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Unidad 1
Ventilacin
Profesor: Jos Vivar Cuturrufo.
Contenidos Curso
Ctedra
Profesor
Horario Ctedra
1. Contenidos Ctedra
Modulo N1: Ventilacin
1 Fundamentos tericos de Ventilacin; propiedades fsicas del aire
(16 Horas
(12 Horas)
( 12 Horas)
( 12 Horas)
( 12 Horas)
Evaluacin
( 06 Horas)
CAPITULO I - INTRODUCCION
1.1
Definicin, Objetivos e Importancia
Como ventilacin auxiliar (o secundaria) definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y
ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello los
circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que le proporcione el sistema
de ventilacin general. Por extensin, esta definicin la aplicamos a las faenas de tneles desde la
superficie, an cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no slo proporciona un ambiente ms
sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener mejores rendimientos y
velocidad de avance al acortar los tiempos de espera para la evacuacin de los gases de disparos, y
al mejorar la productividad de los hombres y equipos, la visibilidad, la seguridad y otros efectos
beneficiosos que se traducen finalmente en una rebaja en los costos de los desarrollos y en el trmino
de los mismos dentro de los plazos establecidos.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no slo proporciona un ambiente
ms sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener mejores
rendimientos y velocidad de avance al acortar los tiempos de espera para la evacuacin de los
gases de disparos, y al mejorar la productividad de los hombres y equipos, la visibilidad, la
seguridad y otros efectos beneficiosos que se traducen finalmente en una rebaja en los costos
de los desarrollos y en el trmino de los mismos dentro de los plazos establecidos.
1.2
Contaminacin Gaseosa
1.2.1
Gases de Tronadura
Anhidrido carbnico
10,0 a 27,0 m3
Mxido de carbono
1,2 a
4,0 m3
Humos nitrosos
0,6 a
4,4 m3
Esta generacin de gases txicos en labores ciegas con escasa aireacin presentan un serio y
conocido riesgo para la vida de los trabajadores que, por alguna circunstancia, se expongan a la
inhalacin de estos gases en altas concentraciones por un tiempo prolongado.
El efecto fisiolgico que ejercen los gases txicos sobre el organismo depende la naturaleza del
gas, de su concentracin, del tiempo de exposicin y en menor grado de la susceptibilidad
individual. Entre los gases txicos mencionados destacamos al monxido de carbono y a los
humos nitrosos como los ms peligrosos de los generados por las tronaduras de explosivos,
capaces de daar la salud, an en pequeas concentraciones.
El humo que siempre generan las tronaduras est formado por materias slidas y lquidas
finamente divididas y que quedan suspendidas en el aire, mezclado con los gases txicos. Este
humo es irritante, de un fuerte olor caracterstico y por si slo no es asfixiante; pero como se
mezcla con los gases txicos, las personas que son afectadas por estos errneamente lo
atribuyen al humo que es visible e irritante.
1.2.2
El uso de equipos diesel en los desarrollos de galeras, tales como cargadores frontales (LHD),
camiones tolva, jumbos perforadores montados sobre neumticos, etc., estn desplazando los equipos
tradicionales en base a aire comprimido, constituyendo una nueva e importante fuente de
contaminacin ambiental en faenas de tneles, con la generacin de gases txicos que deben ser
controlados por dilucin y extraccin.
Los productos emitidos por los motores diesel son:
a)
b)
Monxido de carbono, hidrocarburos (aldehidos) y holln, producidos por la combustin
incompleta del petrleo.
c)
Oxidos de nitrgeno producido en la combustin como NO y posteriormente oxidado a NO2
en el ambiente.
Entre otros factores la cantidad de gases txicos generados por los equipos diesel dependen de la
relacin aire/combustible, del tipo de sistema de inyeccin usado, de la temperatura y presin de la
combustin, del tipo de dilucin empleado en la descarga de gases, del trabajo ejecutado por la
mquina y de sus condiciones mecnicas.
Aplicacin de Sistemas
1.3.1
Tipos Bsicos
Dos son los tipos de sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de
galeras horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares:
Sistema Impelente: El aire es impulsado por el ducto y sale por la galera en desarrollo ya
viciado.
Sistema Aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es
extrado por la ductera.
Un tercer sistema es el combinado, aspirante-impelente, que emplea dos tendidos de ductera; una
para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance. Este sistema rene las
ventajas de los dos tipos bsicos en cuanto a mantener la galera y la frente en desarrollo con una
renovacin constante de aire limpio y en la velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con
una sola desventaja, su mayor costo de instalacin y mantencin.
1.4
Por su alto costo en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido para atender la
aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones, donde no es posible por
razones prcticas, el utilizar sistemas auxiliares de ventilacin como es el caso particular del desarrollo
manual de chimeneas o piques inclinados que, afortunadamente, estn en franca eliminacin por la
adopcin de tcnicas ms avanzadas de desarrollo, que no requieren que el personal se exponga en el
interior de la excavacin (Drop Raising, Rise Bore, VCR).
El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se debe limitar a
aquella galeras de pequea seccin que por falta de espacio fsico no hacen posible los tendidos de
mangas de ventilacin, y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes instalando los
sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre
que no sea factible el uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la
frente en avance (Jet Fans).
El empleo de ventiladores auxiliares accionados por aire comprimido, es una alternativa viable para el
uso de sistemas auxiliares en sectores de la mina alejados de los centros de distribucin de energa
elctrica; pero por su limitada capacidad y presin rara vez son aplicados en la ventilacin de
desarrollos.
Los neblinadores de agua, en base a aire comprimido, son elementos auxiliares de apoyo para los
sistemas de ventilacin, de mucha utilidad en disparos de desarrollo y en tronaduras, ya que el agua
atomizada depresa el polvo y reduce las concentraciones de gases nocivos por efectos de lavado y su
chorro de alta velocidad ayuda a remover el aire contaminado de las frentes ciegas en el caso de los
sistemas aspirantes.
1.
Considerando el alto costo de la generacin del aire comprimido en la mina, el uso de este medio para ventilacin debe
tratar de reducirse al mnimo posible, reemplazndolo por sistemas auxiliares provistos de ventiladores elctricos o Jet
Fans, cuyos costos unitarios y energticos no tienen punto de comparacin entre si.
Ejemplo: 1 Ventilador Auxiliar Joy de 15 HP mueve un caudal de 10.000 pies cbicos de aire por minuto. Para este
caudal se requieren 3 compresores de 850 HP c/u, cuya capacidad individual es de 3.400 pies cbicos/minuto.
1.5
Aplicaciones Especiales a la Ventilacin
de Dependencias Subterrneas
1.5.1 Oficinas, Comedores, Bodegas, Terminales de Computacin
Las oficinas subterrneas estn expuestas a la contaminacin provenientes de las frentes en
desarrollo y focos polvorientos de las reas de produccin por el natural inters de ubicarlas
cercanas a los lugares de trabajo. Estos locales requieren una ventilacin por sobre-presin de aire
limpio que evite el ingreso de contaminantes por sus puertas de acceso, en especial para las salas
con terminales de computacin y laboratorio de geomecnica, adelantos tecnolgicos de data
reciente. Este problema ha sido solucionado con sistemas de ventilacin impelentes, con varias
ramas de distribucin de aire en el interior de los locales y con una batera de ventilador y filtros
contra-polvo fino tipo seco (farr 30/30 prefiltro y filtro fino HP100) con una capacidad promedio de
6.000 pies cbicos/minuto.
1.5.2 Sub Estaciones Elctricas
La generacin de calor de los transformadores y lo delicado de los restantes equipos de
control en estos locales, requieren de sistemas de inyeccin de aire pre-filtrado, cuya capacidad
flucta alrededor de los 12.000 pies cbicos/minuto. Esta es otra aplicacin generalizada de
sistemas de ventilacin auxiliar en la mina.
1.5.3 Polvorines
Estos locales requieren de una aireacin de bajo volumen por m 2 de superficie, comparado
con las S/E Elctricas (alrededor de 3.000 pies cbicos/minuto) de aire no filtrado, que es
impulsado por un pequeo ventilador centrfugo al interior de los depsitos de explosivos
subterrneos por medio de una red de ductos de concreto bajo el nivel del piso.
1.5.4 Talleres
Aplicaciones de sistemas de extraccin de aire mediante ductera rgida y ventiladores auxiliares
de mediano rango (10.000 a 20.000 pies cbicos/minuto) se han utilizado para solucionar problemas
de contaminacin por polvo y gases en talleres subterrneos de mantencin mecnica/elctrica, donde
la ventilacin general no es suficiente o no fue proyectada antes de la construccin del local.
CAPITULO II DUCTERIA
2.1
Su costo por metro, si se dispone de una mquina que los fabrique en la boca mina, es
similar al ducto plstico reforzado con anillos de acero para ventilacin aspirante de
fabricacin nacional. En caso contrario, el costo adicional de transporte de los ductos de bajo
peso pero voluminoso, encarece el costo unitario un 30 a 40% (Ver cuadro comparativo en
lmina adjunta).
Para tneles de secciones superiores a 4 x 4 m, desarrollados desde la superficie y con
una longitud mayor a los 800 metros, el ducto metlico supera en ventajas prcticas a los
flexibles, an considerando su mayor costo inicial que se recupera con su eficacia, menor
potencia requerida y menor requerimiento de mantencin y reparacin del tendido. Actualmente
se dispone en el mercado, de un equipo mvil que fabrica los ductos de varios dimetros y que
puede funcionar en la boca mina para abaratar los costos de transporte.
2.1.2
Estos ductos de fabricacin nacional, confeccionados con tejido sinttico de alta resistencia
recubierto con PVC por ambas caras, se proporcionan en tiras de largo y dimetro a pedido para
su uso en sistemas impelentes de ventilacin , provistos de anillos de acero en sus extremos
para ser conectados entre si o sin uso de collarines de unin.
METALICO
FLEXIBLE
REFORZADO
FLEXIBLE LISO
Aplicacin
Aspirante
Impelente
Aspirante
Impelente
Solo impelente
Transporte
Alto Costo
(Voluminoso)
Mediano Costo
(Paquetes)
Almacenamiento
Dificultoso
Requiere mucho espacio
Instalacin
Regular, rpida
Fcil y rpida
Mantencin
Reducida
Tipo de Unin
Accesorios
Cncamos y alambre
Filtraciones
(Fugas)
Resistencia
(Factor K)
Baja
11 x 10-10
Alta
30 x 10-10
Baja
15 x 10-10
US$52
US$46
US$20
Mxima PS recomendada
(800 mm )
48" agua
25" agua
Resistencia a la Corrosin
Baja
Mediana
Alta
Largo de Tiras
Limitado
3-6 mts
Limitado
5 mts
Estndar
La determinacin del dimetro ptimo de la ductera para sistemas de ventilacin tiene gran
importancia en el diseo por su gran influencia en el costo de ventiladores y energa necesaria.
En efecto, si se considera la simplificacin de la frmula de Atkinsons para el clculo de la
cada de presin esttica (Ps) necesaria para mover un cierto caudal de aire (Q) en un ducto
circular, se obtiene:
(1) Ps = 1,247 x L x K x Q2 = presin en pulgadas de agua
5
Si consideramos que la potencia necesaria para mover un caudal de aire por un ducto es
directamente proporcional a la presin esttica requerida como:
BHPs =
Q x Ps = HP
6356 x Ef
Se hace evidente la importancia de seleccionar un dimetro de ducto ptimo para cada sistema
de ventilacin auxiliar que se disee.
2.1.6
2.1.7
En la instalacin de los tendidos de ductos, cualquiera sea su tipo, las recomendaciones son de
evitar al mximo el empleo de codos abruptos, quiebres o cambios de dimetro en el mismo tendido
y de obtener un alineamiento lo ms recto que sea posible dentro de la galera. Todo esto con vistas
a reducir las prdidas de cada de presin por choques, cambios bruscos del flujo de aire.Y las
filtraciones de aire por las uniones entre tiras.
Los defectos ms frecuentes en los tendidos de ductos metlicos son la falta de alineamiento y las
fallas de las uniones por bridas, reemplazadas por materiales inadecuados y poco hermticos (como
sacos de yute amarrados con alambres). Esto es evitable si se utilizan tiras con flanges apernados.
En tendidos de ductos plsticos el no uso de un cable de acero tensado para colgar y mantener
alineadas las tiras, es el defecto ms frecuente de instalacin que provoca indeseados bloqueos por
dobleces, estrechamientos de reas y maltrato de los ductos por equipos en movimiento, con las
consiguientes deformaciones y roturas.
Las uniones entre tiras de ductos aspirantes, tipo brida ajustable, frecuentemente se
remplazan errneamente por amarras de alambre, incrementando fuertemente las fugas de
aire por este concepto y la destruccin prematura de la tela.
Si el tendido requiere de piezas metlicas para bifurcaciones, es comn encontrar defectos
apreciables en cuanto a ngulos de salida, diferencias excesivas de dimetros y filtraciones
en las uniones a los ductos. Para un mejor funcionamiento de estos sistemas, vale la pena
costear la fabricacin de estas piezas en base a un diseo adecuado (Ver ejemplo de diseo
en lmina Pg. 221).
En la unin del tendido al o los ventiladores del sistema, el defecto ms frecuente es acoplar
directamente el ducto y her-metizar esta unin defectuosa con cualquier material disponible.
Como rara vez el dimetro del ventilador es similar al ducto, las prdidas por cambio brusco
de velocidad y turbulencias en este punto son apreciables y deben evitarse con la utilizacin
de piezas metlicas diseadas y fabricadas para el objeto (Ver ejemplo de plano de fab. en
lmina Pg. 200).
2.1.8
La mantencin del alineamiento, tensin y unin entre tiras es una labor permanente que requiere de
atencin por parte de la supervisin de la faena, por el constante deterioro que stas sufren por efectos
de los disparos.
Los ductos plsticos por su parte requieren de inspecciones peridicas para detectar roturas,
reparaciones (parches) de roturas menores o del remplazo de tiras completas en caso de grandes
roturas que slo pueden repararse en la fbrica de origen.
En cuanto al almacenamiento de ductos, es conveniente dedicarles una bodega centralizada donde se
reciban las partidas de fbrica y las tiras ya usadas para su revisin y almacenaje temporal.
Muchas obras descuidan este aspecto, con el consiguiente deterioro y prdidas de material.
La resistencia de los ductos de tela a la presin, esttica + o - es entregada por cada fabricante y puede
verse en lmina siguiente.
Este dato caracterstico que depende de la calidad de los materiales usados en la fabricacin, es
importante de tomar en cuenta cuando se usa ms de dos ventiladores auxiliares en serie, ya que se
puede sobrepasar l limite de la resistencia y el ducto puede romperse o colapsarse, sin recuperacin
posible.
OPERACIN UNITARIA
Polvorazo UCL
Calle Prod. LHD 3,5 yd3
Calle Prod. LHD 6 7 yd3
Calle Prod. LHD 10 yd3
Calle Prod. LHD 13yd3
XC Traspaso
Cmara Picado Sub-6
Sala de Chancado interior mina
Tnel Correa
FFCC Diferido Ten 5 Ten 6
XC Acarreo Camin 80 Ton
XC FFCC Principal Teniente 8
Tolva Principal
POTENCIA
EQUIPO (HP)
139
250
350
400
475
CAUDAL (CFM)
CAUDAL (M3/SEG)
120.000 70.000
25.000
30.000
35.000
40.000
20.000
4.000(*)
40.000-100.000
40.000
20.000(**)
48.000
45.000
40.000
56,64 33,04
11,8
14,1
16,5
18,8
9,4
1,9
18,8 47,2
18,8
9,4
22,7
21,2
18,9
TABLA 2.2: CRITERIOS DE CLCULO DE CAUDALES, BLOCK CAVING Y PANEL CAVING CON
LHD.
(*) CMARA DE PICADO CON ACCIONAMIENTO REMOTO.
(**) EL CAUDAL DEBE SER VERIFICADO POR EL CRITERIO DE CAMBIOS DE AIRE EN EL XC,
ENTRE
SALIDA Y ENTRADA
DE METALERO.
2.3.3
Infraestructura
de Servicios
PARA DEFINIR LOS CAUDALES DE AIRE PARA ATENDER DEPENDENCIAS SUBTERRNEAS,
TALES COMO OFICINAS, PAOLES, BODEGAS, TALLERES, POLVORINES, ETC. SE UTILIZAR
COMO BASE INICIAL PARA EL CLCULO, LA RENOVACIN DE AIRE RECOMENDADA POR
HORA, DE LA TABLA 3.3, CON LAS SIGUIENTES OBSERVACIONES:
Sala de Compresoras: Si las compresoras se refrigeran por aire, el caudal estar especificado por
el fabricante.
En la TS/E: Debe ajustarse al requerimiento bsico indicado en la Tabla 2.3 y a las necesidades de
disipacin de calor de cada recinto particular, especialmente cuando las subestaciones superan los
5 MW de potencia.
abla 2.3 no se incluye tambin los accesos viales, cuyo requerimiento de aire se determinar en
base a la demanda de trfico de vehculos, por sobre otras estimaciones de caudales como
demanda por calor generado, ya que por experiencia, stos ltimos suelen resultar deficitarios en la
prctica (el Adit 71 present un 50% de dficit real en perodos de mxima demanda de trfico
vehicular).
CAUDALES DE AIRE RECOMENDADOS PARA VENTILAR DEPENDENCIAS SEGN CRITERIO DE NUMERO DE CAMBIOS DE AIRE DEL
RECINTO POR HORA.
Q = Volumen Recinto x N Cambios = CFM
60
N CAMBIOS POR HORA
RECINTO
FILTRADO
INYECCIN
EXTRACCIN
ACEITERA
----------8 - 10
----------BODEGA GASES INFLAMABLES
----------15 - 20
----------BODEGAS GENERALES
46
--------------------CANCHAS DE MADERA
68
--------------------PETROLERAS
----------15
----------OBLIGADO FILTROS DE POLVO Y
GASES
CASINO / COMEDORES MINA
18
(*)
SOBREPRESION
GARAJE EQUIPOS DIESEL
8
(**)
----------LABORATORIO INSTRUMENTACIN
15
----------OBLIGADO FILTRO POLVO
OBLIGADO FILTRO POLVO /
OFICINAS CON PC
10 - 12
----------OPTATIVO GASES
PAOL HERRAMIENTAS
57
--------------------POLVORINES SUBTERRNEOS
68
-------------------OBLIGADO FILLTRO POLVO Y
POLICLNICO
15 - 20
----------GASES, SOBRE PRESIN
OBLIGADO FILTRO POLVO /
SALA DE REUNIN
10 - 14
----------OPTATIVO GASES
SALA TRANSFORMADORES
CLCULO POR CALOR
----------SALA CARGA BATERAS
----------15 - 20
----------SALA BOMBAS
-----------
SALA COMPRESORAS
SERVICIO HIGINICO
SS/EE GENERALES
TALLERES MENORES
----------12 16
CLCULO POR CALOR
57
-----------
EQUIPO
HP
CAUDAL (CFM)
100 % (1)
75 % (2)
50 % (3)
LHD 6 Y 7 YD3
250
30.000
22.500
15.000
139
13.900
10.425
6.950
LHD 2 YD3
110
11.000
8.250
5.500
LHD 1 YD3
55
5.500
4.125
2.750
135
13.500
10.125
6.750
78
7.800
5.850
3.900
87
8.700
6.525
4.350
JUMBO APERNADOR
67
6.700
5.025
3.350
CAMIN PK 1600
78
7.800
5.850
3.900
67
6.700
5.025
3.350
67
6.700
5.025
3.350
CAMIN EXPLOSIVO
67
6.700
5.025
3.350
JEEP
72
7.200
5.400
3.600
MOTONIVELADORA
117
11.700
8.775
5.850
BOTCAT
31
3.100
2.325
1.550
La definicin de los caudales de aire requeridos para las faenas mineras, se validan en el
tiempo, mediante las evaluaciones de terreno, con los proyectos en operacin, y por medio
del anlisis comparativo de sucesivos aforos de ventilacin y con los resultados de
muestreos de los contaminantes que se pretende controlar con este recurso. Por lo tanto,
estos indicadores debern revisarse y completarse a medida que dichas evaluaciones
justifiquen modificar los caudales establecidos en este documento. Un soporte valioso para
respaldar estas consideraciones en un futuro inmediato, en lo referente a la accin de los
contaminantes en las personas, se debera obtener de la gestin y resultados anuales de
Salud Ocupacional y de los monitoreos ambientales de la Seccin Higiene Industrial,
Para el contaminante polvo de slice libre, presente en la mayora de los procesos mineros,
debe tomarse especial consideracin en el hecho demostrado, de que la ventilacin por s
sola no es capaz de reducir las concentraciones de material particulado a niveles bajo los
lmites permisibles ponderados (LPP) establecidos para la jornada normal de trabajo, incluso
en algunos sectores de produccin y traspaso de mineral, con tasas de ventilacin que
satisfacen los requerimientos legales, se han medido concentraciones superiores a los lmites
permisibles absolutos (LPA).
INDICE DE MATERIAS
1. PROYECTOS DE VENTILACION EN MINAS SUBTERRANEAS
1.1. Recomendaciones Generales ...................................................................05
1.2. Presentacin de proyectos ........................................................................06
1.3. ndice del Proyecto.....................................................................................06
1.4. Resumen Ejecutivo del Proyecto................................................................06
1.5. Descripcin General del Proyecto ..............................................................07
1.5.1 Antecedentes Tcnicos Generales del Proyecto de Ventilacin .....07
1.5.2 Antecedentes Tcnicos Especficos del Proyecto de Ventilacin.....08
2. DESCRIPCION GENERAL DE LOS METODOS DE VENTILACION DE
MINAS SUBTERRANEAS...................................................................................09
2.1. Ventilacin Natural ......................................................................................09
2.2. Ventilacin Auxiliar ......................................................................................10
2.3. Uso de Aire Comprimido .............................................................................11
Fig.1. Esquema de tipos bsicos de Ventilacin Auxiliar....................................12
Fig.2. Art. 141, D.S. N 72 .................................................................................13
3. CALCULO DE LOS CAUDALES REQUERIDOS............................................13
3.1. Generalidades .............................................................................................13
3.2. Requerimientos de aire ...............................................................................15
3.3. Clculo de caudales parciales de aire por cada operacin .........................15
3.4. Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson) .................................17
4. SELECCIN DE VENTILADORES...................................................................17
4.1. Punto de operacin del sistema ..................................................................17
4.2. Potencia del Motor ......................................................................................18
5. LEYES DEL VENTILADOR...............................................................................19
6. CIRCUITOS COMPLEJOS..................................................................................20
6.1. Software de equilibrio de redes de ventilacin ............................................20
6.2. Sistema de monitoreo y control centralizado...............................................21
ANEXO A: .........................................................................................................22
Requerimientos de aire ...............................................................................................22
a) Caudal requerido por el nmero de personas .....................................................22
b) Caudal requerido por desprendimiento de gases................................................22
c) Caudal requerido por temperatura ......................................................................23
d) Caudal requerido por el polvo en suspensin .....................................................23
e) Caudal requerido por la produccin ....................................................................23
f) Caudal requerido por consumo de explosivo ......................................................24
g) Caudal requerido por Equipo Diesel....................................................................25
c) Otras consideraciones:
Los ductos y ventiladores deben ser calculados de manera que los
ventiladores puedan mover el aire requerido.
Sealar las direcciones preferentes del flujo de aire (succin y soplado).
d) Potencia y eficiencia de los ventiladores, ms ductera empleada.
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MTODOS DE VENTILACIN DE MINAS:
El sistema escogido ser probablemente una combinacin de los mtodos que
presentamos a continuacin:
2.1. Ventilacin Natural:
La energa ms barata y abundante en la naturaleza es el aire natural, que se utiliza en
la ventilacin para minas subterrneas.
Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire
por la totalidad del circuito de ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina.
Para que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia de alturas entre
las bocaminas de entrada y salida. En realidad, ms importante que la profundidad de
la mina es el intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y el
interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a energa de presin,
susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire fro produciendo
circulacin).
FIGURA 1.-
FIGURA 2.-
Una vez calculados los caudales, segn los distintos aspectos considerados (puntos a)
hasta f), se debe efectuar un anlisis para determinar cul caudal se debe considerar y
cul suma de ellos. Luego, a la cantidad determinada es aconsejable considerar un
porcentaje de aumento a causa de prdidas y filtraciones, por ejemplo, un 30 %.
Q filtraciones = 30% de Q req
Por lo tanto:
6. CIRCUITOS COMPLEJOS:
Cuando la conexin entre las galeras se hace ms complicada, no pudiendo reconocer
en el circuito conexiones en paralelo, serie o diagonal, se debe recurrir a otros mtodos
de clculo ms complejos que, generalmente, requieren ayuda de instrumentos y/o
computadores
ANEXO A:
Requerimientos de aire:
Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en base al
personal y el nmero de equipos que trabajan al interior de las labores en los niveles
que componen la mina, adems de conocer el mtodo de explotacin.
El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores mineras en forma eficiente,
mediante un control de flujos tanto de inyeccin de aire fresco, como de extraccin de
aire viciado. Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensin, gases producto de la
tronadura o de la combustin de los vehculos.
Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los siguientes parmetros
operacionales:
a) Caudal requerido por el nmero de personas:
El Art. N 138 del D.S. N 72., exige una corriente de aire fresco de no menos de tres
metros cbicos por minuto (3 m/ min.) por persona, en cualquier sitio del interior de la
mina.
Q= F x N (m/ min.)
Donde:
Q = Caudal total para n personas que trabajen en interior mina (m/ min.)
F = Caudal mnimo por persona (3 m/ min.)
N = Nmero de personas en el lugar.
A pesar que este mtodo es utilizado con frecuencia, se debe considerar F slo como
referencia, pues no toma en cuenta otros factores consumidores de oxgeno, como lo
son la putrefaccin de la madera, la descomposicin de la roca, la combustin de los
equipos, etc.
b) Caudal requerido por desprendimiento de gases Segn Norma Chilena:
Q= 0.23 x q (m/ min.)
Donde:
Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horas
q = volumen de gas que se desprende en la mina durante las 24 horas
TEMPERATURA
SECA
24 a 30 C
> 30 C
VELOCIDAD
MINIMA
30 m./min.
120 m./min.
(m3/min.)
Donde:
Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min.)
A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.)
a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.
a = 0.04 (m/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general
d = % de dilucin de los gases en la atmsfera, deben ser diluidos a no menos de
0.008 % y se aproxima a 0.01 %
t = tiempo de dilucin de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no es
mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes.
Reemplazando en la frmula tendremos: Q = (0,04 x A x100)/(30 x 0,008) m3/min.
Entonces, tendramos finalmente: Q = 16,67 x A (m3/min)
La frmula trata este caso como si fuera a diluir los gases dentro de un espacio
cerrado, lo que no es el caso de una mina donde parte de los gases se eliminan
continuamente de la frente por el volumen de aire que entra. Adems, los gases
txicos se diluyen continuamente con la nube de gases en movimiento con el aire
limpio. Por ltimo, cada gas txico que se produce tiene propiedades distintas a las
dems, luego necesitan diferentes porcentaje de dilucin, entonces "d" depender del
explosivo que se est usando.
( m3/min.)
Donde:
Q = volumen de aire necesario para la ventilacin (m3/min.);
V = volumen de gas de escape producido por el motor (m3/min.);
c = concentracin del componente txico, del gas de escape, que se considera
en particular (% en volumen);
y = concentracin mxima, higinicamente segura, para el componente txico
que se est considerando (% en volumen).
Este mtodo necesita de un estudio previo para determinar el volumen de gases y la
concentracin del toxico. El mximo volumen determinado se multiplica por 2 para
establecer una ventilacin segura.