el Flexicoking o coqueo fluido
(Exxon). En el craqueo retardado, el residuo junto con vapor se calienta en
un horno y luego se alimentan a un tambor aislado donde se lleva a cabo
la descomposicin por radicales libres de la alimentacin.
MATERIA PRIMA.
Etileno: Gas incoloro, de sabor
dulce y olor agradable que se
emplea en sntesis qumicas.
En el caso de la polimerizacin
del PP si se quieres producir
un PP copolimero agrega al
proceso entre un 5 % y 30 %
de etileno para mejorar
propiedades mecnicas como
la resistencia al impacto (ej.
Cauchos)
INSUMOS
Proceso en Suspension o Slurry:
Catalizador: Ziegler-Natta. Un
catalizador Ziegler-Natta puede ser
definido como un compuesto de un
metal de transicin que mediante un
enlace metalcarbono es capaz de
realizar la insercin repetitiva de
unidades olefnicas.
Generalmente, el catalizador consiste
en dos componentes, por ejemplo.
Una sal de metal de transicin, ms
En 1963 el Premio Nobel de qumica fue concedido
frecuentemente un haluro (TiCl4 o al alemn Karl Ziegler y al italiano Giulio Natta. Sus
tetracloruro de titanio), y alquilo descubrimientos y estudios sobre los catalizadores
metlico, como activador o de polimerizaciones entre 1922 y 1955 fueron la
base del desarrollo en la preparacin de los
cocatalizador (Al(CH5)3) grandes polmeros comercialmente importantes.
(Trieltilaluminio),
INSUMOS
Diluyente: Hidrocarburos como heptano, butano etc
 INSUMOS
Proceso en masa con monmero en fase liquida y gas:
Catalizadores.
Proceso en masa con monmero en fase liquida y gas:
Catalizadores: La polimerizacin puede hacerse con catalizadores
Ziegler-Natta y por polimerizacin catalizada por metalocenos.
INSUMOS
Hidrogeno: En estos procesos se
utiliza para controlar el peso
molecular del polipropileno
producido ya que dependiendo
del uso posterior que se le quiera
dar al PP el peso molecular de
este varia. Se utiliza en
concentraciones que van de 0

Compuestos organometalicos:
Que sean derivados del Zinc y
Cadmio, tambin se pueden usar
para el control del peso
molecular.05 1 %
INSUMOS
Nitrogeno: El uso de gases
inertes, como el nitrgeno,
para el secado de las
poliamidas disminuye el
tiempo de secado cuando se
trabaja a altas temperaturas,
pero a estas condiciones se
incrementaran los costos
REACCIN QUMICA
DIAGRAMA DE BLOQUES
DIAGRAMA DE FLUJO
EL PROCESO
El proceso Spheripol , es continuo y se basa en un
catalizador superactivo (Ti/MgCl2) , un alquilaluminio, un
donador de electrones). -Existen dos reactores en serie: el
primero para trabajar en masa y el segundo en fase gas. El
primer reactor es de tipo bucle, en el cual se hace circular
catalizador y monmero a gran velocidad para que
permanezcan en suspensin en el diluyente.

En este reactor tipo bucle (loop) la mezcla

reaccionante fluye impulsada por una bomba
axial (no requiere agitacin externa); alcanza
alta velocidad lo que previene la deposicin de
polmero en las paredes del reactor.
 n. El propileno, que se puede
diluir en propano (hasta el
40%), se alimenta al reactor en
presencia de catalizador e
hidrgeno. La temperatura de
reaccin es de entre 65 y80 C,
y la presin de 33 atm. La
mezcla de reaccin circula
rpidamente, y contiene hasta
50% de slidos
 Polmero y monmero no
reaccionado se separan en un
tanque flash a 16 atm. El
monmero se recircula al
reactor, y se remueve el
propano sobrante.
 En el segundo reactor, el de
fase gas, se incorpora el
polmero producido en el
reactor tipo bucle. En esta fase
se preparan copolmeros con
caractersticas especiales
aadiendo un co-monmero
(por ejemplo etileno) adems
del monmero
 -Al reactor de lecho fluidizado
ingresan las partculas de
polmero y vapor de agua, con el
fin de desactivar el catalizador. El
secado se realiza con nitrgeno. El
polmero se obtiene en forma de
partculas esfricas con dimetro
entre 1,5 y 2 mm y distribucin de
tamao estrecha. La productividad
es del orden de 20 kg / g
catalizador soportado(1000 Kg / g
Ti). El ndice de isotacticidad es de
97%
 El peso molecular se
controla por adicin de
hidrgeno durante la
reaccin, y tambin
utilizando compuestos
organometlicos
derivados de cinc o
cadmio
 Tras separar el polmero fabricado de las
corrientes de propileno, y de desactivar el
catalizador, el polvo de polipropileno
obtenido se enva a la lnea de acabado
donde se aaden aditivos y se le da la forma
de granza requerida para su distribucin
comercial.
APLICACIONES
A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin
fin de productos de polipropileno diferentes, cuyas propiedades
varan segn la longitud de las cadenas del polmero (peso
molecular), de su polidispersidad, de los comonmeros
eventualmente incorporados, etc. Tiene aplicaciones variadas
como:
- autopartes.
- baldes, recipientes, botellas.
- muebles.
- juguetes.
- Pelculas para envases de alimentos.
- Fibras y filamentos.
- Bolsas y bolsones.
- Fondo de alfombras.
- Paales, toallas higinicas, ropa.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS DESVENTAJAS
Bajo costo. Frgil a baja temperatura.
Inodoro y no toxico. Sensible a los rayos UV.
Resistente a la fatiga y flexin. Poco resistente a la oxidacin y difcil de
pegar.
Denso. Fuerte impacto ambiental.
Qumicamente inerte. Alto consumo de petrleo.
Esterilizable.
Aislante elctrico.
MTODOS DE MOLDEO
Gracias a sus caractersticas en estado fundido, el polipropileno
puede ser moldeado por la mayora de los diferentes procesos de
transformacin de plsticos, entre los cuales pueden destacarse:
Inyeccin.
Extrusin.
Soplado.
Termoformado.
INYECCIN
Consiste en introducir el plstico
granulado dentro de un cilindro,
donde se calienta. Cuando el
plstico se reblandece lo
suficiente, el tornillo sinfn lo
inyecta a alta presin en el
interior de un molde de acero
para darle forma. Por su
economa y rapidez, el moldeo
por inyeccin resulta muy
indicado para la produccin de
grandes series de piezas. Por
este procedimiento se fabrican
palanganas, cubos, carcasas,
componentes del automvil, etc.
EXTRUSIN
Es el proceso ms importante de
obtencin de formas plsticas, en
volumen de produccin. Es un
proceso continuo, en el que la
resina es fundida por la accin de
temperatura y friccin, es forzada a
pasar por un dado que le
proporciona una forma definida, y
enfriada finalmente para evitar
deformaciones permanentes. Se
fabrican por este proceso: tubos,
perfiles, pelculas, manguera,
lminas, filamentos y pellets.
SOPLADO
Es un proceso utilizado para
fabricar piezas de plstico
huecas gracias a la expansin
del material. Esto se consigue
por medio de la presin que
ejerce el aire en las paredes de
la preforma, si se trata de
inyeccin-soplado, o del
prison, si hablamos de
extrusin-soplado
TERMOFORMADO

Se emplea para dar forma a lminas

de plstico mediante la aplicacin
de calor y presin hasta adaptarlas
a un molde. Se emplean,
bsicamente, dos procedimientos:
Efectuar el vaco absorbiendo el
aire que hay entre la lmina y el
molde, de manera que sta se
adapte a la forma del molde.
Aplicar aire a presin contra la
lmina de plstico hasta adaptarla
al molde.
EMPRESAS PRODUCTORAS
El consumo mundial de
polipropileno alcanzar los 62,4
millones de toneladas en 2020.
LYONDELLBASELL
Con sede en Holanda, las ventas de
Lyondellbasell para el ao 2008
eran cerca de US$51 mil millones,
con US$30,8 mil millones en
productos qumicos, incluyendo
resinas, polipropileno y poliestireno
que hacen productos de plstico
como envases de alimentos, piezas
de automviles y tubera flexible.
Segn Hoover, es el mayor
productor de polipropileno en el
mundo.
SABIC

Saudi Basic Industries Corporation,

con sede en Riad, es el uno de los
mayores productores mundiales de
polietileno y polipropileno junto a
Lyondellbasell e INEOS. SABIC
report ms de US$27 mil millones
en ventas para el ao 2009. En
2007, la compaa propiedad del
gobierno compr GE Plastics por
US$11 mil millones.
CHEVRON PHILLIPS
A nivel mundial es la decima industria
petroqumica ms grande del mundo.
Chevron Phillips es un fabricante de
productos qumicos de propiedad
conjunta de Chevron Corporation y
Phillips. La compaa se form el 01 de
julio de 2000 mediante la fusin de las
operaciones de productos qumicos, tanto
de la Corporacin Chevron y Phillips
Petroleum Company. Es un importante
productor de etileno, propileno,
polietileno, polipropileno, k-resin (r) SBC,
ryton polifenileno sulfuro (PPS), alfa-
olefinas, polialfaolefinas, compuestos
aromticos y una amplia gama de
especialidades qumicas.
PROPILCO S.A.

El sector del polipropileno en

Colombia est compuesto por
una empresa productora de
materia prima, Propilco S.A., y
ms de 950 empresas
elaboradoras de producto final.
El fabricante colombiano de
polipropileno Esenttia, antes
Propilco, es filial de la petrolera
estatal Ecopetrol. Es el mayor
productor de resinas de la regin
andina, centroamrica y el
caribe, adems de ser el
principal proveedor de
BIOFILM
El polipropileno biorientado
(PPBO) fabricado en Cartagena
por la empresa Biofilm, es uno
de los materiales ms exitosos
en el universo de los empaques
durante las dos ltimas dcadas,
y cada da su mercado se
expande ms a nivel
internacional. Tiene bajo peso
especfico, alta barrera al vapor
de agua, excelente
transparencia y brillo y
especiales caractersticas de
impresin, lo que le ha
permitido colocarse en un sitial
nico dentro de los materiales
ESENTTIA

Esenttia es una compaa

colombiana que naci en 1989 y
desde entonces se dedica a
comercializar la materia prima del
plstico llegando a 20 pases desde
hace 25 aos.
Actualmente tienen dos plantas en
Cartagena, en una producen el
polipropileno y en la otra los
compuestos y masterbatches. Su
nivel de produccin es de
aproximadamente 480 mil
toneladas anuales de polipropileno.
 TOXICIDAD
El polipropileno es el nico plstico recomendado por la OMS para
estar en contacto con alimentos por su estabilidad tanto en
contacto con cidos como alcalinos y por su resistencia al calor.
El polipropileno no califica como sustancia peligrosa.

Efectos en la Salud Riesgos de Uso

polipropileno fundido puede El derrame puede conllevar a
causar quemaduras. resbalamiento y cada.

El polvo podra irritar los ojos y El uso del producto puede

el tracto respiratorio. producir cargas electrostticas.
ALMACENAMIENTO
Medidas de orden tcnico:
Debe proporcionarse una conexin a tierra adecuada de los
equipos en el sitio de almacenamiento para evitar la acumulacin
de electricidad esttica. Prohibida la presencia de llamas abiertas.
Condiciones de almacenamiento:
Almacenar el producto en bolsas, silos, containers o cajas de gran
tamao. El sitio de almacenaje debe tener buena ventilacin, ser
seco y en caso de almacenarse en octabins se debe evitar el
apilamiento de stos.
 Copolimeros Random Homopolimeros Copolimeros de Impacto
Es un polipropileno cuya Es un polipropileno cuya Es un polipropileno que en
estructura molecular esta estructura molecular esta su estructura molecular
constituida de Propileno y hecha de solo propileno, es esta constituido por una
Etileno (menos del 10%). El una resina altamente parte de homopolmero y
etileno le imparte alta cristalina, con alta otra de un copolmero de
transparencia, resistencia al temperatura de fusin (164 etileno-propileno (fraccin
impacto, baja cristalinidad, C), con Tg de aprox. 0C. El de caucho). Es una mezcla
baja temperatura de fusin homopolmero posee ntima de un caucho de
(145C - 155 C) y alta buenas propiedades etilenopropileno y un
flexibilidad. Tiene dielctricas, su resistencia a homopolmero de
temperaturas de sello la tensin es excelente en propileno, el cual genera un
bajas, presenta tambin combinacin con la balance entre rigidez y
una temperatura ms baja elongacin (permitiendo resistencia al impacto altos,
de deformacin trmica ser biorentado de manera presentando mejor
que los homopolmeros y a relativamente sencilla), resistencia a bajas
-10C su resistencia presenta apariencia temperaturas.
mecnica disminuye. translcida, excelente
resistencia a altas
temperaturas y buena
resistencia a diversos
productos qumicos.
ANEXO 1
Cdigo de identificacin de plsticos
REFERENCIAS
Vamptech-Iberica (2012) PP Polipropileno.
http://www.vamptechiberica.com/pp.php 2016]
Diquimica (2014) Propileno y derivados.
http://www.diquima.upm.es/old_di
quima/docencia/tqindustrial/docs/ propileno.pdf
Tecnologia qumica industrial (2015) Propileno,otroscompuestos C-3
y derivados.
file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrador/Mis%20do
cumentos/Downloads/Polipropileno%20y%20Derivados%20(4).pdf
Tecnologia de los plsticos (2011)
Polipropileno.http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/0
6/polipropileno. Html
Petroquim (2010) Hoja de
Seguridad.file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrador/
Mis%20documentos/Downloads/HDS%20Poli propileno%20(3).pdf