CURSO DE INGENIERIA

SOLDADURA

DE

MODULO IV

JRS

IMPERFECCIONES EN LOS
MATERIALES
(DISCONTINUIDADES )
(flaws)

JRS

DISCONTINUIDAD
CUALQUIER FALTA DE UNIFORMIDAD
MATERIAL , PIEZA O ESTRUCTURA.

EN EL

INTERRUPCION EN LA ESTRUCTURA FISICA NORMAL O

EN LA CONFIGURACION DE UN ARTICULO.

C
As
A

B
JRS

UNION SOLDADA
DISCONTINUIDAD
EN PROPIEDAD FISICA

DISCONTINUIDAD
EN PROPIEDAD QUIMICA

DISCONTINUIDAD

DISCONTINUIDAD

MICROESTRUCTURAL

EN PROPIEDAD MECANICA

JRS

DISCONTINUIDAD EN LAS
PROPIEDADES FISICAS

Metal base

culas Magnticas;

e
p

=radiografa, UTJRS

Metal fundido

e
p

DISCONTINUIDAD EN LAS
PROPIEDADES QUIMICAS

ELEMENTO

PORCENTAJE
EN PESO (%W)

C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu

0,20
0,15
0,35
0,035
0,036
0,002
0,003
0,001
0,03

ELEMENTO

PORCENTAJE
EN PESO (%W)

C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti

0,179
0,28
0,48
0,005
0,003
0,24
0,12
0,02
0,004
0,10

JRS

DISCONTINUIDAD EN LA
MICROESTRUCTURAL

MATERIAL BASE

ZAC

MATERIAL FUNDIDO

JRS

DISCONTINUIDAD EN LAS
PROPIEDADES MECANICAS

JRS

DISCONTINUIDAD DIMENSIONALES

STORSION

ASME SEC VIII, UW 39: Martilleo

UW 31: uso de grapas y dispositivos de fijacin

OBREMONTA

VIII, UW- 352 ; B 31.3, TABLA 127.4.2

DESALINEAMIENTO
ASME B 31.3 ...Donde se exceda un
desalineamiento de 1/16 debe ser corregido ..
SOLAPE (OVERLAP)
CONCAVIDAD, CONVEXIDAD
UW 35,

JRS

AWS

CONTINUIDAD
CUALQUIER IRREGULARIDAD EN UNA
ESTRUCTURA UNIFORME ( METAL BASE , METAL DE
APORTE, ZAC).

DEFECTO
CUALQUIER
DISCONTINUIDAD
ESPECIFICA QUE POR SU:
-NATURALEZA
- FORMA

-TAMAO
-UBICACION

IMPIDE LA CONVENIENCIA O FUNCION DE

LA ESTRUCTURA DISEADA PARA UN
PROPOSITO

JRS

DISCONTINUIDADES
DEFECTO

JRS

DISCONTINUIDADES
DESFAVORABLES

JRS

AD DE LAS DISCONTINUIDADES

30

JRS

Todos los cdigos acuerdan en el criterio de clasificar las

discontinuidades y/o indicaciones como
a
b

EDONDEADAS
rounded

b < 3a

ALARGADAS
elongated

b > 3a

escoria b> a ; fp, ff, fisura b >>> a

JRS

TINUIDADES

FICACION POR
SU POSICION

A. SUPERFICIALES

LP, PM,FM
CE,USs,IF
REPLICAS

B. SUB-SUPERFICIALES
C.

INTERNAS

PM, CE
,US,RI

US, RI

A
B
C

JRS

TINUIDADES
A. SUPERFICIALES

LP, PM,FM
CE,USs,IF
REPLICAS

JRS

TINUIDADES

B. SUB-SUPERFICIALES JRS

TINUIDADES
C. INTERNAS

LP, PM,FM
CE,USs,IF
REPLICAS

JRS

TINUIDADES

ASIFICACION
R SU ORIGEN

INHERENTE O
PRIMARIA
(SOLIDIFICACION)

DE PROCESO O
SECUNDARIAS
(FABRICACION)

DE SERVICIO
JRS

PROCESOS DE
FABRICACION

JRS

OBTENCION DEL ACERO

JRS

FABRICACION DEL LINGOTE

JRS

LAMINACION

JRS

LAMINACION

JRS

FORJA

JRS

FORJA

JRS

IMPERFECCIONES (FLAWS)
(DISCONTINUIDADES ) EN
LAS
SOLDADURAS

JRS

JRS

DISCONTINUIDADES
EN
SOLDADURA Y METAL BASE
Una de las labores mas importantes del inspector es la
evaluacin de la soldadura para determinar su
conveniencia para el servicio pretendido.
Durante las etapas de esta evaluacin, observar las
irregularidades de la unin soldada.
..una
discontinuidad
es
descrita
como
interrupcin en la naturaleza uniforme de un item.

una
JRS

DISCONTINUIDADES
EN
SOLDADURA Y METAL BASE

discontinuidades:
socavacin, falta de fusin
El conocimiento de estas discontinuidades es importante para el
inspector por:
Primero, determinar su presencia en la Inspeccin visual.. Y si las
hubiera..

naturaleza, ubicacin y extensin.

Tercero, con esta informacin si se requiere o no su
reparacin
JRS

EFECTO DE LA DISCONTINUIDAD POR

SU CONFIGUTACION ESPECIFICA
LINEALES

ONTINUIDAD
NO LINEALES

F
a
b

JRS

EFECTO DE LA DISCONTINUIDAD POR

SU CONFIGUTACION DE BORDE

ONTINUIDAD

MAYOR AGUDEZA
MAYOR SEVERIDAD

JRS

UENTEMENTE :
Borde agudo

Disc Lineales
Asociado a
Disc No Lineales

Borde agudo

isc. lineal en una direccin transversal a los

s, representa la situacin ms peligrosa con

componente a soportar una carga aplicada

JRS

DISCONTINUIDAD

CONFIGURACION AGUDA

FISURAS

FUSION INCOMPLETA

...ESTE ORDEN
COINCIDE CON
LAS CANTIDADES

ETRACION INCOMPLETA

PERMITIDAS POR
LA MAYORIA

NCLUSION DE ESCORIA

DE LOS
CODIGOS..

POROSIDAD
...MIENTRAS MAS AGUDA LA DISC SU PRESENCIA ES MAS RESTRINGUIDA.

JR

..OTRA FORMA DE JUZGAR LA PELIGROSIDAD DE UNA DISCONTINUIDAD SE

RELACIONA A COMO EL COMPONENTE ES CARGADO EN SERVICIO...

ARGA ESTATICA PEQUEA

CARGA ESTATICA GRANDE

NUIDAD DEPENDE DEL ESPESOR RESISTENTE

CARGA ESTATICA

CARGA CICLICA
FATIGA

..LAS DISCONTINUIDADES QUE CONFORME CONCENTRADORES

TENSIONESCAUSARAN LA FALLA MAS RPIDAMENTE...

DE

JRS

DISCONTINUIDAD ESTRUCTURAL EN SOLDADURA

DEFECTO

ADMISIBLE
API , ASME

POROSIDAD

AWS
D1.1

JUNTA NO ESTRUCTURAL

FALTA DE
PENETRACION

JUNTA ESTRUCTURAL CARGADA

CICLICAMENTE

JRS

ADES EN UNIONES SOLDADAS

ORIGEN

INHERENTE

INDUCIDO
1/32

JRS

ADES EN UNIONES SOLDADAS

E
F
E
C
T
O

NO RELEVANTE

1/32

RELEVANTE
ADMISIBLE
RELEVANTE

1/16

1/8

DEFECTO

ASME
B&PV
CODE,API,AWS.
JRS

DISCONTINUIDADES EN SOLDADURAS
METALICAS POR FUSION (EN 26520)
1. LONGITUDINAL

1. GRIETAS
2. CAVIDADES

2.TRANSVERSAL
3. RADIAL

XXXX

4. DE CRATER
5. GRIETAS DISCONTINUAS

3. INCLUSIONES
SOLIDAS

4. FALTA DE FUSION Y
PENETRACION

5. IMPERFECCION
DE FORMA
OTRAS

JRS

GRUPO 1
GRIETAS

SERIE 100

JRS

FISURAS
SERIE 100

FISURAS SUPERFICIALES
2

LP, PM,CE

FISURAS INTERNAS
IR, US

JRS

FISURAS

01 Microgrieta.

1011 Grieta Long. en el metal de aporte (MA).

1022 Grieta Transversal en el ZAC
1052 Grieta discontinua en ZAC
adial en el metal base (MB)
1063 Grieta ramificada en MB
Grieta de crter

JRS

FISURAS

?
TENSIONES
INTERNAS
DE TRACCION

uras de crter poco profundas, a menos que excedan 5/32

Con esta excepcin ninguna soldadura que contenga fisuras, sin importar tamao o
localizacin es aceptable

JRS

FISURAS

URA LONGITUDINAL

Resultan de tensiones
TRANSVERSALES de
contraccin o tensiones
asociados con el servicio

URA TRANSVERSAL

iones LONGITUDINALES de

RE el metal base o fundido de

DUCTILIDAD, Acero HY 130

JRS

FISURAS
EN CALIENTE
cuando solidifica el metal . Es
intergranular. Al partir la probeta se
observan varios colores de revenido
(Fisura de raz, de crter-inox E 308 )

EN FRIO

etal ha enfriado a temperatura ambiente

n, aceros de resistencia, electrodo bajo

o, por hidrgeno 48 a 72 horas despus)

JRS

URA EN CALIENTE

ZONA FUNDIDA

INTERGRANULAR

...la superficie de fractura presenta colores de oxidacin (revenido)..

JRS

FISURA EN FRIO

ZONA AFECTADA
TERMICAMENTE

TRANSGRANULAR

perficie de fractura brillante ..

JRS

SU POSICION EXACTA

uras en la cara
3. Fisura en ZAC 5.
Fisura Longitudinal 6.
Fisura en la Raz
7. Fisura en la superficie
de la raz

9. Fisura en el taln 11.

Fisura debajo del pase

a interface de la soldadura

13. Fisura en el metal fundido

JRS

SU POSICION EXACTA

suras de Crter

2. Fisura en la cara 4.
Desgarre Laminar 5.
Fisura Longitudinal 8.
Fisura en la garganta

en el metal fundido

JRS

adiogrficamente,
las
fisuras
aparecen como lneas oscuras finas
muy bien definidas, diferenciadas
porque su patrn de propagacin no es
perfectamente recto, sino tiende a ir por
donde encuentre el camino de menos
resistencia perpendicularmente a las
tensiones aplicadas...
JRS

JRS

JRS

JRS

DE FISURACION MAS COMUNES

ldar con excesivo amperaje.

Enfriamiento rpido de la unin soldada.
Soldar una unin muy embridada (arriostrada)
Mala secuencia de soldadura
Inadecuado/ insuficiente material de aporte
Material base deficiente (segregado)
Presencia de contaminantes (grasas)
JRS

NIVELES DE ACEPTACION

SIMBOLO DEL NIVEL

NIVEL DE CALIDAD

MODERADO

INTERMEDIO

ELEVADO

(*) La eleccin del nivel de calidad para la aplicacin tendr en

cuenta las consideraciones de diseo,estado de tensiones
condiciones de servicio, consecuencias de fallo, economa,
condiciones de inspeccin.
JRS

FISURAS
Causa del Defecto

Correccin

Electrodo incorrecto(responsabilidad

Usar el electrodo, en tamao

del supervisor y soldador)

y sea acorde a la aleacin del

metal base

Escasa separacin de la raz (responsa-

Cambie la secuencia de soldadura;

ble del taller y del soldador.

Use electrodos ms dctiles y reduzca la rigidez del metal base.

Enfriamiento rpido de la soldadura

Use precalentamiento o apliquelo en

(responsabilidad del soldador)

interpases, para aumentar el tiempo de

enfriamiento.

Estructura muy rgida (responsabilidad

Soldar con electrodo mayor; use mas

del diseador de la estructura)

corriente y aplique precalentamiento.

Mala preparacin del bisel (responsa-

Corrija el bisel, de pasadas mas corta,

bilidad del taller)

precalentamiento y postcalentamiento

JRS

FISURAS

s de Traccin
Contenido de C y Mn
C: hasta 0,30

Diferencias de temperatura
Electrodo
Cualquiera

Mn: en porcentaje

Tratamiento trmico
Si el ambiente es fro
(menor a 10C )
precalentar a 45C

C: de 0,31 a 0,35

Bajo Hidrogeno

Precalentar de 45C

Mn hasta 0,60
C de 0,36 a 0,40

a 50C
Bajo hidrogeno

Precalentar a 100C

Mn hasta 1,30
C mas de 0,41
Mn cualquier rango

Bajo Hidrogeno Precalentar a 200C

JRS

LIMITES DE LA DISCONTINUIDADES
EN 25817 : 1992

Designacin
N

de
Discont.

FISURA

FISURA
2 DE CRATER

LIMITES PARA LOS

Referencia
EN 26250

NIVELES DE CALIDAD

OBSERVACIONES

Todos los tipos de

fisura
excepto micro
100
grietas HL< 1 mm
grietas de crter
vease 2)
104

MODERADO
D

INTERMEDIO
C

ELEVADO
B

No admisible

Admisible

No admisible

JRS

CAVIDADES
(POROSIDADES)

JRS

CAVIDADES
(POROSIDADES)
SERIE 200
POROSIDADS
SUPERFICIALES
VISUAL, LP, PM,CE

POROSIDAD
INTERNA
IR, US

JRS

201 Cavidad formada por gas atrapado. 2011

Poro (sopladura de forma esfrica).

uniformemente distribuidas

GRUPO 2
CAVIDADES

pladuras agrupadas

pladuras alineadas

(POROSIDAD)

2015 Sopladura alargada , no esferoidal cuya

dimensin principal es paralela al eje de la
soldadura.

vermicular (tubular. Piping)

orosidad pequea superficial

202 Rechupe (nter dendrtico

2022 micro rechupes

JRS

POROSIDAD

POROSIDAD
AISLADA

POROSIDAD
AGRUPADA

JRS

ROSIDAD
Causa del Defecto

Correccin

Tipos 2 y 3. Soldar con metales mal lim-

Verificar las superficies de los biseles

piados, y que contienen xidos, aceites

limpias as como las reas adyacentes

grasa, pintura, o suciedades

Remover la soldadura porosa y volver

depositar cordones de soldadura

Tipos 2 y 4. Soldar con electrodos con

Use electrodos secos, limpios y nuevos;

el fundente contaminado ya sea de humedad, aceites o suciedad, o bien usar

electrodos viejos
Tipos 1,2 y 3. Metal base inadecuado

Verificar metal base y su preparacin.

con contaminacin en el maquinado o

Cuidar que los electrodos liguen y efectuar

con alto % de azufre.

La limpieza.

Porosidad diversa en sistemas de Argon

Verificar los gases, sistemas, mangueras

CO2, Los gases estn contaminados o no

flujo metros, mezcla de gases

Funcionan en la correcta relacin.

Porosidad en arco sumergido por humedad -

Use fundente seco, limpieza y buena prepara-

en el fundente,superf contaminada o sucia

cin de la junta, alambre nuevo, seco y limpio

a la velocidad apropiada, fundente con
granulacin correcta y corresponda al tipo de
metal.
Distancia de las boquillas y su limpieza.

JRS

MITES DE LA DISCONTINUIDADES
LIMITES PARA LOS

Designacin
N

de
Discont.

POROSIDAD

NIVELES DE
CALIDAD

Referencia
OBSERVACIONES
EN 26250

MODERADO INTERMEDIO
C
D

2011
2012
A) medida mxima total
2013 del rea proyectada o
2014 de rotura superficial
b) Medida mxima de un
poro aislado en:
-soldadura a tope
-soldadura en ngulo
c) Medida mxima para
un poro aislado

ELEVADO
B

4%

2%

1%

d<0,5.s
0,5. a

d< 0,4. s
0,4. a

d< 0,3 .s
0,3.a

5mm

4mm

3 mm

JRS

JRS

JRS

INCLUSIONES SOLIDAS

JRS

300 Inclusion slida 301

Inclusion de escoria:
3011 Alineada
3012 aisladas

3013 otras

GRUPO 3
INCLUSIONES
SLIDAS

302 Inclusin de fundente.

3021 I. fundente -alineadas.
3022 I. f aisladas.

023 I.f. otras

303 Inclusin de oxido
304 Inclusin metlica.
3041 Tungsteno

3042 Cobre

43 Otro metal

JRS

JRS

JRS

GRUPO 4

ION Y DE PENETRACION

JRS

401 Falta de Fusin (FF)

4011 FF entre MB y MA
FF entre pases
la ra de la soldadura

de Penetracin (FP)

GRUPO 4
FALTA DE
FUSION Y
PENETRACION

JRS

FUSION
INCOMPLETA
CAUSA DEL DEFECTO

Soldar con exceso de velocidad

CORRECCIN

Reduzca la velocidad y de mejor movimiento hacia los lados.

Electrodo de dimetro mayor al necesario

Cambie el electrodo correcto por un de

dimetro menor.

Corriente de amperaje muy bajo

Ajuste el valor del amperaje para mayor

penetracin

Junta preparada con las paredes de raz

Corrija los biseles y la altura del cordn

muy altas
Abertura de raz muy pequea

Corrija la preparacin del cordn de raz

separelo:

JRS

MITES DE LA DISCONTINUIDADES

LIMITES PARA LOS

58

Designacin

Referencia

Discont.

EN 26250

FUSION
INCOMPLETA

NIVELES DE CALIDAD

OBSERVACIONES

MODERADO
D

INTERMEDIO
C

ELEVADO
B

401
ADMISIBLES, PERO SOLO
INTERMITENTE NO
ABIERTAS A
LA SUPERFICIE)

NO ADMISIBLE

JRS

GRUPO 5

RFECCIONES DE FORMA

JRS

501 Mordedura (M) (socavacin) 5011

falta de metal en forma de surco

n forma intermitente

GRUPO 5
IMPERFECCIONDES
DE FORMA

Contraccin de l raz

502 Exceso de sobremonta

503 Exceso de concavidad 504
Exceso de penetracion 5041
Descuelgue
505 Angulo de sobremonta incorrecto 506
Solape
507 Falta de alineacin (FF High Low) 508
Deformacin angular

JRS

GRUPO 6

TRAS IMPERFECCIONES
600 Imperfeccionmes no incluidas en la
serie 500
601 Inicio de arco
602 Salpicaduras
6021 salpicaduras de Tungsteno

603 Desgarre local

604 Marca de esmeril 605
Marca de buril 606
Esmerilado excesivo

JRS

MATERIALES, PIEZAS Y ESTRUCTRAS

DISCONTINUIDAD
DETECCION Y
DIMENSION

E.N.D

CODIGOS, NORMAS
ESPECIFICACIONES

SI

SI
DEFECTO ?

REPARACION

NO

NO
RECHAZO

USO FINAL

JRS

CONTROL DE LAS MATERIALES Y PIEZAS

ELECCION DEL METODO

OBTENCION DE LA INDICACION

INTERPRETACION

EVALUACION
JRS

SAYOS NO DESTRUCTIVOS E.N.D.

QUIEREN EXTRACCION DE LA
MUESTRA
DE
IONAL PARA SER ANALIZADA...

SU CONJUNTO

VENTAJAS:
-DIRECTOS SOBRE EL COMPONENTE
-NO REQUIEREN DESMONTAJE
-REPRODUCIBLES
-MINIMA PREPARACION DE LA MUESTRA -RAPIDA
RESPUESTA Y EVALUACIONJRS

SAYOS NO DESTRUCTIVOS E.N.D.

AREAS DE APLICACION
-PRODUCCION
-OPERACION
-MANTENIMIENTO

ASPECTOS:
-CONTROL DE CALIDAD
-MEJORA DE PROCESOSS
-MEJORA DE CALIDAD
-EXTENSION DE VIDA
UTIL

JRS

SAYOS NO DESTRUCTIVOS E.N.D.

Los END aplicados en un control de calidad estadstico, permiten
comprobar, con un cierto grado de seguridad, la calidad de los productos...

RADIOGRAFIA
INSP, VISUAL
LUZ VISIBLE

FENOMENO
FISICO

LIQ, PENETRANT

CORRIENTES EDDY

CORRIENTE

ULTRASONIDO

PART. MAGNETICA
CAMPO MAGNETICO

FOTONES

ENERGIA ELECTROMAGNETICA

SION SUPERFICIAL

ENERG.ELECTROMAG.

ENERGIA ELECTROMAGNETICA

EMISION ACUSTICA

ENERGIA MECANICA

ENERGIA MECANICA

ONDAS ELASTICAS

ONDAS ELASTICAS

JRS

INSPECCION VISUAL
ILUMINACION
ESPEJO

VENTAJAS:
-METODO SIMPLE
-APLICACION RAPIDA Y FACIL
-USO GENERAL
-CAPACIDAD SE INCREMENTA CON EL USO
DE EQUIPAMIENTO

DESVENTAJAS:

DAD DE ACCESO A ZONAS DE INSPECCION

-SUPERFICIES LIMPIAS -DEFECTOS SUPERFICIALES

JRS

SI
EXAMEN
DIRECTO

NO

ACCESIBILIDAD

EXAMEN

EXAMEN
TRANSLUCIDO

REMOTO

ILUMINACION

INSPECCION

PREPARACION DE LA
SUPERFICIE

VISUAL

ROCEDIMIENTO)

CONDICION DE LA
SUPERFICIE

INSPECCION

METODO

METODO

SUBJETIVO

REPRODUCTIVO

EVALUACION

INFORME

JRS

CODIGOS Y
ESPECIFICACIONES

AWS D-1.1 ... CUBRE LA INSPECCIN VISUAL DE PLANCHAS Y TUBOS PARA USO EN
EDIFICIOS , PUENTES Y ESTRUCTURAS TUBULARES. A LA LLEGADA DEL MATERIAL
SE INSPC. LOS BORDES CIZALLADOS O OXICORTE PARA DETECTAR INCLUSIONES.
LAS DISC. CON LONGITUD < 25 mm NO NECESITAN SER INVESTIGADAS, S LAS
QUE SEAN MAYORES CON PROFUNDIDAD MAYOR DE 3mm

API-RP 2A Y API-5LX. EN EL PRIMERO DE ELLOS SE ESTABLECE CLARAMENTE LA

OBLIGATORIEDADA DE INSPECCIONAR VISUALMENTE TODAS LAS UNIONES CUANDO
ESTAN PUNTEADAS Y UNA VEZZ TERMINADAS. En API 5LX se detalla que las tuberas terminadas
deben de estar libres de los siguientes defectos: grietas, laminaciones mas anchas de 12,7 mm, encendidos
de arco, mordeduras mayores de 0,8 mm de profundidad y otras discontinuidades superficiales que
reduzcan el espesor en mas de 12,5%. Estos requisitos son tambin obligatorios API 1104 para la
cualificacin de procedimiento de soldeo y soldadores.

ASME dedica el artculo 9 Sec V a la Inspeccion Visual,

recogiendo entre otras cosas:
La I.V. se efectuar de forma directa, la soldadura se vera a menos de 610 mm
y con un ngulo no inferior a 30JRS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(TECNICAS SUPERFICIALES)

LIQUIDOS PENETRANTES

JRS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(TECNICAS SUPERFICIALES)

PARTICULAS MAGNETICAS

ASTM E 709
ASME SEC V ART 7

JRS

Otros mtodos de inspeccin de soldadura...

CORRIENTES EDDY

JRS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(TECNICAS VOLUMETRICAS)

ULTRASONIDO

JRS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(TECNICAS VOLUMETRICAS)

RADIOGRAFIA
INDUSTRIAL

JRS

EMISION ACUSTICA

20 a 1200 KHz

JRS

CION DE LA EMISION ACUSTICA

RS

ONDAS MECANICAS
(PROCESOS DE DEFORMACION)
DEFORMACION PLASTICA
CRECIMIENTO DE FISURA

a
a Tensiones de traccin

DEL SONIDO HACIA EL SENSOR

2
3

TRIANGULACIN
JRS

RFEROMETRIA HOLOGRAFICA

RAYOS
LASER

HOLOGRAFIA
(Proceso de crear una
imagen
tridimensional)

JRS