Ultrasonido

Regalado Reyes
Maghouston
Espinoza Santos Mesas
Cornelio La Rosa Andrs
Universidad Nacional Jos Faustino
Snchez Carrin.
Ensayo Ultrasonido
Ing. Quito Luna Luis
Introduccin
Generalidades
Definicin y fundamentos fsicos
tems en deteccin de fallas
Equipo de Ultrasonido: (Componentes)
Tcnicas de Ultrasonido
Aplicaciones
Ventajas y desventajas
Norma IRAM-ISO 9712
Conclusin




Agenda

El ultrasonido es utilizado para el ensayo no
destructivo de los materiales, se aplica para
conocer el interior de un material o
componentes al procesar la trayectoria de la
propagacin de las ondas sonoras

Tiene diferentes aplicaciones a nivel de
ingeniera e industria ya que trabaja con
principios fsicos que generan un conocimiento
preciso acerca del material de estudio.
Introduccin
En la naturaleza encontramos desde
tiempos inmemoriales animales que
utilizan el ultrasonido como medio de
orientacin, comunicacin,
localizacin de alimentos, defensa,
etc.
Generalidades
En 1881, Jacques y Pierre Curie publicaron los resultados
obtenidos al experimentar la aplicacin de un campo elctrico
alternante sobre cristales de cuarzo y turmalina, los cuales
produjeron ondas sonoras de muy altas frecuencias.
En abril de 1912 poco despus del hundimiento
del Titanic, L. F. Richardson, sugiri la utilizacin
de ecos ultrasnicos para detectar objetos
sumergidos.
Generalidades
En 1917, Paul Langevin y Chilowsky produjeron
el primer generador piezoelctrico de
ultrasonido, cuyo cristal serva tambin como
receptor, y generaba cambios elctricos al
recibir vibraciones mecnicas. El aparato fue
utilizado para estudiar el fondo marino, como
una sonda ultrasnica para medir profundidad.
En 1929, Sergei Sokolov, cientfico
ruso, propuso el uso del
ultrasonido para detectar grietas
en metales basndose en el
principio de reflexin.
Que es una prueba de
Ultrasonido?
Es una herramienta til para conocer e interpretar el estado fsico
de determinado material mediante una onda acstica o sonora
cuya frecuencia est por encima del espectro audible del odo del
ser humano (aproximadamente 20.000 Hz) la reflexin del sonido
es causado por las discontinuidades en el material las cuales se
manifiestan en una pantalla en forma de seales (ecos).
Fundamentos fsicos
Cualquier sonido puede describirse en su totalidad especificando tres
caractersticas en su percepcin: El tono, la intensidad y el timbre. Estas tres
corresponden exactamente a tres caractersticas fsicas: la frecuencia, la
amplitud y la composicin armnica tambin denominada forma de onda.


Impedancia acstica especfica (Resistencia): Depende de la densidad
de masa y de la velocidad de propagacin. A mayor densidad, mayor
absorcin; a mayor absorcin, mayor frecuencia.

Z = v
Fundamentos fsicos
Reflexin: Se produce en los lmites dentro
de los metales. Depende de la geometra
del mismo.

Refraccin: El haz ultrasnico se desva
dependiendo de la velocidad de
propagacin y de la densidad del material.

Efecto piezoelctrico: Fenmeno fsico por
el cual aparece una diferencia de potencial
elctrico entre las caras de un cristal cuando
ste se somete a una presin mecnica.

Transductores piezoelctricos:
Convierten un cambio en la magnitud que se
va a medir en un cambio en la carga
electrosttica o tensin generada a ciertos
materiales cuando se encuentran sometidos
a un esfuerzo mecnico.
Ondas Ultrasnicas
Los
desplazamientos
de las partculas
son paralelos a la
prolongacin del
sonido.
Longitudinal

Los
desplazamiento de
las partculas son
en forma
perpendicular a la
direccin del haz
ultrasnico, se
propagan en
slidos
nicamente.
Transversal
Son aquellas que
se desplazan
sobre la superficie
del material y
penetran a una
profundidad
mxima de una
longitud de onda,
tambin es
conocida como
ondas de Rayleigh
y se propaga solo
en slidos
Superficial
tems en deteccin de fallas
Experiencia y conocimiento de la tcnica a
utilizar.
Seleccin del equipo de prueba
adecuado.
Conocimiento de los requerimientos especficos de la
prueba.
Equipo de inspeccin Ultrasnica
Equipo bsico pulso-eco
La seleccin deber ser de acuerdo
a las necesidades de inspeccin y al
sistema de transmisin apropiado.
Sin embargo, el sistema de
transmisin pulso-eco es el ms
utilizado en la actualidad.
Partes del Equipo
Transductor
Un transductor es un dispositivo capaz de
transformar o convertir un determinado tipo de
energa de entrada, en otra diferente de salida.
El nombre del transductor ya nos indica cual es
la transformacin que realiza, aunque no
necesariamente la direccin de la misma.
Los transductores pueden ser clasificados en
los siguientes grupos de acuerdo a:
a) Forma de propagar el haz ultrasnico: Haz
recto y haz angular.
b) Tcnica de inspeccin: De contacto y de
inmersin.
c) Nmero de cristales: Un cristal, dos cristales
o dual y de cristales mltiples.
d) Grado de amortiguamiento: De banda ancha,
banda angosta y de amortiguamiento interno.
e) Aplicaciones especiales: Transductores libres,
sper amortiguados, puntuales, periscpicos y
con lnea de retardo.
Partes del Equipo
Cable coaxial
Un accesorio del sistema de ultrasonido es el cable coaxial, el cual
en sus extremos posee conectores los cuales unen al instrumento y
al transductor. Los tipos de conectores ms comunes son:

a) Microdot: Para transductores muy pequeos (con rosca).
b) BNC: De medio giro.
c) UHF: Para muy alta frecuencia (con rosca), usado en inmersin.
d) Lemo: De media presin.
e) Tuchel: En la actualidad fuera de uso.

Partes del Equipo
Acoplantes
Los acoplantes normalmente usados para la inspeccin por contacto son
agua, aceites, glicerina, grasas de petrleo, grasa de silicn, pasta de tapiz y
varias sustancias comerciales tipo pasta.

La tcnica ultrasnica necesita de un acoplante adecuado para transmitir el
ultrasonido entre el transductor y la pieza de prueba. El acoplante puede ser
lquido, semilquido o pastoso.
Partes del Equipo
Bloque De Calibracin
Los bloques patrones son usados para estandarizar la calibracin del equipo
y evaluar en forma comparativa las indicaciones obtenidas de la pieza de
ensayo. Los patrones de referencia estn hechos de materiales
debidamente seleccionados para garantizar su sanidad interna y que
satisfagan los requisitos de atenuacin, tamao de grano y tratamiento
trmico.
Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica Pulso - Eco

Se utiliza un solo transductor
que enva y recibe el pulso
(transmisor receptor) por
lo que requiere acceso a
una sola superficie.
Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica de transmisin


Tambin se utiliza un transmisor
y un receptor, solo que en este
caso se encuentran localizados
en superficies opuestas.
Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica con haz angular




El mtodo de inspeccin por haz
angular es utilizado para
transmitir un haz angular
predeterminado de prueba, de
acuerdo al ngulo de incidencia
es el tipo de ondas producidas
dentro del material (transversal,
longitudinal y superficial).
Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica con transductores duales



Esta tcnica proporciona un
mtodo para incrementar la
resolucin, el elemento doble
permite que la funcin del cristal
receptor se encuentre electrnica y
acsticamente aislado de los
efectos del pulso de excitacin.

Estos transductores miden el
espesor y descubren defectos y
corrosin en materiales delgados.
Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica de Picha y Cacha




Se utilizan dos transductores,
donde uno enva el pulso y el otro
lo recibe (un transmisor y un
receptor), ambos transductores se
localizan en una misma superficie.
Aplicaciones
en Ingeniera
Detectar etapa incipiente de falla en rodamientos, impedir el exceso o
falta de lubricacin, Cavitacin en bombas, motores, cajas de
engranajes, ventiladores, compresores, desgastes en los materiales,
corrosin de materiales, verificacin del estado de pinturas, forjas,
fundiciones y laminas. Tambin para detectar algunas falencias en los
materiales y equipos tales como fallas, grietas, estructura granular,
soldaduras y fracturas. En general la industria de automviles, trenes,
barcos y aviones.
Aplicaciones
Sector Civil
El ultrasonido es til para
detectar el espesor de materiales
como el concreto, ayuda a
detectar fallas en materiales
como corrosin o desgaste en
tuberas, y ayuda a detectar la
cantidad de flujo que pasa a
travs de un ducto, ejemplo de
los acueductos.
Aplicaciones
Medicina
Las imgenes por ultrasonido, tambin
denominadas exploracin por
ultrasonido o ecografa, involucran la
exposicin del cuerpo a ondas
acsticas de alta frecuencia para
producir imgenes del interior del
organismo. Las examinaciones por
ultrasonido no utilizan radiacin
ionizante (como se usa en los rayos X).
Debido a que las imgenes por
ultrasonido se capturan en tiempo real,
pueden mostrar la estructura y el
movimiento de los rganos internos del
cuerpo, como as tambin la sangre que
fluye por los vasos sanguneos.
(Imagen Vescula biliar)
Ventajas del Ultrasonido
Es una tcnica muy sensible y que puede cubrir reas muy grandes en una sola
prueba, en comparacin con otra tcnica de ensayo no destructivo.

Mayor poder de penetracin que otras tcnicas de ensayo no destructivo.

Fcil acceso a la superficie de los materiales.

No representa ningn peligro para el operario

Es porttil, por lo tanto es de gran ayuda para inspecciones de tuberas a largas
distancias de la refinera o del pozo.

Gran velocidad de prueba; debido a que la operacin es electrnica, proporciona
indicaciones prcticamente instantneas de la presencia de discontinuidades.

Mayor exactitud: En comparacin con los dems mtodos no destructivos, en la
determinacin de la posicin de discontinuidades internas, estimando sus tamaos,
orientaciones, forma y profundidad.


Ventajas del Ultrasonido
Alto poder de penetracin: Lo que permite localizar discontinuidades a una gran
profundidad (varios metros).

Buena resolucin: Siendo esta caracterstica la que determina que puedan
diferenciarse los ecos procedentes de discontinuidades prximas en profundidad.


Permite la interpretacin inmediata, la automatizacin y el control del proceso de
fabricacin.

No utiliza radiaciones perjudiciales para el organismo humano y no tiene efectos
sobre el material inspeccionado.

Accesibilidad: Solo requiere acceso por un lado del material.

Seguridad: No requiere condiciones especiales de seguridad.


Alta sensibilidad: Permitiendo la deteccin de discontinuidades extremadamente
pequeas.

Desventajas del Ultrasonido

X Est limitado por la geometra, estructura interna, espesor y acabado
superficial de los materiales sujetos a inspeccin.

X Localiza mejor aquellas discontinuidades que son perpendiculares al haz
de sonido.

X Las partes pequeas o delgadas son difciles de inspeccionar por este
mtodo.

X El equipo puede tener un costo elevado, que depende del nivel de
sensibilidad y de sofisticacin requerido.

X El personal debe estar calificado y generalmente requiere de mucho
mayor entrenamiento y experiencia para este mtodo que para cualquier
otro de los mtodos de inspeccin.

X La interpretacin de las indicaciones requiere de mucho entrenamiento y
experiencia de parte del operador.
Norma IRAM-ISO 9712
Con la implementacin de la Norma ISO 9712 a partir del ao 1993 se
tiende a unificar internacionalmente los criterios de Calificacin y
Certificacin de Personal en Ensayos No Destructivos, producindose
cambios y adaptaciones de los diferentes sistemas hasta ese momento
utilizados, por ejemplo la ASNT crea el Sistema de Calificacin Central.

Esto incluye todos los procedimientos necesarios para demostrar la
calificacin de una persona para un mtodo de END y que conducen a un
testimonio escrito sobre su calificacin, con la asistencia de entidades
calificadoras debidamente autorizadas. Actualmente est a discusin
pblica la Norma IRAM ISO 9712:1999.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS - CALIFICACION DE
PERSONAL CRITERIOS PARA LA EVALUACION
PRACTICA EN EL METODO DE ULTRASONIDOS -
NIVEL 1, UTILIZANDO PIEZAS DE EXAMEN
MECANIZADAS.
El estudio de ultrasonido en los materiales es muy importante en
nuestro campo de accin como metalurgistas, Este tipo de ensayo es
rpido y seguro de aplicar, los resultados que obtenemos son
bastante fiables a pesar de que en algn caso sea necesario realizar
otro chequeo con otro tipo de ensayo para reforzar la informacin
obtenida.
Ahora bien si lo que tenemos que comprobar son 4 o 5 pilares
metlicos deberamos analizar si es rentable.
La prueba de ultrasonido es realizada mediante la emisin de un
sonido de alta frecuencia que nos indica los defectos de nuestro
material a travs de la pantalla de un osciloscopio.
La prueba de ultrasonido nos permite localizar defectos de tipo interno
tales como: poros, grietas, rechupes, defectos de soldadura, etc.




Conclusin
Gracias por su atencin!
La vida es el acuerdo al que llegamos entre lo
que el ego desea hacer, lo que la experiencia nos
dice que hagamos y lo que los nervios nos
permiten hacer

(Bruce
Crampton)
Importante para leer..
Muchos de los grandes inventos de la humanidad se han
basado en observaciones de la naturaleza. En 1794, el
italiano Spallanzani habl por primera vez de
"ULTRASONIDO" para referirse a la capacidad de los
murcilagos de emitir sonidos no audibles por el hombre y
que les permiten orientarse durante su vuelo.
En 1881, Jacques y Pierre Curie publicaron la aplicacin
de un campo elctrico alternante sobre cristales de cuarzo y
turmalina, los cuales produjeron ondas sonoras de muy altas
frecuencias.
En 1910, el ingls Paul Langevin consigue que la Royal
Navy utilice el SONAR (Sound Navigation And Ranking),
aparato que emite ondas sonoras de muy alta frecuencia, no
divergentes, que se pueden dirigir permitiendo localizar
submarinos en el Ocano lo que fue utilizado en la 1
GUERRA MUNDIAL.