INSTALACION

INSTALACION DE
DE
CONCRETOS
CONCRETOS
REFRACTARIOS
REFRACTARIOS

 Sistemas
Sistemas de
de anclaje.
anclaje.
Instalacin.
Instalacin.
Curado.
Curado.
Calentamiento.
Calentamiento.

SISTEMAS
SISTEMAS MAS
MAS COMUNES
COMUNESDE
DE ANCLAJE
ANCLAJE

ANCLAS
CERAMICAS

ANCLAS
METALICAS

Grado
Grado de
de acero
acero requerido
requerido para
para las
las
anclas
anclas metlicas
metlicas
Mxima temperatura
del ancla ( oC)

Tipo de Material

<<450
450

Acero
Aceroal
alcarbn
carbn

900
900

304
304SS
SS(18
(18Cr
Cr88Ni)
Ni)

1,100
1,100

310
310SS
SS(25
(25Cr
Cr20
20Ni)
Ni)

>>1,250
1,250

Cermica
Cermica(SK36
(SK36//Arcilla)
Arcilla)

>1,450
>1,450

Cermica
Cermica(SK38
(SK38//Andalusita,
Andalusita,
Bauxite)
Bauxite)

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Tipos
Tiposde
deanclas
anclasmetlicas
metlicasRHI
RHI

Regla 1:
Altura de ancla= Espesor
de revestimiento 25 mm

Longitud
Longitud yyespaciamiento
espaciamientoen
en paredes
paredeshorizontales
horizontales
Regla 1:
Altura de ancla= Espesor
de revestimiento 25 mm

Soldadura
Soldadura de
de las
las anclas
anclas metlicas
metlicas
El punteado de anclas no es
suficiente.
Se requiere aplicar cuando
menos 1/2 de soldadura por cada
lado del ancla.
Se debe verificar la calidad de
la soldadura golpeando el ancla
con un martillo.
Un sonido agudo indica buena
soldadura.
Un sonido sordo indica falla
potencial.

Tipo
Tipode
deSoldadura
Soldadura recomendado
recomendado

EXPANSION
EXPANSIONCOMPARATIVA
COMPARATIVA DE
DE
MATERIALES
MATERIALES

Expansin, %

Acero

Concreto 60 % Al2O3

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Temperatura, C

Junta
Junta de
de expansin
expansindel
del ancla
anclametlica
metlica
Debido a la mayor expansin trmica del ancla
cermica, se requiere que todas las anclas
metlicas sean recubiertas con un material
combustible a bajas temperaturas.
Se usan tapones de plstico o cinta adhesiva.
Normalmente este recubrimiento es del orden de
1.0 - 1.5 mm.

Anclas
Anclas cermicas
cermicas
Ventajas:
Mayor temperatura de operacin.
Se pueden extender hasta la cara caliente de
la masa refractaria proporcionando mayor
retencin.
Mayor superficie de contacto con la masa
refractaria dando mayor retencin.

Aplicacin
Aplicacin de
de anclas
anclas cermicas
cermicas

Tipos
Tiposde
deanclas
anclas cermicas
cermicas

Anchor fastening with cast claw GKB and shackle BU

Anchor fastening with cast claw GKT

Anchor fastening with cast claw GKL and shackle LA

Anchor fastening with claw-set KSET

Anchor fastening with shackle RH.N

Espaciamiento
Espaciamiento de
de las
las anclas
anclas cermicas
cermicas

Arreglo
Arreglo con
con aislante
aislante

JUNTAS
JUNTAS DE
DE EXPANSION
EXPANSION
Las juntas deben ser materiales combustibles a baja temperatura
(cartn) o incombustibles que sean comprimibles (papel cermico).
Las juntas no deben tener un espesor mayor de 12 mm.
En general, para los concretos, se recomiendan 3 mm de junta por cada
metro lineal, lo que equivale a un 0.3 %.

JUNTAS
JUNTAS DE
DE EXPANSION
EXPANSION
De ser posible, las juntas no se debern prolongar por
todo el revestimiento.
Para revestimientos compuestos (concreto denso +
aislante) las juntas debern de estar desalineadas.

IMPERMEABILIZACION
IMPERMEABILIZACION DE
DE LA
LA CIMBRA
CIMBRA
LA ABSORCION DE AGUA POR LA CIMBRA REDUCE EL
DESARROLLO DE LA LIGA HIDRAULICA DEL CONCRETO !!
Se recomienda impermeabililzar la cimbra con:
Aceites.
Grasa.
Pintura de aluminio.
Polietileno.
Cuando no se puede hacer lo anterior, se recomienda rociar
con agua varias veces hasta saturarla y evitar que sta
absorba agua del concreto.

DIMENSIONES
DIMENSIONES DE
DE LAS
LAS SECCIONES
SECCIONES AA COLAR
COLAR
EL TAMAO RECOMENDADO SON PIEZAS NO MAYOR DE 1 m2 !!

ORDEN
ORDEN DE
DE LOS
LOS COLADOS
COLADOS
Paredes y techos

Quemadores

SELECCIN
SELECCIN DEL
DELMEZCLADOR
MEZCLADOR

No se recomienda
Recomendado
Mezclador horizontal de
paletas.

SELECCIN
SELECCIN DEL
DELMEZCLADOR
MEZCLADOR

Recomendado
Mezclador vertical de
paletas.

RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES PREVIAS
PREVIAS AA LA
LA
INSTALACION
INSTALACION
NO USAR CONCRETOS DETERIORADOS EN EL ALMACEN.
Se debern usar materiales que estn almacenados bajo
techo, en lugares secos y ventilados.
NO USAR CONCRETOS CON FECHA DE CADUCIDAD
VENCIDA.
De ser as, pueden presentar problemas durante la
instalacin y menor tiempo de vida.

OPERACIN
OPERACIN DE
DE MEZCLADO
MEZCLADO
ADICION DE LOS MATERIALES:
Se agrega la cantidad requerida del concreto.
Se da un corto tiempo de pre - mezclado en seco cuidando
de no levantar polvo.
Si se tienen que agregar fibras orgnicas metlicas a la
mezcla, stas deben ser pre - mezcladas en seco.

OPERACIN
OPERACIN DE
DE MEZCLADO
MEZCLADO
ADICION DEL AGUA:
!! Operacin muy importante y crtica
Se adiciona la cantidad de agua recomendada por el
fabricante.

El agua a usar debe ser limpia y potable, con un pH mximo

de 7 y a una temperatura de entre 15C - 25 C

Una vez agregada el agua, se mezcla de 3 - 4 minutos ms.

PRUEBA
PRUEBA DE
DE CONCISTENCIA
CONCISTENCIA
Exceso de agua : La mezcla se
escurre entre los dedos. Los granos
gruesos se decantan y los finos
incluido el cemento se segregan.
Bajas propiedades de resistencia.
Falta de agua : No se logra formar
una bola. Las reacciones de
hidratacin podrian ser incompletas,
adems se perjudica la fluidz y
viscosidad.
Concistencia adecuada : Se forma
una bola sin escurrimientos y
permanece la impresin de los
dedos despus de ser lanzada unos
30 cm al aire.

EFECTO
EFECTO DE
DE LA
LATEMPERATURA
TEMPERATURA DURANTE
DURANTE
LA
LAINSTALACION
INSTALACION
La temperatura durante el mezclado, fraguado y curado de
los concretos es muy importante.
Con las temperaturas extremas se desarrollan fases
hidrulicas no deseadas.
A bajas temperaturas los tiempos de fraguado son muy
largos.
A altas temperaturas el fraguado es muy rpido. Se forman
concretos laminados debido a la dificultad de integrar los
baches colados.

RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
Si el concreto est almacenado a temperatura cercana a la
de congelamiento, usar agua caliente durante el mezclado
con el fin de dar trabajabilidad y fraguado correcto con la
cantidad de agua excacta. Es posible usar sales acelerantes
bajo estas condiciones.
Si la temperatura del material y ambiente es muy alta, es
posible usar agua enfriada con hielo con el fin de disponer de
tiempo sificiente para su instalacin.

INSTALACION
INSTALACION DEL
DELCONCRETO
CONCRETO
Tiempo de instalacin:
Debe colarse inmediatamente, ya que el fraguado es
muy rpido. Normalmente se dispone de 20-30 minutos
para su instalacin.
No mezclar ms material del que se pueda colar en
media hora !!
Operacin de vibrado:
Vaciar la mezcla en las cimbras y posteriormente vibrr para
evitar oclusiones de aire que reducen la resistencia del
concreto.
El exceso de vibrado puede ocasionar segregacin de
los componentes del concreto.

TIEMPO
TIEMPO DE
DE FRAGUADO
FRAGUADO
El tiempo de fraguado depende en gran parte de la
cantidad excacta de agua que se adiciona para desarrollar la
liga hidrulica, as como de la temperatura del concreto.
Un exceso o deficiencia de agua puede prolongar el
tiempo de fraguado de un concreto.
Normalmente el tiempo de fraguado es de 6 horas.
La cimbras se pueden remover despus de 10 12 horas.

CURADO
CURADO DEL
DEL CONCRETO
CONCRETO
Durante el curado del concreto se desarrollan su liga hidrulica
y por lo tanto sus propiedades. Por lo tanto no se debe
proceder a secar y calentar si no ha sido curado el concreto !!.
No debe permitirse que la superficie expuesta del concreto
seque durante las primeras 24 horas, ya que con esto pierde
agua que necesita para desarrollar su liga hidrulica.
Rociar peridicamente con agua la superficie expuesta.
El tiempo recomendado para la operacin de curado son 24
horas.
Las temperaturas extremas durante el curado tambin
afectan el desarrollo del tipo de fases hidrulicas del
concreto.

SECADO
SECADO YY CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO
Que pasa si secamos y calentamos
muy rpido?
Se formarn considerables volmenes de vapor, el cual no
tendr el tiempo suficiente para salir y se formarn bolsas
con alta presin de vapor, provocando explosiones.
El calentamiento rpido provoca tambin daos por choque
trmico. No deben dejarse las cimbras !!.

PROGRAMAS
PROGRAMAS DE
DE SECADO
SECADO YY CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO

Secado del Precalentador, Hood, Enfriador y Ducto

de aire Terciario.
( RECOMENDACIONES)
Si se han instalado grandes cantidades de concreto en estos
equipos, se recomienda un secado por separado y previo al
calentamiento general del horno.
En este caso se requieren quemadores auxiliares colocados en las
partes ms bajas de estos equipos.
La flama debe estar centrada de tal manera que no incida
directamente sobre el refractario.

 El mximo gasto de combustible permitido durante el secado no

deber de ser mayor del 5 % del combustible total del horno y deber
tener una controlabilidad de 1:10.

Las mirillas, agujeros de limpieza y entradas-hombre deben quedar

cerradas durante el secado y calentamiento. Sin embargo, las vlvulas
pendulares y conductos de harina deben quedar abiertos.

 Es recomendable colocar termopares con rango de temperaturas de

hasta 350 C en las diversas secciones a secar. Estos debern estar
separados a del refractario.
Adicionalmente se pueden usar termmetros de mercurio para ser
colocados en la cara fra del concreto denso. Cuando estos registren
100 C, se asegura que toda el agua ya est evaporada.

Ejemplo:
Posicionamiento de los
termopares en el
precalentador.

Ejemplo:
Secado del Hood.

Ejemplo:
Secado del Ducto
de Aire Terciario.

Adicin
Adicinde
defibras
fibras orgnicas
orgnicas

Nuestro
Nuestroconcretos
concretosde
debajo
bajoyyultra
ultrabajo
bajocemento
cementotienen
tienenla
la
adicin
adicinde
defibras
fibrasorgnicas
orgnicasque
quedurante
duranteel
elsecado
secadoaa50
50C
C
reducen
reducensu
suvolumen
volumenun
un50
50%
%yyse
sequeman
quemantotalmente
totalmenteaa
100
100C
Caumentando
aumentandola
lapermeabilidad
permeabilidadsin
sindetrimento
detrimentode
de
sus
suspropiedades.
propiedades.
Lo
Loanterior
anteriorasegura
asegurala
lasalida
salidadel
delvapor
vaporde
deagua
aguaevitando
evitando
la
laexplosin
explosinpor
porcalentamientos
calentamientosrpidos.
rpidos.Los
Lostiempos
tiempos de
de
secado
secado yycalentamiento
calentamiento se
se pueden
pueden reducir
reducir hasta
hastaen
enun
un
60
60%.
%.
AAmayores
mayorestemperaturas,
temperaturas,la
lapermeabilidad
permeabilidadse
sevuelve
vuelveaa
reducir
reducirpor
porla
lasinterizacin
sinterizacin

Fibras
Fibrasorgnicas
orgnicas

Fibra orgnica

Microcanal

Sin
Sin secar
secar

o
Seco
Secoaa100
100 oCC