*RESORTES

HELICOIDALES
 RESORTE Son elementos hechos de acero Hilo metlico
HELICOIDALES O que por su elasticidad tienen normalmente circular
MUELLES por finalidad absorber elptico enrollados en
HELICOIDALES irregularidades que se presentan caliente o frio sobre
en la marcha un cilindro

Utilizados para absorber

energa y devolverla
cuando sea requerida

Fuerzas de torsin
flexin y cortadura de
hilo =TRABAJO A
COMPRENSION. EXISTEN FUERZAS DE
TENSION Y COMPRENSION
 TIPOS DE RESORTES RESORTE DE
HELICODALES EXTENSION

RESORTE DE RESORTE DE
COMPRENSION TORSION Se caracteriza por ser de
bobina o espira cerrada,
destinados a soportar
Sus espiras son por lo esfuerzos de traccin
Bobina o Espira abierta,
general erradas, estn cuando son sometidos a
destinados a soportar
por lo general destinados la accin de fuerzas que
esfuerzos de
a soportar esfuerzos lo atraen ; su aplicacin
comprensin y choque,
laterales o deformacin varia desde pequeos
convirtindolos en los
helicoidal. equipos mdicos hasta
DISPOSITIVOS DE
Ofrecen resistencia a la maquinarias pesadas
ALMACENAMIENTO DE
aplicacin de torque
ENERGIA MAS EFICIENTES
externo.
Haciendo un diagrama de cuerpo libre. La parte seleccionada
carga cortante directa y ejercer una T un momento torsor en
la parte restante del resorte, notndose que el efecto de la
carga axial es de producir una torsin en el alambre.
RESORTES SEGN SUS ESPIRAS DE APOYO:
Terminal plano.
Terminal libre.
Dos terminas planos.
Dos terminales libres.
Dos terminales rabos de cochino.

SEGN SU CONSTANTE ELASTICA:

De constante elstica fija.
De constante elstica variable.

MATERIALES DE FEBRICACION DE RESORTES HELICOIDALES:

El material ideal para resortes tiene que poseer una resistencia
mxima elevada, as como un elevado punto de fluencia y un
modulo de elasticidad bajo todo esto para almacenar la mxima
cantidad de energa.
 Material Designaciones Descripcin

Alambre estirado en fro UNS G10660 AISI/SAE Es el acero de resorte de uso general de menor costo. Se usa cuando la
(estirado duro) (0.60 - 1066 ASTM A227-47 exactitud, la deformacin y la duracin no son muy importantes (no
0.70 C) adecuado para cargas variables o de impacto). Dimetros de 0.8 a 12
mm[3] (o 0.8 a 16 mm[1])). Rango de temperaturas 0 a 120 C.

Alambre revenido en UNS G10650 AISI/SAE Mayor costo que el del SAE 1066 pero menor que el del SAE 1085. No es
aceite (0.60 - 0.70 C) 1065 ASTM A229-41 adecuado para cargas variables o de impacto. Dimetros de 3 a 12
mm[3], aunque es posible obtener otros tamaos (0.5 a 16 mm[1]). Rango
de temperaturas 0 a 180 C.

Alambre para cuerda UNS G10850 AISI/SAE Es el mejor, ms resistente a la traccin, ms resistente a la fatiga, ms
musical (0.80 - 0.95 C) 1085 ASTM A228-51 tenaz, y ms utilizado para resortes pequeos. Dimetros de 0.12 a 3
mm[3] (o 0.10 a 6.5 mm[1]). Rango de temperaturas 0 a 120 C.

Alambre revenido en AISI/SAE 1070 ASTM Calidad de resorte de vlvula. Adecuado para cargas variables.
aceite A230

Al cromo-vanadio UNS G61500 AISI/SAE Es el acero aleado ms utilizado para aplicaciones con esfuerzos ms
6150 ASTM A231-41 elevados que los que soportan los aceros duros al carbono, y aquellas
donde se necesiten altas resistencia a la fatiga y durabilidad.
Soportan cargas de impacto. Ampliamente utilizado en vlvulas
de motores de avin. Dimetros de 0.8 a 12 mm. Temperaturas hasta 220
C.

Al cromo-silicio UNS G92540 AISI/SAE Es excelente para aplicaciones con altos esfuerzos, en las que se requiera
9254 ASTM A401 tenacidad y gran duracin. El segundo ms resistente despus del alambre
para cuerda musical. Dureza Rockwell aproximadamente entre C50 y C53.
Dimetros de 0.8 a 12 mm. Temperaturas hasta 220/250 C.

Acero inoxidable SAE 30302 ASTM A313 Adecuado para carga variable.
(302)
 REQUISITOS DE LOS RESORTES HELICODALES:

APARIENCIA: Deben presentar una superficie lisa libre de

exfoliaciones , fisuras, ampollas de oxido, pliegues de
laminacin, inclusiones no metlicas.

CARGA: Debe presentar una tolerancia de carga nominal

en funcin de la constante elstica

FATIGA: No deben de fracturarse y la perdida de carga no

debe ser mayor al 10 % cuando son sometidos a
100.000 ciclos para el caso de resortes helicoidales usado
en transporte de pasajeros y 70.000 en vehculos
comerciales
 ESFUERZOS EN RESORTES HELICOIDALES

ESFUERZO DE COMPRENSION:
Hace que se aproximen las diferentes partculas
de un material, tendiendo a ocurrir aplastamientos
y acortamientos; Cuando nos sentamos en una silla
tendemos a disminuir su altura por la fuerza que
ejercemos

ESFUERZO CORTANTE:

Es el esfuerzo interno o resultado de las tensiones

paralelas de la seccin transversal de un prisma
mecnico como por ejemplo una viga o un pilar.
 ESFUERZO DE TORSION:
Las fuerzas de torsin son las que hacen
que una pieza tienda a retorcerse sobre su
eje central. Estn sometidos a esfuerzos de
torsin , los ejes , las manivelas y los
cigeales.

ESFUERZO DE TRACCION:
Hace que se separen entre si las distintas
partculas que componen una pieza ,
tendiendo a alargarla, por ejemplo cuando
se cuelga de una cadena una lmpara , la
cadena esta sometida a esfuerzo de
traccin tendiendo a aumentar su longitud.
Dos resortes helicoidales de compresin, ambos de hilo del mismo acero y
dimetro del alambre d=1,5 cm y 7 espiras cada uno, escuadradas y
rectificadas, tiene la misma longitud
(altura). El dimetro medio de cada uno es De=10 cm y Di=7,5 cm. Estn
montados uno en el interior del otro, segn se indica en la figura, y entre
dos planos paralelos. El superior es una placa mvil y el plano inferior es
el suelo. Si se aplica una carga total de 60 Kg a la placa, calcular:
a) La carga que soportar cada uno de los resortes.
b) La flecha que descendern (se debe tener en cuenta que ambos deben
descender la misma longitud).
c) La tensin total, , a la que se ve sometido cada uno de los resortes.
Dato: G=800.000 Kp/cm2
*La carga aplicada sera soportada por los dos resortes, pero el
desplazamiento D, es el mismo para ambos , las escuaiones
correspondientes son:
F1 + F 2 = P
& =&1=&2 ---& = F1 / K1 = F2 / K2
F2(1+K1/K2) = P >>>>>>>F2=P/(1+(K1/K2))
Las rigidez de los resortes se pueden calcular a partir de su formula.
K1=G.(d1)^4 / 8.(D1)^3Na = 800.000 x 1.5^4/8x10^3x5 = 101.25 kp/cm
k2=G.(d2)^4 / 8.(D2)^3Na = 800.000 x 1.5^4/8x7.5^3x5 = 240 kp/cm

El numero de espiras activas >

Na=Nf 2 = 7 - 2 = 5
Entonces las fuerzas son>
F2=60 / 1 + (10.25/240)=42.19 kg
F1 = 60 F2 = 17.81 kg>
El desplazamiento>
& = F1/K1 = 17.81 / 101.25 = 0.1759 cm
Para calcular las tensiones>
a) Loa indices de los resortes.
C1=D1/d1 = 10/1.5 = 6.66
C2=D2/d2 = 7.5/1.5 =5
b) Los indices de wall>
KW1=4C1 1 /4C1 4 + 6.5/C1 = 1.224
KW2=1.31
Finalmente las tensiones>
T1 = KW1 [8(Pd1) /Pi.(dr1)] = 1,224 x 8x17,8x10/Pix1,5^3 = 164.38 kg / cm^2
T2 = KW2 [8(Pd2) /Pi.(dr2)] = 1,31x 8x42,19x7,5/Pix1,5^3 = 312,75 kg / cm^2