SISTEMAS DE

ALMACENAJE

QUE ES Y PARA QUE FUNCIONA?

El sistema de almacenaje o almacenamiento es una parte de logstica. En concreto
es guardar y custodiar existencias que no estn en proceso de fabricacin, ni de
transporte. El almacenaje permite acercar las mercaderas a los puntos de consumo
La funcin del sistema de almacenaje en una empresa manufacturera consiste en
mantener acumulados los materiales por un periodo de tiempo y permitir el acceso
a estos cuando as se requiera.

CONSIDERACIONES DE DESEMPEO
La capacidad de almacenamiento
Densidad de almacenamiento
Accesibilidad
Rendimiento
Utilizacin
Confiabilidad

TIPOS DE ALMACENES

Relacionadas al producto

Relacionadas al proceso

Relacionadas con las funciones de

soporte

Tipo de material
1.Materias primas

Descripcin
Materias primas a ser procesadas (placas, lminas,
componentes para moldeo).

2.Partes compradas

Suministro de partes listas para ser procesadas o

ensambladas.

3.Trabajo en proceso (WIP)

Partes parcialmente completadas entre operaciones

o esperando para ser ensambladas.

4.Producto terminado

Producto terminado listo para su envo.

5.Retrabajo y desperdicios

Partes que no cumplen con las especificaciones,

tambin retrabajo.

6.Rechazo

Productos de desperdicio que se debe prescindir de

ellos despus del procesamiento, como rebabas y
aceites.

7.Herramientas

Sujetadores, moldes, herramientas de corte y otras

herramientas usadas en manufactura y ensamble;
suministros como cascos y guantes.

8.Partes de repuesto

Partes necesitadas para el mantenimiento y

reparacin del equipo de la empresa.

9.Suministros para oficina

Papel, formatos, lpices, plumas y otros artculos

usados para dar soporte a las oficinas.

10.Registros de la planta

Registro sobre productos, equipos y personal.

SISTEMA DE RENDIMIENTO
transaccin para el almacenaje
Recoger cargas en la estacin de entrada.
Viajar a la ubicacin de almacenamiento.
Colocar la carga en la ubicacin del almacn
Descargar la parte en la estacin de salida.

transaccin de recuperacin
Viajar a la ubicacin del almacenamiento.
Recoger el artculo del almacenaje.
Viajar a la estacin de salida.
Descargar en la estacin de salida.

PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN

SALIR (FIRST IN-FIRST OUT).
En almacenamiento aleatorio los artculos son
guardados en cualquier ubicacin disponible en el
sistema de almacenaje. En la implementacin usual
del almacenaje aleatorio, los artculos entrantes se
colocan en el almacn en la ubicacin abierta ms
cercana disponible. Cuando una orden es recibida por
un SKU dado, el stock se recupera desde el
almacenaje acorde a la poltica de primero en
entrar, primero en salir (first in-first out). Mientras
que en el almacenamiento dedicado los SKU son
asignados a ubicaciones especficas en las
instalaciones del almacn. Esto significa que las
ubicaciones son reservadas para todos los SKU
almacenados en el sistema y as el nmero de
ubicaciones de almacenaje para cada uno debe de
ser suficiente para acomodar su mximo nivel de
inventario.

MTODOS Y EQUIPOS PARA

ALMACENAJE CONVENCIONAL.

ALMACENAJE A GRANEL
Generalmente contenido en unidades de carga
sobre pallets o contenedores similares, y las
unidades de carga estn sobrepuestas sobre la
cima de cada una para incrementar la densidad
del almacenaje. La ms alta se alcanza cuando
las unidades de carga son instaladas al lado de
cada una de las siguientes en ambas
direcciones del piso. A pesar de ello, esto
proporciona un muy pobre acceso a las cargas
internas.
Para incrementar la accesibilidad, las cargas del
almacenaje a granel pueden ser organizadas en
columnas y bloques, as que de manera natural
los espacios son creados entre las cargas de los
pallets. El ancho de los bloques puede ser
diseado para proporcionar un apropiado
balance entre la densidad y la accesibilidad.

ESTANTES Y CONTENEDORES
La estantera representa uno de los ms
comunes tipos de equipos para
almacenaje. Un estante es una plataforma
horizontal, soportada por una pared o
marco, sobre el cual los materiales son
almacenados. Las secciones de estantera
de acero son manufacturados en tamaos
estndar, tpicamente vara
aproximadamente entre 0.9 m a 1.2 m (3
a 4 pies) de largo (direccin del pasillo), de
0.3 a 0.6 m (12 a 24 in) ancho, y arriba de
3 m (10 pies) de alto. La estantera con
frecuencia incluye compartimientos (bins),
los cuales se utilizan como contenedores o
cajas que sostienen los artculos sueltos.

CAJONERAS
La bsqueda de artculos en estanteras
a veces puede ser difcil, especialmente
si el estante se encuentra lejos arriba o
lejos debajo de la altura de los ojos para
el asistente de almacenamiento. Los
cajones de almacenamiento, pueden
aliviar este problema porque cada uno
es empujado hacia fuera para permitir
que todo su contenido pueda ser visto
fcilmente. Los gabinetes de
almacenamiento con cajones modulares
estn disponibles con una variedad de
profundidades para diferentes tamaos
de artculos y son extensamente usados
para herramientas y equipo de
mantenimiento

ALMACENAJE AUTOMATIZADO
El equipo de almacenaje descrito requiere de un
trabajador humano para acceder a los artculos
en el almacn. El sistema de almacenamiento en
s mismo es esttico, los sistemas mecnicos y
automatizados estn disponibles para reducir o
eliminar la cantidad de intervencin humana
requerida para operar el sistema.
El nivel de automatizacin vara: entre menos
automatizado sea un sistema, un trabajador es
requerido para manejar cada
almacenamiento/recuperacin transaccin. En
los sistemas altamente automatizados, las
cargas son entradas o recuperadas bajo el
control de la computadora, con ninguna
participacin humana excepto para introducir los
datos a la computadora.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Altas tasas de rendimiento.
Facilita el uso de un control
computarizado para los inventarios.
Facilita la interfase a los sistemas de
manejo de materiales automatizados.
Desventajas:
Equipos altamente costosos.