SMED

SMED
SIGNIFICADO: SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE (CAMBIO DE
HERRAMIENTA EN UN SOLO DIGITO DE MINUTOS

CREADOR: EL INGENIERO INDUSTRIAL SHINGEO SHINGO DE

NACIONALIDAD JAPONESA

OBJETIVO PRINCIPAL
REDUCIR EL TIEMPO DE TODA ARRANQUE DE
PROCESO O CAMBIO DE MAQUINA A MENOS DE
10 MINUTOS

ARRANQUE DE PROCESO O
CAMBIO DE MAQUINA
LO QUE ES: HACE REFERENCIA AL INTERVALO QUE
EXISTE DESDE LA ULTIMA PIEZA FABRICADA
CORRECTAMENTE DE UNA SERIA HASTA LA
PRIMERA PIEZA FABRICADA DE LA SIGUIENTE
SERIE

LO QUE NO ES: NO ES EL TIEMPO DE CAMBIOS Y

AJUSTES FISICOS ENTRE MAQUINAS

TIPOS DE AJUSTES
AJUSTE INTERNO: OPERACIONES
QUE SE REALIZAN CUANDO LA
MAQUINA ESTA APAGADA

AJUSTE EXTERNO: OPERACIONES

QUE SE REALIZAN CUANDO LA
MAQUINA ESTAN EN
FUNCIONAMIENTO, OSEA
DURANTE EL PERIODO DE
PRODUCCION

EL SMED SE CONCRETA EN HACER

EXTERNOS LA MAYORIA DE LOS
ELEMENTOS , Y SIMPLIFICA TODOS EN
GENERAL.

ETAPA PRELIMINAR
CREACIN DE UN EQUIPO MULTIDISCIPLINAR DE
MEJORA, HACIENDO INTERVENIR DENTRO DE LO
POSIBLE, A TODOS LOS DEPARTAMENTOS
IMPLICADOS:
FABRICACIN
MANTENIMIENTO
MTODOS Y TIEMPOS
CALIDAD

CON LAS PERSONAS Y FUNCIONES A DETERMINAR.

ESTA ETAPA FINALIZA CON LA CREACIN DE LOS
DISTINTOS SISTEMAS DE CONTROL NECESARIOS
PARA HACER POSIBLE EL SEGUIMIENTO Y AVANCE
DEL PROGRAMA

ETAPAS
1 ETAPA: NO ESTN DIFERENCIADAS LAS PREPARACIONES
INTERNA (TRABAJOS REALIZADOS MIENTRAS LA MQUINA EST
DETENIDA) Y EXTERNA (TRABAJOS QUE PUEDEN HACERSE
MIENTRAS LA MQUINA EST EN FUNCIONAMIENTO).
2 ETAPA: SEPARACIN DE LA PREPARACIN INTERNA Y
EXTERNA.
3 ETAPA: CONVERTIR LA PREPARACIN INTERNA EN EXTERNA.
4 ETAPA: PERFECCIONAR TODOS LOS ASPECTOS DE LA
OPERACIN DE PREPARACIN
GENERALMENTE LA APLICACIN DE ESTA METODOLOGA VA
LIGADA AL OBJETIVO DE REDUCIR LOS STOCKS Y MEJORAR ELLEADTIME. AL DISMINUIR EL TIEMPO NECESARIO PARA REALIZAR UN
CAMBIO DE MODELO, MEJORA NUESTRA CAPACIDAD DE REALIZAR
MS CAMBIOS DE MODELO, FABRICANDO LOTES MS PEQUEOS Y
PLANIFICANDO EN CONSECUENCIA UN PLAZO DE ENTREGA Y UN
ALMACENAMIENTO MENORES.

TAMBIN PUEDE EMPLEARSE CON EL OBJETIVO DE AUMENTAR LA

CAPACIDAD DE PRODUCCIN, ES DECIR, EL TIEMPO QUE
DETERMINADA MQUINA EST DISPONIBLE PARA PRODUCIR.
DISMINUCIN DE TIEMPO DE CAMBIO = AUMENTO DE
TIEMPO DISPONIBLE PARA PRODUCIR

BENEFICIOS
SE REDUCEN LOS INVENTARIOS Y EL LEAD-TIME.
AUNMENTA LA CAPACIDAD DE HACER MAS CAMBIOS DE
MODELO, ES DECIR, MAYOR FLEXIBILIDAD DE PRODUCCION
NOS PERMITE TENER PERIODOS DE ENTREGA MAS CORTOS Y
AHORRAR COSTOS DE INVENTARIO
REDUCE TIEMPOS MUERTOS (OBVIO)
AUMENTA LA CAPACIDAD DE PRODUCCION YA QUE LAS
MAQUINAS ESTARAN MAS TIEMPO DISPONIBLES.