Está en la página 1de 12

REFUERZO

S
Magali Garca
Javier Beltrn
Raymundo

FRP

Los composites o materiales reforzados con fibras, identificados


como FRP "Fiber Reinforced Plastics". En lo que respecta a los
aspectos bsicos que determinan un FRP, destacamos su
composicin basada esencialmente en dos elementos:

1. La matriz resinosa: que puede ser de resina de polister o algn


otro tipo como epoxi, poliuretano, acrlica, etc., y
2. Un refuerzo: Fibras o tejidos de vidrio o de carbono, etc.

LOS POLIES TERE S Y SU S REFU ERZOS

Ventajas del empleo de fibras de refuerzo.


Consideramos que con la adiccin de fibras a la
resina, ms caminos para la exaltacin creativa se
enfatizan. Si bien el polister aplicado a la realizacin
de ciertos elementos es quebradizo, por otra parte se
puede afirmar que la interaccin de estos refuerzos
conlleva que actualmente se puedan manufacturar
piezas ms delgadas y dotadas de cierta flexibilidad,
evitndose inminentes roturas.

Por lo general el mtodo de


estratificacin o llamado
tambin laminacin, es el ms
empleado por los escultores
para ejecutar una escultura en
plstico reforzado. Como
premisa hay que destacar que
el escultor que efecte la
tarea de moldeado de su
pieza, ha de asegurarse de
que la fibra deba de quedar
impregnada totalmente en la
matriz resinosa, y que no se
produzcan oquedades ni
vacos provocados por un
ineficaz control de la tcnica
(mala impregnacin, o
viscosidad demasiado elevada
de la resina lo que dificulta la
impregnacin y mojado de las
fibras).

La resistencia de nuestra pieza viene


determinada por varios factores:
- El tipo de matriz resinosa por el que se ha
tomado.
- El tipo de refuerzos que se selecciona.
- La accin sinrgica existente entre fibrarefuerzo.
- Las caractersticas, disposicin, y proporcin
de los refuerzos aplicados.
- El tipo de proceso productivo empleado.
- El nfasis y meticulosidad con que se han
aplicado tanto la matriz como el refuerzo.

Criterios para la seleccin de


fibras de refuerzo.

Tendremos en cuenta los siguientes aspectos:

1.

Ha de ser de calidad y ser compatible con la resina de polister.

2. Estar totalmente exento de humedad.

3. Deber, imprescindiblemente, ser bien impregnado con la resina.

4. Se debern conocer las caractersticas de los diferentes tipos de


refuerzos, para no equivocarnos en la eleccin de stos.

Clasificacin de tejidos y fibras.

La obtencin de tejidos y fibras que estn a nuestra disposicin, se


presentan comercialmente en multitud de modos. Las fibras poseen un
dimetro que no supera los 0,1 mm, y pueden tener seccin circular,
aplastada o triangular. Duillo D arsie explica cmo la industria produce
los diversos tipos de tejidos y fibras, formados a base de los filamentos
primarios en grupos de 50 a 400 o ms, durante su formacin se
obtienen distintos hilados bsicos o cabos, que reunidos a su vez en
cantidad variable, con torsin o sin ella, mediante sucesivas operaciones
de paralelizado, doblado y retorcido, anlogas a las comunes de las
hilanderas, dan lugar a una amplia gama de hilos comerciales

Roving o Mechas

Chopped strand

Flakeglas

Chopped strand mat

Continuos strand mat

Mat

Clasificacin de fibras
Los polisteres reforzados con fibras de vidrio son
denominados con las siglas en ingls: FRP (Fiber Reinforced
Polyester) Encuentran su aplicacin en infinidad de mbitos
como pueden ser la construccin de barcas, paneles,
elementos prefabricados para edificios, depsitos, tubos, etc.

Las fibras de carbono.


Identificados con las siglas inglesas CFRP (Carbon Fiber
ReinforcedPlastics), estn dotadas de propiedades y caractersticas
especiales que las hacen bastante ms caras que las fibras de
vidrio puesto que estn fabricadas para ser aplicadas en mbitos
relativos a la automocin, a la aeronatica, a la aviacin
aeroespacial, etc.

Las fibras de Aramida.


Cuyo nombre comercial es Kevlar, se comercializan en diversos grados de resistencia.
Caractersticas generales de las fibras de Aramida son:
su baja densidad
su elevada resistencia a la traccin
a la fatiga y
a los agentes qumicos.
Como caractersticas negativas
su dificultad para ser impregnada con la resina
su sensibilidad a las radiaciones ultravioletas.
Kevlar 29 es una fibra de baja densidad y alta resistencia adecuada para aplicaciones
especficas como proteccin balstica, cuerdas y cables

Whiskers. Son fibras inorgnicas cortas creadas a partir de


elementos como el aluminio carburo de boro, carburo de silicio,
del nquel y de otros materiales. Encuentran su aplicacin en el
mbito aeroespacial.
Fibras de boro. Se fabrican por deposicin de vapor de una capa
de boro sobre un fino hilo de tungsteno.
caractersticas
elevada resistencia a la traccin
a la fatiga
alta densidad
elevada elasticidad.
Su dificultad de elaboracin, elevado costo o su elevado peso
especfico limitan el empleo de este tipo de fibras a un restringido
campo de aplicaciones, p. ejem: embebidas en una matriz epoxi,
se utilizan para conformar las palas de las hlices de los
helicpteros.

Vulcanizado
Los vulcanizados de goma pura son : blandos, flexibles y
extensibles, y su mayor utilidad es para artculos como bandas de
goma, tubos y guantes.

También podría gustarte