Potenciales derrames de

RECEPCIN DE LA LIMPIEZA DE LA RECEPCIN DE LA MELAZA melaza

CAA DE AZCAR CAA

Agua, energa elctrica, vapor Lodos de clarificado

GENERACIN DE VAPOR CLARIFICACIN DE LA
MOLIENDA
Y ENERGA ELCTRICA cido sulfrico MELAZA Envases vacos qumicos
Bagazo
Agua, energa elctrica Potenciales
Gas refrigerante PRODUCCIN DEL MOSTO fugas de gas
PURIFICACIN CLARIFICACIN
refrigerante
Levaduras, nutrientes
Antiespumantes de grado CO2 (reciclado)
COCCIN DE LA TEMPLA EVAPORACIN FERMENTACIN
alimenticio Envase vacos de qumicos
Agua residual, derrames
Energa elctrica CENTRIGUGACIN Y potenciales del cido
CENTRIFUGACIN
cido sulfrico RECUPERACIN DE Envases vacos de qumicos.,
LEVADURAS pasta de levadura

Vapor Vinaza.
DESTILACIN Agua residual del condensado

RECTIFICACIN

DESHIDRATACIN ETANOL (HIDRATADO)

ETANOL (ANHIDRO) ALMACENAMIENTO

 RECEPCIN DE LA CAA

La caa se recibe en los patios de las fbricas.

Los camiones son pesados al ingresar y al salir con
la finalidad de saber la cantidad de caa de cada
entrega.
No debe de pasar ms de 48 horas desde que se
corta la caa hasta que se comienza a procesar,
porque comienza a perder sacarosa y el
rendimiento disminuye.
La caa es vertida mediante unos volteadores que
elevan el camin sujeto con cadenas, para que la
caa se descargue en los conductores por medio
de la fuerza de gravedad.
LIMPIEZA DE LA CAA DE AZCAR

La importancia de la limpieza de la
caa principalmente radica en su
influencia directa en los
rendimientos que se tendr a lo
largo de los proceso a partir de la
molienda hasta la manufactura del
azcar.
Para tal objetivo se pueden usar
diversos sistemas:
- Tanques de lavado.
- Limpieza en seco.
Las eficiencias de separacin reportadas de los sistemas de limpieza en seco
son de 60% para la materia vegetal y 50% para la materia mineral. Se puede
aprovechar la energa contenida en la materia vegetal, la cual representa el
33,8% de la energa total de la caa. (Fuente: Revista Tecnicaa, N 26).
MOLIENDA DE LA CAA DE AZCAR

La caa es desmenuzada con cuchillas

rotatorias y una desfibradora antes de
molerla para facilitar la extraccin del jugo
que se hace pasndola en serie, entre los
filtros, o mazas de seis molinos.
Se utiliza agua en contracorriente para
ayudar a la extraccin que llega a 94 o 95%
del azcar contenida en la caa.
El remanente queda en el bagazo residual
que es utilizado como combustible en
las calderas, as como materia prima para
la fabricacin de tableros de bagazo.
GENERACIN DE VAPOR Y ENERGA ELCTRICA

Desde el punto de vista fsico, el bagazo integral se compone

de 45% de fibra, 2-3% de slidos insolubles, 2-3% de slidos
solubles y 50% de humedad, mientras que desde el punto de
vista qumico, se compone de 46,6% de celulosa, 25,2% de
hemi celulosas (pentosanos) y 20,7% de lignina.
El bagazo con bajo contenido de humedad y sacarosa que
sale del ltimo molino, es enviado a las calderas para ser
utilizado como combustible en la generacin de vapor
(consumiendo biomasa). El vapor obtenido de las calderas,
mueve la turbina de la desfibradora que prepara la caa y los
turbogeneradores que producen la energa elctrica que
requieren la fbrica y los pozos profundos. Aqu se genera la
energa elctrica utilizada en todo el proceso de la fabricacin
de etanol.
PURIFICACIN

El jugo extrado de los molinos es cido, turbio y de color

verde oscuro por lo que es necesaria su purificacin, la cual
inicia con el proceso de sulfitacin. El proceso consiste en
la adicin de azufre como Dixido de azufre (SO2) en
contracorriente con el jugo proveniente de molinos, con el
objetivo de que reaccionen los compuestos frricos con el
azufre para iniciar la reduccin de color. En este proceso
ayuda tambin en evitar la descomposicin de la sacarosa,
controlando la formacin de productos coloreados, adems
de reducir la viscosidad del jugo y la prevencin del jugo
contra microorganismos. Al jugo sulfitado se le adiciona una
lechada de cal para elevar su pH a 7.0 - 7.2.
CLARIFICACIN

El objetivo de este proceso es obtener un jugo claro de

color amarillo brillante, transparente y sedimentar todos
los precipitados (cachaza) formados en el encalado para
producir un jugo cristalino. Antes de ingresar al tanque
de clarificacin el jugo encalado pasa por varios
calentadores, para aumentar su temperatura. Cuando el
jugo encalado obtiene la temperatura apta (212F), se
mezcla con un compuesto preparado denominado
floculante, al clarificador, por un tiempo de 1 a 3 horas de
retencin.
 EVAPORACIN

El objetivo de este proceso es concentrar

el jugo claro proveniente del clarificador,
para obtener un jarabe llamado Templa.
La estacin de evaporacin consta de un
evaporador principal que recibe el nombre
de pre evaporador y cuatro lneas de
evaporadores en arreglo de cudruple,
cada lnea de evaporacin est provista de
instrumentacin y equipos de control. El
jugo clarificado se recibe en los
evaporadores con un contenido de slidos
de 22 Brix, se concentra por evaporacin
de mltiple efecto y se entrega con una
concentracin dada. Este jugo concentrado
se constituye como Templa.
COCCIN DE LA TEMPLA

La coccin de la templa es una de las

bases fundamentales para la elaboracin
del etanol. Pues sirven para mostrar una
excelente calidad. Con una perfecta
armonizacin de las fases de calentamiento
y ebullicin, los sistemas de coccin de la
templa cumplen con mucha precisin con
los requerimientos tcnicos del proceso de
elaboracin del etanol.
 CENTRIFUGACIN

La templa es derramada sobre el mezclador y de all

pasa a centrifugas verticales de alta velocidad. Los
cristales de azcar son retenidos en la centrifuga y
pueden ser lavados con agua si se desea. Las aguas
madres que se separan, se denominan melazas de
primera. Completada la centrifugacin, se remueve
el azcar quedando la maquina lista una nueva
carga.
El azcar obtenido pasa a los depsitos para su
despacho mientras que las melazas se envan a un
nuevo procesador, para la produccin del etanol.
RECEPCIN DE LA MELAZA

El mtodo de elaboracin del etanol

se inicia a partir del procesamiento
de un lquido altamente viscoso, de
color oscuro y con un alto contenido
de sacarosa denominado Melaza el
cual es un producto residual del
tratamiento de la caa de azcar
para la elaboracin del azcar
refinado y otros derivados. Se
almacena a 40C en unos tanques
de acero inoxidable para evitar su
descomposicin
CLARIFICACIN DE LA MELAZA

La clarificacin de la melaza en una

planta de produccin de etanol
consiste en la eliminacin de
sustancias que son las causantes de
producir turbidez, color y
alteraciones en el sabor y olor.
Para ello se utilizan agua, energa
elctrica, vapor y cido sulfrico.
Los subproductos residuales en este
proceso son : lodos clarificados y
envases vacos de qumicos.
PRODUCCIN DEL MOSTO FRESCO

El mosto es una solucin de azcar

cuya concentracin es ajustada de
forma que facilite la fermentacin. La
concentracin del mosto es definida
en funcin de la produccin pretendida
y de la capacidad de fermentacin de
la levadura.
Es ajustada mediante gases
refrigerantes, agua y energa elctrica.
Los subproductos que salen de este
proceso son las potenciales fugas de
gases peligrosos.
 FERMENTACIN

La fermentacin, efectuada por levaduras, convierte el azcar

(sacarosa) en dixido de carbono y alcohol (alcohol etlico, en
este caso).Primero, se prepara una solucin con un contenido
aproximado de 15% de azcar diluyendo la melaza con agua
cuya calidad es realmente importante. Las reacciones ocurren
en tanques, denominados Tanques de Fermentacin. Este
proceso de fermentacin es realizado de forma continua en
tanques cerrados; donde se procede al lavado de los gases de
salida en una Torre de Relleno para recuperacin del alcohol
evaporado, por absorcin en agua, la cual retorna al proceso,
para ser utilizada en la preparacin del Pre-Fermento.
CENTRIFUGACIN Y RECUPERACIN DE LEVADURAS

Despus de la fermentacin, el vino

es enviado a las centrfugas para la
recuperacin del fermento.
El concentrado del fermento
recuperado, denominado Lechada
de Levadura, retorna a los tanques
de Pre-Fermento para su
tratamiento.
La fase leve de la centrifugacin o
Vino Deslevadurado, es enviada
para la Columna de Destilacin.
 DESTILACIN

La destilacin se lleva a cabo en Columnas

de Destilacin que contienen dispositivos
conocidos como bandejas.
El etanol y el agua forman una mezcla
binaria con un punto de ebullicin
constante, en una composicin de
alrededor de 96.5 por ciento por peso. Esta
mezcla hierve a 0.2C por debajo de la
temperatura de ebullicin del etanol puro, y
por ende puede ser liberada del agua slo
hasta esa concentracin por medio de
destilacin tradicional. Si se requiere una
concentracin ms alta, se necesita
deshidratacin.
RECTIFICACIN (ETANOL HIDRATADO)

El Etanol hidratado corresponde al

alcohol con una concentracin baja
pero importante de agua. Por
ejemplo, en la obtencin de Etanol a
partir de la destilacin se obtiene
tpicamente una concentracin del
96% de Etanol y 4% de agua.
El Etanol suele ser utilizado
industrialmente como solvente, y/o
como combustible alternativo
 RECTIFICACIN (ETANOL ANHIDRO)

Anhidro etanol o alcohol absoluto tiene muy bajo

contenido de agua , a menudo menos de 1 por
ciento. El etanol anhidro se obtiene mediante la
eliminacin de la mayora del contenido de agua
en alcohol etlico , a travs de la destilacin
azeotrpica. Este mtodo difiere de la
destilacin estndar por el uso de un compuesto
txico llamado benceno. Por lo tanto , el etanol
anhidro no est destinado al consumo humano ,
pero la sustancia se utiliza en los laboratorios ,
as como en la industria qumica. (Antispticos o
como aditivo en la gasolina, para reducir el uso
de combustibles fsiles).
 ALMACENAMIENTO

Cantidades grandes de este producto deben ser almacenadas en tanques metlicos

especiales para lquidos inflamables y conectados a tierra. En pequeas cantidades
pueden ser almacenados en recipientes de vidrio. En el lugar de almacenamiento
debe haber buena ventilacin para evitar la acumulacin de concentraciones txicas
de vapores de este producto y los recipientes deben estar protegidos de la luz directa
del sol y alejados de fuentes de ignicin.