1.

2 Actividades del mantenimiento elctrico (ME)

TAREAS DE CONSERVACIN

Consiste en pequeas acciones de primer nivel tales como:

Limpieza
Lubricacin
Ajuste de tornillera floja
Revisin funcional

O sea Trabajos sencillos que pueden ser realizados por los propios operarios o
usuarios.
1.2.1 SERVICIOS DE CONSERVACIN

Son actividades que por el tamao de la empresa se requiere realizarlas de

manera rutinaria y por personal exclusivo de la empresa y en algunos casos
hasta por personal externo. Algunas de ellas son:

Limpieza
Lubricacin
1.2.2 INSPECCIONES Y REVISIONES

INSPECCIONAR: Examinar y observar algo con atencin y cuidado para

comprobar su estado o funcionamiento.
REVISAR: Examinar algo con detenimiento para comprobar que funciona
correctamente.

INAPECCIONAR Y REVISAR Son sinnimos

QU INSPECCIONAR?

El qu inspeccionar es un traje a la medida, y es nico para cada empresa. No

obstante, muchas empresas coinciden en que debe principalmente incluirse:

Equipos de proceso
Equipos de seguridad
Equipos de servicio
Tanques y accesorios
Edificios de planta
Equipos de proteccin contra incendios
Parque vehicular

En si, debe incluirse todo aquello que se deteriore rpidamente, todo aquello
que pueda ocasionar paros de produccin, mala calidad, accidentes.
QU PUNTOS INSPECCIONAR?

Lista de comprobacin (Check List) (Hoja de inspeccin)

Formato sencillo en el que se indican los puntos estratgicos a inspeccionar.

Cada uno de los bienes tiene su propia lista de comprobacin, aunque si se da el
caso de tener varios bienes iguales, la lista de ellos es la misma. Este formato
tambin debe incluir espacios para indicar las fechas de inspeccin y el nombre
de quien inspeccion.
Como resultado de las inspecciones y con la experiencia de los inspectores
continuamente debe evaluar si los puntos de inspeccin son suficientes, faltan o
son excesivos para garantizar que los bienes no tendrn falla.
CON QUE FRECUENCIA Y CUANDO INSPECCIONAR?

Las inspecciones excesivas generan gastos innecesarios y puede ocasionar ms tiempo

ocioso de produccin que un paro de emergencia.
Pocas inspecciones pueden ocasionar mas paros y ms reemplazos anticipados.

Una buena gua para determinar la frecuencia de inspecciones en analizar los siguientes
aspectos:
Edad, condiciones y valor del equipo
Severidad del servicio que presta
Requerimientos de seguridad
Horas de operacin
Susceptibilidad al deterioro
Susceptibilidad al siniestro
Susceptibilidad a perder ajuste
 Antes de intentar establecer las propias frecuencias de las inspecciones de los
equipos de su planta, es recomendable seguir las recomendaciones de los
fabricantes o en su caso revisar los registros de servicio y las rdenes de
trabajo de mantenimiento; consulte a los tcnicos de mantenimiento y a los
jefes de produccin; analice las grficas de control de calidad, o en su defecto
consulte con otras empresas del mismo ramo.

El cuando inspeccionar es una tarea difcil en la que se tendrn que tomar en

cuenta aspectos como los siguientes :
Ciclos de produccin
Perodos vacacionales
Fines de semana
Turnos de produccin
Paros obligados considerando fechas compromiso de entrega de productos
terminados
Inspecciones con los equipos en operacin.
1.2.3 PRUEBAS
Hoy en da existen muchas tipos de prueba y mtodos estandarizados de las
mismas que nos permiten saber con mucha certeza cual es el estado en que
se encuentran nuestra maquinaria y equipo. Muchas de ellas pueden ser
realizadas con los equipos en operacin y muchas no.

FISICOQUMICAS

PRUEBAS

LECTRICAS DIELCTRICAS
Segn las normas NOM
PROTOTIPO Se aplican a
nuevos diseos

PRUEBAS

Se establecen
entre fabricante OPCIONALES DE RUTINA

y cliente

Se aplican en
fbrica a todos
los productos
segn las
normas
1.2.4 MANTENIMIENTO MAYOR

El Mantenimiento Mayor es aquel mantenimiento aplicado a un activo o

instalacin donde su alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos, el
tiempo de ejecucin, el nivel de inversin o coste del mantenimiento y
requerimientos de planificacin y programacin son de elevada magnitud (con
respecto al mantenimiento operacional), dado que la razn de este tipo de
mantenimiento reside en la restitucin general de las condiciones del servicio del
activo, bien sea desde el punto de vista de diseo o para extender su vida til
con la mnima probabilidad de fallo (confiabilidad) y dentro de los niveles de
desempeo o eficiencia requeridos.
Este tipo de mantenimiento, en EEUU es conocido como Overhaul