INTRODUCCION:

Mediante los diferentes tipos de inspecciones y revisiones se trata de

identificar los diferentes factores de riesgo previsibles en los lugares de
trabajo, instalaciones y equipos con el fin de adoptar las medidas
pertinentes para su eliminacin y control. Fruto de la evaluacin de
riesgos, habra que tomar una serie de medidas de control para asegurar
que stos se mantienen en el tiempo en niveles tolerables.
Por otra parte, es importante que los mandos estn implicados en
actividades de revisin y control de sus mbitos de trabajo, pero tambin
lo es, que los propios operarios conozcan los aspectos concretos de sus
tareas y de su mbito fsico de actuacin que deben ser cuidados y
mantenidos de acuerdo a los estndares establecidos. En tal sentido los
trabajadores, adems de estar informados de los riesgos, deberan
conocer los procedimientos de control de los mismos, y el contenido
preciso de sus actuaciones relacionadas con la seguridad en el trabajo.

Tradicionalmente se ha denominado inspeccin de seguridad al anlisis realizado en el

lugar de trabajo observando directamente las instalaciones y procesos productivos para
identificar y controlar factores de riesgo de accidente y, si cabe, proceder a su
evaluacin. Dado que el trmino "inspeccin" puede ir asociado normalmente a los
aspectos punitivos de la actividad que deberan ser los menos significativos para la
prevencin de riesgos, la tendencia es a usar otros trminos especficos para designar
cada una de los tipos de revisiones internas a realizar.
Los cuestionarios de chequeo, tal como se expuso anteriormente, son una herramienta
muy til para controlar las condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, tanto para el
personal con mando como para los propios trabajadores.

REVISION

TERMINOLOGIA DE LA REVISION:
Revisin (en relacin con el control de calidad)
Valoracin de la calidad del trabajo realizado y de las conclusiones alcanzadas por
otros.

Revisin (de control de calidad del encargo)

Proceso diseado para evaluar de forma objetiva, en la fecha del informe o con
anterioridad a ella, los juicios significativos realizados por el equipo del encargo y las
conclusiones alcanzadas a efectos de la formulacin del informe. El proceso de revisin
de control de calidad del encargo es aplicable a las auditoras de estados financieros de
entidades cotizadas y, en su caso, a aquellos otros encargos de auditora para los que
la firma de auditora haya determinado que se requiere la revisin de control de calidad
del encargo.

DEFINICIN DE REVISION:
La revisin implica el examen y anlisis detallado
que se lleva a cabo sobre una determinada cuestin
o cosa. La mencionada accin de revisin puede
desplegarse en diversos mbitos y contextos y
siempre que se quiera concretar una profunda
verificacin de algo. En la mayora de los casos la
revisin debe ser llevada a cabo por un profesional
o individuo con experiencia en la materia.
Por otra parte, la palabra revisin tambin se
emplea para dar cuenta del nuevo anlisis
exhaustivo al cual se somete una cosa o cuestin
con la misin de corregir su funcionamiento o
resultado, para restaurarla o repararla, si as lo
demanda, o bien para obtener una comprobacin
certera de su funcionamiento.

BENEFICIOS DE LAS REVISION:

1. Un programa de Higiene y
Seguridad Laboral adecuado, implantado por
medio del rgano de Higiene y Seguridad
Laboral puede ser detector y controlador de
riesgos y por ende
evitar enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo.
2. La bsqueda continua de la calidad
del servicio prestado por la empresa
constituye un objetivo irrenunciable de la labor
diaria y para conseguirlos se cuenta con la
mayor disposicin de todos los trabajadores,
respetando todo las medidas de seguridad
emitidas por el rgano correspondiente y
reconociendo que no es posible la calidad sin
seguridad.

OBJETIVO DE LA REVISION:
1. Prevenir,
2. Identificar,
3. Controlar o minimizar los riesgos de
accidentes que puedan originar daos a
personas, instalaciones, y al medio
ambiente mediante siguiendo para ello las
normas y procedimientos de seguridad y la
normativa nacional vigente
4. Mantener los equipos a utilizar en
perfectas condiciones
5. Preparar al personal para actuar con
seguridad ante los casos de emergencia
que puedan surgir durante la ejecucin de
las actividades.

INSPECCION

TERMINOLOGIA DE LA INSPECCION:
Inspeccin (como procedimiento de auditora)
Examen de los registros o documentos, ya sean internos o externos, en papel u
otro medio, o un examen fsico de un activo.

Inspeccin (en relacin con el control de calidad)

En el contexto de los encargos finalizados, se refiere a los procedimientos
diseados para proporcionar evidencia del cumplimiento de las polticas y de
los procedimientos de control de calidad de la firma de auditora por parte de los
equipos del encargo.

DEFINICIN DE INSPECCIN:
La inspeccin es una herramienta para que los
responsables de procesos y los gerentes puedan
detectar problemas y evaluar riesgos antes que
ocurran los incidentes u otras perdidas.
Todo responsable del proceso o la persona que
designen, ejecuta diariamente inspecciones como
medio para controlar el trabajo y el estado de los
equipos de su rea. Estas mismas personas
debern peridicamente, ejecutar una inspeccin
formal, que permita llevar un registro de progreso
o deterioro que se esta presentando, as como
evaluar el potencial de perdida de las no
conformidades o problemas que se identifiquen.

BENEFICIOS DE LAS INSPECCIONES:

1. Permiten la identificacin precoz de factores de riesgo
que pueden afectar seriamente a las personas,
instalaciones y procesos, y por lo tanto incrementar los
costos al disminuir la seguridad, la produccin y la
calidad.
2. Suministran informacin valiosa para orientar los planes
estratgicos de la empresa.
3. Posibilitan el planteamiento de alternativas de
mejoramiento en todos los mbitos del sistema
organizacional
4. Facilitan un efectivo control sobre el avance y desarrollo
de los programas de prevencin.
5. Son base para la elaboracin y el manejo de indicadores
de gestin de los Programas de Salud Ocupacional.
6. Permiten la actualizacin permanente del panorama de
factores de riesgo por parte de los supervisores o
coordinadores de las reas.

OBJETIVO DE LA INSPECCION:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Identificar problemas potenciales.

Identificar deficiencias del equipo.
Identificar acciones inapropiadas del personal.
Identificar los efectos de los cambios en procesos y materiales.
Identificar deficiencias en las acciones correctivas.
Proveer a la Gerencia informacin para la auto evaluacin:
Equipos clave que necesitan reemplazo.
Disposicin inadecuada de equipos o congestin
Herramientas en desorden o mal dispuestas de modo que se pierda
tiempo buscndolas
Materiales colocados unos sobre otros de modo tal que sea necesario
el remanejo, para encontrarlos.
reas de trabajo inseguras con riesgo de tropezones, puntas sin
proteccin, aristas filosas, problemas de higiene, etc.
reas con equipos sin guardas adecuadas, con mala sealizacin o
sin circulacin suficiente.
Deficiencias en iluminacin, ventilacin, pisos inadecuados, barandas
deficientes y otras condiciones inseguras.
7. Demostrar el compromiso gerencial.

DIFERENCIA ENTRE
REVISION E INSPECCION:
Diferencia entre:

Existe una gran

diferencia entre La
Revisin y La
Inspeccin.

Revisin

Inspeccin

Es algo que se
realiza en forma
superficial y
mecnica.

Es ms a fondo,
se revisa, se
analiza y se
tiene criterio.

Quin debe
realizar una
inspeccin de
seguridad?

15

Comit SST
Realizar inspecciones peridicas en
instalaciones, maquinarias y equipos

las

reas

administrativas,

operativas,

DS 005-2012-TR, art. 42-k

Empleador
Disponer de una supervisin efectiva, segn sea necesario, para asegurar la
proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores
DS 005-2012-TR, art. 26-c

Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y riesgos

relacionados con el trabajo
DS 005-2012-TR, art. 26-g

16

Situaciones a considerar antes

de inspeccionar
Use los planos y croquis
Acente lo positivo
Busque los aspectos que se encuentran fuera de la lista
Adopte acciones temporales inmediatas
Describa e identifique claramente cada aspecto
Clasifique los peligros
Reporte los materiales u objetos que parecen
innecesarios
Determine las causas bsicas

Campo de aplicacin de la
revisin e inspeccin
Se revisarn e inspeccionarn todas las reas,
puestos de trabajo, equipos de emergencia,
contra incendios, para trabajos en espacios
confinados, elementos y equipos de seguridad
y rescate para trabajos de altura, sistema de
acceso asi como las partes o elementos
crticos determinados por el responsable de
gestin de inspeccin en cada una de las
reas responsables del uso y disposicin de
cada uno de los equipos asignados.
Las reas involucradas son todas las reas de
la empresa.

Quienes se implican y se responsabilizan

en la revisin e inspeccin
Alta gerencia: otorgar los recursos necesarios para el levantamiento de las
observaciones.
Gerente de unidad: monitorear la ejecucin y cumplimiento de las inspecciones.
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional: liderar la ejecucin y
cumplimiento de los programas de inspecciones, as como el monitoreo del avance
del levantamiento de las observaciones.
Supervisores de primera lnea: ejecutar y participar en las inspecciones y de
solucionar desviaciones y observaciones detectadas.
Coordinador Corporativo: desarrollar la documentacin e informacin necesaria
para la mejora del estndar.
Trabajadores en general: informa y solicitar los recursos para solucionar las
desviaciones y observaciones detectada.

Quienes se implican y se responsabilizan

en la revisin e inspeccin
LIDER DEL EQUIPO DE INSPECCIN
es el responsable de coordinar el proceso de inspeccin,
as como de sugerir mejoras a posibles problemas que
surjan durante el proceso de inspeccin.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL EQUIPO DE
INSPECCIN
Participar activamente en el equipo de inspeccin
respetando los criterios e iniciativas de los otros
integrantes y aceptando la autoridad del inspector lder.
Participar en la elaboracin del programa de inspeccin.
Actuar de acuerdo a los requisitos aplicables a la
inspeccin.
Comunicar al inspector lder los resultados obtenidos.
Participar de la evaluacin final de los resultados
obtenidos.

Quienes se implican y se responsabilizan

en la revisin e inspeccin
CUALIDADES DEL
INSPECTOR
Comunicativo y
observador
Analizar y sintetizar la
informacin
Imparcialidad para la
evaluacin
Emitir juicios tcnicos
Discrecin y actitud
constructiva

Tipos de
inspecciones
Por su origen
Iniciativa Propia

Por su motivo

Entidad ajena

Planeada

Por su objeto
Unidad funcional

Informal
Por el sujeto

Sistemas generales

Servicio prevencin

Auto inspeccin

Por su profundidad

Temporalidad
Continua

Intermitente

Peridica

Especial

General

Especfica

22

INFORMALES O
ESPONTANEAS
Sin Cronograma.
No Sistmicas.
No Detalladas.
Condiciones Obvias o
Llamativas.
Por cualquier persona.
Se Reporta
Inmediatamente.
Sin Calificacin.
Sin Informe Especial.

FORMALES O PLANEADAS
Con Cronograma.
Cubrimiento Sistemtico.
Listas de Chequeo.
Entrenamiento del
Personal.
Objetivos Definidos.
Circunstancias No
Obvias.
Sistema de Priorizacin.
Lo que Falla y Podra
Fallar.
Requiere de Informe

Tipos de Inspecciones
En el trabajo industrial a travs de la experiencia, se ha llegado al perfeccionamiento
de diversas tcnicas eficaces de inspeccin, con ciertas diferencias en cuanto al
tiempo a realizarse, a su preparacin y frecuencia, pero iguales en su uniformidad y
ensus objetivos, las inspecciones pueden agruparse en cuatro tipos:
INSPECCIONES CONTINUAS: Son aquellas que se realizan en forma regular a
intervalos cortos de tiempo (da, turno), realizadas por el personal de planta,
Director o Ingeniero de seguridad o Comisiones de Seguridad. Tienen la ventaja de
descubrir rpidamente los cambios ocurridos en las operaciones y los riesgos
existentes, dando oportunamente las medidasde correccin.
INSPECCIONES ESPECIALES: Como su nombre loindica, se realizan ante situaciones
que revisten especial importancia para laempresa; as, cuando ha sucedido un
accidente de magnitud, incendios, explosiones, todos los accidentes que involucren
prdidas humanas; tambin cuando se inicia una campaa de seguridad, cuando
seimplantan nuevos mtodos de trabajo, nuevas instalaciones, cambios de
proceso, etc.

Tipos de Inspecciones
INSPECCIONES PERIODICAS O DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Son
inspecciones que responden a un programa de mantenimiento preventivo
de equipos, maquinaria, instalaciones. Se realizan a intervalos definidos de
tiempo (mes, semana, semestre), son anteladamente preparadas y con
mucho detenimiento, as: Inspecciones de "Calderos y Compresoras",
"guardas de mquina", "transmisiones, engranajes", "prevencin contra
incendios", "conductores, sistemas de energa". En estas inspecciones, la
realiza personal especializado, detecta lasfallas potenciales, pronosticando
su ocurrencia, efectuando las reparaciones y cambios requeridos para evitar
el accidente.
INSPECCIONES DE VISITA NICA: Son aquellas que generalmente se realizan
por una sola vez en un apreciable perodo de tiempo (un ao). Estn a cargo
de inspectores ajenos a la empresa, Ingenieros de la Ca. de Seguros o de
un funcionario del Estado de un especialista cuya asesora fue solicitada.

CONDICIONES
SUBSTANDARES Y
CLASIFICACION

ACTO SUBESTANDAR
Cualquier accin ( cosas que
se hacen

Falta de accin (cosas que se

dejan de hacer

accidentes
Falta de conocimiento
o habilidad

Motivaciones incorrectas o
actitudes indebidas, se producen
cuando la persona trata de
ahorrar tiempo, de evitar
esfuerzo, de evitar
incomodidades o de ganar un
prestigio malentendido

Incapacidad fsica mental,cuando

esta sumamenteperturbado por
algn problema deltipo familiar,
laboral

EJEMPLO DE ACTOS
SUBESTANDAR

No respetar procedimientos de trabajo.

Trabajar sin autorizacin o no estar capacitado.
No usar los equipos de proteccin personal.
Hacer bromas.
Conducir a exceso de velocidad.
Fumar en presencia de combustibles o inflamables.
Operar equipos sin autorizacin.
Bajo la influencia del alcohol y / u otras drogas.
Mantenimiento en equipos de operacin.
Uso de equipo defectuoso.

CONDICIONSUBESTANDAR
Es la presencia de riesgo en el
ambiente de trabajo derivada de las
instalaciones, equipo o proceso de
trabajo. No depende del trabajador

EJEMPLO DE CONDICIONES
SUBESTANDAR

Lneas elctricas sin conexin a tierra.

Pisos resbaladizos y / o con manchas de aceite.
Caminos y sealizaciones en mal estado.
Equipos de levante en mal estado
Correas transportadora sin proteccin.
Engranaje y poleas en movimiento sin proteccin.
Exposicin a la radiacin.
Desorden;
Aseo deficiente.
Congestin o accin restringida.
Iluminacin y ventilacin inadecuada.

Clasifica las condiciones o

actos observados segn sea el
peligro que lleve implcito.
Peligro Clase A.
Condiciones o actos que contienen la
capacidad potencial de ocasionar lesiones
con incapacidades permanentes, prdida
de la vida o daos muy representativos al
proceso, a las estructuras, a los equipos o
los materiales.
Ejemplos:
Un tanque de almacenamiento de
combustibles con fugas del material a
travs de su estructura.
Falta de una guarda de proteccin en un
mecanismo de transmisin de potencia.
Un andamio armado sobre una superficie
blanda e irregular

Peligro Clase B.
Una condicin o acto peligroso que puede
traer como consecuencia una lesin con
incapacidad parcial temporal, una enfermedad
grave o un dao estructural menos grave que
el de la clasificacin anterior.
Ejemplos:
Una grieta de 10 cm en el piso de un rea de
circulacin de mercancas.
Dao en un peldao de la parte superior de
una escalera de mano.

Peligro Clase C
Una condicin o acto no destructivo con
capacidad de producir lesiones o enfermedades
leves (no incapacitantes) o daos insignificantes
a las estructuras.
Ejemplos:
Hay una vibracin inusual en una mquina.
Falta una luminaria en una zona de circulacin
de personal.
Al usar este sistema, se supone que los primeros
asuntos a resolver sern aquellos Clase A, luego
los B y finalmente los clase C.

ESCALA DE VALORES PARA CLASIFICACION

DE CONDICIONES SUBESTNDAR

En definitiva podemos decir que los

actos y condiciones subestandar,
generan una amplia gama de
riesgos y peligros que se ubican
como causas inmediatas y que
pueden generar o generan los
accidentes, que en una cadena final
deriva en la perdida, que es un
dao o lesin no intencional a algo
o a alguien en un proceso.

NORMAS
LEGALES

SUSTENTO LEGAL DE LAS

INSPECCIONES
D.S N 055-2010-EM
Art. 130: Los supervisores estn obligados a realizar inspecciones
frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las
medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores.
Art. 131: Es obligacin de la alta Gerencia de la unidad minera
realizar inspecciones planeadas a todas las labores mineras e
instalaciones, dando prioridad a las zonas criticas de trabajo,
segn el mapa de riesgo.
Art. 132: Las inspecciones inopinadas o por sorteo sern realizadas
por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, en cualquier
momento.

Art. 133: En las inspecciones generales de las zonas de

trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones se
tomara en cuenta lo siguiente:
DIARIO
Zonas de alto riesgo
Instalaciones de
izaje y traccin

SEMANAL
Sistemas de bombeo y
drenaje.
Bodegas y talleres.
Polvorines

TRIMESTRAL
Recorridos de
seguridad y salud
efectuados por la Alta
Gerencia de la unidad
minera.

MENSUAL
Instalaciones Elctricas.
Cables de izaje y cable
carril.
Sistemas de alarma.
Sistemas contra
incendios.
Evaluaciones de orden y

Base Legal

Convenio 81 de la OIT sobre Inspeccin del

Trabajo
de
1947.
Ratificado
mediante
Resolucin Legislativa N 13284 del 01.02.1960.

Ley N 28806: Ley General de Inspeccin del

Trabajo (22.07.2006).

Decreto Supremo N 019-2006: Reglamento de

la Ley General de Inspeccin del Trabajo
(29.10.2006)

OHSAS 18001

DEFINICION
La norma OHSAS 18001 es un sistema de gestin de
la seguridad y salud en el trabajo, que contribuye a la
mejora de las condiciones y factores que pueden
afectar al bienestar de toda persona que se encuentre
en el entorno fsico de la empresa.

OBJETIVOS
Las empresas que implantan la norma OHSAS
18001 se comprometen a eliminar o minimizar los
riesgos para los empleados
a otras partes
interesadas que pudiera estar expuestas a peligros
asociados con sus actividades.

REVISION DE SG-SST

EMPESAREMOS HABLANDO DE LO QUE ES

OBSERVAR Y VER
Verificar el correcto cumplimiento de las normas de
trabajo establecidas
PARA QUE
SIRVE

FINALIDAD

QUIENES LO
REALIZAN

Detectar desviaciones en las actuaciones previstas

Incorporar las mejoras que estimen oportunas, especialmente

si estas son peligrosas o incomodas

Personas con mando

OBSERVACIONES DE TRABAJO
Se trata de analizar las actuaciones de las personas
Se trata de detectar situaciones deficientes en la realizacin
de la tarea
Las observaciones del trabajo deberan ir orientadas al anlisis de las tareas que
realizan los buenos profesionales, a fin de aprovechar su experiencia

LA OBSERVACION DEL TRABAJO ANALIZA LAS

ACTUACIONES DE LAS PERSONAS PARA
MEJORARLAS

HAGAMOS UN PEQUEO EJERCICIO DE CUAL ES LA

DIFERENCIA EN OBSERVAR Y VER
VER: implica percibir o conocer
mediante el uso de la vista (sin.:
avistar, presenciar, testimoniar,
reparar en, notar).
OBSERVAR: Es examinar
atentamente algo o alguien

REVISION POR LA ALTA DIRECCION

Actividad emprendida para asegurar la conveniencia, adecuacin,
eficacia, eficiencia y efectividad del tema objeto de la revisin
para alcanzar los objetos estables.

EFICACIA

EFICIENCIA

EFECTIVIDAD

Realizacin de las tareas de manera

exitosa
Implementar todas las capacidades
para logro mejor
Generar un gran impacto al fusionar la
eficiencia y la eficacia

Convocar la reunin en la cual estn

presenten la alta direccin, junto con
los encargados del proceso de trabajo
en cada rea

REQUISITOS
GENERALES

Seguimiento a los indicadores de procesos, todo esto en datos

comparativos con el ao anterior
Acciones de seguimiento, evaluacin de las acciones de
mejora, evaluacin de planes de mejoramiento

Estado de accin correctiva

Presentacin en grafica comparativas del ao anterior y
ao actual

PROCEDIMIENTO
DE INTEGRACION
Es importante que los operarios
dispongan de los conocimientos y
medios adecuados para controlar
sus equipos y la calidad de su
trabajo

Sera posible y cuando las mismas personas

realicen ambas actividades (mantenimiento y
revisiones de seguridad) y sea posible
compatibilizar las frecuencias de dichas
actividades

Simplificar las revisiones

Tiene un valor pedaggico en materia
de seguridad y salud

DESARROLLO DE REVISION
1. Se debern de definir los limites de
frecuencias, cobertura y la ruta de
revisin

7. En la revisin del procedimiento,

debern participar tcnicos, mandos
intermedios y operarios

2. Elegir a la persona que va llevar a

cabo la revisin
3. Recolectar mayor cantidad de
informacin respecto a las
caractersticas tcnicas de los equipos.

ANALISIS Y
PLANIFICACION
6. Determinar las partes criticas de
los equipos que se van a revisar

5. Elaborar una lista de chequeo o

de verificacin

4. Determinar los recursos necesarios

que se van ha usar el proceso de
revisin

DESARROLLO DE REVISION
1. Revisar las instalaciones en
funcionamiento normal

6. Sugerir medidas
preventivas

EJECUCION

2. Exhaustividad
3. Acompaar a los
responsables del rea

CONTROL
Aplicacin de las medidas
correctivas

5. Revisar aspectos
materiales y humanos

4. Seguimiento del
proceso productivo

REGISTRO DE
DOCUMENTOS
Ordenar y completar los
datos

Caracterstica deseables de la persona que realiza

una inspeccin de seguridad

Observador
Conozca la legislacin aplicable
Conozca los procesos e instalaciones

56

La inspeccin es una tcnica analtica de

seguridad que consiste en el anlisis
realizado mediante la observacin directa
de:
o
Instalaciones
o

Equipos

Procesos productivos

Los resultados de las inspecciones de trabajo y sus respectivas medidas de

recomendacin, advertencia y requerimiento sirven para mejorar el sistema de gestin
SST
Ley 29783, art. 46-h

58

Listas de chequeo

Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir la visin de quien

inspecciona hacia los factores de riesgo especficos, que interesa mantener bajo
control.
Marcan la pauta, de hacia dnde dirigir la atencin.

62

63

64

Ejecucin de una inspeccin planeada

En la ejecucin de la visita hay que verificar los siguientes aspectos:
a) Instalaciones Generales: Estado de los locales, suelos, escaleras, pasillos,
puertas y salidas, aberturas en paredes y huecos en suelos, separacin entre
mquinas, orden y limpieza, Iluminacin natural y artificial, condiciones
climticas (temperatura, humedad, corrientes de aire, etc.), ventilacin, aire
acondicionado y otras instalaciones.
b) Condiciones ambientales contaminantes qumicos, fsicos y biolgicos,
tiempo de exposicin a contaminantes, niveles de exposicin o concentracin de
contaminantes.

65

Ejecucin de una inspeccin planeada

c) Instalaciones de Servicio:
o Instalaciones elctricas (estado, tensin mxima, protecciones)
o Instalaciones de aire comprimido (estado, presin mxima, protecciones)
o

Instalaciones de gas (natural, propano, etc.), estado de las conducciones,

presin mxima, protecciones, deteccin de fugas.

Instalaciones de aire acondicionado (estado de las conducciones, calidad y

velocidad del aire distribuido, mantenimiento, etc.).

66

Ejecucin de una inspeccin planeada

o Instalaciones de fro (Potencia de la instalacin, protecciones,
mantenimiento).
o Instalaciones de calefaccin (Potencia de la instalacin, estado,
protecciones, mantenimiento, etc.).
o Instalacin de agua (estado, presin, proximidad a las lneas elctricas,
etc.).
d) Instalaciones de Seguridad
o Extintores, Manguera de Incendio, sistemas automticos de extincin,
sistemas de deteccin, salidas de emergencia, vas de evacuacin.
o De todo ello habr que ver el nmero, tipo, estado, mantenimiento y si se
hacen las revisiones que exigen los Reglamentos.

67

Ejecucin de una inspeccin planeada

o Tambin habr que contrastar si hay programas de ensayo, planes de
emergencia y autoproteccin, as como personal idneo para el servicio.
e) Manutencin
o)
Manual (transporte de cargas: forma y carga mxima, levantamiento de
cargas: frecuencia y forma, almacenamiento: sistema y ubicacin),
o) Mecnica (carretillas elevadoras, gras, ascensores, montacargas,
polipastos, plataformas elevadoras de trabajo, etc.

68

Ejecucin de una inspeccin planeada

f)

Maquinaria:
o Caractersticas tcnicas, modificaciones y limitaciones
o Estado de las protecciones, sistemas de seguridad
o

Mtodos de trabajo, accesibilidad al punto de operacin, frecuencia de

operacin, nmero de operarios afectados, mantenimiento y utilizacin
adecuada.

g) Herramientas porttiles
o)
Manuales (estado, calidad, utilizacin, mantenimiento y almacenaje)
o) Elctricas (estado, tensin de alimentacin, protecciones, mantenimiento
utilizacin adecuada y adecuacin al trabajo realizado).

69

Ejecucin de una inspeccin planeada

h) Recipientes a presin
Estado de conservacin, instalacin, mantenimiento y utilizacin adecuada.
i)

Trabajos con riesgos especiales

Trabajos en altura, soldadura, manejo de sustancias corrosivas o txicas,
espacios confinados y atmsferas inflamables.

j)

Equipos de proteccin individual (EPI's)

Marcado CE, categora, existencias, utilizacin, estado y calidad, caducidad y
adecuacin
al
riesgo

70

Informe de la
inspeccin de
seguridad

72

1.

Ordenar y completar los datos recogidos durante la inspeccin a la mayor

brevedad posible:
o Durante la inspeccin muchos datos habrn sido memorizados: mientras
ms tiempo pase tanto mayor ser la dificultad para recordar los detalles.
o Si transcribimos rpidamente los datos, los datos anotados brevemente
permitirn reconstruir toda la inspeccin .
o Si dejamos pasar el tiempo, podemos dejar de considerar aspectos de
importancia.

73

2.

Clasificar debidamente los hallazgos, indicando de ser necesario el

incumplimiento incurrido: el numeral de la ley de seguridad / norma tcnica /
procedimiento interno que es est incumpliendo

3.

De ser requerido, recomendar las acciones a seguir para el levantamiento de

los hallazgos.

Informe de la inspeccin de seguridad

Escribir el informe con claridad.

Informacin suficiente (codificacin).

Informacin til.

Documentar con fotos

74

75

76

Levantamiento de
hallazgos del
informe de
inspeccin de
seguridad
77

Formato consolidado de hallazgos derivados de las

inspecciones de seguridad

78

79