PRESENTE Y FUTURO DE LA PROFESIN

MECNICA
El Ingeniero Mecnico puede intervenir en
cualquier proceso de transformacin de energa o
materia, es decir en casi cualquier industria.

Las instituciones de educacin superior del pas
tienen diferentes enfoques de estudio, en algunos
se profundiza en los nuevos materiales y en la
automatizacin industrial para dar soporte a la
modernizacin que requieren las industrias.
(Actualmente se busca elevar % de partes y
elementos en la produccin de maquinaria y
vehculos (autos, motocicletas bicicletas)
Campo laboral de un Ingeniero Mecnico
El campo laboral del Ingeniero Mecnico es muy
amplio, ya que como profesional est presente en
todos los procesos industriales que involucran
mquinas, bien sea trmicas (motores de
combustin, generacin de vapor, termoelctricas,
etc.), hidrulicas (bombeo de petrleo,
hidroelctricas, bombeo de productos
alimenticios, productos qumicos, etc.), sistemas
de frio, y mquinas elctricas (bobinadoras,
robots, etc.).

Campo laboral de un Ingeniero Mecnico
El ingeniero interviene en todos los procesos; en el
diseo de mquinas; en el diseo y fabricacin de
cada uno de los elementos de una mquina; en el
diseo y ensamble de toda una mquina, y en el
diseo e instalacin de todo un proceso industrial.

En el campo ingenieril las mquinas y procesos son
actualmente diseados utilizando software y
agregndoles los niveles de automatizacin
necesarios para obtener una mxima productividad.


Campo laboral de un Ingeniero Mecnico
Con respecto al tema de las consultoras, est en
capacidad de asesorar proyectos de industrializacin y
automatizacin de procesos industriales, seleccin de
equipos, proyectos de generacin de energa,
proyectos de compra de maquinaria, proyectos de
ahorro de energa, y proyectos de diseo de nuevos
productos, entre otros.

Por otro lado, en el rea del mantenimiento, est
capacitado para entender el funcionamiento de las
mquinas y procesos industriales, agroindustriales, y
est en capacidad de proponer y planificar el
mantenimiento.
Los campos de la Ingeniera Mecnica
donde puede trabajar un profesional
Diseo y construccin de estructuras industriales
Consultor en procesos metalrgicos y metalmecnicos
Diseador y constructor de maquinas herramientas
Fiscalizador, evaluador y avaluador de empresas,
procesos y maquinarias
Administracin de proyectos y diseos industriales
Gerente general de empresas tcnicas
Consultor en problemas de medio ambiente,
agroindustria, metalurgia, termo fluidos y produccin
Gerente de montaje en empresas de produccin
industrial y agroindustrial
Gerencia de mantenimiento agroindustrial

FINALIDADES PRINCIPALES DE UN TALLER
MECANICO

JEFE DE TALLER MECANICO

1. ADMINISTRAR LOS RECURSOS HUMANOS Y EQUIPOS CON QUE
CUENTA EL TALLER MECANICO PARA EL DESEMPEO DE SUS
ACTIVIDADES.

2. COORDINAR TODAS LAS ACTIVIDADES REFERENTES A LA
MANUFACTURA DE PROYECTOS PARA ASEGURAR SU REALIZACIN EN
LOS TIEMPOS SOLICITADOS.

3. DESAROLLAR PLANES DE TRABAJO PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL
TALLER MECANICO.

4. EVALUAR EL DESEMPEO DE LOS TCNICOS PARA DETERMINAR SU
NIVEL DE EFICIENCIA EN EL DESEMPEO DE SU TRABAJO.


FINALIDADES PRINCIPALES DE UN TALLER
MECANICO

5. EXAMINAR LOS PROYECTOS PROPUESTOS, SUS COSTOS Y
POSIBILIDADES DE MANUFACTURA.

6. SUPERVISAR LAS ACTIVIDADES DE LOS TCNICOS PARA ASEGURAR
QUE SE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DE TIEMPO Y
CALIDAD EN SUS TRABAJOS.

7. ASIGNAR ORDENES DE TRABAJO PARA SU EJECUCIN.

8. APROBAR DISEOS DE PARTES DE LOS PROYECTOS PARA SU
POSTERIOR MANUFACTURA.

9. ASESORAR A LOS USUARIOS DEL TALLER MECANICO PARA QUE
PUEDAN DISEAR LAS PARTES O COMPONENTES DE SUS
PROYECTOS.


FINALIDADES PRINCIPALES DE UN TALLER
MECANICO

COORDINACION

1. COORDINAR LA FABRICACIN DE PIEZAS MAQUINADAS EN BASE A LAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS ENTREGADAS POR EL SOLICITANTE.

2. ADQUIRIR HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE
PIEZAS MECNICAS.

3. INTERPRETAR PLANOS Y CROQUIS PARA LA FABRICACIN DE PIEZAS
MECNICAS.

4. ASESORAR EN LA FABRICACIN DE PIEZAS MECNICAS PARA SU
FABRICACION.

5. SELECCIONAR HERRAMIENTA Y EQUIPO DE FABRICACIN DE PIEZAS,
PARA SATISFACER LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS TRABAJOS.


FINALIDADES PRINCIPALES DE UN TALLER
MECANICO



6. RECOMENDAR MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE PIEZAS
MECNICAS.

7. ELABORAR PERIODICAMENTE REPORTES SOBRE EL DESARROLLO
DE LAS ACTIVIDADES PARA EL CONTROL DE LAS MISMAS.

8. OPTIMIZAR LOS SUMINISTROS TECNOLGICOS PARA LA
FABRICACIN DE PIEZAS MECANICAS.



FINALIDADES PRINCIPALES DE UN TALLER
MECANICO


METROLOGIA

1. MANTENER CALIBRADOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

2. ELABORAR REPORTES.

3. REALIZAR LA MEDICION FINAL DE PIEZAS O DISPOSITIVOS PREVIO
ENTREGA AL USUARIO FINAL.




NORMAS BSICAS DE SEGURIDAD LABORAL E
HIGIENE INDUSTRIAL




1 EL ORDEN Y LA VIGILANCIA DAN SEGURIDAD AL TRABAJO.
COLABORA EN CONSEGUIRLO.
2 CORRIGE O DA AVISO DE LAS CONDICIONES PELIGROSAS E
INSEGURAS.
3 NO USES MQUINAS O VEHCULOS SIN ESTAR AUTORIZADO
PARA ELLO.
4 USA LAS HERRAMIENTAS APROPIADAS Y CUIDA DE SU
CONSERVACIN.
AL TERMINAR EL TRABAJO DJALAS EN EL SITIO ADECUADO.
5 UTILIZA, EN CADA PASO, LAS PRENDAS DE PROTECCIN
ESTABLECIDAS. MANTENLAS EN BUEN ESTADO.

NORMAS BSICAS DE SEGURIDAD LABORAL E
HIGIENE INDUSTRIAL




6 NO QUITES SIN AUTORIZACIN NINGUNA PROTECCIN DE
SEGURIDAD O SEAL DE PELIGRO. PIENSA SIEMPRE EN LOS
DEMS.
7 TODAS LAS HERIDAS REQUIEREN ATENCIN. ACUDE AL
SERVICIO MDICO O BOTIQUN.
8 NO GASTES BROMAS EN EL TRABAJO. SI QUIERES QUE TE
RESPETEN, RESPETA A LOS DEMS.
9 NO IMPROVISES. SIGUE LAS INSTRUCCIONES Y CUMPLE LAS
NORMAS. SI NO LAS CONOCES, PREGUNTA.
10 PRESTA ATENCIN AL TRABAJO QUE ESTS REALIZANDO.
ATENCIN A LOS MINUTOS FINALES. LA PRISA ES EL MEJOR
ALIADO DEL ACCIDENTE.

ORDEN Y LIMPIEZA




1 MANTN LIMPIO Y ORDENADO TU PUESTO DE TRABAJO.
2 NO DEJES MATERIALES ALREDEDOR DE LAS MQUINAS.
COLCALOS EN LUGAR SEGURO Y DONDE NO OBSTRUYAN O
ESTORBEN EL PASO.
3 RECOGE LOS RECORTES DE CHAPA METALICA Y CUALQUIER
OTRO OBJETO QUE PUEDA CAUSAR UN ACCIDENTE.
4 GUARDA ORDENADAMENTE LOS MATERIALES Y
HERRAMIENTAS. NO LOS DEJES EN LUGARES INSEGUROS.
5



NO OBSTRUYAS LOS PASILLOS, ESCALERAS, PUERTAS O SALIDAS
DE EMERGENCIA.
UN SOLO TRABAJADOR IMPRUDENTE PUEDE HACER INSEGURO
TODO UN TALLER


EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

1. UTILIZA EL EQUIPO DE SEGURIDAD QUE LA EMPRESA PONE A TU
DISPOSICION.

2. SI OBSERVAS ALGUNA DEFICIENCIA EN L, CAMBIALO POR OTRO, O
PONLO ENSEGUIDA EN CONOCIMIENTO DE TU SUPERIOR.

3. MANTN TU EQUIPO DE SEGURIDAD EN PERFECTO ESTADO DE
CONSERVACIN.

4. LLEVA AJUSTADAS LAS ROPAS DE TRABAJO; ES PELIGROSO LLEVAR
PARTES DESGARRADAS, SUELTAS O QUE CUELGEN.

5. UTILIZA EL CASCO EN TRABAJOS CON RIESGOS DE LESIONES EN LA
CABEZA.


EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

6. SI EJECUTAS O PRESENCIAS TRABAJOS CON PROYECCIONES,
SALPICADURAS, DESLUMBRAMIENTOS, ETC., UTILIZA GAFAS DE
SEGURIDAD.

7. SI HAY RIESGOS DE LESIONES PARA TUS PIES, NO DEJES DE
UTILIZAR EL CALZADO DE SEGURIDAD.

8. CUANDO TRABAJES EN ALTURAS COLCATE EL CINTURN DE
SEGURIDAD (lnea de vida).

9. TUS VAS RESPIRATORIAS Y OIDOS TAMBIN PUEDEN SER
PROTEGIDOS: INFRMATE.
LAS PRENDAS DE PROTECCIN PERSONAL SON NECESARIAS,
USALAS SIEMPRE!


CDIGO DEL COLOR

Existen prcticas recomendadas pero no hay un
cdigo de colores universalmente adoptado,
excepto para el caso de agua contra incendio que
es rojo.
Los contratistas y gerentes de instalaciones a
menudo crean sus propias combinaciones para
cumplir sus necesidades especficas, por lo tanto,
se est en libertad de crear su propio cdigo
siempre y cuando existan leyendas que indiquen
que significa cada color. El personal debe ser
entrenado para conocer el cdigo de colores, para
evitar confusin y errores.


CDIGO DEL COLOR-ejemplo

VERDE AGUA: Enfriamiento de equipos
AZUL MARINO: Agua de servicios
AZUL CIELO: Agua purificada
ROJO: Agua contra incendios. Sistemas de rociadores. Se utiliza para
indicar la ubicacin de elementos de lucha contra incendio. Se
aplica en matafuegos, hidrantes, cajas de mangueras, alarmas de
incendio, etc.
CAF: Aceite hidrulico
MARRON: Combustible
AMARILLO Y NEGRO: Se aplica en franjas alternadas del mismo
ancho, con una inclinacin de 45 grados. Se emplea para indicar
prevencin contra posibles golpes, cadas o traspi, originadas por
obstculos, desniveles, salientes, etc.

CDIGO DEL COLOR

AMARILLO:
Utilizado para destacar elementos que requieren de una rpida
visin. Se aplica a maquinas que se desplazan en ambientes de
trabajo, grandes aparatos para movimiento de cargas, gras,
elevadores, cintas transportadoras, etc. Se utiliza en barreras,
barandas, primero y ltimo tramo de escalera, desniveles bruscos,
bordes de fosos, postes, etc.

ANARANJADO:
Indicativo de elementos peligrosos, Se utiliza para indicar riesgos en
maquinas, o instalaciones en general. Se aplica en interiores de
tableros elctricos, llaves elctricas, parte interior de proteccin de
maquinas, piedras esmeriles, interior de puertas que normalmente
deben estar cerradas, etc.


CDIGO DEL COLOR

VERDE:
se utiliza para demarcacin de elementos de seguridad y primeros
auxilios, como puertas de acceso a salas de primeros auxilios,
ubicacin de camillas, botiquines, ubicacin de protectores
personales, etc.
AZUL:
Indica peligro de riesgo elctrico, se aplica en exterior de cajas de
llaves elctricas, tableros elctricos, mandos de accionamiento de
equipos energizados, transformadores, botoneras de control, etc.
VIOLETA:
Se reserva para sealar lugares con riesgo de radioactividad
CASTAO:
Se aplica en caso de elementos sometidos al vaco.


CDIGO DEL COLOR
Gases industriales contenidos en envases a presin

Rojo Acetileno
Amarillo Nitrgeno
Gris Dixido de Carbono
Negro Argn
Aluminio (rosca izquierda) Gases inflamables (butano)
Crema Cloro
Verde Oxigeno
Blanco con franja negra

Blanco
Aire comprimido

Oxigeno medicinal