TECNOLOGIA DEL CONCRETO I

CICLO 2015

TEMA :
ADITIVOS PARA EL CONCRETO

PROFESORA :

Ms. Ing. ANA TORRE

 INTRODUCCIN
Los aditivos son
ingredientes
aadidos al
concreto que,
adems del cemento portland, del
agua y de los agregados, se
adicionan a la mezcla
inmediatamente antes o durante
el mezclado 2
 ANTECEDENTES
HISTRICOS
Siglo XX se utiliza resina vinsol
para incorporar aire a las
mezclas sometidas a
congelacin.
1850, desarrollo del concreto
armado, llev a regular el
fraguado con el cloruro de
calcio, patentado en 1885.
1930,empleo ocasional del
sulfonato naftaleno
formaldheido, como
dispersante en concretos
3
 ANTECEDENTES
HISTRICOS
Las primeras normas ASTM en 1962 para los siguientes
tipos de aditivos:
o Reductores de agua (tipo A)
o Retardadores de fraguado (tipo B)
o Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C)
o Reductores de agua y retardadores (tipo D)
o Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

Ao Base qumica
1930 Lignosulfonatos
1940 Gluconatos
1970 Naftalenos sulfonados
1980 Melamina sulfonada
1990 Copolimeros vinilicos
2000 Policarboxilato Modificado (HRWR)
4
ANTECEDENTES
HISTRICOS

En Per los aditivos qumicos se

introducen a fines de la dcada del
50, desarrollando un mercado
restringido. La primera norma de
aditivos corresponde al ao de 1981
comprendiendo los tipos A, B, C, D, y
E y posteriormente en 1999 se dio la
norma vigente incluyendo los
reductores de agua de alta
performance. 5
 DEFINICIN
Es un material que no siendo Agua,
Agregado, Cemento o Refuerzo con
Fibra, es empleado como un
ingrediente del concreto o mortero y es
aadido inmediatamente, antes o
durante el mezclado.
( Comit ACI 116R, ASTM C
125 )
 IMPORTANTE
Ningn aditivo de cualquier
tipo o en cualquier cantidad
se considera sustituto de
las buenas prcticas de
construccin.
La eficiencia del aditivo
depende de : tipo, marca y
cantidad del cemento;
contenido de agua; forma,
granulometra y proporcin
de los agregados; tiempo
de mezclado y temperatura
del concreto.

7
 USO DE LOS ADITIVOS
Los aditivos utilizados como componentes del
concreto se aaden durante el mezclado a fin
de:
1. Modificar una o algunas de sus
propiedades a fin de permitir que sean ms
adecuados al trabajo que se est
efectuando.

2. Facilitar la colocacin del concreto.

3. Reducir los costos de operacin.

 RAZONES DE EMPLEO
En concreto fresco
1. Reduccin de la cantidad de agua de la mezcla.
2. Incremento de la trabajabilidad sin la
modificacin del agua o reduccin del agua sin
la modificacin de la trabajabilidad.
3. Incremento o reduccin del slump.
4. Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado.
5. Modificacin de la velocidad y/o magnitud de
exudacin.
6. Reduccin o prevencin de la segregacin.
7. Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo
de las mezclas.
 RAZONES DE EMPLEO
En concreto endurecido
1. Retardo en el desarrollo del calor de
hidratacin o reduccin de su magnitud.
2. Aceleracin en la velocidad de desarrollo de
la resistencia inicial y/o final y el incremento
de la misma.
3. Disminucin de la permeabilidad del concreto
4. Control de la expansin debida a la reaccin
alcal agregados.
5. Control de la corrosin de los elementos
metlicos embebidos en el concreto.
6. Incremento en las resistencias de impacto y/o
abrasin.
7. Incremento de la durabilidad.

CLASIFICACION
1. Incorporadores de aire (inclusores de aire)
2. Reductores de agua
3. Plastificantes (fluidificantes)
4. Aditivos aceleradores (acelerantes)
5. Aditivos retardadores (retardantes)
6. Aditivos de control de la hidratacin
7. Inhibidores de corrosin
8. Reductores de retraccin
9. Inhibidores de reaccin lcali-agregado
10. Aditivos colorantes
11. Aditivos diversos, tales como aditivos para mejorar la
trabajabilidad (manejabilidad),para mejorar la adherencia, a
prueba de humedad, impermeabilizantes,inhibidores de
corrosion etc.
11
CLASIFICACION ASTM 494
TIPO DESCRIPCION
A Reductores de agua

B Retardadores de fragua.

C Acelerantes.
D Reductores de agua y Retardadores de fragua.
E Reductores de agua y Acelerantes.
F Super Reductores de agua.
G Super Reductores de agua y Acelerantes.

12
 REQUISITOS SEGN ASTM
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E Tipo F Tipo G
Contenido de agua, %
del control desviacin
permisible respecto al 95 95 95 88 88
control de horas
minutos
Fraguado inicial:
No menos de 1 hora
1 hora 1 hora 1 hora 1 hora
-- -- despus
despus antes despus antes
No ms de 1:00 antes 1:00 antes
pero no 3:30 3:30 h 3:30 3:30 h pero no 3:30
1:30 despus antes despus antes 1:30 despus
despus despus
Fraguado final
No menos de 1:00 1:00
-- -- -- -- --
antes antes
No ms de 1:00 antes 1:00 antes
pero no 3:30 3:30 pero no 3:30
-- --
1:30 despus despus 1:30 despus
despus despus
 REQUISITOS SEGN ASTM
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E Tipo F Tipo G
Resistencia a la
compresin mnima,
% con respecto al
control

1 da -- -- -- -- -- 140 125
3 da 110 90 125 110 125 125 125
7 da 110 90 100 110 100 115 115
28 das 110 90 100 110 100 110 110
6 meses 100 90 90 100 90 100 100
1 ao 100 90 90 100 90 100 100

Resistencia a la
flexin mnima, %
con respecto al
control

3 da 100 90 110 100 110 110 110

7 da 100 90 100 100 100 100 100
28 das 100 90 90 100 100 100 100
 PRECAUCIONES EN EL EMPLEO

1.Deben cumplir requisitos de la norma NTP 339.086

o ASTM 494.

1.Deben ser del mismo tipo, marca, composicin,

concentracin que los utilizados para seleccin de
proporciones de la mezcla.

Deben emplearse despus de evaluar sus efectos

bajo condiciones similares al de obra.

1. En el empleo de los aditivos acelerantes debe

considerarse el lmite mximo de in cloruro
permitido en una unidad de m de concreto.
 Qu son los reductores de agua?

Aditivos que incrementan el asentamiento o

trabajabilidad del mortero o concreto fresco
sin aumentar el contenido de agua inicial o
mantienen la trabajabilidad permitiendo
reducir una cierta cantidad de agua de
mezcla, siendo el efecto debido a factores
diferentes al aire incorporado.

(Comit ACI 116. R-2)

Pueden usarse como plastificantes, como reductores

de agua o como ambos.
 Beneficios Generales de los aditivos Plastificantes -
Reductores de agua

En las propiedades del concreto fresco :

1. Disminucin de la relacin Agua/ Cemento.

2. Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocacin
y acabado superficial.
3. Reduccin de segregacin.
4. Ahorro de cemento.
5. Mayores rendimientos en los procesos constructivos.
En las propiedades del concreto endurecido :

1. Resistencia mejorada.
2. Disminucin de la permeabilidad.
3. Incremento de la durabilidad.
4. Calidad ms controlada.
Tipos de plastificantes reductores de agua?

CONVENCIONALES
:

DE MEDIO RANGO :

DE ALTO RANGO :
 Plastificantes Reductores Convencionales
(ASTM C - 494 Tipo A)

- Efecto de Superficie Lubricante.

- Reduccin Agua hasta 5 %.
- Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del
cemento.
- Concretos con Slump hasta 5.
- Concretos con relacin A/C moderada a
alta.
 Inconvenientes

Plastificantes Reductores Convencionales

Cuando se usan en dosis alta :

1. Exudacin excesiva.
2. Poca economa de cemento.
3. Retardo en fraguado inicial.
4. Desarrollo lento de resistencia.
 Plastificantes Reductores de medio rango
(ASTM C - 494 Tipos A y F)

5%- 15% de reduccin de agua.

Slumps de 5 8 ( 125 - 200 mm).
Concretos con A/C moderada a baja.
Efecto de superficie incrementado.
Resistencias iniciales y finales altas.
Se usan en combinacin con los de alto
rango
para relaciones A/C muy bajas.
Muy buen acabado superficial.
Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento
Fraguado inicial controlado.
 SUPERPLASTIFICANTES
Superplastificantes o reductores de agua de alto rango, nuevo
tipo de aditivos, qumicamente diferentes a los reductores de
agua normales, reducen agua en 30%.
Son conocidos como superplastificantes, superfluidificantes, o
sper reductores de agua.
Los aditivos superplastificantes fueron originalmente fabricados
en Japn en la dcada de los aos 60.
La Naphthalene (SNF) y la Melamine (SMF), se caracterizan
por una gran reduccin de agua y una compatibilidad
sobresaliente en la combinacin con otros acelerantes. Las
opciones para aumentar los tiempos de trabajabilidad con una
reduccin de agua mxima son limitadas.

22
 REDUCTORES DE AGUA DE ALTO
RANGO
Reduce agua 30 % (contenido cemento baja)
Concretos baja agua-cemento, alta resistencia
y trabajabilidad normal o alta.
Permite producir concretos mayores 700
kg/cm2
Desarrollo mayor de las resistencias
tempranas, mas resistencia a los iones cloruro
La gran reduccin del contenido de agua
puede disminuir considerablemente exudacin,
resultando en dificultades de acabados.
23
 Plastificantes Reductores de alto rango
(ASTM C - 494 Tipos F, ASTM C - 1017)

Efecto aninico multiplicado.

Accin lubricante de duracin variable
slump > 6 (30 min 2 h )
Reduccin de agua notable :

1era Generacin 1960s : 15% a 20%

2da Generacin 1970s : 20% a 30%
3era Generacin 1980s : Hasta 40%

Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento.

Relaciones A/C muy bajas.
Slump de 8 a 12.
Concreto fluido.
 Plastificantes Reductores de alto rango
(ASTM C - 494 Tipos F, ASTM C - 1017)

Ventajas
1. Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad.
2. Rapidez en vaciados.
3. Concretos de alta resistencia.
4. Aceleracin de resistencias.
5. Reduccin de trabajo de compactacin.
6. Bombeo a grandes alturas.
7. Disminucin de mano de obra.
8. Mejores acabados en concreto expuesto.
9. Baja permeabilidad.
Precauciones
1. Incrementar finos.
2. Evitar sobredosificacin
3. Mayor presin en encofrados.
 La nueva generacin de Polycarboxylatos (PCE) se
caracteriza por un rendimiento reductor de agua
ptimo con un tiempo extendido de trabajablidad
La interaccin entre
este reductor de
agua de amplio-
rango y los
acelerantes es muy
compleja, por lo que
su combinacin
debe ser analizada
especficamente

26
 ADITIVOS PARA EL CONTROL DEL
FRAGUADO

Acelerantes

De endurecimiento.
De resistencia.
De endurecimiento y resistencia.

Retardadores

De endurecimiento.
 ACELERANTES
(ASTM C - 494 Tipo C)

Actan sobre el C3A y C3S

reduciendo el tiempo de inicio de
endurecimiento y/o acelerando
resistencia.
Usualmente sacrifican resistencia a
largo plazo, reducen trabajabilidad,
aumentan contraccin por secado y
disminuyen exudacin.
Provocan menor resistencia al ataque
de sulfatos.
 ACELERANTES
(ASTM C - 494 TIPO C)

Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos,

fluorsilicatos.

Dosificacin usual 1.0 % a 2.0 % del peso del cemento.

No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de

Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio.
Dosis variable.

Ventajas : - Vaciados en clima fro.

- Desencofrar en menor tiempo.
- Adelanto de puesta en servicio.
- Reducir tiempo para acabado.
- Fugas de agua.
- Shotcrete.
 RETARDANTES
Los retardadores No disminuyen la
temperatura inicial del c, SI aumentan la
exudacin. Hay otras maneras de retrasar
la fragua ,uno de los mtodos ms
prcticos es la reduccin de la TC a
travs del enfriamiento del agua de la
mezcla y/o agregados.Las temperaturas
elevadas del concreto fresco (30C [86F])
son causa del aumento de la tasa de
endurecimiento, haciendo la colocacin,
acabado del concreto ms difciles.

30
 RETARDADORES
(ASTM C - 494 TIPO B)
Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio
de fraguado inicial y final.
Tambin efecto de superficie --> Lubrican.
Modificaciones de plastificantes.
Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del
cemento.
Cuidado con sobredosis.
Ventajas :
1. Facilitan los vaciados voluminosos y complejos.
2. Ideales en clima clido.
3. Transporte a largas distancias.
4. Bombeo de gran longitud.
5. Emergencias de obra.
 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

Por que el aire incorporado?

Congelamiento-deshielo.
Impermeabilidad.
Durabilidad.
EFECTOS DEL AIRE INCORPORADO
Se usan para introducir burbujas microscpicas de
aire en el concreto.
Mejora la durabilidad del C expuesto a ciclos de
congelacin-deshielo .
Mejora la trabajabilidad del concreto fresco y se
reducen la segregacin y exudacin.
El concreto con aire incluido contiene diminutas
burbujas de aire distribuidas uniformemente por
toda la pasta de cemento.

33
 INCORPORADORES DE AIRE
( ASTM C - 260)
Controlan fenmeno de hielo y deshielo.
Primeras versiones en 1940s.
Impermeabilizan Durabilidad.
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del
cemento.
Tipos : Resina vinsol, resinas de madera,
cidos
grasos, cidos de aceites vegetales,
detergentes
sintticos.
Diferencias : Velocidad de generacin,
prdida con
mezclado o vibrado, tamao burbujas,
 REQUISITOS PARA DURABILIDAD AL
CONGELAMIENTO -DESHIELO CON
INCORPORADORES DE AIRE.
Contenido de aire : 5% - 7% en volumen.
Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01
(.17 mm a 0.25mm).
Factor de espaciamiento (distancia entre
burbujas) = 0.008 in. (0.20 mm) o menos.
 Hay que Medirlo!!!!!

Por Presin Por Volumen

Por Peso
 ADICIONES MINERALES

Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del

cemento creando ms cemento, entre
las ms importantes podemos indicar:

Puzolanas.

Microslice.

Escoria de altos hornos.

 MICROSLICE
Residuo de industria de metales silceos :
Partes de aviones, autos, chips
computadoras, masillas.

Ventajas :
1.Reduccin de la permeabilidad
2.Material muy fino con alta demanda de agua
3.Produce concreto muy denso con excelente
resistencia a largo plazo.
4.Gran durabilidad a la agresividad qumica y
mecnica.
5.Requiere el empleo de superplastificantes.
 Microslice
Cemento Prtland

OBSERVAR TAMAO Y
UNIFORMIDAD
 CUIDADO USE ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Microslice en polvo
 CURADORES QUMICOS
Curado : Humedad, Temperatura, Tiempo"
- Principio de membrana.
- Tipo emulsiones de parafina o acrlicas.
- Tipo soluciones de resina en solvente voltil.
- Pruebas de eficiencia.
- Ocasin y tcnica de colocacin.

USANDO ASPERSORES Y DIFERENTE COLOR

ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE

Acelerantes :
azucar, dosis > 0.25 % peso del cemento.
urea, cido lctico, cido oxlico (pulidores de metal).

Plastificantes retardadores :
almidn, dosis = 0.10 % peso del cemento.
azucar, dosis < 0.25 % peso del cemento.
celulosa, dosis = 0.10 % peso del cemento.
acido tartrico, dosis = 0.25 % peso del cemento.
resinas de madera en dosis variables.

Incorporadores de aire :
detergentes caseros.
resinas de madera.
algas.
 OTROS ADITIVOS

Inhibidores de corrosin.

Hacen lento el ingreso de cloruros hacia el acero de

refuerzo.
Basados en Nitrito de Calcio.
Aceleran el endurecimiento.
Incrementan durabilidad ante corrosin.

Inhibidores de hidratacin.
Duermen el concreto hasta por 72 horas sin efectos
secundarios.
Mejoran caractersticas resistentes.
Ideales en shotcrete va hmeda.
Suministros a larga distancia.
 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

El contratista deber demostrar a la

supervisin que con los aditivos
seleccionados:

1.- Se obtenga un concreto con las

propiedades requeridas.

2.- Se mantenga la calidad, composicin y

comportamiento del concreto durante todo
el proceso de la puesta en obra.
 RESPONSABILIDAD DEL
CONTRATISTA
El contratista deber entregar a la supervisin
informacin sobre:

1.- La composicin qumica del aditivo.

2.- La dosificacin recomendada y los efectos

de las variaciones de la misma.

3.- El contenido de cloruros expresado como

% en peso del in cloruro.

4.- Recomendaciones del fabricante, sobretodo

si se emplea incorporador de aire.