Universidad laica

Eloy Alfaro de
Manab
Integrantes:
Alcvar Eliany
Loor Cristian
Ibarra Milton
Navarrete Marco
Prez Haminton
Vlez Liliana
Zambrano Jarvi

Tema:
Operaciones
9no Nivel
Ing. Sistema
Tutora:
Ing. Alexandra

CONCEPTO DE LAS
OPERACIONES
rea dedicada tanto a la investigacin como a la
ejecucin de todas aquellas acciones tendientes a
generar el mayor valor agregado mediante la
planificacin, organizacin, direccin y control
en la produccin tanto de bienes como de
servicios, destinado todo ello a aumentar la
calidad, productividad, mejorar la satisfaccin
de los clientes

TIPO DE TRANSFORMACION
Existen diversos tipos de transformacin.

En las operaciones industriales, los insumos

pasan por la transformacin fsica o estructural.
stos se cortan, estampan, montan, cuecen y
as en lo sucesivo.

SERVICIO
En ciertas empresas prestadoras de servicios, la
alteracin se realiza en el propio cliente; por
ejemplo, cuando ste se corta el cabello,
cuando se hace una ciruga plstica o adquiere
competencias en un programa de capacitacin.

EL TRANSPORTE
Es una transformacin que desplaza insumos o
clientes. El desplazamiento de basura, la
transmisin de programas de televisin o los
viajes areos de placer o negocios son ejemplos
de agregacin de valor por medio del
transporte.

PRODUCTOS Y SERVICIOS
Esta idea ayuda al empresario a pensar en las razones que el
comprador tiene para adquirir el producto o servicio y, al mismo
tiempo, en las medidas internas de eficiencia de la empresa.

COMO ORGANIZAR EL SISTEMA

DE OPERACIONES
Para organizar el sistema de operaciones, el emprendedor debe resolver dos
problemas:

Proyecto Del Producto

Cul es exactamente el producto o servicio?
Si se trata de un producto, cmo se monta?
Si es un servicio, cmo se ejecuta?

Proyecto Del Sistema

De Transformacin
Qu

insumos, instalaciones y equipos son

necesarios para ofrecer el producto o
servicio?
Quines son los proveedores?
Cul es el volumen de operaciones?
Qu cantidad de producto se va a
suministrar?
A cuntos clientes se va a atender?
Dnde debe entregarse el producto o
servicio?
Cul es el sistema de transporte?

Cmo escuchar la voz del cliente

1. Debe identificar la utilidad del producto para el cliente
2. Elaborar una lista de las especificaciones funcionales
Las especificaciones describen el producto en el idioma
que el cliente sabe hablar.
escuchar la voz del cliente.

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Ejemplos de la voz del cliente:

No quiero utilizar toallas que han sido usadas por otra persona.

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Ejemplos de la voz del cliente:

Espero que el vendedor me diga si la ropa se me ve bien o no.

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Ejemplos de la voz del cliente:

El empaque debe ser transparente para que yo pueda ver lo que
estoy comprando.

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Ejemplos de la voz del cliente:

La suspensin del vehculo deber ser capaz de aguantar un

terreno hostil, como las calles con una gran cantidad de baches.

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Especificaciones tcnicas
Describen al producto con el lenguaje tcnico de los especialistas:
Dimensiones
Pesos
Tasa de compresin
Temperatura, etc.
Para analizar la asociacin de las especificaciones funcionales con
las tcnicas, se utiliza la tabla conocida por los especialistas como
primera matriz QFD

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El uso de la matriz ofrece dos

ventajas principales:
1) Garantiza que se consideren todos los atributos deseados por los
clientes en el diseo del producto y
2) 2) Evita el aumento de caractersticas tcnicas que no tienen nada
que ver con los deseos e intereses del cliente.

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Ingeniera simultnea
Los ingenieros desarrollan los procesos para que los responsables de
la produccin puedan fabricarlo de manera sistemtica.
Es necesario que los proveedores desarrollen y produzcan con
regularidad los componentes y las materias primas necesarias para su
fabricacin.
Los tcnicos lo instalan en la casa del cliente, se encargan del
mantenimiento oportuno y prestan asistencia tcnica en caso de que
sea necesaria.

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Desarrollar el producto o servicio consultando a todas las

personas y organizaciones que de alguna forma intervendrn en
la produccin, servicio o utilizacin del producto.
1. Proveedores
2. Montadores
3. Distribuidores
4. Prestadores de servicios
5. El cliente.

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* As como la tcnica QFD garantiza que se escuche la voz del

cliente, la ingeniera simultnea asegura que se escuchen las

voces de otras partes bsicas del desarrollo de los productos y
servicios.
* Adems de acelerar el proceso de desarrollo, la ingeniera
simultnea asegura la manufacturabilidad (es decir, la
destreza para fabricar y montar el producto) y la facilidad de
mantenimiento.

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DISEO PRELIMINAR Y
PROTOTIPO
Para muchos productos o servicios, el diseo como tal tiene un
componente artstico y creativo que es determinante en su imagen y
xito.
Un men con la firma de un afamado chef es tan importante para
la reputacin de un restaurante.
La primera versin del producto es un prototipo, que puede ser:
Un modelo fsico
Una simulacin por computadora
Una representacin del servicio
Una primera unidad verdadera de un producto.

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Algunos ejemplos de prototipos

son:
* Maquetas de edificios.

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Platos que se ofrecen para su degustacin y crtica,

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El ensayo de una actuacin teatral, guin de una obra de

teatro o pelcula.

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Proyecto de sistema de
transformacin
Identifique el producto o servicio
Identifique y coloque en secuencias las operaciones
Identifique el equipo y los insumos necesarios para las operaciones
Organice el local de las operaciones
Defina la apariencia del local

Identifique el producto o
servicio
Produccin continua
Produccin enserie
Produccin por pedido
Personalizacin en masa
Operaciones con proyectos

Preguntas
Se trata de un servicio masivo, un producto personalizado o un
pedido especial?
Cules son los ingredientes, componentes, maquinaria y
equipos que se requieren para ofrecerlo?
Cmo se combinan esos ingredientes?; es decir, cul es la
receta del producto o servicio?

Identifique y coloque en secuencia

las operaciones
El diagrama de flujo es slo un diseo del proceso, Establezca
tambin los tiempos estndares para cada operacin.

Identifique el equipo y los insumos

necesarios para las operaciones
Un factor importante es la cantidad de equipo e insumos, lo cual definir
su capacidad productiva. La definicin de este potencial depende del
volumen planeado de operaciones y de las perspectivas de crecimiento del
negocio, que, a su vez, se sujetan a la calidad de la informacin sobre la
demanda, de las estrategias de competitividad y de la intuicin.

Preguntas
Cul es la demanda prevista para el producto o servicio? Qu garanta tiene
usted de que ese dato sea correcto?
Cmo pretende definir la capacidad productiva: con base en datos sobre la
demanda o en su situacin y sus ventajas competitivas?
Pretende usted instalar toda la capacidad productiva de una sola vez o comenzar
con una capacidad pequea, la cual ir creciendo conforme aumente la demanda?

 Qu equipo, insumos e instalaciones se requieren para el suministro del producto

o servicio? Se trata de una operacin industrial o de la prestacin de un servicio?
Cul es el tamao de las instalaciones?
Quines son los proveedores de esos equipos, insumos e instalaciones?, etc

ORGANICE EL LOCAL DE
LAS OPERACIONES
Otra decisin en el montaje del sistema de operaciones es la
distribucin fsica (del espacio).El territorio de las
operaciones:
1. Instalaciones productivas.
2. Existencias y mantenimiento.
3. Departamentos de apoyo.

Tipos de sistemas de
transformacin

PRODUCCIN
CONTINUA

La produccin
contina (o
produccin por
proceso continuo)
se caracteriza por
la elaboracin y
ofrecimiento de
productos
estandarizados de
forma continua.

PRODUCCIN
EN SERIE

PRODUCCIN
BAJO PEDIDO

Las fbricas que

trabajan con
este modelo
ofrecen grandes
cantidades de
piezas casi
idnticas de un
mismo producto
o una cantidad
pequea de
artculos.

Hace un
producto a la
medida cada
vez que el
cliente lo
desea, o se le
atiende en
cada ocasin
que lo solicita

PERSONALIZACIN
EN MASA

Algunas empresas
operan con un sistema
mixto de
transformacin, el
cual combina la
manufactura en serie
y la hechura bajo
pedido. En estos
casos, se fabrica un
producto en una lnea
de montaje y se
adapta a las
especificaciones de
los clientes

OPERACIONES
CON
PROYECTOS

Los proyectos
son un tipo
especial de
produccin bajo
pedido

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
COMBINADAS
La relacin que maneja la productividad y calidad son estrechas ya que
el primero se refiere a las caractersticas cuantitativas de los productos,
mientras que el otro describe la cualidad de los mismos

EFICIENCIA EN EL
USO DEL TIEMPO

Productividad del tiempo

Tiempo de ciclo
Velocidad del proceso

FLEXIBILIDAD
La flexibilidad de un proceso indica su capacidad de ofrecer
productos y servicios personalizados para atender
determinadas necesidades

PRODUCCIN ESBELTA

Produccin esbelta es el sistema que tiene como principio

maximizar la eficiencia mediante la eliminacin de todo tipo de
desperdicio.
Eficiencia del proceso = Productividad + Calidad de
conformidad
+ Reduccin de desperdicios

DESPERDICIO

El desperdicio es lo contrario a la agregacin de valor.

Cuando la arcilla se transforma en ladrillo, se obtiene valor
agregado.

Defectos en el proceso productivo o errores en la prestacin de

servicios que acarrean costos por rechazos y trabajos
repetidos.
Operaciones innecesarias en el proceso de manufactura.
Produccin superior al volumen requerido o antes del
momento. necesario.
Tiempo de espera innecesario.

Existencias o equipo innecesario.

Transporte de materiales sin agregacin de valor.
Movimiento de personas sin que haya agregacin de valor.

ELIMINACIN DE DESPERDICIOS
Cuando se eliminan los desperdicios, lo que sobra en el proceso
productivo es la agregacin de valor para el cliente.
Las principales tcnicas de produccin esbelta son:

Justo a tiempo
Produccin con calidad
Organizacin eficiente del espacio fsico

Minimice el manejo de materiales

Minimice las distancias
Minimice el esfuerzo
Combata el desorden
Evite la ocupacin innecesaria de espacio
Utilice de la mejor forma
Maximice la flexibilidad
Optimice el flujo
Maximice la visibilidad
Maximice la comunicacin

CADENA DE SUMINISTRO
sta forma parte de una cadena de suministro que abarca todas las
actividades de transformacin (o produccin) y distribucin (o
logstica), desde el suministro de insumos hasta la demanda de
bienes y servicios, dentro de la compaa y en sus interfaces.

Administrar una cadena de suministro significa

Establecer asociaciones con proveedores y revendedores.

Coordinar el suministro de materias primas.
Planear la produccin.
Procesar pedidos.
Administrar existencias.
Transportar y almacenar suministros y productos acabados.
Coordinar las actividades de atencin a los clientes.