Gestion de Almacenes-Et

GESTION DE ALMACENES
FACILITADOR
EMER TOLEDO
Logstica
Administracin
de
todas
las
actividades involucradas con la
adquisicin,
movimiento
y
almacenamiento de materia prima,
inventario en proceso y de producto
terminado, e informacin desde el
origen hasta el punto de consumo.
Emer Toledo Alcedo
sesarsoluciones@hotmail.com
Complejidad del Sistema

logstico
National Semiconductores:
Produccin:
- Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en Gran
Bretaa y otra en Israel.
- Los chips son enviados para ensamble a 6 plantas ubicadas
en Asia.
Distribucin:
- El producto final se enva a cientos de clientes en todo el
mundo.
- 20,000 rutas diferentes en 12 lneas areas involucradas.
- 95% de los productos se entregan en menos de 45 dias.
- 5% se enva entre 45 y 90 das.
Emer Toledo Alcedo
Beneficios Potenciales
En 2 aos, National Semiconductor redujo
costos de distribucin en 2.5% tiempo de
entrega en 47% e incremento ventas en 34%.
- Cerr 6 almacenes en sus operaciones
mundiales.
- Enviando por va area microchips a clientes
partiendo de un centro de distribucin
centralizado.
Emer Toledo Alcedo

Procter & Gamble estima que le
ahorro a sus
clientes US$ 65 millones a travs de
mejoras
en actividades logsticas durante los
ltimos
18 meses.
(Journal of Business Strategy,
Oct/Nov.97)
Emer Toledo Alcedo
En 10 aos, Wal-Mart se transform
cambiando su sistema logstico.
Tiene las ventas/pie cuadrado,
rotacin de inventarios y utilidad
operativa ms altas que cualquiera
de su competencia.
Creador del Crossdocking
Emer Toledo Alcedo

Compaq estima que perdi US$500
millones a US$1 billn en ventas en 1995
porque sus laptops y desktops no
estuvieron disponibles cundo y dnde los
clientes las iban a comprar.
IBM perdi en 1993 una parte importante
de sus ventas potenciales de desktops
porque no pudo abastecer la cantidad
suficiente de chips para el control de las
pantallas.
Emer Toledo Alcedo
Objetivos Conflictivos en la red

Logstica
Distribucin:
- Bajos inventarios.
- Costos de transporte bajos.
- Capacidad de respuesta rpida.
Clientes:
Tiempo de respuesta rpido.
-Nivel de inventario disponible alto.
- variedad de productos amplia.
- Precios bajos.
Emer Toledo Alcedo
Cadenas de abastecimiento
Hay cadenas que sirven para
soportar
Y cadenas que sirven para moverse
Emer Toledo Alcedo

El funcionamiento de la empresa no
depende solo de un eslabn, hay que
gestionar la empresa extendida
Inteligenci
a de
negocio
CLIEN
CLIENTE
TE
FLUJO
INFORMACION
DEDE
INFORMACION
Venta
Final
Distribuid
or
fabricant
e
Proveedor
materia prima
FLUJO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS
Gestin de la cadena de
abastecimiento
Emer Toledo Alcedo
10
Funcin de los inventarios

Ayudar a la independencia de
operaciones
- Continuidad de las variaciones de
demanda.
Determinar condiciones econmicas
de
aprovisionamiento.
Determinar la ptima secuencia de
operaciones
Uso optimo de la capacidad
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11
Tipos de Inventario
Materia Prima
Productos en Proceso
Productos Terminados
Stock
Capital
Inmovilizado
Emer Toledo Alcedo
12
Demanda en modelos de inventario

La demanda es un componente que afecta la
poltica de inventario.
Los patrones de demanda determinan cmo
modelar un problema de inventario.
Clasificacin de inventarios.
Los items son clasificados de acuerdo a su
tiempo de duracin los cuales son diferentes.
De ac. Al
proceso
-Materias primas
-Proceso de
materias
-Produc.
terminados
De ac. A la
importancia
A, B, C
Emer Toledo Alcedo

De ac. A los
productos
-Peresibles
-No peresibles
13
Cules son las necesidades de

informacin del inventario?
Los responsables del manejo y monto de los inventarios
requiere tener por lo menos un conocimiento continuo
respecto a lo siguiente:
1. Estado actual de inventarios
2. Localizacin
3. Antiguedad
4. Existencias actuales
5. Consumo venta anual
6. Lote ptimo de compra
7. Mximos y mnimos
8. Costos actuales
9. Precios de las materias primas principales
10.Abastecimiento, etc.
Emer Toledo Alcedo
14
El nivel de inversin de los

inventarios
Qu tan grande deben ser los
inventarios para poder servir a la
produccin y al mercado?
La respuesta es obvia, deben ser lo
suficientemente grandes para poder
servir a la produccin y al mercado, y
esto trae consigo la determinacin de
polticas para su administracin
financiera.
Emer Toledo Alcedo
15
Polticas de Inventarios
Deben de tener como objetivo elevar al mximo el rendimiento
sobre la inversin, satisfaciendo las necesidades del mercado.
Las principales polticas son las siguientes:
1. Reducir al mximo la inversin de inventarios en das de
inversin, sin afectar a ventas y la produccin.
2. Obtener el mximo de financiamiento (sin costo) a travs de los
proveedores.
3. Fijar el nivel aceptable de surtido de productos en los pedidos de
los clientes.
4. Mantener las existencias, mediante una administracin eficiente.
5. Vigilar la exposicin de los inventarios ante la inflacin y la
devaluacin.
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16
Costo de mantenimiento del

inventario
El costo de mantenimiento del inventario incluye
principalmente el almacenamiento, el seguro, el deterioro
del producto y el costo de oportunidad del dinero. Los
costos de mantenimiento del inventario se pueden expresar
como una taza anual del valor del dinero del inventario.
La frmula para calcular el costo de mantenimiento del
inventario (CMI) seria:
CMI = U x Cu x % Cm
Donde:
U = Unidades
Cu = Costo Unitario
Cm = Costo de mantenimiento
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17
Ejemplo:
Supongamos que la empresa mantiene en promedio 600
unidades a un costo unitario de $16.00 c/u y se tienen
los siguientes costos relacionados con los inventarios:
Almacenaje
10%
Seguros
2%
Deterioro y obsolescencia
3%
Costo de Oportunidad 20%
Total
35%
CMI = 600 x 16 x 35% = $ 3,360.00
En caso de requerir saber cul es el costo de
mantenimiento unitario, se realiza el siguiente clculo:
16 x 35% = $ 5.60
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18
Riesgo de Inversin en
Inventarios
En algunas empresas existen riesgos
de:
Obsolescencia
Caducidad
Tiempo de vida (perecederos)
Robo
Perdidas
Daos
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19
El control de los inventarios

El sistema de control debe incluir:
Control Contable
Kardex o software
Control fsico
Almacn y custodia
Control de nivel de inversin
Rotacin
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20
Desarrollar un plano por Mayor

Contactos
Bsqueda de satisfacer los criterios de
rendimiento, requisitos del rea
Se realiza por tanteos
Puede complementarse con software para
evaluar las soluciones
5555 4344
Cercanos:
5
4444 3
- 3,6
44
2
4
3
- 1,6
2
1
6
6
5
1
- 2,5
- 4,5
Emer Toledo Alcedo
21
Distribucin de almacnes
3
Plataform
a
Departamentos
Corredor
1
5
Recorridos
de/hacia
plataforma
(a)
Area
Necesari
a
(b)
1.-Toasters
280
1 280/1=280 2
2.- Air Conditioners
160
2 160/2=80
3.- Microwaves
360
1 360/1=360 1
4.- Stereos
375
3 375/3=125
5.- TVs
800
4 800/4=200 3
6.- Radios
150
1 150/1=150 4
7.- Granel
100
2 100/2=50
Emer Toledo Alcedo
OPERACIONES
*Descarga
*Almacenamie
nto
*Preparacin
*Envi a
Clientes
Clasificaci
n
Razn
(a)/(b)
6
5
7
22
LONGITUD DEL CANAL DE

DISTRIBUCIN
CANAL DIRECTO O DE NIVEL CERO
Consumid
or
Fabricante
CANAL INDIRECTO CORTO: UN NIVEL

Fabricant
e
Detallista
Consumid
or
CANAL INDIRECTO LARGO: DOS O MS

NIVELES
Fabrican
te
Mayorist
a
Emer Toledo Alcedo
Detallist
a
Consumid
or
23
INTENSIDAD DE LA
DISTRIBUCIN
INTENSIV
A a
Distribucin
travs de todas
las tiendas.
Masiva
SELECTIV
DistribucinA
a travs de
todas varios mayoristas

y detallistas en un
mercado donde una
persona suele buscarlo
Emer Toledo Alcedo

EXCLUSIV
A a travs
Distribucin
de un solo
intermediario
mayorista o
detallista dentro de
un mercado.
24
INTENSIDAD DE LA
DISTRIBUCIN
COBERTURA DEL MERCADO
Nmero de intermediarios en cada nivel?
DIST. EXCLUSIVA
Exclusividad territorial / Exclusividad de surtido
(Saga, Ripley)
DIST. SELECTIVA
Criterios de seleccin: Volumen de compras,
servicio ofrecido, equipamiento (Panasonic, LG)
DIST. INTENSIVA
Mayor cobertura, masivo, economas de escala
(Coca Cola)
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25
Canal de Distribucin
Conjunto de empresas o individuos o
individuos que facilitan el traslado de un
producto desde el fabricante hasta el
consumidor final
Es una red de trabajo de instituciones las
cuales, en combinacin, realizando das las
actividades requeridas para enlazar a los
productores con los usuarios y poner los
productos de manera conveniente a
disposicin de los ansiosos
Emer Toledo Alcedo
26
FUNCIONES
Por qu los fabricantes trabajan con
intermediarios?
-Disminuyen sus costos
comerciales
-Mayor eficiencia en las
funciones de
de distribucin.
Funciones de los intermediarios

-Reduccin del nmero de transacciones
(9 = 3 x 3)
(6 = 3 x 3)
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27
AUTOMATIZACION OPERACIN VENTAS

Administracin de pedidos
Control cartera
Cobranzas
Pedidos temporales
Estadsticas ruta/vendedor
AUTOVENTA
Gastos vehiculares
Facturacin
Control inventario
Liquidacin por empresa
Control de pagos
Alimenta camin cisterna
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28
AUTOMATIZACION BODEGAS
Recepcin rdenes de compra
Ubicacin en estanteras
Separacin de pedidos
Auditoria de mercanca en islas
Despacho de mercancas (cargue de
vehculos)
Inventarios fsicos
Batch, Radiofrecuencia
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29
Modernizacin
Inversiones en
Centro de Distribucin Inteligente
Aumento de capacidad en un 50%
Modernas estanteras
Gras de alta capacidad
Modernas tcnicas de almacenamiento
-Stock rack
- Drive in
- Flow rack
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30
Objetivo:
Desarrollar un sistema integral de
trazabilidad basado en nuevas
tecnologas: etiquetas de RF, intercambio
de datos con el portal de internet al que
tendr acceso la cadena de distribucin.
Adems se seguirn empleando las
tecnologas ya disponibles como los
lectores e impresoras de cdigos de
barras, etc.
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31
CONTROL DEL ALMACEN

En el almacn tenemos nuestro
capital de trabajo, por eso es
conveniente tenerlo
permanentemente controlado.
Existen 2 mtodos:
- Chequeos: son extracontables,
sorpresivos y
aleatorios.
- Toma de inventarios: Tienen una
finalidad
Emer Toledo Alcedo
32
TOMA DE INVENTARIOS
Comparacin entre existencia fsica y
saldo del kardex contable.
Se debe realizar por lo menos 1 vez
al ao.
Para realizarlo es indispensable tener
el saldo del kardex con el cual
comparar, de lo contrario seria
simplemente un conteo que tendra
vigencia solo de 1 da.
Emer Toledo Alcedo
33
CLASES DE INVENTARIOS
INVENTARIO TOTAL
- Se realiza sobre la totalidad de
existencias
- Recomendable para empresas
pequeas
- Se puede realizar varias veces al
ao
- No cierra la atencin
- Sus costos son bajos
Emer Toledo Alcedo
34
INVENTARIO ROTATIVO
Llamado
tambin
selectivo
por
que
seleccionamos la
mercadera que se va a inventariar.
- Se emplea para empresas grandes con mucho
nmero de
tems
- Como su nombre lo indica, puede realizarse
varias veces al
ao sobre la mercadera seleccionada.
- Seleccionamos la mercadera de acuerdo a la
clasificacin
ABC:
*A cada 2 meses y la de alto valor.
Emer Toledo Alcedo
35
*B cada 6 meses.
VENTAJAS DEL INV.

ROTATIVO
Permite un control frecuente de los
materiales
mas importantes.
No cierra la atencin.
A la larga, el costo es menor.
El personal que lo toma es idneo.
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36
PREPARACION DEL
INVENTARIO
Perfeccionar el catalogo crearlo.
Crear perfeccionar el sistema de control (kardex y
documentos)
Orden del almacn
Pre-conteo
Depuracin
Sistema de conteo
Persona que va ha participar
Corte documentario
Conteo y reconteo
Comparacin con el kardex contable
Ajuste contable.
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37
Elementos de Almacenaje
ESTANTERIAS LIGERAS
Diseadas para almacenar objetos de
tamao pequeo y de peso por unidad
menor a 30 kg. para almacenar.
Pueden utilizarse para almacenar productos
no paletizados, lo que implica (des)cargar
manualmente.
Habitualmente son de perfil ranurado y
tablero aglomerado.
Emer Toledo Alcedo
38
Estanteras de palletizacin
diseadas para almacenar
mercancias paletizadas, y, por tanto,
las operaciones de (des)carga se
efectan mediante carretillas.
Emer Toledo Alcedo

39
Estanterias Compactas Sistemas Drive In / Drive

Trough
La principal caracterstica de este tipo de estanteras es la
de permitir una alta densidad de almacenamiento, puesto
que en este sistema no se ha diseado pasillos,
colocndose las paletas unas otras de otra.
Emer Toledo Alcedo

40
Estanteras Compactas Sistema Dinmico
Estanteras mviles
Emer Toledo Alcedo

41
Qu es un Pallet, y para qu sirve?

Un pal, palet, pallets o pall es un armazn de madera, plstico u
otros materiales empleado en el movimiento de carga ya que facilita
el levantamiento y manejo con pequeas gras hidrulicas, llamadas
clark.
Las medidas ms corrientes para la plataforma del pal son las
siguientes (en milmetros):
800 x 1200 para todos los productos de gran consumo. Esta medida
fue adoptada para aprovechar al mximo las medidas de las cajas
de los trailers, que tienen un ancho de 2400. Con esta medida de
pal se pueden poner a lo ancho de la caja dos pals en una
direccin o tres en la otra.
1000 x 1200 es la mas utilizada para el trasporte
Emer Toledo Alcedo

42
Tipos de pallets
Emer Toledo Alcedo

43
Estanteras Mviles
Carrusel Horizontal
Estanteras Mviles
Carrusel Vertical
Emer Toledo Alcedo

44
Estanterias Autoportantes
Emer Toledo Alcedo

45
Zonificacin del almacn

La adecuacin de las zonas de un almacn influye
directamente en el coste de las operaciones que se efectan
en el mismo
- reas en funcin del flujo de la mercadera
*Muelles y zonas de maniobra
*Recepcin y control
*Stock reserva
*Picking y preparacin
*Salida y verificacin
- reas en funcin de aspectos operativos
*Oficinas y servicios
*Zonas especializadas
*Zonas maquinarias
Emer Toledo Alcedo
46
Flujo de mercancas
Busqueda de la operatividad
-Buscar homogeneidad de trabajo en todo el
almacn
-Disearlo para atender las operaciones en l
a realizar
-Minimizar costes de:
*Manejo de producto
*De espacio
Emer Toledo Alcedo

47
El diseo de la planta
RECEPCIN
EXPEDICI
N
RECEPCIN
ALMACENAJ
E
PREP/PEDID
OS
ALMACENAJ
E
DISEO EN FORMA DE
T
PREP/PEDID
OS
DISEO EN FORMA DE
U
PREP.
PEDIDO
S
EXPEDICI
N
RECEPCIN
ALMACENAJ
E
EXPEDICI
N
DISEO EN FORMA DE I
Emer Toledo Alcedo
48
Muelle y zona de maniobra

Objetivo:
Medios de transporte
realicen las maniobras de
carga adecuadamente.
Nmero de entradas y
salidas que no produzcan
cuellos de botella.
Criterios a tener en
cuenta:
Dimensiones y capacidad de
los vehculos.
Media de vehculos en
des(carga) diaria.
Horarios de des(carga) en el
almacn
Tiempos a tener en
cuenta:
Tiempo posicionamiento y
salida de camin
Tiempo des(carga)
Tiempo control mercancia
Tiempo administrativo
Costes a tener en cuenta:

Asociados a los camiones
que esperan.
Trabajadores
Zonas de los camiones
Equipos de muelles
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49
Muelle y zona de maniobra

Variables
N camiones promedio de descarga diaria
N de pallets, kilos, etc; de descarga diaria
Tipo de camin de descarga
Tiempos estndar operativos
Horarios de descarga de mercancas en el almacn.
CALCULO N DE MUELLES
E= {[(N camiones * (Tiempo aproximacin + Tiempo salida)]
+ [N Pallets descarga * Tiempo pallets] + [N pedidos *
Tiempo administrativo o/pedido]} / Horas netas de trabajo da
Emer Toledo Alcedo
50
Recepcin y control
Criterios a tener en cuenta

Zona destinada a ubicar los
Media de pedidos de
productos durante un periodo
descarga diarios.
de tiempo, para proceder a la
N de lneas por pedido.
comprobacin de su estado,
Cantidad de entrada por
de las cantidades recibidas y
lnea.
a la clasificacin de los
Superficie del elemento de
productos, antes de situarlos
manutencin.
en los lugares de
Dimensiones del pasillo.
almacenamiento.
Asociados a los camiones
que esperan
Objetivo:
Operaciones de (des)carga
Espacio adecuado para
Espacio de recepcin
control cualitativo y
Equipos de descarga
cuantitativo
Evacuacin de productos a
zona de almacenaje.
Emer Toledo Alcedo
51
Recepcin y control
Variables:
Media del N camiones medio de descarga diaria
N de lneas de pedido
Cantidad de entrada por lnea en un dato fsico (Cajas, Kilos, Pallets, etc;)
Superficie del elemento de manutencin utilizado en los movimientos del
almacn.
Clculo m de rea de recepcin

[(Media pallets descarga da + (Media de pallets
Descarga da * Desviacin descarga)) + Superficie
Pallet] / Nivel previsto de rotacin
Desviacin descarga = Obtenida por observacin de los
movimientos reales realizados en el almacn de la empresa o
tomando datos promedio del sector.
Emer Toledo Alcedo
52
Stock, Reserva
Zona destinada al almacenaje
propiamente dicho, la
mercanca permanecer en esta
zona hasta el momento en que
sea necesaria para ser
preparada y enviada a los
usuarios. Esta zona depender
de los sistemas de almacenaje
y de los medios de
manipulacin elegidos.
Objetivo:
Establecer espacio necesario
para almacenar stock.
No generar cuellos de
botella por falta de espacio.
cuenta :
Tipo de estanteras
Tipo de maquinaria
Stock medio por artculo
Estacionalidad del consumo

Manipulacin.
Espacio.
Otros factores a
satisfacer son:
Seguridad.
Incompatibilidad de
mercancas.
Emer Toledo Alcedo

53
Picking - preparacin
Zona destinada a la
recuperacin de los
productos de sus lugares
de almacenamiento y a
su preparacin para ser
enviados
adecuadamente a
nuestros clientes.
Especial atencin
merece esta zona cuando
se tienen que realizar
operaciones de embalaje
y clasificacin.
cuenta:
Tipo de maquinaria
Sistema de preparacin de
pedidos
N de pedidos medio da
N de lneas por pedido

Manipulacin
Espacio
Otros factores a satisfacer.

Seguridad
Productividad operarios
Emer Toledo Alcedo

54
Picking - Preparacin
Variables
Sistema de preparacin de pedidos
N de pedidos medio da
Medidas de maquinas o elementos de
manutencin que intervienen en el proceso
Emer Toledo Alcedo

55
Salidas verificacin
(Expedicin)
Zona destinada a
depositar, agrupar,
controlar
adecuadamente los
productos a expedir,
antes de la carga
del vehculo en el
cual se enviara esa
mercanca a los
clientes.
cuenta:
N de clientes de servicio
diario
Horario de servicio a clientes
N de pedidos medio
Manipulacin
Espacio
Administrativo
Otros factores a satisfacer:
Disminucin de errores
Productividad operarios
Emer Toledo Alcedo

56
Salidas verificacin
(Expedicin)
Variables
N de clientes de servicio diario
Horario de servicio a clientes
Volumen medio de pedidos en unidades de servicio
Clculo
M^2 rea Salida= [(Media rolls carga da + (Media de
rolls carga da * Desviacin carga)) * Superficie
roll] / Nivel previsto de rotacin
Roll= Unidad en la que se realizan las salidas
Emer Toledo Alcedo
57
Otras zonas del almacn

OFICINAS Y SERVICIOS: Espacio convenientemente
equipados, para la realizacin de operaciones
administrativas del almacn; as como servicios auxiliares
para el personal.
MANTENIMIENTO: Zona destinada al aparcamiento y
realizacin de operaciones de mantenimiento que exigen
estos equipos.
DEVOLUCIONES: Espacio destinado a ubicar
temporalmente, los envos que han sido rechazados por sus
destinatarios.
PALETAS, ENVASES VACIOS: Espacio destinado al
almacenamiento temporal de paletas y envases.
CAMARAS: Espacio destinado al almacenamiento de
productos que requieren bajas temperaturas.
Emer Toledo Alcedo
58
Criterios
de
gestin
de
almacn
Emer Toledo Alcedo
59
Organizacin del almacn

ALMACEN ORDENADO
Asigna un lugar nico y fijo a cada producto.
Huecos adecuados de acuerdo al producto a almacenar.
Ventajas para el control de inventario.
Facilidad en la manipulacin.
Baja utilizacin del almacn.
Capacidad de almacenamiento limitada a los aspectos
previstos.
ALMACEN CAOTICO
El espacio se asigna conforme se recepciona.
Se establece ciertas reglas de ubicacin.
Volumn estndar de los huecos.
Se incrementan los problemas para el control de inventarios.
Emer Toledo Alcedo
60
Mtodo del flujo de

entrada/salida
Los mtodos que se pueden aplicar en el flujo de
entrada/salida son los siguientes:
FIFO PEPS
LIFO UEPS
NIFO: El prximo producto en entrar ser el primero en
salir (promociones variaciones en formato envasado).
Se sugiere aplicar un sistema FIFO pues este

genera para las empresas de distribucin las
siguientes ventajas:
Disminucin de las caducidades
Disminucin de la obsolescencia del producto.
Emer Toledo Alcedo
61
Codificacin del almacn

OBJETIVO: Sealizar de una manera adecuada, todas las posiciones
en las cuales pueda posicionar mercanca dentro del almacn.
CRITERIOS:
Mxima simplicidad en el proceso de definicin de cdigo
Favorecer la operacin que genere un menor tiempo de recorrido de los
operarios.
ESTRUCTURA DEL CODIGO:

ZONA.-Sealiza cada una de las diferentes reas de trabajo que
podemos establecer en el almacn.
PASILLO.-Indica las diferentes calles pareja de hileras de estantera.
POSICION.-Indica el lugar que ocupa el pallet dentro de las escalas que
conforman el hueco de la estantera.
ALTURA.-Define el nivel que ocupa la mercanca en la estantera de
almacenaje.
Emer Toledo Alcedo
62

Codificacin por estantera o sistema de
ubicacin lineal:
A cada estantera se le asigna un nmero
correlativo
2
3
4
5
6
7
Emer Toledo Alcedo

8
9
63

ubicacin lineal:
correlativo.
La
profundidad
de1la8 estantera
se identifica
8
1 8
1 8
1 8
con nmeros correlativos.
7
2 7
2 7
2 7
2 7
3 6
3 6
3 6
3 6
4 5
4 5
4 5
4 5
5 4
5 4
5 4
5 4
6 3
6 3
6 3
6 3
7 2
7 2
7 2
7 2
8 1
8 1
8 1
8 1
2
3
Emer Toledo Alcedo

5
7
8
9
64

ubicacin lineal:
correlativo.
8
La profundidad de la estantera se identifica
7
con nmeros correlativos.
6
La identificacin del nivel se realiza con
5
nmeros correlativos.
4
3
2
1
Emer Toledo Alcedo
65

Codificacin por pasillos o sistema de
ubicacin peine
1
2
1 1
1
2 1
2
1 1
1
2 1
2
1
1
1
0
9 3
4 1
0
9 3
4 1
0
7 5
8
4
2
6 8
5 7
1 1
1
1 4
0
1 2
2
Emer Toledo Alcedo

8 6
3 9
1 1
1
6 8
5 7
8 6
3 9
7 5
1 4
0
1 2
2
66
Zonificacion
de
artculos en
picking
Emer Toledo Alcedo
67
Zonificacin de artculos en picking

Aspectos a tener en cuenta
Mxima utilizacin del espacio disponible.

Minimizacin de los costes de manipulacin.
Localizacin de los productos fcil y correcta.
Facilidad de acceso a los productos almacenados.
Mxima seguridad para mercancas almacenadas.
Mxima seguridad para personal e instalaciones.
Facilidad de inventariar las mercancas almacenadas.
Criterios
ABC (80-20)
Familias
Mixto
Emer Toledo Alcedo
68

ABC:
Ubicar los productos en funcin de sus ndices de venta ya que el
recorrido es un factor que condiciona, de forma elevada, los costes de
manipulacin dentro de un almacn.
Zona de productos A:
Mxima accesibilidad.
Debe ser cercana a la zona de expediciones.
Si la naturaleza de los artculos lo permite, es muy indicado almacenarlos en
bloque o utilizando un sistema compacto.
Zona de productos B:
Dedicarles zona de almacn con elevado grado de accesibilidad a las cargas
individuales.
Para alcanzar esa flexibilidad hay que utilizar el elemento de manutencin mas
adecuado para ello.
Zona de productos C:
Sus pedidos son escasos pero representan un alto porcentaje de la variedad de
referencias, obliga a dedicar a ellos gran parte del volumen de almacn.
Emer Toledo Alcedo
69

Familias:
Aspectos negativos:
Problemas de optimizacin de la capacidad de almacn por las
diferentes cantidades en stocks a mantener de cada referencia
que compone la familia.
Volumen fsico de los artculos es totalmente diferente
(problemas de cara a la definicin de una estructura homognea
de almacenaje).
Incremento de recorridos en ubicar los artculos en funcin por
caractersticas similares de los mismos, bien intrnsecas a los
productos, o por factores fsicos (densidad).
Preparacin de pedidos, debido a que se debe recorrer todo el
almacn de cara a la finalizacin del mismo.
Ventaja: El cliente recibe artculos de la misma familia de

forma conjunta.
Emer Toledo Alcedo
70

Mixto:
Organizacin de los artculos por familia.
Realizacin de ABC dentro de la familia
estableciendo ordenacin decreciente.
Emer Toledo Alcedo

71
PROCESOS
DE
MANIPULACIN
Emer Toledo Alcedo
72
Tipologa de Ubicaciones
La diferenciacin de ubicaciones en el
almacn, nos permitir una gestin mas
rpida de las mismas as como de los
procesos de manipulacin.
UBICACIONES DE RESERVA. Sern aquellas
localizaciones en las cuales se posicionara la
mercanca que guardemos en stock.
UBICACIONES DE PICKING. Localizaciones
del almacn en las cuales se colocar
mercanca, para realizar la preparacin de
pedidos.
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73
Sistema de gestin de las

ubicaciones
FORMAS DE GESTION DE UBICACIONES
A PRIORI
Consulta de las ubicaciones vacas a la llegada del producto.
Segn unos condicionantes preestablecidos se asigna al
producto la ubicacin mas conveniente.
Ubicacin fsica del producto.
Anular la ubicacin recientemente ocupada de la relacin de
vacas.
A POSTERIORI
Se accede al almacn con el producto a ubicar.
Segn unas premisas previamente establecidas se ubica el
producto en la zona mas conveniente.
Se anota la ubicacin de este producto almacenado.
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74
Criterio de gestin de
ubicaciones
OBJETIVO:
Definir las caractersticas de gestin de las diferentes
ubicaciones que nos podemos encontrar en un
almacn.
UBICACIONES DE RESERVA
Su proceso de almacenaje se realizara establecindose
modificaciones en funcin de las caractersticas fsicas de
las mercanca o de aspectos legales que regulen su
proceso de almacenaje.
Otros factores que debemos tener en cuenta son:
Tipo de pallet
Altura de pallet
Peso de pallet
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75
Movimientos que influyen en el

inventario
ENTRADA
Pedidos de
proveedor.
Devoluciones de
cliente.
Pedidos de otros
almacenes de la
empresa.
Regularizacin
positiva de
inventario fsico.
SALIDA
Pedidos a cliente.
Devoluciones a
proveedores.
Pedidos a otros
almacenes de la
empresa.
Regularizacin
negativa de
inventario fsico.
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76
Descarga y Recepcin/Control Carga

OBJETIVOS
Agilizar el proceso de entrada en almacn.
Garantizar calidad y cantidad del 100% de productos.
Funcionamiento en tiempo real
MEDIDAS QUE SE PUEDEN ADOPTAR

Cdigo de barras
Calendario descarga
Sistema informacin
VENTAJAS
Disminuir costes operativos en almacn central.
Disposicin inmediata de mercanca recepcionada.
Mejor control de stocks.
Disminucin de diferencias de inventario.
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77
Ubicacin y reposicin
OBJETIVOS
Localizacin perfecta de la mercanca.
Disminuir movimientos y recorridos de las carretillas.
Realizar reposicin de picking de manera rpida
MEDIDAS
Aplicaciones informticas
Cdigo de Barras
Sistema va radio
VENTAJAS
Exacta localizacin de los pallets
Disminucin tiempos de ubicacin y recorrido de carretillas
Mejora en el servicio a los puntos de venta.
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78
Preparacin de pedidos
OBJETIVOS
Disminucin de tiempo de preparacin de pedidos.
Eliminacin de errores
MEDIDAS
Calendario preparacin
Sistema preparacin
Aplicaciones informticas
Cdigo de barras
Sistema va radio
VENTAJAS
Disminucin costes operativos
Mejoras calidad servicio al cliente.
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79
Planificacin
Emer Toledo Alcedo

80
Medios para la planificacin de la

plantilla
TIEMPOS ESTANDAR.- Los tiempos
estandar reflejan el tiempo previsto de
realizacin de una operacin fsica en el
almacn.
RATIOS DE PRODUCTIVIDAD.- Los ratios
de productividad contemplan el
comportamiento histrico de los
operarios del almacn.
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81
Clculo de plantilla y
maquinaria
Se realizar a travs de los tiempos estndar o
ratios de productividad, debiendo realizar ese
clculo para cada una de las diferentes
operaciones que se realicen en el almacn. Las
utilidades que obtendremos con estos procesos
de clculo son los siguientes:
Planificacin de plantillas para el ejercicio.
Anlisis de periodos vacacionales
Seguimiento y control de las operaciones a realizar en
el almacn.
Clculo de incrementos de salarios por productividad.
Inversiones a realizar.
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82
Clculo de plantilla
operativa
Operarios descarga= Entero((Npallets medio descarga mes X Tiempo
stndar pallet / 60) / Horas jornada mes) + 1
Operarios Ubicacin + Reabastecimiento= Entero (((N de pallets medio a
ubicar mes X Tiempo estndar ubicacin) / horas de trabajo mes) + ((N
de pallets a reabastecer mes X Tiempo estndar reabastecimiento) /
Horas de trabajo mes)) + 1
Operarios preparacin= Entero(((N de bultos medio a preparar mes / N
de bultos elemento de utililizacin) X Tiempo estndar de preparacin
elemento de utilizacin) / Horas de trabajo mes) + 1
Operarios carga= Entero (( N medio de elementos de utilizacin a cargar
X Tiempo estndar por elemento de utilizacin) / Horas de trabajo mes) +
1
Operarios recepcin= Entero(((N de pallets medio recepcin + N pallets
medio devolucin clientes + N pallets medio devolucin a proveedor) X
Tiempo estndar recepcin pallet) / Horas jornada) + 1
Operarios control salidas= Entero((N de pallets medio carga X Tiempo
estndar recepcin pallet) / Horas jornada) + 1
Emer Toledo Alcedo
83
Clculo del nmero de

mquinas
Definir que tipo de mquina utilizaremos
en cada una de las operaciones fsicas.
Clculo de N de unidades de cada tipo
de maquinaria.
N de unidades= Sumatoria Horas por
operacin / Horas jornada
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84
Proceso de seguimiento de la
planificacin
Elaboracin de ratios estndar de
productividad.
Comparacin de estndar con resultado
real.
Toma de medidas en el caso que se
produzcan resultados negativos.
Puesta en marcha de dichas medidas
Modificacin de estndares.
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85
Desviaciones de la
planificacin
Descarga/Recepcin.- Las situaciones mas habituales
son:
Exceso de volumen de descarga: Las medidas posibles a
tomar son:
Establecer calendario de recepcin dirigida
Dotar de muelles al almacn
Normalizar caractersticas de los pallets, etc;
Falta de productividad:
Modificaciones del sistema de trabajo
Mejora en los sistemas de documentacin, etc;
Ubicacin/Reabastecimiento:
Exceso de pallets a mover
Modificaciones en la maquinaria, bien incrementndolas, bien
mejorando la prestacin de las mismas.
Incremento de medios y plantilla de operarios.
Emer Toledo Alcedo
86
Desviaciones de la
planificacin
Falta de productividad:
Modificaciones en el plan de ubicaciones
Modificaciones en la estructura del alzado de estanteras.
Modificaciones en los sistemas de trabajo y en la documentacin
a utilizar.
Incremento del nmero de errores

Control informtico de los huecos de almacn
Utilizacin de etiquetas de control con cdigo de barras.
Utilizacin de terminales porttiles.
Preparacin de pedidos:
Exceso de volumen de pedidos
Modificacin de sistema de preparacin de pedidos
Incremento de medios de manipulacin y operarios
Automatizacin
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87
Desviaciones de la
planificacin
Falta de productividad: Las medidas a tomar serian
similares al caso anterior.
Incremento de errores, adems de medidas

similares al caso anterior tambin podramos optar
por las siguientes:
Utilizacin de lectores de cdigo de barras
Inventarios permanentes.
Expedicin y carga: En el proceso de carga los

problemas que nos encontraremos sern similares
al caso de descarga y recepcin y tomaremos
decisiones similares a las sealadas en esa
operacin.
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88

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Clculo m de rea de recepcin

Costes a tener en cuenta:

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Costes a tener en cuenta:

Otros factores a satisfacer.

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