El mtodo de explotacin Room and Pillar o Caserones y Pilares, o

tambin cmaras y pilares, consiste como su nombre lo indica, en la

explotacin de caserones separados por pilares de sostenimiento del
techo. La recuperacin de los pilares puede ser parcial o total, en
este ltimo caso, la recuperacin va acompaada del hundimiento
controlado del techo que puede realizarse junto con la explotacin o
al final de la vida del yacimiento, lgicamente el hundimiento del
techo en este caso es totalmente controlado.
1. Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo
Potencia >1 m >3 m
Buzamiento <30 Horizontal
Tamao Cualquiera Cualquiera
2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >300 k/cm2 >500 k/cm2
Resistencia (Mena) s/profundidad >500 k/cm2
Fracturacin (Techo) Baja Muy baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad) <1000 m <600 m
Comportamiento Tenso-Deformacional Elastico Elastico
3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Bajo NA
Productividad y ritmo de explotacin Alto NA
El mtodo de explotacin Room and Pillar o tambin
cmaras y pilares, consiste como su nombre lo indica,
en la explotacin de caserones separados por pilares
de sostenimiento del techo. Donde el mineral es
excavado la mayor parte del yacimiento minable,
dejando parte del mineral como pilares o columnas
que servirn para sostener el techo. El mineral debe
extraerse en la mayor cantidad posible, ajustndose las
dimensiones de las cmaras y pilares a las propiedades
de la presin y resistencia, el mineral que queda como
pilar puede recuperarse parcial o totalmente,
reemplazando a los pilares por otro material para el
sostenimiento del techo o puede extraerse en forma
de retirada.
El factor econmico ms importante en este mtodo es
el tamao de los pilares y la distancia entre ellos, este
factor depende de:
Estabilidad de la caja techo
Estabilidad del mineral
Potencia del yacimiento
Presin de la roca suprayacente
Discontinuidades geolgicas como fallas, pliegues,
etc.
Forma y tamao del pilar
Este mtodo de explotacin es aplicado ampliamente y en los ltimos aos se ha desarrollado
bastante, debido a su bajo costo de explotacin y a la vez que permite hasta cierto punto una
explotacin moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para una
explotacin por Room and Pillar, son aquellos que presentan un ngulo de manteo bajo,
aunque tambin es aplicable en yacimientos de manteo entre 30 y 40, es decir, en
yacimientos de manteo crtico, donde el mineral no puede escurrir por gravedad.

Se aplica en las siguientes condiciones:
Cuerpos mineralizados mantiformes y de baja potencia
La calidad de la roca de caja y mineral deben ser competentes (2B)
Plano Geomecnico del rea de Marcapunta Norte

Se dejan pilares para mantener el techo y las paredes estables
Se deben disear los pilares y los caserones para maximizar la
recuperacin de mineral.
Vista en 3d del esquema del mtodo de minado tajeo por subniveles con pilares
corridos
Cuerpos mineralizados con potencias mayores a 10m y menores a 30 m se
explotan por sub-niveles desde el techo al piso.
Baja dilucin menor a 5%
Recuperacin baja menor a 75%
Costo de produccin 10-20$-t
Minerales que no requieren de clasificacin en la explotacin.
En caso de que el terreno sea bueno se explota con cmaras de mayor dimensin
y si el terreno es malo se deja pilares de mayor dimensin
En los yacimientos horizontales o casi horizontales, las labores de desarrollo y
preparatorias consisten en la ejecucin de pozos de izaje, chimeneas de ventilacin y de
servicios, galeras de acceso y vas para el transporte del mineral, talleres para el servicio,
bodegas, etc.
El desarrollo del yacimiento va a depender de una serie
de factores, todos relacionados entre s, y que pesarn
con mayor o menor importancia segn las caractersticas
del yacimiento.
La posicin del yacimiento con respecto a la superficie del
terreno.
La forma.
La simetra y estructura del cuerpo mineralizado.
La tectnica del yacimiento.


Por otra parte deben tomarse muy en cuenta los trabajos o
condiciones de explotacin como son:

La velocidad de arranque.
Transporte y extraccin.
Desague.
Ventilacin.
Seguridad del trabajo.
El Room and Pillar sistemtico, como anteriormente fue
mencionado requiere de una programacin previa del trazado
con replanteo en el terreno de la direccin y orientacin de
los ejes de todos los trabajos de preparacin como as mismo
del de explotacin y distribucin de pilares.


Las variaciones y forma de llevar la preparacin
van a depender de:

Potencia explotable del yacimiento y variacin de sta.
Angulo de manteo del yacimiento.
Dilucin de la ley.


Caractersticas del techo y piso en cuanto a la
facilidad de establecer y definir la potencia
explotable.

Velocidad de arranque y capacidad del equipo de perforacin.

Capacidad del equipo de arrastre (scrapers) o carguo del mineral.

Transporte en los frentes de explotacin.

Distribucin y problema de recuperacin de los pilares.

Orientacin de los Frontones de Preparacin:

Por lo general se corre un frontn de preparacin a lo ancho del
casern; cuya direccin o rumbo puede ser segn la mxima
pendiente del yacimiento, segn el rumbo de este ( generalmente
corresponde a una galera horizontal ), u ocupar una direccin
intermedia entre la mxima pendiente y el rumbo, o sea, la pendiente
de la galera ( frontn ) y consecuentemente la del casern se hace la
eleccin, dependiendo del modo de efectuar el movimiento del
mineral de los caserones con camiones la pendiente del casern no
debe ser superior a un 10 %.

Diseo de los Pilares
PILARES
CAMARAS DE
PRODUCCIN
Preparacin de los Caserones en mantos de poco espesor:

Tomaremos como ejemplo la preparacin de caserones cuya
potencia explotable vara entre los 1.5 y 3.0 mts.

En este caso puede correrse un frontn por el yacimiento, de un
ancho que permita trabajar con facilidad en la etapa de arranque,
(etapa que viene enseguida de la preparacin). La altura del frontn
es igual a la potencia explotable.

Si el yacimiento tiene un piso o techo, bien definido deber usarse
ste como gua de preparacin del frontn, lo que evitar o
disminuir mucho las posibles diluciones del mineral durante el
arranque.

Preparacin de caserones de potencia superior a 3.0 mts.:

La preparacin de los caserones en yacimientos de este tipo puede
hacerse con frontones que llevan como piso el yacente del
yacimiento, o lleva como techo de la galera de preparacin el
pendiente del manto. Ambos casos estn sujetos como se
comprender a las caractersticas del yacimiento (ejemplo:
definicin del techo o piso, etc.), grado de mecanizacin que se
tenga o que se pueda obtener, etc.

Preparacin del Mtodo.
Puede estar centrado con respecto al casern o ubicado en un
extremo, en ste ltimo caso generalmente se aprovecha para
perforar los tiros de desquinche desde el casern del lado.
Este mtodo tiene la ventaja de perforar el desquinche
cuando la galera de preparacin o frontn esta llena de saca.

Es conveniente avanzar con los frentes hasta unir rpidamente las
galeras base con los frontones, para establecer los accesos a los
frentes de trabajo, tiene la ventaja de que las operaciones de
perforacin y carguo se independizan, no producindose
dificultades entre ambas, siendo posible trabajar y tener acceso a la
perforacin por un extremo, cuando el trabajo de carguo se efecta
al mismo tiempo en el otro extremo. Por otra parte, al romper el
frontn con la galera superior, se establece de inmediato la
ventilacin del casern introducindolo al circuito principal de la
mina.

1
3
2
La perforacin de los tiros de arranque puede hacerse de muchas
maneras distintas, en mantos angostos el desquinche de los caserones
puede hacerse con tiros paralelos al eje del casern o tiros
perpendiculares a dicho eje. Si las condiciones lo permiten, es comn el
uso de jumbos, mquinas que tienen gran capacidad de perforacin.

La variedad ms grande en cuanto a los diagramas de disparo se
encuentran en los casos de mantos de gran potencia donde es posible
usar equipo pesado de perforacin y tiros largos ( con broca atornillada ),
por ejemplo : bancos en rebaje con Wagon Drill, perforacin radial con
mquinas sobre columna.

El mineral arrancado puede ser movido de muchas maneras diferentes dependiendo
como en los puntos tratados anteriormente de las caractersticas del yacimiento, produccin,
grado de mecanizacin.

En yacimientos horizontales o de baja pendiente (ngulo de manteo), cuya potencia no
permite una mecanizacin, puede palearse a mano sobre carros y transportarse el mineral al
exterior o vaciarse sobre Buitras.

Si se justifica la instalacin de Scrapers, es posible usarlos con ventajas cargando
directamente sobre carros o sobre Buitras ubicadas frente a cada casern; en este caso el
Scrapers limita el largo del casern ( 40 50 mts. )

Es un problema delicado y muy importante al proyectar una explotacin por este
mtodo.

La estabilidad del techo va a definir la distancia y seccin de los pilares, y ancho de
los caserones, (influida naturalmente por la potencia del yacimiento). Asu vez,
la densidad de pilares influir fuertemente sobre la recuperacin del yacimiento.

No hace muchos aos atrs, la experiencia del comportamiento del terreno era la nica
manera de establecer una distancia mxima sobre pilares, lo que se obtena despus de
varios aos de explotacin del yacimiento. Hoy en da, existe una ayuda , que de una
manera u otra, coopera con el explotador de minas a la solucin de este problema
mediante el estudio de la mecnica de rocas. Puede decirse que es una rama
relativamente nueva, actualmente en desarrollo, que da ciertas normas o guas en el
estudio del problema de la luz mxima entre pilares y la seccin ms conveniente.

No es materia de estos apuntes plantear el problema a travs de
frmulas, pero si se puede decirse a manera informativa, que es
posible estudiar y decidir la distancia entre pilares y la seccin ms
conveniente. Para ello es preciso realizar una serie de experiencias que
toman en cuenta las siguientes observaciones:
La variacin de la carga sobre el pilar con respecto al tiempo.

La variacin de la deflexin del techo al variar la luz entre pilares.

La variacin de los ruidos microssmicos.

La resistencia de la roca a la traccin y compresin.

La distribucin y orientacin de los planos de diaclasas,
estratificacin y otras estructuras.
Otras pruebas que sean necesarias.


La primera observacin se refiere al estudio del comportamiento del pilar al ir absorbiendo la
carga del techo. Es natural que una zona virgen sin explotar soporte el peso del techo en un
rea determinada y que al entrar en explotacin, esa misma carga, se reparte en una seccin
mucho ms pequea correspondiente al rea de los pilares de sostenimiento.
La variacin de la deflexin del techo es posible controlarla midiendo la convergencia entre el
piso y el techo con instrumentos adecua
La variacin de la deflexin del techo va a depender principalmente de las caractersticas
Mecnicas de la roca (resistencia a la traccin) y adems de la luz entre los pilares.

Ruidos microssmicos. Actualmente es posible detectar estos ruidos que acompaan a toda la
inestabilidad del techo.
La frecuencia normal con que se producen en cualquier etapa de la explotacin es
fcilmente medible y comparable con los casos cuando se producen aumentos
repentinos de la frecuencia produciendo finalmente derrumbes en el techo.

El comportamiento mecnico de las rocas a la traccin y compresin es muy importante para
las consideraciones sobre resistencia y obtencin de grficos respectivos (circulo de Mohr).

Un techo que se desprende con facilidad por
efecto de los disparos, trae como
consecuencias problemas de dilucin de la
ley, la inseguridad del personal. Es posible
asegurar la estabilidad del techo mediante
un apernado en aquellos sectores donde las
condiciones lo requieran. Para ello debe
conocerse muy bien la naturaleza de las
rocas, lo que determinar la seccin, largo y
densidad en la colocacin de pernos. Por
otra parte deber determinarse a travs de
estudios de prueba en el terreno mismo, el
apriete que deber drsele a los pernos para
que cumpla realmente el papel que deben
desempear.


En la figura se puede observar el perno en
la roca
Debe tenerse presente que
un perno mal colocado no
desempear ninguna
funcin de fortificacin, lo
mismo sucede si el largo y
seccin no son adecuados.

Suele acompaarse el apernado en
algunos casos, con un enmallado
del techo, retenindose en la malla
trozos sueltos de roca, que cuando
los caserones son altos, su cada
produce accidentes de
consideracin.

Pilar Mal
Construido
Pilar Correctamente
Construido
Pilar Mal
Construido
Pilar
Correctament
e Construido
La recuperacin del yacimiento puede variar de una mina a
otra, dependiendo por una parte de las condiciones propias
que presenta el yacimiento, y por otra, de la tcnica
empleada y grado de mecanizacin a que se ha
alcanzado. Como datos generales podemos decir que la
recuperacin puede variar de un 80 a 90 % del mineral
preparado, llegando en ciertos casos a recuperaciones del
orden del 90 %.
La recuperacin puede hacerse de varias maneras:

Recuperacin con
hundimiento
controlado del
techo
Recuperacin de
Pilares en forma
alternada
Recuperacin
parcial de pilares.
En la mayora de los casos, las cmaras se sitan
perpendicularmente a las galeras principales, pero con
frecuencia se trazan de tal forma que su pendiente sea
favorable para el transporte.
Las cmaras no se abren a seccin plena a partir de las
galeras principales, sino se realiza en primer lugar una
entrada estrecha y cuando sea llegada a una determinada
distancia de la galera principal se prosigue con el avance a
seccin plena. De esta forma quedan a lo largo de la galera
macizos de mineral los que sirven de proteccin.
A lo largo de las galeras se dejan adems unos macizos de
proteccin anchos, as como entre las distintas series de
cmaras.


De este mtodo de explotacin supone la
existencia de capas del techo de un
mineral extraordinariamente resistente.
Adems, existe la condicin de que la
potencia sea considerablemente grande,
por lo que este mtodo no se puede
utilizar en yacimientos cuya potencia es
menor a un metro, en yacimientos
polimetlicos. La condicin principal es
que tenga un techo resistente, la cual
permitira una recuperacin de hasta
90%.

El ciclo de minado consiste en la
perforacin, voladura, ventilacin,
carguo y transporte; ocasionalmente
suele realizarse el sostenimiento
temporal o permanente.

En los yacimientos horizontales la
excavacin del mineral puede
compararse a la perforacin de
galeras.
La maquinaria utilizada depende del
espacio disponible y de los accesos a
los tajeos.

En mantos con mayor potencia no se
pude perforar de una sola vez toda la
altura del yacimiento mineralizado con
el "jumbo o perforadoras disponibles.
manto verticalmente y la parte inferior
se extrae mediante explotacin por
bancos.
En la explotacin por cmaras y
pilares.
Empernado del techo para mayor
estabilidad generalmente en zonas
fracturadas.
En los estratos horizontales el mineral
volado se carga directamente de los
frentes de los tajos.
Se utilizan diversas mquinas de acarreo
pero con frecuencia se emplean maquinas
sobre ruedas neumticas porque se
requiere una gran movilidad ya que el
equipo se desplaza frecuentemente de un
frente a otro.
Los scooptrams son una alternativa
de mecanizacin muy interesante
para la operacin de carga-
transporte- descarga, con los que
se obtiene un alto rendimiento de
productividad.
Acceso horizontal a travs de
tneles.
Acceso mediante pique:
cercano al centro de gravedad del
cuerpo mineralizado.
Se debe profundizar hasta un nivel
donde se puedan instalar buzones y
estaciones de chancado.
Pendiente mxima de 8% si se
utilizan cargadores frontales o
camiones.
Se debe excavar un acceso de
transporte del cual se puedan
construir cruzados de produccin de
los cuales se puedan preparar
accesos a los caserones en
produccin.

Complejo debido al tamao de los
caserones.
La cantidad de flujo se regula a travs de
tapados de madera y en circunstancias
puertas metlicas.
El flujo promedio debe ser del orden de
30-40 m/min y en las frentes de 120-140
m/min.


El mtodo hasta cierto punto es selectivo.
En yacimientos importantes puede
llegarse a una mecanizacin bien
completa.
En yacimientos que afloran a la superficie
puede hacerse todo el desarrollo y
preparacin por mineral.
Permite la explotacin sin problemas.
La recuperacin del yacimiento aun no
siendo del 100 % puede llegarse a
recuperaciones satisfactorias del orden del
80 a 90 %.
La extraccin puede adaptarse con facilidad
.
El consumo de madera es pequeo.
Cuando existen fallas o dislocaciones en un
lugar de explotacin.
No se necesita madera para la entibacin .
El arranque y la carga son fciles.


Si el yacimiento presenta una
mineralizacin muy irregular, tanto en
corrida como en potencia podra llegar a
afectar la explotacin.
Problema de manteo del yacimiento,
cuando el manteo est muy cerca del
manteo crtico (45), se producen
problemas para el movimiento del
mineral.

En el caso de mantos potentes hay
problemas en la mecanizacin de la
perforacin (dificultades de movilidad)
Dilucin de la ley:
La ventilacin es defectuosa.
Los pilares son difciles de recuperar.
El rendimiento por hombre.
El consumo de madera y pernos de roca.

Consumo de explosivos
considerable.
El personal est en peligro. Los
mineros pueden caer fcilmente
en los echaderos o parrillas.
Dificultad en la clasificacin del
mineral en las explotaciones.
VARIANTES DEL MTODO DE
MINADO DE CMARAS Y PILARES
MINADO
HORIZONTAL
MINADO
INCLINADO
MINADO EN
FORMA DE
ESCALERA
El ms comn es en
mantos horizontales
y en depsitos
inclinados de mayor
potencia.
En cuerpos con
buzamiento de 20
a 30, los tajeos se
prosiguen en
forma ascendente
en gradines o
escalera.
El tercer sistema
es adaptado a
tajeos horizontales
para cuerpos
inclinados (forma
de escalera
descendente).
M
I
N
A
D
O

H
O
R
I
Z
O
N
T
A
L

Produccin

Perforacin y
Desarrollo

Carguo y
Transporte

Requiere un desarrollo mnimo de minado,
se desarrollan accesos para el transporte y las
reas de trabajo y pueden ser combinados a
medida que se avance con el minado actual
En el yacimiento horizontal las operaciones de
perforacin y disparo pueden ser comparadas
con una galera donde las dimensiones son
similares a las dimensiones de la galera.
El mineral puede ser transportado usando
diferentes equipos dependiendo del espacio y la
distancia de transporte.
M
I
N
A
D
O

I
N
C
L
I
N
A
D
O

Produccin

Perforacin y
Desarrollo

Carguo y
Transporte

En un cuerpo inclinado generalmente se
requiere desarrollar varios niveles horizontales
a intervalos especficos. En cada nivel se
preparan galeras siguiendo la caja del piso del
yacimiento.
El minado se procede de abajo hacia arriba
Normalmente con equipos convencionales
La limpieza se ejecuta con rastrillos hacia los
echaderos para luego transportar con carros
mineros
M
I
N
A
D
O


E
N

F
O
R
M
A

D
E

E
S
C
A
L
E
R
A

Produccin

Perforacin y
Desarrollo

OBSERVACIONES
Los equipos tienen maniobrabilidad y son
capaces de viajar en pendientes y rampas
dentro de sus mrgenes
Se inicia a partir de las galeras horizontales
desde un punto hacia varios accesos, las cuales
permiten el control del lmite del depsito.
Durante el minado parte del mineral debe ser
dejado como pilares.
en estratos inclinados la perforacin es especialmente
difcil en ste caso es especialmente se efecta
principalmente con perforadoras livianas
METODOS DE
EXTRACCION
Mltiples
Niveles

Mtodos de
Pilares
Largos

Mtodo de
Mltiples
Niveles

Mtodo de
Frente
Completa

MTODO DE FRENTE COMPLETA
MLTIPLES NIVELES
MTODO DE MLTIPLES NIVELES
MTODOS DE PILARES LARGOS
Para ello se tomaron los valores ms representativos de calidad de la
masa rocosa como resultado de la zonificacin geomecnico
realizada, asimismo de la resistencia compresiva uniaxial y de la
constante mi ambas de la roca intacta obtenidas en ensayos de
laboratorio.
Como en el mapeo geomecnico fueron observadas
mayormente condiciones hmedas de presencia de agua, los valores
de calidad RMR corresponden a los valores de GSI (ndice de
Resistencia Geolgica).


Condiciones de Agua
Subterrnea

El efecto principal de la presencia del agua dentro de la
masa rocosa es la presin que ejerce en las
discontinuidades, disminuyendo la resistencia al corte y
favoreciendo la inestabilidad, por lo que es importante
evaluar las caractersticas de presencia del agua.

Esfuerzos in situ
La zona de la presente evaluacin est
relativamente a poca profundidad respecto a la
superficie del terreno, por lo que se esperara
que los esfuerzos sean de magnitud relativamente
pequeos.
Generalidades del mtodo

Para la aplicacin de este mtodo es importante tener en cuenta las
siguientes consideraciones:

El mtodo es usado cuando el mineral y las cajas son competentes.

Alta mecanizacin.

Paredes estables.

Se requiere alta precisin en el diseo de la malla de perforacin.

En general se contempla la construccin de labores mineras en
desmonte (chimeneas de ventilacin, rampas de acceso solo al piso del
cuerpo mineralizado con secciones de 4 x4 metros, construccin de un
subnivel de ataque de 4 x 4 metros de seccin que intersecta
el cuerpo mineralizado en forma equidistante y la corta de caja a
caja. Dentro del cuerpo mineralizado y a partir del sub nivel se avanzan
galeras transversales a stas y paralelas entre s de seccin de 4 x 4
metros y espaciadas de
acuerdo al dimensionamiento de los tajeos de cada sector, y con los
pilares escudos de proteccin para no afectar la estabilidad de las galeras
de extraccin
Figura 7. Vista en perfil del esquema del mtodo de minado tajeos
por subniveles con pilares corridos dejando pilares escudos para no
afectar las galeras de acceso principal de extraccin.
Una vez terminadas las galeras en la base del cuerpo se construye
una chimenea convencional que nos sirve como cara libre para la
construccin del slot, a partir de las galeras se realizan las
operaciones unitarias de perforacin radial ascendente, la
voladura de anillos, la limpieza y carguo de mineral y finalmente el
transporte de mineral


Figura 3. Vista en 3d del esquema del mtodo de minado
tajeo por subniveles con pilares corridos



Figura 4. Vista en planta del
esquema del mtodo de minado
tajeos por subniveles con pilares
corridos.
Figura 5. Vista en perfil del
esquema del mtodo de minado
tajeos por subniveles con
pilares corridos






Las dimensiones propuestas de las aberturas y pilares para la
aplicacin del mtodo Tajeos por Subniveles se muestran en la Tabla 6.
Tabla 6. Dimensiones determinadas de los tajeos
Figura 6. Vista en perfil del esquema del mtodo de minado tajeos por
subniveles con pilares corridos dejando un pilar puente en las zonas donde se
ha minado con cmaras y
Dimensionamiento
usando el Mtodo
Grfico de
Estabilidad
El procedimiento de diseo est basado en el clculo de dos factores, N,
que es el nmero de estabilidad modificada,que representa la
habilidad del macizo rocoso para permanecer estable bajo una condicin
de esfuerzo dado, y S, que es el factor de forma o Radio Hidrulico, que
toma en cuenta el tamao y forma del tajeo.

El grfico de
estabilidad

Usando los valores del
Nmero de Estabilidad
(N) y el Radio
Hidrulico (S), se puede
estimar la estabilidad
del tajeo a partir de la
Figura.
Grfico de estabilidad
que muestra zonas de
terreno estable, terreno
hundible y terreno con
requerimiento de
sostenimiento.
Segn la informacin obtenida
de campo y desarrollada en los
captulos anteriores
desarrollaremos la aplicacin del
Mtodo Grfico de Estabilidad.
Definiremos las superficies de
anlisis de acuerdo a la Figura 9,
donde la superficie DCEF es la
Pared Este, la Pared Oeste es la
superficie ABHG y el techo
es la superficie ABCD, para todos
los bloques, con una direccin
Norte - Sur de avance de minado
Diseo Convencional por Cmaras y Pilares Corridos
Consiste en determinar por un lado los esfuerzos
actuantes sobre los pilares y por otro lado la resistencia
que ofrecen stos. La comparacin de los esfuerzos
actuantes y las resistencias disponibles, dan un factor
denominado factor de seguridad. Este factor es la relacin
resistencia/esfuerzo, el cual deber ser siempre mayor
que la unidad para tener pilares estables, es decir, la
resistencia de los pilares deber ser siempre mayor que el
esfuerzo actuante.
ESFUERZOS DEL PILAR

Esquema de Secuencia de Minado y Esquema de
Sostenimiento y voladura

Tabla. Factores de Seguridad por el Mtodo Convencional de Cmaras y
Pilares Corridos
Se ha determinado que un factor de seguridad
aceptable para este mtodo de clculo es 1.6. Los
factores de seguridad para todas las zonas son muy
superiores a 1.6, por lo que podemos deducir que este
mtodo de clculo es muy conservador.
Diseo Geomecnico por Mtodos Numricos
Con la finalidad de comprobar los resultados obtenidos
con el Mtodo Grafico de Estabilidad y el Diseo
Convencional de Cmaras y Pilares se ha realizado una
serie de simulaciones numricas de los esfuerzos y
deformaciones que ocurriran en la masa rocosa
remanente (pilares y corona) en cada uno de los sectores
considerando la simultaneidad de las excavaciones y
evaluar las condiciones de estabilidad tanto a nivel local y
global de la mina. Para este propsito se ha empleado el
software de elementos finitos PHASE
2 de Rocscience Inc (2005).
Block 9303.
Los pilares tienen 10
metros de ancho, 30
metros de altura y
cmaras de 10 metros
de abertura. Los pilares
tienen un factor de
seguridad de 1.1 y el
techo de las cmaras
el factor de seguridad
es 1.3.
Block 9478
Los pilares tienen un ancho de 10
metros y 19 metros de altura, y las
cmaras tienen una abertura
tambin de 10 metros, con un
factor de seguridad de 1.2.


Videos

La Mina Ral, se ubica en el Distrito
de Mala, Provincia de Caete,
Departamento de Lima.
Corresponde a sus principales
instalaciones las siguientes
Coordenadas geogrficas:

- Autopista Lima Mala = 90 Km.
- Trocha afirmada = 05 Km

El rea de la mina est cubierta por rocas
sedimentarias y volcnicas, las primeras de
ambiente marino, el resto est formado por
rocas intrusivas prfido detritico,
granodiorita y dolerita.
El yacimiento es epigentico,
formado por reemplazamiento
de sedimentos calcreos de la
formacin Chilca.
la mineralizacin se encuentra
en mantos intercalados y
superpuesto con potencias
promedio de 2,5 m.
buzamiento entre 35 y 45
siendo el principal mineral el
cobre (Chalcopirita).
Bornita, Pirita, Pirrotita, Magnetita,
Hematita, Escapolita, Calcita, Cuarzo y
Anfiboles. Presencia local de Molibdenita,
Esfalerita, Galena. -Los minerales
econmicos principales son la
Chalcopirita y Bornita, Oro y Plata como
sub productos en los concentrados.
MINERIA
Los niveles de la mina han sido
nombrados en forma arbitraria
desde el nivel 0 hasta el 260 en
forma descendente; as el nivel
0 est ubicado a una cota
aproximada de 400 msnm. Y el
nivel 260 a unos 140 msnm.
MTODO DE CMARAS Y PILARES
Empleado el mtodo de cmaras y pilares.
Debido a la muy buena calidad del macizo
rocoso, las cmaras permanecen abiertas, sin
ningn tipo de relleno. La explotacin se inicia
a partir de las galeras de extraccin, cmaras
transversales al rumbo del manto; con
cmaras de 8m y pilares de 4m.
PERFORACION Y VOLADURA
La perforacin se realiza con equipos
convencionales como los jackleg.
Como materiales de voladura se
usan, dinamita con fulminantes
comunes N6 de fabricacin FAMESA
y guas de seguridad.
Los niveles principales de extraccin fueron de
120 y el 200, durante la mayor parte de la vida de
la mina. El transporte en los niveles se realiza
mediante carros mineros granby, cable y
balancn de capacidad prctica de 1.7; 2.2 y 1t
respectivamente, accionados por locomotoras
elctricas y a bateras acarreando el material
hasta los echaderos.
El acarreo se realiza utilizando rastrillos
accionados por winches elctricos y neumticos
de 2 tambores, hasta las tolvas echaderos.
PARMETROS DEL MTODO DE EXPLOTACIN
En el estudio realizado por el Instituto Geolgico Minero y
Metalrgico en el ao 1983 a 1989, se resumen los parmetros
de explotacin de la mina Condestable para el mtodo de
cmaras y pilares:
Productividad en el tajo : 7,1 t/h-g
Consumo de explosivo : 0,29 Kg/t
Metros de taladros perforados : 1,22 m/t
Labores preparatorias : 4,8m/100t extradas.
Produccin de labores
Preparatorias : 8%
Dilucin : 5 10%
Recuperacin de las reservas geolgicas: 75%
Restablecimiento del equilibrio del macizo rocoso: vaco
abandonado.
Mineral roto por disparo : 110 t
Sostenimiento temporal : no es necesario.
Duracin promedio de un block : 8 10 meses




El relleno es hidrulico llegando a un 60% en promedio y un 40% es relleno
convencional.



Se realiza mediante liberacin mecnica y flotacin el tonelaje tratado es de
2350t/da. El mineral de cabeza tiene9,2% de zinc y 0,7% de plomo el concentrado
obtenido es de 320 t de zinc y 28 t de Pb por da, con leyes de 62,5%de zinc cuya
recuperacin es de 93% y 70% de Pb con recuperacin de 80%.

RELLENO
CONCENTRACIN
EQUIPOS
UTILIZADOS
Perforadoras Diamantinas
DIAMEC 400 m
Scooptrams de 3 y 6 yd3.
camiones de 13,20y28t.
Jumbos electrohidrulicos
de un brazo.
Perforadora de chimeneas
raise borer.
Locomotoras Trolley.
Chancadora, molino y celdas
columna.
Bombas Mars de 90-150m3/hr
de capacidad de bombeo.

RECURSOS HUMANOS
Esta empresa busca la mxima
atencin al personal, eficacia,
calidad total y mejoramiento
continuo mediante la
capacitacin constante, con un
promedio anual de 80 cursos.
Cuenta con un manual de
normas y procedimientos
administrativos los que son
entregados a cada trabajador
nuevo que ingresa a la empresa
para que sepa sus obligaciones y
responsabilidades.
La nica empresa minera en el Per que uso equipo RIMADOR.
Este equipo permite avanzar labores de diferentes secciones, mediante tres
procesos operacionales.
-Sistema de corte y tornamesa.
-Sistema de evacuacin del material cortado.
-Chasis y sistema de traslado de la mquina.
MINADO CONTINO EN SAN VICENTE
RUBRO Del 10 aL 31de julio de 1987
Del01 al 25 de Agosto de 1987
TOTAL
Avance(m) 137,40 292,20 366,60
Volumen(m3) 3 187,10 5 170,40 8 355,50
Horas corte 81,10 137,40 218,40
Avance/Hora corte 1,69 1,67 1,68
Volumen escariado/Hora corte m3 9,27 37,66 38,25
Picas cambiadas 80,00 72,00 152,00
Picas/m3consumido 0,025 0,014 0,018
Consumo energa(kwh) 32 900,00 50 900,00 83 800,00
% Horas corte 33,82 32,00 32,70
ESTADISTICA DE OPERACIN
El periodo es la toma de datos para establecer estndares comprenden en
los das indicados en el cuadro para este periodo se obtuvo.
ESTADITICA DE OPERACIONES