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Direccin

de la

Informacin
Bsica

La empresa FRANCY es una


empresa de carcter industrial, se
dedica a la fabricacin de
bordado y confeccin de prendas
industriales, comerciales y
escolares.

Definicin del
problema

OPERACIN DEL PROCESO

No.

10

Realizar plaquet en parte


delantera
Transportar hacia una mquina
cerradora (5 hilos)
Se une parte trasera y delante
Transportar hacia mquina plana
(2 agujas)
Realizar sobrecostura en hombros
Transportar hacia mquina
cerradora (5 hilos)
Ensamblar mangas y resorte
Transportar hacia mquina plana
(2 agujas)
Realizar sobre costura mangas y
puos
Transportar hacia mquina
collaretera

Puede el
producto, en esta
Existen medidas
Ha sido esta
operacin,
de verificacin en
operacin
deteriorarse o Se eliminaran
esta operacin o
especficamente
aumentar la
o reducirn los
en una
concebida para
cantidad de
defectos del
subsecuente
eliminar o reducir la
defectos en el
producto en
sobre las
posible incidencia de
producto por
una operacin
condiciones de
un producto
encima de los
posterior?
calidad?
defectuoso?
niveles de
calidad
aceptables?
SI

NO

SI

SI

NO

NO

SI

NO

SI

NO

NO

SI

SI

NO

SI

NO

NO

SI

SI

NO

SI

NO

NO

NO

SI

NO

SI

NO

NO

NO

SI

NO

SI

NO

12

Realizar ruedo
Transportar hacia mquina plana
(1 agujas)

NO

NO

13

Ensamblar cuello

SI

NO

SI

NO

14

Colocar tapacostura

SI

NO

NO

Ensamblar etiqueta
Transportar hacia mquina
ojaletera

SI

NO

SI

SI

NO

NO

11

15

16

DECISIN

No es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
S es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control
No es punto crtico de
control

OBJETIVO GENERAL
Realizar un estudio de mejoramiento continuo

aplicando la calidad total del proceso del


funcionamiento de la productividad para
aumentar la eficacia y la eficiencia as obtener
un incremento de las utilidades por
disminucin de costos.

Ciclo PHVA
PLANEAR

HACER

Identificacin de clientes

Seleccionar el mercado meta

Identificacin de requerimientos de los clientes

cumplir con los requerimientos de los clientes

Trasladar los requerimientos del cliente a

seleccionar al mejor proveedor

especificaciones

instruir las mejores prcticas en el proceso de

Identificar pasos claves en el proceso

elaboracin de camisas polo

Realizacin de Benchmark

incrementar la capacidad de produccin.

Realizar cotizaciones de los proveedores potenciales

Seleccionar a personal capacitado.

identificacin de rea de mejora

VERIFICAR

ACTUAR

Revisar cantidades y especificaciones bsicas de

Estandarizacin de mejoras

materia prima

Documentar las inconformidades de los clientes

Inspeccionar las condiciones de almacenamiento de

Documentar las inconformidades con la materia

materia prima

Controlar los posibles tiempos de ocio

Inspeccionar que la producto cumpla con


especificaciones y necesidades del cliente

Anlisis de desempeo.

prima

Realizar las acciones de mejoramiento.

Recoleccin y tabulacin de datos

Una camisa puede tener las siguientes


imperfecciones que afectan la calidad del
producto final:
En el cuello.
En las mangas.
En los costados.
En el puo.
En el ruedo.

que cada parte de la camisa se arma en diferente mquina. Por lo que se analizaron 10 lotes con 20 unidades cada uno, desglosados d

Lote No.

Unidades

Defectos

20

20

3
4
5
6

20
20
20
20

1
1
1
1

20

20

20

10

20

Descripcin del Defecto


Costura de los costados
Cierre de las mangas
Costura del cuello
Cierre de las mangas
Cierre de las mangas
Costura de los costados
Cierre de las mangas
Costura del cuello
Costura de los costados
Cierre de las mangas
Costura de los costados
Costura del cuello
Cierre de las mangas
Costura de los costados

COSTOS DE CALIDAD Y NO
CALIDAD
costos de calidad y costos de mala calidad

descripcin

costes de prevencin
desarrollo de productos
capacitacin para la calidad del producto
entrenamiento a los proveedores
rediseo de camisas
mermas
total de costes de prevencin
costes de evaluacin
inspeccin de camisas
inspeccin de materiales
ajuste de maquinas
tiempo extra no planificado
Desperdicio de tiempos.
tiempo improductivo
total de costes de evaluacin
coste de fallos internos
desechos de tela
retrabajo de camisas
incumplimiento de los pedidos
coste de fallos internos de diseo
servicios no planificados
coste de fallos internos de compra
total de costes de fallos internos
coste de fallos externos
reclamos por los clientes insatisfechos
investigacin de reclamos
perdida de ventas
devoluciones
fletes
total de costes de fallos externos
coste total de la calidad

costes 2014

% sobre ventas costes


2015

4000
3000
4500
1800
2100
15400

25.97
19.48
29.22
11.69
13.63
99.99

500
1500
3200
2500
800
700
9200

4000
6000
5000
2000
2000
19000

5.43
16.3
34.78
27.17
8.69
7.61
99.98

15.62
6.25
7.81
15.62
31.25
23.43
99.98

1200
1500
5000
3000
600
11300
48700

10.61
13.27
44.24
26.54
5.31
99.97

21.05
31.57
26.31
10.53
10.53
99.99

1000
1500
4000
3000
1200
1000
11700

2000
800
1000
2000
4000
3000
12800

% sobre
ventas

8.55
12.82
34.19
25.64
10.25
10.25
101.7

3000
1000
600
2000
1300
2000
9900

30.3
10.1
6.06
20.2
13.13
20.2
99.99

4000
3000
5000
3000
2500
17500
58100

22.86
17.14
28.57
17.14
14.29
100

INFORME DE COSTOS DE CALIDAD Y NO CALIDAD


DE LA EMPRESA EN LOS AOS 2014 Y 2015
ANLISIS Y RESOLUCIN DEL INFORME DE LA EMPRESA

COSTOS DE
CALIDAD
PORCENTAJE DE
LAS VENTAS
INGRESO

ao
2014

ao
2015

ao
2014

ao
2015

24600

30700

COSTOS DE NO
CALIDAD

24100

24700

12.30%

15.35%

PORCENTAJE DE
LAS VENTAS

12.05%

12.35%

200000

200000

INGRESO

200000

200000

IDENTIFICACIN Y MEDICIN DEL


DESEMPEO
FACTORES

EVALUACIN DEL DESEMPEO

IDENTIFICACIN

MEDICIN

Puede proveer al empleado evaluado


de informacin til sobre cmo
mejorar la calidad

Determinar premios y castigo:

A travs de la capacitacin de los empleados se puede


cumplir las especificaciones y las necesidades que el
cliente requiere.
Incentiva al empleado con el dinero, al dar una
remuneracin extra incentiva a al empleado y este se
compromete con metas y objetivos que la empresa se ha
trazado para lograr la calidad, cuando no hay motivacin
no se puede cumplir con los objetivos y ni mucho menos
con las metas por lo que hay que incentivar a los
empleado para que puedan elevar su desempeo.

RAZONES QUE DEMANDAN


ANLISIS DIFERENTES

Si la evaluacin se usa slo para

proveer de informacin al empleado,


ste no va a tratar de distorsionar la
evaluacin

Si la evaluacin se usa para

determinar premios y castigos, el


empleado tiene incentivos para
distorsionar la evaluacin

EVALUACIN DEL DESEMPEO


COMO FORMA DE DETERMINAR
PREMIOS Y CASTIGOS

Al evaluar al empleado su desempeo se le debe


de indicar que ser evaluado para que este no se
sienta amenazado o desconfiado y el estudio de
tiempos o desempeo sea eficiente
El desempeo se evala en base de la capacidad
del empleado de su trabajo, un buen trabajo
premia y el mal
Trabajo trae castigos.

CALIDAD DEL PRODUCTO

La empresa determina el buen desempeo de la


calidad con un ascenso de puesto, bonos, viajes,
aumentos entre otros
El mal desempeo de la calidad trae castigos
como el despido, disminucin del salario y
descenso del puesto.
La empresa mide el desempeo de la calidad de
su producto, su meta es realizar camisas de muy
buena calidad para lograr la satisfaccin del
cliente.

RECOMENDACIONES
En base al anlisis de costos de calidad y no calidad, se
puede analizar que se debe de implementar una
metodologa de plan de accin que tiene que eliminar
o reducir las fallas externas e internas, para ello se
debe establecer los puntos crticos de control
planteados previamente, para evitar las fallas internas
las cuales a su vez son el origen de las fallas externas.
As tambin se debe inspeccionar la calidad de la
materia prima por parte de los proveedores, ya que
este es un control importante para evitar fallas
internas.
Capacitar al personal operativo, ya que se pudieron
detectar grandes ineficiencias en sus labores y es por
ello que existe reprocesos, lo cual genera costos de no
calidad.
Invertir en un sistema de calidad total, ya que no
existe una congruencia de calidad en todas las reas
establecidas lo que conlleva a que exista la
problemtica actual que est presentando la empresa.

CONCLUSION
El

trabajo permiti determinar las causas


involucradas para incrementar la eficacia y la
eficiencia;
esto
queda
reflejado
en
la
comparacin de costos de los dos aos pasados,
estos reflejan que se ha invertido para mejorar la
produccin aplicada a los costos de calidad de las
camisas, as mismo se presenta una reduccin
del 0.3% de los costos de mala calidad. Todo lo
anterior determina que la empresa es estable y
con capacidad de aumentar su calidad para
competir ampliamente en el mercado.

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