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BIENVENIDOS

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GAS METAL ARC WELDING
Soldadura De Arco Metlico Protegido
Por Medio Gaseoso
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DEFINICIN

Proceso de soldadura de arco que emplea un electrodo, en forma


de alambre slido, alimentado continuamente a travs de un tubo
de contacto y fundido luego por un arco de corriente continua en
una atmsfera de gas protector suministrado en forma externa y sin
la aplicacin de presin
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INTRODUCCIN
Surgi en la dcada de 1920
Comercialmente disponible desde
1948
Inicialmente manej altas densidades
de corriente, dimetros pequeos y
alambres desnudos
Su aplicacin inicial fue en aluminio
Por lo cual se conoci y todava se
conoce como mig (metal inert gas)

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INTRODUCCIN

Desarroll operacin a bajas


densidades de corriente (cc) y pulsos
Aplicacin a una amplia variedad de
materiales
Empleo de gases activos (CO2) y
mezclas
Finalmente GMAW

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INTRODUCCIN
Aplicacin:
SEMIAUTOMTICA
MECNICA
AUTOMTICA
Pueden ser soldados:
Aceros al carbono
Aceros de alta resitencia de baja aleacin
Aceros inoxidables
Al, Cu, Ti
Aleaciones de Nquel

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INTRODUCCIN

Aplicaciones en todas las posiciones


si:
GAS DE PROTECCIN ADECUADO
ELECTRODO
Y VARIABLES DE SOLDADURA

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VENTAJAS
Se pueden soldar todos los metales y
aleaciones
Todas las posiciones
Ratas de Deposicin significativamente
ms altas que en SMAW
Velocidades de soldadura mayores debido
a su alimentacin continua y ratas de
deposicin ms altas
Soldaduras largas sin tantas paradas
Casi no requiere limpieza
Ideal para automatizar

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EFICIENCIA DE DEPOSICIN

Es la fraccin total del consumible que


se incorpora como metal depositado en
la junta y se designa como ED.
Depende exclusivamente del proceso
que se est utilizando.

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EFICIENCIA DE DEPOSICIN

TIPO DE PROCESO ED ( % )
SMAW
Longitud del electrodo ( pulg. ):
14 55 a 65
18 60 a 70
28 65 a 75
GMAW 90 a 97
FCAW 80 a 90
GTAW 99
SAW 80 a 90

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VELOCIDAD DE DEPOSICIN

Es la cantidad de material de aporte depositado


por unidad de tiempo, y este puede ser obtenido
experimentalmente. Se identifica como VD. Esta
variable depende de:
Velocidad de avance del electrodo.
Intensidad de la corriente.
Dimetro del alambre o del electrodo.
Tipo de gas protector.
Longitud libre del alambre.
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VELOCIDAD DE DEPOSICIN

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LIMITACIONES

Equipos ms complejos y costosos


Equipo menos porttil que uno de SMAW
Complejo de usar en lugares de difcil
acceso
El arco se debe proteger de corrientes de
aire
Alguna resistencia del soldador por los
niveles relativamente altos de calor
radiado e intensidad del arco
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FUNDAMENTOS DEL PROCESO
Alimentacin automtica de un electrodo continuo
consumible que se protege por medio de gas de
procedencia externa

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FUNDAMENTOS DEL PROCESO
Alimentacin automtica de un electrodo continuo
consumible que se protege por medio de gas de
procedencia externa

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FUNDAMENTOS DEL PROCESO

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EQUIPOS

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SEMIAUTOMATICO MANUAL

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SEMIAUTOMTICO MECANIZADO

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AUTOMATIZADO

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CC CV
SMAW
GTAW GMAW
SAW
FCAW

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PANEL DE CONTROL

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CONEXIONES

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ALIMENTADOR

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PARTES DEL ALIMENTADOR
EXTERNO

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RODILLOS ALIMENTADORES

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ACCESORIOS

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ANTORCHA

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TOBERA

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BOQUILLA DE CONTACTO

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CONSUMIBLES

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E R 70 S 6

VARILLA SLIDO
(ROD)

ELECTRODO RESISTENCIA COMPOSICIN


MNIMA A LA
TRACCIN QUIMCA

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FICHA TCNICA

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MECANISMOS DE TRASFERENCIA

1.TRANSFERENCIA EN CORTO
CIRCUITO
2.TRANSFERENCIA GLOBULAR
3.TRANSFERENCIA POR ASPERSIN
(SPRAY)

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FACTORES

1.MAGNITUD Y TIPO DE CORRIENTE


2.DIMETRO
3.COMPOSICIN DEL ELECTRODO
4.EXTENSIN DEL ELECTRODO
5.GAS

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CORTO CIRCUITO

1.ABARCA EL INTERVALO MS BAJO


DE CORRIENTES Y DIMETROS
2.CHARCO PEQUEO Y DE RPIDA
SOLIDIFICACIN
3.APROPIADO PARA UNIR SECCIONES
DELGADAS, SOLDAR FUERA DE
POSICIN Y RELLENAR APERTURAS
DE RAZ ANCHAS

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CORTO CIRCUITO

4. SLO DURANTE EL PERODO EN QUE EST EN


CONTACTO EL ELECTRODO CON EL CHARCO DE
SOLDADURA HAY TRANSFERENCIA: 20-200
VECES/s
5. NO SE TRANSFIERE METAL A TRAVS DEL ESPACIO
DEL ARCO

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CORTO CIRCUITO

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TRANSFERENCIAS
Corto circuito

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CORTO CIRCUITO

EL TAMAO DE LAS GOTAS Y LA DURACIN


DEL CORTO CIRCUITO SE VEN AFECTADAS POR
VARIACIONES EN LA COMPOSICIN DEL GAS
EL TIPO DE GAS INFLUYE SOBRE LAS
CARACTERSTICAS DE OPERACIN DEL ARCO
Y LA PENETRACIN

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EXTENCIN BOQUILLA DE
CONTACTO PARA CORTO CIRCUITO

Distancia Tobera a
Boquilla de Contacto
Min. 0 Mx. 1/8
Distancia de trabajo 1/4Mn 1/2 Mx.

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INDUCTANCIA
SIN INDUCTANCIA: HAY EXCESO DE
SALPICADURA
UNA INDUCTANCIA MAYOR DISMINUYE
EL NMERO DE CORTOCIRCUITOS POR
SEGUNDO Y AUMENTA EL TIEMPO DE
ARCO ENCENDIDO: CHARCO MS
FLUIDO, FRANJA DE SOLDADURA MS
PLANA Y LISA

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INDUCTANCIA

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INDUCTANCIA
LA INDUCTANCIA DEL CIRCUITO CONTROLA LA
RAPIDEZ DE ELEVACIN DE LA CORRIENTE

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INDUCTANCIA

A MENOR resistencia MAYOR


corto circuito MENOR calor

A MAYOR resistencia MENOR


corto circuito MAYOR calor

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CORRIENTES

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GLOBULAR
CON CCEP, HAY GLOBULAR CUANDO LA
CORRIENTE ES RELATIVAMENTE BAJA,
INDEPENDIENTE DEL GAS.
CO2 Y He: OCURRE CON TODAS LAS
CORRIENTES DE SOLDADURA TILES
EL TAMAO DE GOTA MAYOR QUE EL
DIMETRO DEL ELECTRODO
LA GRAVEDAD AYUDA: PRCTICA EN
POSICIN PLANA

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GLOBULAR

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TRANFERENCIA
Globular

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SPRAY

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SPRAY
CON ATMSFERAS RICAS EN Ar
ESTABLE Y LIBRE DE SALPICADURAS
INDISPENSABLE CCEP
CORRIENTE POR ENCIMA DEL VALOR
CRTICO: CORRIENTE DE TRANSICIN:
MENOR A CT: GLOBULAR CON POCAS
GOTAS
MAYOR A CT: GOTAS MUY PEQUEAS,
CIENTOS/s

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SPRAY CORRIENTE DE TRANSICIN

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SPRAY

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TRANSFERENCIA SPRAY

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EXTENCIN BOQUILLA DE
CONTACTO PARA SPRAY

Distancia Boquilla de
Contacto a tobera
Aprox. 1/4
Distancia de trabajo 3/4 a 1 Aprox.

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GASES INERTES
(MIG)

MEZCLAS Ar/He Ar-- He Soldar Al - Cu

No influyen en las propiedades mecnicas


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GASES ACTIVOS
(MAG)
MAYOR MAYOR
PENETRACIN CO2 CHISPORROTEO

TODA MAYOR
POSICIN CANTIDAD
XIDOS

NO SE USA PARA
SPRAY
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GASES ACTIVOS
(MAG)
MENOR MENOR
VOLTAJE
MEZCLAS CHISPORROTEO

MENOR Ar/CO2
CANTIDAD Ar/O2
XIDOS

S SE USA PARA
SPRAY
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PERFIL DE LOS GASES DE PROTECCIN

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MEZCLAS CON Ar

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GAS Y MANMETROS

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APLICACIONES

1. ELECTRODO: Composicin, Dimetro


y Empaque
2. GAS Y FLUJO
3. VARIABLES: A,v,V y Transferencia
4. DISEO DE LAS UNIONES
5. EQUIPO: Fuente, Pistola y
Alimentador

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1. SELECCIN DEL ELECTRODO

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2. SELECCIN DEL GAS

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2. SELECCIN DEL GAS

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3. ESTABLECIMIENTO DE VARIABLES

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3. ESTABLECIMIENTO DE VARIABLES

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JUNTAS

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JUNTAS

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NGULOS DE AVANCES

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EFECTO VOLTAJE
AMPERAJE A UTILIZAR 175 AMPS,VELOCIDAD DE AVANCE 15 P.P.M,
DIMETRO DEL ALAMBRE 0.035, GAS CO2, DISTANCIA DE
TRABAJO 3/8

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EFECTO AMPERAJE
VOLTAJE DE ARCO 21V, VELOCIDAD DE AVANCE 15 P.P.M. ,
DIMETRO DEL ALAMBRE 0.035, GAS CO2, DISTANCIA DE
TRABAJO 3/8

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EFECTO VELOCIDAD DE AVANCE
VOLTAJE DE ARCO 21V, AMPERAJE 175, DIMETRO DEL ALAMBRE 0.035,
GAS CO2, DISTANCIA DE TRABAJO 3/8

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XIDOS

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FALTA DE FUSIN POR
NGULO INCORRECTO
junta a tope

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FALTA DE FUSIN POR NGULO
INCORRECTO
junta en esquina

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NGULOS
ngulos Incorrectos ngulos correctos

ngulo Incorrecto ngulo correcto

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GRACIAS

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