Cementar un pozo no es otra cosa que preparar

una mezcla de agua y cemento en

Superficie, ya sea utilizando un camin
cementador o un mezclador, bombearlo al pozo
y ubicarlo en un determinado lugar. A la mezcla
de agua y cemento se la denomina
Lechada de Cemento.
 1824: Jos Aspdin patento un
cemento que fue obtenido por la
fusin de caliza y arcilla.
1903: Frank Hill uso el cemento en
la industria del petrleo en un pozo
que produca ms agua que
petrleo.
1920: Halliburton logro perfeccionar
las operaciones de cementacin
teniendo en cuenta condiciones de
presin y temperatura de los pozos.
1940: A partir de este ao se
empieza a fabricar distintos aditivos
para cambiarle las propiedades a
las lechadas.
Son las operaciones con lechadas de cemento que
se efectan con fines especficos en los pozos
petroleros.
La clasificacin de las operaciones de cementacin
se realizan de acuerdo con los objetivos que se
persiguen, en este sentido tenemos:

Cementacin Primaria.
Cementacin Forzada.
Tapones de Cemento.
La cementacin primaria
es el proceso que
consiste en colocar
cemento en el espacio
anular, entre la caera
de revestimiento y la
formacin expuesta del
agujero, asegurando un
sello completo y
permanente.
 Evita el flujo de fluidos entre las formaciones.
Une las caeras a la formacin, la soporta y la
refuerza.
Evita las contaminaciones de acuferos usados
para labores domsticas
Ayuda a evitar surgencias descontroladas de
alta presin detrs de la caera.
Protege a la caera de la corrosin.
Sella zonas de perdida de circulacin del lodo.
Protege a las caeras durante las operaciones de
perforacin.
Es el proceso que consiste en inyectar cemento a
presin a travs de disparos o ranuras en la caera
de revestimiento al espacio anular. Esta es una
medida correctiva a una cementacin primaria
defectuosa.
1. Mejorar el sello
hidrulico entre dos
zonas que manejan
fluidos.
2. Corregir la cementacin
primaria en la boca de una
caera corta (liner) o en la
zapata de una caera
cementada, que manifieste
ausencia de cemento en la
prueba de goteo.
3. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor.

4. Reducir la relacin gas petrleo.

5. Sellar un intervalo explotado.

6. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion

incorrectamente.

7. Corregir una canalizacin en la cementacin primaria.

8. Corregir una anomala en la caera de revestimiento.

Los tapones comprenden
un cierto volumen de
lechada de cemento,
colocado en el agujero o en
el interior de la caera de
revestimiento.
Objetivos de los Tapones
de Cemento
1. Desviar la trayectoria del
pozo arriba de un pescado
o para iniciar la
perforacin direccional.
2. Taponar una zona del
pozo o taponar el pozo.
3. Resolver un problema de
prdida de circulacin en
la etapa de perforacin
 El cemento es un
conglomerante formado a partir
de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad
de endurecerse al contacto con el
agua. El producto resultante de
la molienda de estas rocas es
llamada Clinker y se convierte
en cemento cuando se le agrega
yeso para que adquiera la
propiedad de fraguar al aadirle
agua y endurecerse
posteriormente.
 Yeso
Clinker
Es un Sulfato de Calcio
Es un material que
que presenta dos
resulta de la mezcla
molculas de agua
compleja de caliza (u
(CaSO4.2H2O). La
otros materiales con alto
anhidrita es un sulfato
contenido de carbonatos
de calcio pero solo
de calcio), slice, hierro y
presenta una molcula
arcilla. Esta mezcla de
de agua (CaSO4.H2O).
ingredientes se muele y
se calcina en hornos
horizontales con
corriente de aire.
 Caliza Arcilla
Es el Carbonato de Las arcillas son
Calcio (CaCO3), las minerales de silicato que
calizas pueden ser las pueden ser de aluminio,
costras marinas, hierro o magnesio. Hay
mrmoles, rocas de bsicamente dos tipos de
cemento o cualquier arcillas.
material que tenga
carbonato de calcio en Arcillas Hidratables:
mayor proporcin. Bentonita y Esmectita.
Algunos contaminantes
Arcillas No
limitan su uso
Hidratables: Clorita,
Illita y Sepiolita
Entre los propsitos principales de la cementacin se
pueden mencionar los siguientes:

Proteger y asegurar la tubera de

revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.

Aislar zonas de agua superficial y evitar la

contaminacin de las mismas por el fluido de
perforacin o por los fluidos del pozo.
 Evitar o resolver
problemas de
prdida de
circulacin y pega
de tuberas.
Reparar pozos
por problemas de
canalizacin de
fluidos.
Reparar fugas
en el revestidor.
- C3S Silicato Triclcico (3CaO.SiO2)

- C2S Silicato Diclcico (2CaO.SiO2)

- C3A Aluminato Triclcico (3CaO.Al2O3)

- C4AF Aluminato Ferrita Tetraclcico

(4CaO.Al2O3.Fe2O3)
Para la fabricacin del cemento, hemos visto que
al Clinker molido tenemos que mezclarlo con
yeso en una relacin 95/5, para que el Clinker
tenga una rpida hidratacin y frage al
mezclarse con agua.
 Primero ocurre la hidratacin del aluminato
tricalcico (C3A) y algo de almina (Al2O3), la
hidratacin de estos compuestos produce
hidratos amorfos al principio para luego
cristalizar como aluminato tricalcico (C3A)
junto con cristales de sulfoaluminatos clcicos
donde el azufre los provee el yeso, en esta
etapa la cal libre que puede existir tambin se
hidrata dando lugar a los hidrxidos de calcio,
luego de 24 horas de iniciado el proceso, empieza
la hidratacin del silicato tricalcico (C3S)
cristalizado junto con la cal remanente, mientras
que el silicato dicalcico (C2S) menos bsico y el
hidrato de silicio forman un gel coloidal, la
hidratacin del silicato tricalcico (C3S) no se
completa hasta los 28 das, despus de estos das
tambin empieza a cristalizarse el silicato
dicalcico (C2S).
Desde el punto de vista fsico se reconocen 3 fases
o etapas:

1. El Frage Inicial, que ocurre cuando la

lechada pierde toda su plasticidad y se vuelve
friable al grado tal que dos fragmentos de una
muestra rota no se unen para formar una masa
2. Luego del frage
inicial el cemento sufre
ms cambios fsicos
debido a que continua la
hidratacin, estos
cambios se traducen en
que el cemento adquiere
mayor dureza hasta
alcanzar el Frage
Final. Arbitrariamente
se lo define como la
condicin que alcanza
cierto grado de rigidez
determinado por una del
fraguado inicial.
3. Luego del fraguado final con un periodo de 10
a 28 das por ajustes qumicos que dan como
resultado un aumento gradual de la resistencia y
la dureza. Todo este periodo se conoce como
Periodo de Endurecimiento
Un cemento determinado se fabrica a
requerimiento del cliente, ya sea para su uso en la
construccin o para su uso en la industria
petrolera, cada una de estas industrias requiere
ciertas especificaciones para cada tipo de
cemento, por esta razn los cementos pueden
variar en su composicin qumica, fsica y su
molienda segn sea su necesidad.
Para regular las especificaciones se han creado
institutos que dictan las normas para la
fabricacin de lo cementos, entre estos tenemos:
ACI = American Concrete Institute
ASTM = American Society for Testing
Materials (normas usadas en
construccin)
API = American Petroleum Institute
En este sentido, a continuacin nombraremos las
normas API, aplicadas a los cementos petroleros.

Spec 10A Cementos para Pozos Petroleros

RP 10B Pruebas para Cementos Petroleros

RP 10C Boletn

Spec 10D Centralizadores de Caeras:

 Especificaciones 10A
Estas dan las especificaciones para los cementos
que se usan en los pozos petroleros y la de los
aditivos qumicos que se usan para preparar
lechada
Especificaciones 10B
Indican las practicas recomendadas para
ensayos de cementos para pozos petroleros y
para aditivos de cemento nos indican los
procedimientos adecuados para el muestreo y
la determinacin de la calidad y fineza del
cemento.
El API se refiere a los CEMENTOS CLASE A
cementos por clases, CEMENTOS CLASE B
en tanto el ASTM CEMENTOS CLASE C
norma los cementos por
tipos. CEMENTOS CLASE D
CEMENTOS CLASE E
CEMENTOS CLASE F
CEMENTOS CLASE G Y H
CEMENTOS CLASE J
El requerimiento de agua usada
para hacer lechada de cemento
es conocida como agua de
mezcla.
Estas cantidades estn basadas
en:

La necesidad de tener una

lechada que sea fcilmente
bombeada.

La necesidad de hidratar todo

el cemento de manera de
producir un cemento de alta
calidad y dureza.

La necesidad de asegurar que

toda el agua libre sea usada para
hidratar el cemento y que exista
presencia de agua libre en el
cemento endurado
A. ACELERADORES
B. RETARDADORES
C. EXTENDEDORES
D. DENSIFICANTES
E. CONTROLADORES
DE FILTRADO
F. ANTIESPUMANTES
Las cementaciones de los pozos pueden fallar, por
las siguientes razones:

Contaminacin del agua de mezcla con

materiales orgnicos o inorgnicos.
Falta de homogeneidad de la mezcla entre
cementos y aditivos.
Falta o concentracin inadecuada de aditivos
para el control de tiempo de bombeabilidad,
filtrado, reologa, etc.
 Tapones de goma mal ubicados.
Diseo de la lechada no adecuado para
controlar las presiones porales elevadas.
Fallas de los equipos de mezcla de superficie
y bombeo de pozo.
Deshidratacin prematura de la mezcla de
cemento.
Existen factores para la seleccin del equipo de
cementacin como las caractersticas de la
formacin, las condiciones del pozo y las tcnicas
de cementacin, tales son para el equipo
superficial, as como el subsuperficial.
Bsicamente el equipo subsuperficial se encuentra
conformado por los siguientes componentes:
A. TUBERA DE REVESTIMIENTO
B. ZAPATA DE REVESTIMIENTO
C. CUELLO FLOTADOR
D. CENTRALIZADORES DE TUBERAS DE
REVESTIMIENTO
E. TAPONES
F. RASPADORES
La cementacin primaria es el proceso que se
realiza una vez finalizada la fase de perforacin
y consiste en bombear cemento hacia el
espacio anular comprendido entre las paredes
de la(s) formacin(es) perforada(s) y el
dimetro externo de la tuberia de
revestimiento corrida en el pozo
(casing de produccin), en una longitud
que cubra hasta el espesor de la
formacin productiva mas superior.
A continuacin se indican las tcnicas de
cementacin primaria ms comunes.

Cementacin en una etapa.

Cementacin en doble etapa.
 En el caso de una
operacin de
cementacin de una sola
etapa, se corre en el pozo
la caera de
revestimiento con todos
los accesorios requeridos
(como ser collar flotador,
centralizador, etc) hasta
la zapata se ubica a pocos
pies del fondo del pozo.
La secuencia operativa Bombear la Lechada de
para una operacin de Cemento.
cementacin de una sola
etapa se puede resumir: Liberar el tapn
Superior.
Realiza una circulacin de Desplazar con el
limpieza de la caera fluido desplazador
de revestimiento y el (generalmente es lodo),
espacio anular (se debe hasta que el tapn superior
bombear el volumen total se aloje sobre el collar
de la caera). flotador.
Probar a presin la
Liberar el Tapn Inferior. caera de revestimiento
(mantener la presin por 5
a 10 min.).
Bombear el Espaciador.
Cuando se va a cementar una sarta de caeras de
revestimiento intermedia larga a veces es
necesario dividir la cantidad de cemento dentro
del espacio anular en dos, con una cantidad de
cemento que vaya desde el zapato de caera a
algn punto sobre cualquier formacin
problemtica en el fondo del agujero abierto, y la
segunda etapa de cemento situada sobre
formaciones problemticas superficiales. A esta
operacin de desplazamiento de cemento se lo
conoce como Cementacin Por Etapas.
 Las formaciones del
Se tienen tiempos fondo del pozo no son
demasiados largos de capaces de soportar la
bombeo en relacin al presin hidrosttica
tiempo de bombeabilidad generada por una
de la lechada. columna de cemento
Se requieren grande (debido a los altos
presiones de bombeo valores de densidad de la
demasiado grandes, que lechada).
las proporcionadas por el No se requiere
equipo. cementar entre intervalos
Presin hidrosttica ampliamente separados
excesiva sobre
formaciones dbiles.
El tapn inferior no se usa y solo se bombea un
fluido espaciador delante de la lechada de
cemento. El tapn superior de cemento
convencional se reemplaza por un Tapn (dardo)
ms flexible. Se usa este tipo de tapn porque el
mismo tiene que pasar a travs del collar doble
etapa. Cabe sealar que se usa un volumen ms
pequeo de lechada, ya que solo se cementa la
parte inferior del espacio anular.
La segunda etapa de esta operacin involucra el
uso de una herramienta especial conocida como
Collar de Doble Etapa, el cual se arma dentro
de la caera de revestimiento en una posicin
pre-determinada. Esta posicin a menudo
corresponde a la profundidad de la caera
anterior.
 Dejar caer el dardo de
El procedimiento apertura.
Levantar la presin para
normal para la romper los pines.
segunda etapa de Sin embargo circular
mientras la primera etapa es
cementacin en una colocada en su posicin.
operacin de Bombear el fluido
espaciador.
cementacin por Bombear la segunda
etapas es como etapa de la lechada de cemento.
sigue a Liberar el tapn (dardo)
de cierra.
continuacin: Desplazar el tapn
(dardo) y la lechada con lodo.
Presurizar sobre el tapn
para cerrar los puertos dentro
del collar dobles etapa y realizar
una prueba de presin a la
caera
Purgar la presin y
chequear si existe contra flujo
Son fluidos que se
bombean por delante de
la lechada (colchones,
espaciadores); su
utilidad consiste en
remover de forma
eficientemente el lodo
que se encuentra dentro
del espacio anular y
tambin el revoque, para
que luego la lechada
vaya a ubicarse en este
espacio anular.
Son fluidos poco viscosos adelgazantes, de
densidad prxima a la del agua. Se preparan
sobre la base del agua agregando un dispersante
(pirofosfato de sodio) o un producto tenso activo
con la finalidad de remover el revoque del lodo.
Por lo general se los desplazan en flujo
turbulento, lo cual ayuda en la remocin de los
recortes y el adelgazamiento del lodo, de esta
manera la lechada entrara en contacto de manera
ms directa con la formacin mejorando su
adherencia
Son fluidos que tienen
viscosidad, densidad y
geles controlados, forman
una barrera de
comunicacin entre la
lechada y el lodo. Estos
fluidos pueden ser
diseados para
desplazarlos en flujo
turbulento o flujo tapn al
pozo. En realidad estos
fluidos deben de evitar la
canalizacin del cemento a
travs del lodo.
El Campo Dorado Sur, se
encuentra ubicado en el
departamento de Santa Cruz
provincia Cordillera, fue
descubierto en el ao 2010 por
YPFB CHACO S.A, con la
perforacin del pozo DRD-X3ST
el mismo que probo
acumulaciones comerciales de
hidrocarburos en el sector sur del
anticlinal El Dorado. De acuerdo a
la informacin tcnica disponible,
se constat que este nuevo
yacimiento no se encuentra
vinculado con el yacimiento norte
donde se ubican los pozos
Dorado-X1001, Dorado-X1002 y
Dorado-1005, actualmente en
produccin
Gracias a los estudios de
ssmica 3D, construccin de
mapas estructurales, estudios
estratigrficos, anlisis de
presiones, se evidenci que
ambos yacimientos se
encuentran separados
tectnicamente,
constituyendo de esta manera
diferentes, unidades de
acumulacin de
hidrocarburos. Actualmente
el campo tiene dos pozos
perforado el DRD-X3ST y el
DRS-1003D, y se tiene
planificado desarrollar el
campo con la perforacin de 3
pozos adicionales.
La profundidad promedio del reservorio
productor es de 4188 m, La produccin promedio
por da actual de este campo es de 425 barriles de
petrleo y 14.6 millones de pies cbicos de gas.
Toda la produccin del campo es procesada en el
Planta Percheles.
El objetivo principal del caso es desarrollar la
secuencia de operaciones para la cementacin,
que alcanz una profundidad de 4.276 metros. Se
desea realizar una cementacin doble etapa del
pozo, la caera a cementar es 9 5/8, 43,5 #/,
8,5 y la ltima caera cementada fue 13 3/8, 61
#/, 12,25, K-55, BTC asentada a 1600mt.
La estimacin de reservas se conocer luego de la
perforacin de los siguientes dos pozos, los cuales
iniciarn su perforacin cuando YPFB apruebe la
declaratoria comercial y el plan preliminar de desarrollo,
estipulado en los contratos de operacin, explic
Torquemada. Como este pozo ya haba iniciado la
perforacin aos atrs por Y.P.F.B. se va a realizar en estos
das la cementacin de la caera de produccin, para lo
que se realizara una cementacin doble etapa del pozo
que est a una profundidad de 5220mt y presenta una
gradiente de fractura de 0,77Psi/ft y un gradiente de
formacin de 0,46Psi/ft, la caera a cementar es 9 5/8,
43,5 #/, 8,5, N-80, BTC cuyo zapato se asentara a 5220mt
y el collar diferencial est a 5175mt. La ultima caera
cementada fue 13 3/8, 61 #/, 12,25, K-55, BTC asentada
a 1600mt. La lechada de la segunda etapa se desplaz con
200Bbl de fluido de perforacin cuya densidad era de
1,18gr/cc. El dimetro promedio del pozo es de 12.
LECHADA 1 ETAPA LECHADA 2 ETAPA
Bombear 35 Bbl de colchn qumico, Bombear 20 Bbl de colchn espaciador,
densidad 1gr/cc densidad 1gr/cc
Bombear 35 Bbl de colchn espaciador, Bombear 20 Bbl de colchn qumico,
densidad 1gr/cc densidad 1gr/cc
LECHADA: LECHADA:
500 sacos de cemento G 94lbs. CEMENTO A 110 lbs. El saco
Dispersante 0,63%; GE=2,7 Bentonita 3%
Antiespumante 0,72 ; GE= 1,02 Agua 44%
Retardador GE=1,74
Agua 46% El anillo de cemento es de 1400m.
Densidad 1,86% gr/cc
a) Dibujar el pozo de manera precisa y mostrar en
el los fluidos que quedan en el pozo al terminar de
desplazarlos al interior
b) Volumen de lechada de la primera y segunda
etapa.
c) El nmero de sacos de cemento, Los Barriles de
agua y cantidad de aditivos de la primera y segunda
etapa
d) Los topes de los fluidos en el espacio anular e
indicar si la lechada de la segunda etapa llega a
superficie o queda entre caeras
e) Indicar si se fractura la formacin o si hay
descontrol del pozo.
RESOLUCION DEL CASO

VOLUMEN DEL LODO DE DESPLAZAMIENTO (1er ETAPA)

(8.5")2
= 1 = 4276 = 983.88
314

BALANCE DE MATERIALES DE LA PRIMER LECHADA

MASA VOLUMEN
PORCENTAJE
GRAVEDAD LECHADA LECHADA
MATERIALES
ESPECIFICA
% lbs/sx gal/sx

Cemento 100 3,14 110,00 4,206

Agua 46 1 50,6 6,074

Dispersante 0,63 2,7 0,693 0,031

Antiespumante 0,72 1,02 0,792 0,093

Retardador X 1,74 1,1X 0,076X

 = 162.085 + 1.1 /

= 10.404 + 0.076 /

= 1.86 / 8.33 = 15.50

15.50 10.404 + 0.076 = 162.085 + 1.1

161.262 + 1.178 = 162.085 + 1.1

1.178 1.1 = 162.085 161.262

0.078 = 0.823

= . %

= 162.085 + 1.1 = 162.085 + 1.1 11 = . /

= 10.404 + 0.076 = 10.404 + 0.076 11 = . /

1
= 11.24 = . /
42

1
2 = 6.07 = . /
42

2 = 2 # = 0.14 / 500 =

= # = 0.693 500 = 346.5

= # = 0.792 / 500 =

= # = 1.1 11 / 500 =
 VOLUMEN Y ALTURA DE LA PRIMER LECHADA

= # = 0.28 / 500 =

= =

2 (8.5")2
2 = = 5200 5175 = .
314 314

2 (11.5")2
3 = = 5220 5200 = .
314 314

4 = 2 3 = 97.5 4.88 6.32 = 125.08

314 4 314 125.08

4 = = = . .
2 2 122 9.6252

4 = 5220 20 764.71 = .
 VOLUMEN Y ALTURA DE LOS COLCHONES (1er ETAPA)

CQ = 35 = 5

314 5 314 35
5 = = = .
2 2 122 9.6252

5 = 4435.29 213.98 = 4221.31

CE = 45 = 6

314 6 314 45
6 = 2 = = .
2 122 9.6252

6 = 4221.31 275.12 = .
 VOLUMEN Y ALTURA DEL LODO DE DESPLAZAMIENTO (2da ETAPA)

FD = 200 = 7

314 7 314 200

7 = = = .
2 2 122 9.6252

7 = 3946.19 1222.76 = .

BALANCE DE MATERIALES DE LA SEGUNDA LECHADA

MASA VOLUMEN
PORCENTAJE GRAVEDAD
MATERIALES LECHADA LECHADA
ESPECIFICA
% lbs/sx gal/sx

Cemento 100 3,14 110,00 4,206

Agua 44 1 48.4 5,81

Bentonita 3 2.6 3.3 0,13


= 110 + 48.4 + 3.3 = . /

= 4.206 + 5.81 + 0.13 = . /

161.7 /
= = = .
10.146 /

1
= 15.94 = .
42
 VOLUMEN Y ALTURA DE LA SEGUNDA LECHADA

= 2723.43 1400 = .

8 = 2723.433 1600 = .

8 = (2371.83 1123.43) =

2 2 122 9.6252
8 = = 1123.43 = .
314 314

9 = 1400 1123.43 = .

9 = 1600 276.57 = .

2 2 12.252 9.6252
9 = = 276.57 = .
314 314

= + = 183.75 + 50.58 = .

133,17
# = = = .

0.38

1
2 = 5.81 = . /
42

2 = 2 # = 0.13 / 451 = .

= # = 3.3 / 451 = .
 VOLUMEN Y ALTURA DE LOS COLCHONES (2da ETAPA)

CQ = 30 = 10

314 10 314 30
10 = = = .
2 2 12.252 9.6252

10 = 1323.47 164.05 = .

CE = 20 = 11

314 11 314 20
11 = = = .
2 2 12.252 9.6252

11 = (1159.42 109.36) = .

< <

3.281
= 5220 = .
1

= = 17126.82 0.46 = .

= = 17126.82 0.77 = .

 PRESIONES EN EL ESPACIO ANULAR

= 1.42 = 1.42 1.86 20 + 764.71 = .

1
1 = 1.42 = 1.42 213.98 = .

1 = 1.42 = 1.42 1 275.12 = .

2 = 1.42 = 1.42 1.18 1222.76 = .

15.94
= 1.42 = 1.42 1400 = .
8.33

2 = 1.42 = 1.42 1 109.36 = .

2 = 1.42 = 1.42 1 164.05 = .

= 1.42 = 1.42 1.18 1050.07 = .

= + + + + + + +

= 2072.57 + 390.67 + 303.85 + 2048.86 + 3804.16 + 232.95 + 155.29 + 1759.50

= .