AO

PAIS

COSTO TOTAL ANUAL DE LA PORCENTAJE

CORROSION
DEL PBN

1949

EEUU

US$5.500millones

2,1

1960

India

US$320millones

--

1965

Finlandia

US$54millones

--

1967

US$6.000millones

3,0

1970

Alemania
Federal
Inglaterra

1.365millones

3,5

1974

Japn

US$9.200millones

1,8

1975

EEUU

US$70.000millones

4,2

1982

Australia

US$2.000millones

1,5

1987

Kuwait

US$1.000millones

5,2

2001

EEUU

US$276.000millones

3,1

COSTOS ASOCIADOS A DAOS POR CORROSIN

(diversas evaluaciones)

Corrosin uniforme

Corrosin por placas

Corrosin en rendijas

Corrosin intergranular

Metal

Producto de corrosin

Corrosin por picado

Corrosin fisurante

MORFOLOGA DE CORROSIN: DIVERSAS APARIENCIAS

TIPOSDECORROSIN
Uniforme: El ataque se extiende en forma
homognea sobre toda la superficie metlica y la
penetracin media es igual en todos los puntos.
Esta es la forma ms benigna de corrosin pues
permite calcular fcilmente la vida til de los
materialescorrodos.
Lacorrosinatmosfricaeselmejorejemplo.
Otroejemploeselataquedeunaceroporuna
solucincida.

TIPOSDECORROSIN

TIPOSDECORROSIN
Uniforme
Elacerosecorroeenelaguadelmara:
0,13mm/aoT=25C

TIPOSDECORROSIN
Metales para manipular sustancias qumicas, siempre que la corrosin
seauniformeseclasificanentresgrupos:
< 0,13 mm/ao Buena Resistencia a la corrosin son aptos para su
empleoenpiezasyelementosimportantescomo:asientosdevlvulas,
ejesdebombas,muellesentreotros.
De0,13a1,3mm/aoSatisfactoriaresistenciaalacorrosinsuempleo
enpiezasyelementoscomo:depsitos,tuberas,cuerposdevlvulas
entreotros.
>0,13mm/aonosonsatisfactorios

TIPOSDECORROSIN
Picaduras
Se denomina al ataque Local que se forma
debido a que la velocidad de corrosin es
mayor en unas zonas que otras. Durante el
picado, el ataque se localiza en puntos
aislados de superficies metlicas pasivas,
propagndose hacia el interior del metal en
formadecanalescilndricos.

Corrosinporpicaduras(Pitting)

TIPOSDECORROSIN
Picaduras
Estoshuecossuelenserdetamaopequeoyaparecen
pegadosunosconotrosdandolaimpresindeporos.
Causaqueequiposfallenpuesconpocaperdidade
materialproducenperforaciones.
Cuando los metales estn expuestos a lquidos que se
muevenavelocidadeselevadassufreunacorrosindel
tipopicadurallamadaataqueporcavitacinytambin
erosincorrosin.

TIPOSDECORROSIN
Picaduras
erosincorrosin.
Lacombinacindeunfluidocorrosivoyunaalta
velocidaddedichofluido.
Elfluidocausaunestadomodestodecorrosin,peroel
movimientodelfluidoremuevelacapadeoxidacin.
La superficie del metal est nuevamente expuesta a la
accin del corrosivo. El ataque y extraccin es
generalmentedireccionadoporelflujo.

TIPOSDECORROSIN

TIPOSDECORROSIN

TIPOSDECORROSIN
Picaduras

Corrosin por Cavitacin: eslaproducidaporla

formacin y colapso de burbujas en la superficie
del metal (en contacto con un lquido). Es un
fenmeno semejante al que le ocurre a las caras
posteriores de las hlices de los barcos. Genera
unaseriedepicadurasenformadepanal.

TIPOSDECORROSIN
Picaduras

Corrosin por Friccin o Fretting : es la que

se produce por el movimiento relativamente
pequeo(comounavibracin)de2sustanciasen
contacto,delasqueunaoambassonmetales.Este
movimiento genera una serie de picaduras en la
superficiedelmetal,lasquesonocultadasporlos
productos de la corrosin y slo son visibles
cuandostaesremovida

TIPOSDECORROSIN

Descincado o corrosin selectiva

Descincado

Corrosin caracterstica de las aleaciones cinc, cobre (latn). El

resultado es una prdida de Cinc, dejando una cubierta de cobre
porosa. El ataque es posiblemente debido a celdas galvnicas
microscpicas.Estacorrosinsepuedepresentardedosformas:
De tipo intrusin, donde las pelculas protectoras pasivas son
retiradas, produciendo pequeas porciones de superficie que son
atacadas,introduciendolacorrosinenelmetal
De ataque,queserefiereaunacorrosinuniforme,nolocalizada

TIPOSDECORROSIN
Corrosin intergranular: Sepresentacomounafranja
estrechadeataquequesepropagaalolargodelos
lmitesdegrano.
Impurezas reactivas se pueden segregar, o elementos de
pasivacincomoelcromopuedenabandonarelinterior
delgranohaciaelbordedelgranoformandocarburos.
Lazonaaledaaahoraesatacadaporelmedioambiente
apropiado.Dosmaterialesdismilessehanformado.

CORROSIN
INTERGRANULAR

CORROSIN
CARBNICA POR
PICADO EN PIEZA
DE ACERO AL
CARBONO CON
VANADIO
(INDUSTRIA
PETROLFERA)

CORROSIN POR
PICADO EN CaCl2 DE
PIEZA DE ACERO
INOXIDABLE 316
(INDUSTRIA
QUMICA)

CORROSIN POR
PICADO EN
REVESTIMIENTO DE
ALUMINIO

CORROSIN EN
RENDIJAS EN BRIDA
DE ACERO
INOXIDABLE

CORROSIN EN RENDIJAS EN SERPENTN

CALEFACTOR DE PLATA

CORROSIN EN
RENDIJAS BAJO
ARANDELAS

CORROSIN POR DEALEADO EN UNA

ALEACIN Cu-Zn (LATN)

CORROSIN BAJO TENSIONES DE ACERO

MARTENSTICO CON CORDN DE SOLDADURA

CORROSIN FATIGA EN ESTABILIZADOR DE

COLUMNA DE PERFORACIN

CORROSIN FATIGA EN FILETE DE ROSCA

EROSIN-CORROSIN EN IMPULSOR DE
BOMBA DE ACERO INOXIDABLE

EROSIN-CORROSIN EN TUBO DE LATN

ALMIRANTAZGO

BIO-CORROSIN EN BRIDA DE ACERO AL

CARBONO

BIO-CORROSIN EN TUBO DE ACERO AL

CARBONO

CORROSIN GALVNICA
(bomba sumergible de inoxidable acoplada
con tubo de acero al carbono)

ACERO AL CARBONO A ALTA

TEMPERATURA: FISURACIN
Y DECARBURIZACIN

DAO POR HIDRGENO

RECIPIENTE DE PRESIN DE
A516-70 CON AGUAS DURAS

DAO POR HIDRGENO

(ampollado en acero al carbono)

TORNILLO DE AISI 304 EXPUESTO DURANTE 5

AOS EN AGUA DE MAR

CORROSIN EN RENDIJAS DE LAS JUNTAS DE

SOLAPAS DE UN FUSELAJE DE AVIN.
FALLA EN BOEING 737 EN VUELO (1988)

AISI 316: 5 AOS EN AGUA POTABLE

CORROSIN EN SOLDADURA

INOXIDABLE DPLEX: 6 MESES CON AGUA

ESTANCA DE HIDROTEST

CAERA DE COBRE DE AGUA POTABLE:

9 MESES CON AGUA DE POZO

FUELLE DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE

INCOLOY 825. ACEITE (agua y suciedad) a 160-200C

Segn
e l m ed io

C o rro s i n q u m ic a
C o rr o s i n e le c tr o q u m i c a

C O R R O S IO N
C o rro s i n u n ifo rm e
S egn
la fo rm a

C o rro s i n e n p la c a s
C o rr o s i n
lo c a liz a d a

C o rro s i n p o r p ic a d o
C o rro s i n e n re n d ija s
C o rro s i n in te rg ra n u la r
C o r ro s i n f is u ra n te

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN

TIPO DE CORROSIN

PORCENTAJE

Generalizada

31,50

Corrosinbajotensin

21,60

Picado

15,70

Intergranular

10,20

Corrosin-erosin

7,40

Corrosin-fatiga

1,80

Corrosinenrendijas

1,80

Cavitacin

1,10

Dealeado

1,10

Fretting

0,50

INCIDENCIA DE DISTINTAS DORMAS DE CORROSIN

CORROSIN QUMICA
ESPESOR
()
Metal/
/xido
1

10

102

103
104

105

106

TIPO

solucinslida

capaabsorbida

oxidoformadoa
temperatura
ambiente

pelculasdelgadas
dexido

pelculasgruesas
dexido

batiduraso
cascarillasde
laminacin

COLOR

ninguno

ninguno

ninguno

generalmente
coloresde
interferencia

grisonegro

variable

ESTRUCTURA

cristalino

posiblecristalinidad

algunacristalinidad

cristalino

cristalino

macrocristalino

ADHESIN

--------
buena

buena

generalmente
buena

variable

generalmente
pobre

CARACTERSTICAS DE DISTINTAS PELCULAS DEPOSITADAS

Pilling y Bedworth (1923)

"Si el volumen del xido formado es menor que aqul del metal que
reemplaza se tendr un xido de estructura porosa. Si lo opuesto es cierto se
forma una capa homognea continua de oxido

Relacin de P. & B. =

W.d
w.D

W = peso molecular del xido

w = peso frmula del metal
D = densidad del xido
d = densidad del metal

XIDO
METAL

P. & B. < 1

P. & B. > 1

XIDO POROSO

XIDO COMPACTO

Aluminio - Al2O3

1,29

Litio - Li2O

0,57

Bario - BaO

0,69

Magnesio - MgO

0,81

Cadmio - CdO

1,21

Mangan. MnO2

2,27

Calcio - CaO

0,64

Nquel - NiO

1,70

Cesio -Cs2O

0,47

Plomo - PbO

1,28

Circonio - ZrO2

1,49

Potasio - K2O

0,45

Cobalto - CoO

1,75

Silicio - SiO2

1,89

Cobre - Cu2O

1,67

Sodio - Na2O

0,58

Cromo - Cr2O3

2,02

Titanio - TiO2

1,76

Estao - SnO

1,28

Torio - ThO2

1.35

Estroncio - SrO

0,65

Tungsteno - WO2

1.88

Hierro - Fe3O4

2,10

Zinc - ZnO

1,59

COEFICIENTES P&W DE VARIOS ELEMENTOS

Corrosin / g/cm2

Corrosin / g/cm2

Tiempo

Tiempo

Corrosin = K . t

Corrosin = K . t

XIDO NO PROTECTOR

XIDO PROTECTOR

CARACTERSTICAS DE DISTINTAS PELCULAS

ACEROS INOXIDABLES:
CORROSIN EN MEDIO MODERADAMENTE CORROSIVO

Acero al carbono:
Acero aleado con Cr (contenido>12%):

1 mm/ao
10-4 mm/ao

ALEACIONES DE NQUEL

(Corr.)2 / (m g/cm 2)2

200

Ni-4,6 Cr
Ni-puro
Ni-11,3 Cr
Ni-20 Cr

150

100

50

10

Tiem po / horas

15

ESTRUCTURA DEL XIDO DE HIERRO

hierro

FeO

Fe 3 O4

aire
- Fe 2 O3

MECANISMO DE OXIDACIN DEL NQUEL

Ni

NiO

O2

electrones

Ni ++

vacancias

2 e-

Ni ++

O
O=
O

Vacancias de
Ni ++ creadas
en la
superficie
del xido

SERIE ELECTROQUMICA
Potenciales Standard de Electrodos Normales en Equilibrio
REACCIN

POTENCIAL
NORMAL/VOLTSENH

Au+3 + 3 e- Au

+ 1,498

Cl2 + 2e- 2 Cl-

+ 1,3583

O2 + 4 H+ + 4 e- 2 H2O

+ 1,229

NO3- + 3H+ + 2 e- HNO2 + H2O

+ 0,940

Ag+ + e- Ag

+ 0,7996

Hg2++ + 2 e- Hg

+ 0,7986

Fe+++ + 1 e- Fe++

+ 0,770

Cu 2+ + 2 e- Cu

+ 0,342

2 H+ + 2 e- H2

0,0000

Pb2+ + 2 e- Pb

- 0,1263

Sn++ + 2 e- Sn

- 0,1364

Ni++ + 2 e- Ni

- 0,230

Fe2+ + 2 e- Fe

- 0,447

Cr+++ + 3 e- Cr

- 0,74

Zn2+ + 2 e- Zn

- 0,763

Al3+ + 3 e- Al

- 1,662

Mg2+ + 2 e- Mg

- 2,372

Li+ + 1 e- Li

- 3,045

TERMODINMICA
ORO
PLATINO

PRCTICA
NIOBIO
TANTALIO

PLATA

ORO

COBRE

PLATINO

CARBONO

TITANIO

PLOMO

CIRCONIO

NQUEL

PLATA

COBALTO

ESTAO

CADMIO

COBRE

HIERRO

ALUMINIO

ESTAO

INDIO

TUNGSTENO
INDIO

CROMO
TUNGSTENO

CINC

HIERRO

NIOBIO

NQUEL

TANTALIO

COBALTO

CROMO

CARBONO

VANADIO
MAGNANESO

PLOMO
CADMIO

CIRCONIO

CINC

ALUMINIO

VANADIO

TITANIO
MAGNESIO

MAGNESIO
MANGANESO

ELECTRODO DE REFERENCIA

Potencial / Venh

Hg, Hg2Cl2/KCl (0,1M)

+ 0,3337

Hg, Hg2Cl2/KCl (1M)

+ 0,2800

Hg, Hg2Cl2/KCl (solucin saturada)

+ 0,2415

Ag, AgCl/KCl (0,1M)

+ 0,2881

Ag, AgCl/KCl (1M)

+ 0,2224

Hg, Hg2SO4/K2SO4 (solucin saturada)

+ 0,6400

Cu/CuSO4(s), Cu2+ (solucin saturada)

+ 0,3180

POTENCIALES DE DIVERSOS
ELECTRODOS DE REFERENCIA

ELECTRODO DE
CALOMEL

COMPORTAMIENTO DE FE-NI-CR EN H2SO4 2N A 90C, EN

FUNCIN DEL CONTENIDO DE CROMO

DIAGRAMA DE POURBAIX PARA EL COBRE

DIAGRAMA DE POURBAIX PARA EL ALUMINIO

DIAGRAMA DE POURBAIX PARA EL PAR COBRE/CINC

DIAGRAMA DE POURBAIX PARA EL PAR Fe/Zn

METAL

ANION AGRESIVO

Al-Aluminio

Cl-,Br-,I-,ClO4-,NO3-,SCN-(tiocianato)

Cd-Cadmio

Cl-,Br-,ClO4-,SO4=

Fe-Hierro

Cl-,Br-,I-,ClO4-,SO4=

Mg-Magnesio

Cl-,Br-

Mn-Manganeso

Cl-,Br-,ClO4-,SO4=,NO3-,CH3COO-(acetato)

Ni-Nquel

Cl-,Br-,I-

Fe-18%Cr-8%Ni(AC.INOX.)

Cl-,Br-,SCN-(tiocianato)

Ta-Tantalio

Br-,I-

Sn-Estao

Cl-,ClO4-,SO4=,NO3-,

Ti-Titanio

Cl-,Br-,I-

Zn-Cinc

Cl-, Br-, I-, NO3-, SO4=, ClO4-, ClO3-, BrO3-,

HCOO-(formiato),CH3COO-(acetato)

Zr-Circonio

Cl-,Br-,I-,ClO4-

EFECTO DE ANIONES SOBRE EL PICADO DE DISTINTOS METALES

VARIACIN DE POTENCIAL DE PICADO DE ALEACIONES DE

ALUMINIO CON LA CONCENTRACIN DE CLORUROS

A
B
MORFOLOGA DE PICADURAS EN ALUMINIO, EN:
A: NITRATOS Y B: NITRATOS MS CLORUROS

INFLUENCIA DEL pH EN EL PICADO DE ACERO

INOXIDABLE 18-8 EN NaCl 0,1N A 25o C

PICADO CRISTALOGRFICO DE ALUMINIO EN CLORUROS

A: TNELES B: FONDO DE LA PICADURA

VARIACIN DE POTENCIAL DE PICADO DE ALUMINIO CON

EL AGREGADO DE ALEANTES

FORMAS DE EVITAR PICADO DE METALES

Proteccin catdica (potencial inferior al de picado)
Uso de aleantes que eleven el potencial de picado por
Mejora de la pasivacin
Aumento en la eficiencia de la reaccin catdica
Uso de inhibidores que:
Aumenten la alcalinidad
Reduzcan la condicin oxidante del medio

EXCELENTE

BUENO

MALO

CARACTERSTICAS DE DISEO DE UNIONES CON

RESPECTO A LA CORROSIN EN RENDIJAS

MALO

BUENO

CARACTERSTICAS DE DISEO DE DESAGOTES CON

RESPECTO A LA CORROSIN EN RENDIJAS

MALO

BUENO

CARACTERSTICAS DE UNIONES DE CAERAS CON

RESPECTO A LA CORROSIN EN RENDIJAS

FORMAS DE EVITAR CORROSIN EN RENDIJAS

Uso de aleantes que eleven el Potencial de Picado y disminuyan
el Potencial de Flade, por
Mejora de la pasivacin
Aumento en la eficiencia de la reaccin catdica
Uso de inhibidores que:
Aumenten la alcalinidad
Reduzcan la condicin oxidante del medio
MEJORAS EN EL DISEO

ASPECTO SUPERFICIAL DE AISI 304 QUE HA SUFRIDO

CORROSIN INTERGRANULAR

DESARREGLO ATMICO EN BORDES DE GRANO

Cantidad de soluto (Intensidad AES normalizada)

1.0
0.9

S en Fe
P en Acero
Sb en Fe
Sn en Fe
Bi en Cu
K en W

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

Distancia desde el lmite de grano (nm)

SEGREGACIN PREFERENCIAL EN BORDES DE GRANO

ESQUEMA DEL BORDE DE GRANO DE UN ACERO

INOXIDABLE SENSIBILIZADO

DIAGRAMA TEMPERATURA-TIEMPO-SENSIBILIZACIN
(TTS) PARA ACEROS INOXIDABLES CON DIFERENTES
CONTENIDOS DE CARBONO

CORROSIN IG EN AISI 304 EN LA ZONA DEL "WELD

DECAY". EL AISI 321 PERMANECE INALTERADO

PERFILES DE TEMPERATURA EN FUNCIN DEL TIEMPO

PARA DISTINTAS ZONAS CORRESPONDIENTES A UNA
SOLDADURA DE ARCO SOBRE UN ACERO INOXIDABLE.

ASTM
(nombre comn)

Reactivos

Condicin

Evaluacin

Zona atacada

A262-86Pract.C
(Huey)

HNO365% 5perodosde48hs.
Prdidadepeso/rea
Regionessincromo.
Sol.nueva
Fase
Ebullicin
A708-86
H2SO416% 1perodode72hs. Observacinmicroscpica Regionessincromo
(Strauss)
luegodeldoblado
CuSO46%
Ebullicin
A262-86Pract.E
H2SO416% 1perodode24hs.
Observacin
Regionessincromo
(Straussacelerado)
CuSO46%
Cu
Ebullicin
A262-86Pract.D
HNO310% 2perodosde2hs. Microscpicaluegodel Regionessincromo
(Warren)
doblado
enacerosinoxidables
HF3%
conmolibdeno
70C
A262-86Pract.B
H2SO450% 1perodode120hs
Prdidadepeso/rea
Regionessincromo
(Streicher)
Fe2(SO4)32,5%
Ebullicin
A262-86Pract.A AcidoOxlico 1,5min1A/cm2
Prdidadepeso/rea
Carburos
(Streicher)
10%
AndicoT.Amb.

ENSAYOS ESTNDAR MS FRECUENTES PARA LA

DETERMINACIN DE LA SUSCEPTIBILIDAD AL ATAQUE
INTERGRANULAR DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS

ESTRUCTURAS RESULTANTES DEL ENSAYO DE STREICHER:

A: ESCALONADA B: DUAL C: TRINCHERAS

ESQUEMA DE ENSAYO DE REACTIVACIN ELECTROQUMICA

(Electrochemical Potentiokinetic Reactivation: EPR)

ENSAYO DE REACTIVACIN DE AISI 304 CON DISTINTOS

GRADOS DE SENSIBILIZACIN

FORMAS DE EVITAR CORROSIN I.G. EN ACEROS

Utilizar aceros de bajo carbono (< 0,025%): SS304-L, SS316-L
Utilizar aleaciones estabilizadas con Nb o Ti: SS 347, SS 321
Solubilizar los carburos de Cr (1060 1120 C) + templado
Controlando el tamao de grano
Proteccin catdica

DUREZA Y MICROESTRUCTURAS EN FUNCIN DEL TIEMPO DE

ENVEJECIMIENTO DE UNA ALEACIN AL-4%CU.

CORROSIN INTERGRANULAR EN
ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIN

Al-4%Cu

Al-Mg

Al-Mg-Si

FASE

EP (enh)

Al-Cu

-0,390

Al2Cu

-0,400

Al

-0,520

Al

-0,520

Al-Mg

-0,600

Al3Mg2

-0,750

Al-Mg-Si

-0,500

Al

-0,520

Mg2-Si

-1,350

CARACTERSTICAS ELECTROQUMICAS DE LAS FASES DE

BORDE DE GRANO

POTENCIALES DE PICADO DE LAS FASES DE BORDE DE

GRANO

CONSECUENCIA DEL ENVEJECIMIENTO EN LA CORROSIN

CONJUNCIN SINRGICA QUE DA LUGAR A

CORROSIN BAJO TENSIN (CBT)

DUCTILIDAD DE UN ALAMBRE DE LATN TRACCIONADO AL

AIRE (A:ROTURA MECNICA) Y EN NaNO2 (B:CBT)

CBT POR TENSIONES EXTERNAS APLICADAS:

FRAGILIZACIN CUSTICA EN CALDERAS

CBT POR TENSIONES RESIDUALES INTERNAS:

SEASON CRACKING EN CARTUCHOS DE -LATN

Vel. prop. fis. / log(da/dt)

CORROSIN BAJO TENSIN:

FACTORES MECNICOS

III

II

I
K I,SCC

K I,ap.

K I,C

Fact.int.tensiones(K)

CORROSIN BAJO TENSIN:

FACTORES ELECTROQUMICOS

CORROSIN BAJO TENSIN:

INFLUENCIA DE ALEANTES

TIEMPO DE FRACTURA, HORAS

1000

CBT
100

NO
CBT
10
TIEMPO MINIMO
DE RUPTURA

1
0

20

40
NIQUEL, %

60

80

Aceros inoxidables Fe-18Cr en solucin saturada de MgCl 2 a ebullicin

(Curva de Copson)

CORROSIN BAJO TENSIN:

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
AISI 304 en cloruros
1E-07

Vp / m/s

1E-08
1E-09
1E-10
1E-11

20

40

60

80

100

Temperatura / C

120

140

SUPERFICIES DE FRACTURA PRODUCIDAS POR CBT:

A: INTERGRANULAR - B: TRANSGRANULAR

SUPERFICIES DE FRACTURA PRODUCIDAS POR CBT:

PASAJE DE INTERGRANULAR A TRANSGRANULAR

FORMAS DE EVITAR CORROSIN BAJO TENSIN

Reducir tensiones mecnicas, residuales o de servicio
Modificar la textura del material
Modificaciones superficiales (decarburizado de aceros, shot peening)
Modificar las aleaciones a usar
Reducir aniones agresivos
Agregar inhibidores
Uso de recubrimientos
Proteccin catdica
Cuidar el diseo