EL TALADRO

El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la

mayora de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres
mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo.
Tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime
el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por
poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca,
que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma
automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.

TIPOS DE TALADRO

Barrena de mano
La barrena de mano es una herramienta manual usada para la perforacin de pequeos orificios sin causar
fisuras en el material (principalmente madera) que se perfora. Estos orificios suelen servir de gua que facilite
enroscar por ellos a continuacin algn tornillo.
Con manija y una rosca en su punta,1 sus lados cortantes cercenan la madera al moverse en giros,
desprendindose la viruta desde el centro del agujero. Su forma generalmente se asimila a la de un
sacacorchos, aunque tambin los hay con doble barrena.
De igual manera se llamaba a la barra de hierro enquillada en los extremos para perforar la roca en las canteras
para luego poder alojar el cartucho de dinamita, la cual desmenuzaba el material y se poda extraer con mayor
facilidad.

BERBIQU
Herramienta para taladrar que consiste en un manubrio giratorio,
semicircular o de doble codo, con una broca metlica en un
extremo y un mango horizontal en el otro por el que se sujeta con
una mano mientras se da al manubrio con la otra, producindose
el movimiento de rotacin necesario para agujerear la madera u
otros materiales.

3.- TALADRO MANUAL.

Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que multiplica la velocidad de giro de la
broca al dar vueltas a la manivela.
Bsicamente los taladros pueden ser de dos tipos: el taladro de mano que es porttil y el taladro de
sobremesa que permite bajar fcilmente la broca perpendicularmente al material que queremos
agujerear y habitualmente se utiliza conjuntamente con la mordaza, herramienta que permite
sujetar el material que se quiere ...
Segn el material que se quiere perforar, la broca a utilizar variar. Hay brocas para metal, el
hormign, la madera o la piedra. Adems, tambin se permite elegir el dimetro de la broca en
funcin del tamao de agujero a realizar.

.- TALADRO MANUAL DE PECHO.

Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presin

sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando
el pecho sobre l.

5.- TALADRO ELCTRICO.

Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor
elctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta
imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad le
permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar,
lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc.) acoplndole los accesorios
necesarios.

6.- TALADRO SIN CABLE.

Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de corriente,
sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su autonoma, al poder
usarlo donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como
inconveniente, la menor potencia que ofrecen respecto a los taladros
convencionales.
Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos ltimos usados
principalmente como atornilladores. En esta funcin si que son insustituibles y
recomendables, y la mayora incorpora regulacin del par de apriete para hacer
todava ms cmodo su uso.

7.- MARTILLO PERCUTOR.

El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica, neumtica o combinada)
mucho ms potente (utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar determinados
materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc., o espesores muy gruesos de
material de obra.

8.- TALADRO DE COLUMNA.

Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La
principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de la profundidad.
Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc.) que necesitan una
firme sujecin para que no rompan.
El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro
convencional fijado en un soporte vertical, aunque ltimamente se ven algunos taladros de columna
muy accesibles por su bajo precio.

TALADRO DE COLUMNA Y SUS PARTES

9.- MINITALADRO.
Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y las altas
revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Est indicado
para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisin y ligereza.

SUS
UTILIZACIONE
S

10.- MINITALADRO SIN CABLE.

Es igual que el anterior, pero accionado a batera, con la autonoma
que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal
inconveniente es la menor potencia.

Velocidad de avance
El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad relativa entre la
pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance
de la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso de taladrado.
Cada broca puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance
por cada revolucin de la herramienta, denominado avance por revolucin (frev).
Este rango depende fundamentalmente del dimetro de la broca, de la profundidad
del agujero, adems del tipo de material de la pieza y de la calidad de la broca. Este
rango de velocidades se determina experimentalmente y se encuentra en los
catlogos de los fabricantes de brocas. Adems esta velocidad est limitada por las
rigideces de las sujeciones de la pieza y de la herramienta y por la potencia del
motor de avance de la mquina. El grosor mximo de viruta en mm es el indicador
de limitacin ms importante para una broca. El filo de corte de las herramientas se
prueba para que tenga un valor determinado entre un mnimo y un mximo de
grosor de la viruta.
La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad de
rotacin de la herramienta.
Al igual que con la velocidad de rotacin de la herramienta, en las taladradoras
convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades

Efectos de la velocidad de avance

Decisiva para la formacin de viruta
Afecta al consumo de potencia
Contribuye a la tensin mecnica y trmica

La elevada velocidad de avance da lugar a:

Buen control de viruta
Menor tiempo de corte
Menor desgaste de la herramienta
Riesgo ms alto de rotura de la herramienta
Elevada rugosidad superficial del mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:

Viruta ms larga
Mejora de la calidad del mecanizado
Desgaste acelerado de la herramienta
Mayor duracin del tiempo de mecanizado
Mayor coste del mecanizado

PRESENTACION DE TALADRO

GRACIAS