UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Cemento
TECNOLOGIA DE
MATERIALES
 INTRODUCCIN
DEFINICIN:
Es una sustancia de polvo fino hecha de
argamasa de yeso capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con el agua y que se
endurece espontneamente en contacto con
el aire
 Historia
La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:

Egipto, construccin de las pirmides

Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos

Llamado por los romanos Opus Cementium

En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la

mezcla con cal.

En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla

de Prtland (Inglaterra), es el Padre del cemento Prtland
400 A.C.
Los Romanos usaban una ceniza volcnica llamada
puzolana como cementante natural, proveniente del
monte Vesuvio. Para fabricar el mortero se necesitan 2
partes de puzolana por una parte de cal, grasa de
animales, leche y sangre. Todava existen ruinas de
estructuras construidas con este cemento romano. La
receta se pierde despus de esta fecha y es en el ao
1756 se vuelve a ampliar en la construccin de un faro.
1886
Se construye el primer horno
rotatorio en Inglaterra.

1889
Se construye el primer edificio y el primer
puente de concreto reforzado.

1900
Se estandarizan las pruebas para el cemento.

1909
Thomas Alba Edisson obtiene
una patente para los hornos
rotatorios.
 1873:
El Ing. Mazas aplica por
primera vez el calculo de
los elementos de
concreto, fundamentos
las bases de la
Resistencia de
Materiales.

1903:
Se comienza a introducir las innovaciones del
concreto armado a la Arquitectura e Ingeniera.
PROPIEDADES FISICAS Y
QUIMICAS
Los cementos pertenecen a la clase de materiales
denominados aglomerantes en construccin, como la cal
area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a
reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Ej:
Anlisis qumico del cemento:
CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6 % (Almina)
Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1 % (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2 % (Anhdrido Sulfrico)
CaO Residuo 1 % (Cal libre)
Suma 100%
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Caractersticas Qumicas:
Mdulo fundente
Compuestos secundarios
Perdida por calcinacin
Residuo insoluble
Caractersticas Fsicas:
Superficie especfica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de volumen
Resistencia mecnica
Contenido de aire
Calor de hidratacin
 TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido
mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato
de calcio como una adicin durante la molienda

Calentamiento caliza + arcilla, u otros materiales de

composicin global similar

temperatura que provoca una fusin parcial

Clinker

muele y se mezcla con un pequeo

% de yeso
4.- fases principales del Clinker

- silicato triclcico C3 S
- beta-silicato diclcico C2 S
- aluminato triclcico C3 A
- solucin rpida de ferrito

Se fabrican a partir de materias primas con escasa

proporcin de componentes fijos distintos de cal, almina,
slice y xidos de hierro.
Variables ms importantes

- Velocidad de endurecimiento
- Velocidad de desprendimiento de calor
- Cantidad de calor desprendida durante la
hidratacin
- Resistencia del cemento endurecido al ataque por
soluciones de sulfatos
El clnker o clnker Portland es el principal
componente del cemento portland, el cemento ms
comn y, por tanto, del hormign

El clnker se forma tras calcinar caliza y arcilla a

una temperatura que est entre 1350 y 1450 C.

Hay cuatro compuestos principales en el clnker que

totalizan el 90 % o ms del peso del cemento
Portland.
Se compone aproximadamente de:

40-60 % de silicato triclcico,

20-30 % silicato biclcico,
7-14 % aluminato triclcico,
5-12 % ferritoaluminato tetraclcico
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I :
Normal es el cemento Prtland destinado a
obras de concreto en general, cuando en las
mismas no se especifique la utilizacin de otro
tipo.
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos
de cemento
-Tipo II : de moderada resistencia a los
sulfatos, es el cemento Prtland destinado a
obras de concreto en general y obras
expuestas a la accin moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.
(Puentes, tuberas de concreto)

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando

se necesita que la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del
vaciado
- TIPO IV :
Se requiere bajo calor de hidratacin
en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado

- TIPO V :
Usado donde se requiera una elevada
resistencia a la accin concentrada
de los sulfatos (canales, alcantarillas,
obras portuarias)
 APLICACIONES

Represa en Antamina,
cemento Prtland tipo II
Complejo habitacional y
comercial, cemento Prtland
tipo I

Punta Lagunas de San

Juan, cemento Prtland
puzolnico tipo I (PM)
 PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:
-COMPONENTES CALCAREOS
a) CALIZA
b) LA CRETA
c) LA MARGA
-COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias primas
disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los
qumicamente necesarios en el crudo.
Los principales materiales correctores son: Diatomeas,
Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro,
polvo de tragante de alto horno, arena

 Proceso de fabricacin del

cemento

Obtencin y preparacin de
materias primas (molienda)

Coccin del crudo de cemento

Molienda de cemento y obtencin

del producto final
 Obtencin y preparacin de
materias primas
1. Extraccin de materias primas
Calizas y margas:

Aporte de CaO en la formacin de

silicatos para la produccin del
clnker de cemento

Arcillas y pizarras:

Aporte de xidos que actan de

fundentes facilitando la formacin
de la fase lquida en el horno
 Obtencin y preparacin de
materias primas
1.1. Preparacin y adecuacin de
materias primas
Homogeneizacin de
materias primas :
alimentacin del horno
homognea

Molienda (molinos
verticales)

CRUDO DE
CEMENTO
 Obtencin y preparacin de
materias primas
Bombeo

gua
nt ea Hornos
rr ie
o clnker (T>1500C)
C
Homogeneizaci
n Co
rrie Patios con maquinarias
nte
aire especiales

clnker Hornos
(T>1500C)

(Menor t)
Coccin del crudo de cemento

2. Coccin en hornos rotatorios

 3. Molienda de cemento y
obtencin del producto final

Somete la mezcla de materiales a

impactos de cuerpos metlicos o fuerzas
de compresin elevadas, junto con la
molienda conjunta del clinker, yeso y
otros materiales denominados
adiciones
Proceso de fabricacin del cemento
ARCILLA

HORNO DE
CALIZA
COCCION

OTROS

CLINKER

MOLIENDA

YESO CEMENTO
(aditivos)
 Aplicaciones
CEMENTOS:
Portland
USO aglomerante par la fabricacin de hormign
Portland+agua cemento plstico
USO revestimiento externo de edificios
Aluminoso

1.En hornos (soporta T de

USO 1600C)
2.Hormigones refractarios
3.Prefabricados
4.Obstrucciones de paso de agua
Puzolnico 1.Resistene al ataque de aguas agresivas
2.Adecuado para ser usado en climas calurosos

USO

Expansivo

1.En trabajos de demolicin de todo tipo de rocas y

hormign
USO 2.En canteras
3.Trabajos submarinos
4.Construccin
5.Obra civil y pblica
 Fuentes

William F. Smith; McGraw-Hill. (2004); Ciencia e

Ingeniera de los materiales

William D. Castiller, Jr. ; Editorial Revert

(2007); Ciencia e Ingeniera de los materiales
(Volumen I).

H. F. W. Taylor; Ediciones Urmo; Tomos I y II; La

Qumica de los Cementos

http://www.canacem.org.mx/la_industria_historia.htm
Gracias Por Su
Atencin