INHIBIDORES, DEGRADACIN Y

PROTECCIN PARA POLMEROS

CERMICOS Y METALES
LUCERO CONTRERAS MEJA
INHIBIDORES

Se denomina Inhibidor de corrosin aquella sustancia que aadida en
cantidades muy pequeas ah un reactivo corrosivo, disminuye o elimina
su agresividad frente al metal.
Los inhibidores de corrosin, actan formando pelculas sobre la
superficie metlica o bien entregando sus electrones al medio.
Un inhibidor es una sustancia que se aade, generalmente en
proporcin muy pequea, a un medio corrosivo, para detener o
disminuir la velocidad de la corrosin formando un compuesto protector
insoluble sobre la superficie del metal, bien sea catdica o andica.
Los inhibidores se emplean mucho en el decapado cido, para disminuir
la velocidad de ataque del metal a decapar sin interferir la eliminacin
de la capa de oxido.

CARACTERISTICAS DE LOS INHIBIDORES

Los Inhibidores de corrosin cumplen con las siguientes caractersticas
principalmente:
Revisten qumica o fsicamente las superficies metlicas.
Forman una barrera que asla la humedad de la superficie metlica.
Forma una barrera para excluir el aire (Oxigeno) de la superficie
metlica.
Puede neutralizar la acidez o alcalinidad de la superficie.
TIPOS DE INHIBIDORES

Inhibidores Tradicionales
Inhibidores Andicos
Inhibidores Catdicos
Inhibidores Mixtos
Inhibidores Orgnicos
Inhibidores Voltiles
Inhibidores Poli fosfatos
Inhibidores no txicos.

INHIBIDORES TRADICIONALES

Los inhibidores tradicionales actan siempre depositndose
sobre la superficie metlica. De esta forma se intenta conseguir
que exista una barrera para que no puedan circular libremente
los electrones entre el nodo y el ctodo, y no se forme el par
galvnico.
Los Inhibidores tradicionales ms empleados son: Aceites
solubles, Aminas y sustancias orgnicas.


Inhibidor Base Aceite-Solvente

Se basan en la formacin de barreras protectoras para prevenir el
contacto del agua con las superficies metlicas. Estos materiales se
utilizan directamente del contenedor sin la necesidad de diluirlo o
prepararlos para su uso.
Para piezas que necesitan una proteccin a largo plazo (meses hasta
aos) o aquellos almacenados en condiciones ambientales severas,
por ejemplo almacenamiento al aire libre, se prefieren los inhibidores
de base aceite debido a su pelcula pesada y sus propiedades de
rechazar el agua.

INHIBIDORES ANDICOS
El anin del inhibidor forma sobre los nodos locales, con los cationes
que provienen de la oxidacin del metal, un compuesto insoluble.
Por ejemplo, el fosfato de sodio, es un inhibidor de la corrosin del
hierro por una solucin acuosa de cloruro sdico gracias a la
formacin de fosfato de hierro sobre los nodos.
El tratamiento andico da terminaciones en negro sobre la
superficie. Otros tipos de inhibidores son: hidrxido sdico,
carbonato, silicato y barato de sodio, ciertos fosfatos, cromato
sdico, nitrito y benzoato de sodio, etc.
INHIBIDORES CATDICOS

El catin del inhibidor forma sobre los ctodos locales un hidrxido insoluble.
Por ejemplo, el cloruro magnsico, es un inhibidor de la corrosin del hierro
en el agua de mar por formar hidrxido magnsico Mg (OH)2 sobre los
ctodos.
Proteccin con Zinc
Lmina metlica sometida a una cmara salina.
En la ilustracin A se aprecia la lmina sin ninguna proteccin en la B se
observa la misma lmina protegida utilizando Zinc

INHIBIDORES MIXTOS O SINRGICOS
Actan sobre los ctodos y los nodos, son conocidos tambin
como inhibidores de efecto sinrgico. En este caso el constituyente
catdico disminuye la velocidad de corrosin y as permite al
constituyente andico "sellar" la capa de xido con una
concentracin mucho menor que si estuviera actuando solo. Dichos
inhibidores son empleados para prevenir principalmente la corrosin
por picaduras. Por ejemplo, el bicarbonato clcico, forma
carbonato de hierro sobre los nodos e hidrxido clcico sobre los
ctodos.

INHIBIDORES ORGNICOS

Los inhibidores orgnicos, que consisten en molculas carboxlicas,
son de naturaleza polar, y son atrados hacia las zonas donde se
crean los pares galvnicos originarios de la corrosin. nicamente
interaccionan con las reas andicas o positivas, en donde se
quedan adheridas. Gracias a esta accin puntual, este tipo de
inhibidores se les conoce como molculas selectivas.

INHIBIDORES VOLTILES

Son compuestos orgnicos o minerales, lquidos o slidos que,
situados en un recinto cerrado, pueden vaporizarse y entrar en
contacto con el metal a proteger. Son sustancias que actan a
distancia en medio gaseoso, y son de gran inters para las empresas
por sus caractersticas, los ms empleados generalmente son nitritos
o carbonatos orgnicos.
Es importante mencionar que dichos inhibidores pueden llegar a ser
muy voltiles lo que requerira mayor cantidad de producto para
poder obtener un buen rendimiento.

INHIBIDORES A BASE DE POLI FOSFATOS


Dichos inhibidores ofrecen un control de corrosin efectivo sin ser
afectados por las condiciones reductoras, pero baja ciertas
condiciones pueden ocasionar problemas de obstruccin o de
incrustacin. No presentan problemas de desechos.

INHIBIDORES NO TXICOS Y
BIODEGRADABLES
El desarrollo de inhibidores de corrosin no txicos y compatibles con
el medio ambiente es un rea de gran importancia en el campo de
la ciencia y tecnologa de la corrosin como alternativa al uso de
cromatos, altamente contaminante.

ELECCIN DE LOS INHIBIDORES

Los materiales que se van a proteger
El tiempo efectivo de proteccin (1 semana, 1mes, 1 ao, etc.)
El mtodo de aplicacin (inmersin, aspersin, cepillado, etc.)
Tipo de proteccin requerida (en proceso, almacenamiento o embarque)
Manejo de la pieza y eliminacin de la huella digital
Tipo y espesor del recubrimiento deseado
Condiciones de almacenaje, empaque y/o embarque
Condiciones de temperatura, humedad y condiciones ambientales
Mtodos de remocin (si son requeridos)
Interaccin con procesos subsecuentes, si no es removido
Requerimientos ambientales, de salud y de seguridad
Tipo de producto deseado Base Aceite/Solvente o Base Agua

INHIBIDORES TERMODINAMICOS
Son aditivos qumicos utilizados en los sistemas de produccin de gas
para controlar la formacin de hidratos.
Alteran las condiciones de formacin de hidratos.
Desplaza la curva de equilibrio de disociacin hacia temperaturas
menores y presiones mayores.

CONSIDERACIONES PARA UTILIZAR
INHIBIDORES

Por ser costoso debe justificarse su uso.
Calcular los aos de vida que se le agregara al equipo a
protegerse con el inhibidor.
Usar la cantidad correcta del inhibidor.
Al usar el inhibidor por primera vez, se necesita, adems de la
dosificacin peridica, la cantidad necesaria para el primer
recubrimiento a toda la pared del equipo.
Al seleccionar el inhibidor no olvidar que: un inhibidor puede
proteger un metal y ser corrosivo para otro tipo de metal.
Ejemplo: algunas aminas que protegen los aceros atacan
severamente el bronce y el cobre.
No funcionan bien a ph menor de 4.
Pierde efectividad a altas temperaturas.

POLIMEROS

Los polmeros son molculas que estn formadas por una masa molecular
muy alta, mayor a 10 mil unidades, caracterstica por la cual, son
macromolculas.
Estn formadas por unidades estructurales que se repiten siguiendo casi
siempre un mismo patrn determinado, esto les da el nombre de
polmeros, donde cada unidad es denominada como monmero.

NATURALEZA DE LOS POLIMEROS
En la naturaleza se encuentra una cantidad considerable de
polmeros, algunos conocidos desde la antigedad, como lo son el
algodn, madera y ltex. Los polisacridos, protenas y cidos
nucleicos son polmeros naturales, que cumplen las funciones
biolgicas importantes para un ser vivo y por eso se denominan Bio-
Polmeros.
Mucho de los materiales que utilizamos estn hechos de polmeros
sintticos, es decir, por macromolculas creadas artificialmente,
como los envases de bebidas desechables, bolsa, etc. Entre los
polmeros naturales y sintticos no hay grandes diferencias
estructurales, ambos se forman por monmeros que se repiten a lo
largo de una cadena. Los polmeros sintticos y algunos naturales
como los polisacridos, estn formados por uno o dos monmeros
iguales. Los cidos nucleicos y las protenas, poseen monmeros con
una estructura similar entre ellos, pero no iguales, es aqu donde se
ve la diversidad de la vida.

PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS
Propiedades Reologicas
Propiedades Fsicas
Propiedades Mecnicas
Propiedades Trmicas
Propiedades Qumicas

PROPIEDADES REOLOGICAS:

Distribucin de Pesos Moleculares (DPM)
La distribucin de pesos moleculares (DPM), es una medida de la
proporcin en nmero (o en peso) de molculas de diferentes pesos
moleculares que componen una muestra de resina polimrica. En
otras palabras, la DPM indica la variacin en el tamao de las
cadenas moleculares. Si las molculas presentan longitudes de
cadena diferentes, la distribucin es amplia. En el caso de longitudes
de cadena similares, la distribucin es estrecha.
Indice de Fluidez (IF)
El ndice de fluidez (IF) es una medida de la capacidad de flujo de la
resina bajo condiciones controladas y se puede medir fcilmente
con un equipo denominado plastmetro, utilizando velocidades de
deformacin muy bajas, una temperatura de 230 C y un peso de
2.16 Kg, de acuerdo a la Norma ASTM D 1238.
PROPIEDADES FSICAS

Densidad ()
La densidad es la medida de peso por unidad de volumen de un
material a 23 C.

PROPIEDADES MECNICAS

La tensin que indica la resistencia del material y al realizar dicho
ensayo se obtienen los siguientes parmetros: mdulo elstico,
elongacin, resistencia a la fluencia y la resistencia a la ruptura;
La flexin que tambin involucra la resistencia del material para
determinar el mdulo de flexin y la resistencia a la flexin;
La dureza que es la resistencia que opone un material a ser
penetrado o rayado.
Los materiales polimricos presentan 3 tipos distintos de
comportamiento esfuerzo-deformacin: frgil, dctil y totalmente
elstico.
En los polmeros, el mdulo de elasticidad, resistencia a la traccin
y ductilidad se determina de la misma forma que en las
aleaciones metlicas.

PROPIEDADES TRMICAS

En el rea de las propiedades trmicas se pueden mencionar: la
cristalinidad que se refiere al ordenamiento de las cadenas del
polmero que contrario a lo que se piensa le imparte a la resina
opacidad debido a que las molculas presentan mayor
empaquetamiento y por lo tanto impiden el paso de la luz por
medio de ellas, es decir, que entre ms cristalino sea un polmero
menos transparencia. La cristalinidad le imparte al material alta
rigidez y temperaturas de fusin elevadas, entre otras
propiedades.
PROPIEDADES QUMICAS

Finalmente se encuentran las propiedades qumicas, dentro de las
cuales cabe destacar la resistencia qumica de los polmeros, ya que
la misma determina si es compatible o no con otros elementos.
Cristalinidad polimrica:
Ordenamiento (empaquetamiento) de cadenas moleculares para
producir una disposicin atmica ordenada.
Substancia moleculares constituidas por pequeas molculas
son cristalinas al estado slido y amorfas al estado lquido (agua,
metano, etc.)
Molculas polimricas, por su tamao y complejidad
son generalmente semicristalinas con regiones cristalinas
dispersas dentro de un material amorfo.


DEGRADACIN DE LOS POLIMEROS
Los procesos de degradacin estn agrupados en cuatro categoras
generales: fsicos, qumicos, mecnicos y biolgicos. En verdad, los
cuatro grupos no actan independientemente, sino que hay una
interaccin entre ellos, deteriorando el material y su estructura.
DEGRADACIN FSICA: Humedad, Fotodegradacion y
Degradacin trmica.
DEGRADACIN QUMICA: Hidrlisis cida, Polucin ambiental y
tratamientos previos.
DEGRADACIN MECNICA
DEGRADACIN BIOLGICA

DEGRADACIN FSICA
Los procesos fsicos incumben deterioros de propiedades por la
humedad, y cambios en la dimensin y en la estructura molecular
por energa lumnica y trmica.
HUMEDAD
FOTODEGRADACION
DEGRADACION TERMICA
Humedad
Cuando las fibras vegetales estn en contacto con agua lquida o vapor,
penetran en los capilares y en los poros, y difunde dentro de las regiones
amorfas.
La celulosa puede contener distintas cantidades de agua segn el medio
ambiente que lo rodea. Puede ligarse con el agua de tres maneras
diferentes:
Agua estructural, que se refiere a una capa de agua de una molcula,
que est presente desde la formacin de la fibra.
Agua de borde, que se refiere a la humedad absorbida por la celulosa.
Agua de exceso, que se refiere al agua lquida que penetr en el
material.
Una excesiva cantidad de agua produce un hinchamiento del material,
que acelera la degradacin qumica y biolgica, y en el secado de las
fibras una contraccin, reduciendo la flexibilidad.

Fotodegradacin
En concordancia con la primera ley de la fotoqumica, la luz y la radiacin ultravioleta
deben ser absorbidas por los enlaces dentro de las molculas. Se produce una reaccin
fotoqumica cuando hay suficiente energa para romper dichos enlaces, por ejemplo, la luz
ultravioleta puede romper los enlaces C C, C O y C H.
Despus de absorber la radiacin electromagntica, comienzan reacciones fotoqumicas
de radicales libres en la celulosa, cuyos pasos se analizan a continuacin:
Fotlisis
Reaccin con una molcula de oxgeno activada
Propagacin
Terminacin
El dao ms comn en la celulosa es la fotooxidacin, cuyos procesos pueden ocurrir de
dos maneras diferentes:
Oxidacin de los grupos hidroxilos, que cambia el color, polaridad, solubilidad y absorcin o
desorcin del agua
Ruptura de las uniones glucosdicas entre las unidades de celulosa, causando cambios en
las propiedades mecnicas.

Degradacin trmica
Denominamos degradacin trmica a la absorcin de energa
trmica. Dicha energa, cuando se absorbe por una molcula, se
distribuye en tres modos: energa vibracional, rotacional y
traslacional. En el caso de las fibras vegetales, la energa calrica se
distribuye en esos tres modos aleatoriamente, es decir, algunas
molculas tienen poca energa absorbida, y otras una cantidad
elevada, llegando a los valores de la energa de enlace entre los
elementos, producindole la rotura.
En la oxidacin trmica la reaccin es por radicales libres igual a la
fotooxidacin, que rigidiza y fragiliza al material, adems de
reducirle la resistencia mecnica. La temperatura, contenido de
humedad y otros factores pueden acelerar la velocidad de esta
degradacin.
DEGRADACIN QUMICA
Las reacciones de deterioro tambin pueden deberse a compuestos
qumicos. La hidrlisis es probablemente el proceso de degradacin
qumico ms comn, pero tambin hay procesos por polucin
ambiental y por tratamientos previos.
Hidrlisis cida.
Polucin ambiental y tratamientos previos.
Hidrlisis cida
La presencia de compuestos cidos y de humedad pueden
comandar la degradacin por hidrlisis. Esas reacciones (que da
lugar a un incremento de la temperatura y contenido de humedad
a una alta velocidad) disminuyen el grado de polimerizacin de la
celulosa, en el cual estos polmeros ms cortos son menos capaces
de resistir cargas.
El proceso es el siguiente: cuando un compuesto cido dona un
in hidrgeno, se rompe la unin C
1
-O. La unin rota deja un in
cclico positivo, que puede unirse con una molcula de agua
disponible para formar una nueva unin con el C
1
. Este proceso se
puede ver en la Figura 3.1.
La velocidad de la hidrlisis depende de varios factores:
concentracin de iones hidrgeno, contenido de humedad,
temperatura y nmero de sitios disponibles para la migracin cida.
Polucin ambiental y tratamientos
previos
Hay diversos agentes que se utilizan para tratamientos previos que
cambian las caractersticas del material, como son los aceites,
glicerol, mezclas (pueden ser combinaciones de solventes, resinas,
ceras o humectantes), fumigantes (se usan como insecticidas), y
halgenos (son muy oxidantes). En el medio ambiente hay adems
gases polutivos, como son el xido de nitrgeno y ozono. Todo lo
nombrado anteriormente produce una reduccin en las
propiedades mecnicas del material.

DEGRADACIN MECNICA
La degradacin mecnica es una categora amplia que
tpicamente se superpone a otros tipos de degradacin. Puede
tomar varias formas: desgaste, aspereza, desgarro, fracturas,
agujeros, pliegues, arrugas, distorsiones, cortes, abolladuras, que se
aumenta por la presencia de polvo, tierra o tizne. El polvo es
higroscpico, contiene la humedad necesaria para que se
favorezca la reproduccin de insectos y de otros microorganismos.
Las partculas minerales es el origen de la abrasin al manipulear o
limpiar el material.

DEGRADACIN BIOLGICA
Hay seis categoras generales del origen de la degradacin biolgica: humanos, roedores, aves,
reptiles, infestacin de hongos y bacterias, e insectos.
Humanos: Son el mayor agente degradante biolgico. Cada vez que un humano manipulea una
tela vegetal, existe una oportunidad de que ocurra un dao de tipo mecnico, fsico o qumico.
Roedores: Los ratones y las ratas no son extraos en los museos. El dao que producen son marcas
de mordeduras, con la consecuente prdida de material, adems de los que tambin son
producidos por la orina y los excrementos, que acelera la aparicin de hongos y bacterias.
Aves: No producen dao por s mismos, sino que lo hacen por transportar del exterior del museo
hacia adentro insectos o microorganismos que destruyen las fibras.
Reptiles: Como los reptiles se alimentan de insectos, se dirigen hacia las telas, dejando excrementos
que pueden ser cidos.
Hongos y bacterias: Descomponen la celulosa por medio de sus enzimas. El proceso de
degradacin incluye ruptura de las uniones glucosdicas, que tiende a romper la celulosa en
pequeos productos, de los cuales los microorganismos se alimentan. La reaccin qumica ms
comn, acelerada por una enzima particular (hidrolasa) es la hidrlisis, acompaada por
oxidacin, debido a que estos microorganismos producen perxido de hidrgeno en el proceso de
degradacin.
Insectos: Los insectos tpicos que se pueden encontrar en las telas vegetales son cucarachas, grillos,
escarabajos y polillas, que se alimentan de las mismas fibras, con su prdida de material.

PROCESOS DE RESTAURACIN
Existen diversos procesos de restauracin, todos con sus efectos y tcnicas, en
el cual se dan a continuacin.
DOCUMENTACIN.
LIMPIEZA: Limpieza mecnica, Limpieza con solvente y Remocin de
alteraciones previas
REMODELACIN.
DEACIDIFICACIN.
CONSOLIDACIN Y RECUPERACIN DE LA FLEXIBILIDAD: Consolidacin local,
Consolidacin de todo el material y Recuperacin de la flexibilidad.
REMENDADO: Remendado sin adhesivo y Remendado con adhesivo.
REEMPLAZO DE FALTANTES.
REPINTADO.
DOCUMENTACIN
Para poder seguir la evolucin de un material, se debe tener guardado en un
documento todas sus caractersticas, desde el momento en que lleg al museo hasta el
presente, quedando registrado todos los cambios que se le realizaron. Dicho documento
debe tener lo siguiente:
Diario de trabajo: Debe contener los datos relevantes de los trabajos realizados.
Diagramas: Para documentar dimensiones, construcciones y condiciones del objeto.
Descripcin completa: Se registran apariencias, materiales y mtodos de construccin.
Etiquetas: Establece un seguimiento o trazabilidad del objeto.
Condicin al recibir: Informa cmo estaba la tela al ingresar.
Ensayos: Discusiones de cada ensayo que se realiz.
Tratamientos: Contiene los procesos que realiz el conservador.
Almacenamiento: Indica las condiciones de luz y humedad recomendadas.
Sumario del tiempo de trabajo: Muestra la cantidad de horas envueltas en los
tratamientos.
Documentacin fotogrfica: Guarda un registro visual del material.
LIMPIEZA
La limpieza comprende la remocin de polvo, tizne, manchas y otras
alteraciones que puede tener una tela vegetal. Es un proceso
irreversible que debe hacerse con precaucin, porque puede
resultar daino para el material. Es de suceder que sea dificultoso y
hasta imposible remover todo lo extrao al objeto, pues las
pequeas partculas de suciedad pueden quedar atrapadas en las
fibras o en los poros, o puede que sean slo solubles en solventes que
causan deterioro en el material. Por esto, a continuacin se muestran
varios procesos de limpieza, como es la limpieza mecnica, limpieza
con solvente y remocin de alteraciones previas.
Limpieza mecnica
Succin con vaco: Permite remover la suciedad o insectos de la superficie
aplicando vaco con el instrumental diseado para ello. Si el vaco est
propiamente controlado, retira dicha suciedad sin distorsionar las fibras.
Cepillo y vaco: El cepillo se usa para hacer ms fcil la tarea con el vaco, deja la
suciedad ms dbilmente ligada con la superficie, siendo ms fcil su remocin.
Este mtodo es mejor que el anterior, pero se debe tener cuidado de no
distorsionar las fibras o de no colocar ms suciedad dentro del material.
Aire o gas comprimido: Se utiliza un chorro de aire o gas comprimido para soplar la
suciedad y retirarla de la superficie. Este mtodo no puede ser usado si las fibras
estn muy degradadas, debido a que es moderadamente agresivo.
Herramientas: En algunos casos, es ms seguro remover ciertos cuerpos extraos
mecnicamente que con solventes lquidos. Para ello se usan agujas o pequeos
cuchillos para cortar o romper dichos cuerpos. Tambin se pueden usar
herramientas, como agujereadoras o amoladoras pequeas.

Limpieza con solvente
Abarca la remocin de suciedad por la actuacin de suspensiones o soluciones acuosas o
no acuosas. Se debe tener en cuenta los siguientes puntos:
Consideraciones iniciales: Se deben considerar muchos factores, como qu remover, a
qu no se le debe aplicar solvente y qu solvente y qu mtodo de aplicacin es el ms
seguro y eficiente.
Dao potencial de los solventes: Alguno de ellos son hinchamiento, disolucin y extraccin
de componentes solubles que pertenecen al material, mayor degradacin o cambio de las
propiedades de la tela.
Mtodo de aplicacin: Cmo es aplicado el solvente puede ser un factor determinante,
pues depende de la cantidad de solvente que acta, del tiempo de exposicin y de la
cantidad de accin mecnica necesaria para remover la suciedad. Generalmente, los
solventes pueden ser aplicados por inmersin, mediante vapor o sectorizado.
Ensayos de limpieza: Se hacen para determinar cul es el solvente ms eficiente, y para
conocer si es posible aplicarlo sobre el material. Para ello se ensaya una tela vegetal con la
suciedad de las mismas caractersticas.

Remocin de alteraciones previas
Se refiere a la remocin de etiquetas, marcas de lpiz, lapicera,
crayn, cintas o adhesivos que provienen desde antes de la llegada
de la tela al museo, pero que no pertenecen al material en s. Se
pueden remover utilizando tcnicas mecnicas, usando solventes o
con mtodos combinados.

REMODELACIN
El principio de remodelacin es acondicionar el material en una nueva forma sin causarle
dao. A continuacin se enumeran los puntos bsicos:
Condiciones generales: Las telas que han sido distorsionados en su forma deben ser
restaurados como estaban originalmente. Dicha distorsin puede causar rotura de las
fibras y tensiones, y en el caso en que el material sea frgil, no se debe remodelar.
Acondicionamiento: Se pueden acondicionar mediante agentes acondicionantes, como
son algunos solventes (polares o semipolares), o se pueden aplicar mtodos como el
embebido, aplicaciones locales de lquido o vaporizado, que reducen la fragilidad.
Conformado: Una vez acondicionado, la tela es llevada a su forma original y se la
mantiene as bajo ciertas condiciones. El conformado puede ser hecho de varias maneras
diferentes, dependiendo de la forma y carcter del material.
Remodelado con solventes plastificantes: Las fibras son acondicionadas para poseer
mayor plasticidad por medio de la aplicacin de solventes plastificantes.
Remodelado con deformacin pasiva: El peso del material causa una deformacin lenta,
que permite el movimiento de las molculas de agua dentro de las fibras, que le causa
una distorsin mecnica. Este mismo proceso se usa para remodelar telas que no estn
extremadamente degradadas. Este proceso lleva mucho ms tiempo que el anterior, pero
le es menos traumtica porque no se usan lquidos de ningn tipo.

DEACIDIFICACIN
La remocin de cido se puede hacer lavando el material con
agua, pero slo en algunos casos porque se produce el
hinchamiento del material, como se explic en la seccin 3.1.1.
Tambin se puede realizar una neutralizacin del cido
introduciendo un buffer alcalino en un medio polar no acuoso, por
ejemplo alcohol, aunque tampoco resulta satisfactorio pues se
producen precipitaciones dentro de las fibras, y adems el alcohol
daa los pigmentos.
Para que la deacidificacin no degrade al material, es necesario
conocer la tolerancia al pH, los efectos de la deacidificacin en
componentes no celulsicos, y el grado de penetracin de los
buffers alcalinos.

CONSOLIDACIN Y RECUPERACIN
DE LA FLEXIBILIDAD
Los materiales que estn altamente fragmentados requieren una
consolidacin para prevenir prdida de material. El tratamiento
incluye la unin de fragmentos por la adicin de material de soporte
(consolidantes), que no debe ser abundante para no alterar la
apariencia de la tela.
Consolidacin local
Se realiza si se quiere consolidar algunos sectores del material que se
encuentran muy deteriorados, como pueden ser los bordes. Para ello
se usan resinas acrlicas, ceras de polietilenglicol o metilcelulosa
como consolidantes.

Consolidacin de todo el material
Si la degradacin es muy severa y abarca todo el objeto, la
tela se encuentra muy dbil para
soportar su propio peso o su manipuleo. En estos casos, se necesita
una consolidacin de todo el material. Como consolidantes se usan
resinas sintticas, resinas acrlicas, dispersiones coloidales acrlicas o
metilcelulosa.
Una efectiva penetracin de los consolidantes puede ser alcanzado
si se realiza una inmersin, preferentemente en vaco. Adems, como
se dijo anteriormente, se pueden daar los pigmentos.
Recuperacin de la flexibilidad
Los solventes usados en las tcnicas anteriormente citadas pueden
causarle fragilidad al material. Por ello, se le aplican aceites o
humectantes de bajo peso molecular, que le proveen flexibilidad,
pero tienen la desventaja de atraer polvo en perodos de alta
humedad relativa.
REMENDADO
El remendado abarca la unin y el refuerzo de roturas y reas dbiles
por degradacin, uso y abuso. Es necesario para evitar mayores
daos, pero no es imprescindible si no se reduce la estabilidad del
material, y adems puede no ser agradable por razones estticas.
Para preservar la integridad visual, estructural y funcional del
material, el remendado tiene que ser lo ms preciso posible.
Las tcnicas de remendado pueden ser con o sin adhesivo.
Remendado sin adhesivo
Implica el uso de hilos o filamentos para coser, atar o unir los
elementos del material, que puede hacerse en telas que permitan el
paso de una aguja. Si la tela se encuentra en muy mal estado, sta
se debe reforzar con cordones o plsticos, o si se encuentra rota se
la une a una tablilla, para darle resistencia mecnica.
Remendado con adhesivo
Se usan adhesivos para unir las partes del material que se
encuentran rotas. Pueden aplicarse siendo una solucin o una
dispersin en un lquido, o en estado slido en lminas muy finas
sobre la tela, que luego son catalizadas por calor o por solvente. La
eleccin de la forma de aplicacin depende del material, de su
grado de porosidad, y de la eleccin del adhesivo dependiendo de
su resistencia, flexibilidad, temperatura de transicin vtrea,
solubilidad y viscosidad.
Los adhesivos que comnmente se usan son, para los que estn en
solucin o dispersin, almidones, teres de celulosa, acrlico o resinas
de acetato de vinilo, y para los que se encuentran en estado slido,
resinas sintticas (BEVA 371, Acryloid B-72 [4], etc.) que son
catalizadas con calor (entre 50 C y 100 C, segn el adhesivo) o con
solventes (acetona, etc.).
REEMPLAZO DE FALTANTES
Implica el llenado por prdidas de material por razones estticas. La
idea es alcanzar la integridad visual de la tela, o en algunos casos
para lograr la estabilidad estructural del objeto. Se debe hacer slo si
se encuentra muy diferente del estado original. Adems, se debe
tener en cuenta que el material de relleno debe ser igual al material
base.

REPINTADO
A travs del tiempo los materiales pierden los colores que
originalmente tenan. Por ello, se pintan con los mismos tonos usando
pinturas de la misma naturaleza, para no contaminar la tela. Las
pinturas estn hechas de mezclas de resinas o de acrlico. La
densidad del color se controla segn la concentracin de pigmento.
Conclusiones
En el presente trabajo se muestran los diferentes tipos de degradacin:
Fsica, que incumben deterioros de propiedades por la humedad, y cambios en la dimensin y en la
estructura molecular por energa lumnica y trmica.
Qumica, en el cual las reacciones de deterioro se deben a compuestos qumicos. La hidrlisis es el proceso
ms comn, adems de otros procesos, como por ejemplo polucin ambiental y tratamientos previos.
Mecnica, que puede tomar varias formas: desgaste, aspereza, desgarro, fracturas, agujeros, pliegues,
arrugas, distorsiones, cortes, abolladuras, aumentado por la presencia de polvo, tierra o tizne.
Biolgica, en el cual hay seis categoras generales de su origen: humanos, roedores, aves, reptiles,
infestacin de hongos y bacterias, e insectos.
Adems se exponen los diferentes procesos de restauracin:
Documentacin, que sique la evolucin de un material, contiene todas sus caractersticas.
Limpieza, que comprende la remocin de polvo, tizne, manchas y otras alteraciones.
Remodelacin, que es un reacondicionamiento del material en una nueva forma.
Deacidificacin, que es la remocin de cido dentro de las fibras.
Consolidacin y recupero de la flexibilidad, en los materiales que estn altamente fragmentados y se
encuentran frgiles.
Remendado, que abarca la unin y el refuerzo de roturas y reas dbiles por degradacin, uso y abuso.
Reemplazo de faltantes, que implica el llenado por prdidas de material por razones estticas.
Repintado, que es pintar sobre la tela con los mismos tonos usando pigmentos de la misma naturaleza.

CERAMICOS
Son productos inorgnicos, esencialmente no metlicos,
policristalinos y frgiles.
Son materiales ampliamente usados en la industria: (ladrillo,
alfarera, losetas y porcelana), incluye el concreto, pues sus
componentes son cermicas. Tambin materiales como Carburo
de Tungsteno y Nitruro de Boro.
Su importancia se basa en la abundancia en la naturaleza y sus
propiedades fsicas y mecnicas, diferentes a las de los metales.

PROPIEDADES DE LOS CERAMICOS
PROPIEDADES FSICAS
PROPIEDADES QUMICAS
PROPIEDADES MECNICAS
PROPIEDADES TRMICAS
PROPIEDADES PTICAS
PROPIEDADES LECTRICAS




PROPIEDADES FSICAS

- Pesan menos que los metales, pero ms que los polmeros.
- Baja conductividad elctrica.
- Baja conductividad trmica.
- Baja expansin y fallas trmicas.
PROPIEDADES QUMICAS

Se caracterizan por tener enlace covalente y inico, ms fuerte que el
enlace metlico y son la causa de su dureza y tenacidad, la forma de
sujecin de los electrones en las molculas de estos elementos hacen que
sean conductores pobres.
Los fuertes enlaces dotan a estos materiales de altas temperaturas de
fusin.
Tienen estructura cristalina mas compleja que la de los materiales
metlicos.
Hay varias razones para esto:
1. Con tomos de diferente tamaos.
2. Las fuerzas inicas son tambin diferentes para cada material cermico
(slice diferente del aluminio).
3. Unin de ms de dos elementos.

PROPIEDADES MECNICAS

Los materiales cermicos deberan ser mas resistentes que los
materiales metlicos pero su fina estructura de sus enlaces evitan
que hayan deslizamientos, mecanismo base para un deformacin
clsica.
Los materiales cermicos al igual que los metales, tienen las mismas
imperfecciones cristalinas (vacantes, tomos desacomodados,
pequeas fisuras y grietas), todo eso tiende a concentrar esfuerzos y
el material metlico falla por fractura.
Las cermicas se rompen antes de que ocurra cualquier
deformacin plstica en respuesta a cualquier carga de traccin.
En cermicos cristalinos: por la naturaleza de los enlaces existen
pocos sistemas de deslizamiento de dislocaciones
En cermicos no cristalinos: los iones deslizan mediante rotura y
reformacin de enlaces sin ninguna direccin predeterminada.

PROPIEDADES TRMICAS

La mayora de los cermicos tienen bajas conductividades
trmicas debido a los fuertes enlaces inicos e inicos-covalentes
buenos aislantes trmicos
Por su alta resistencia al calor son usados como refractarios
materiales que resisten la accin de ambientes calientes, tanto
lquidos como gaseosos.

PROPIEDADES PTICAS

ndices de refraccin varan entre 1.5 y 2.5
Velocidad de la luz considerablemente menor en el slido que el aire
Reflectividad : fraccin de luz reflejada en una entre cara. a medida
que aumenta el ndice de refraccin aumenta la cantidad de luz
reflejada se reduce la entrada de luz en el material
Recubrimientos Con Esmaltes Vtreos: Se Desea Alta Reflectividad
Que Da Lugar A Un Alto Brillo Superficial
Para las lentes oftalmolgicas este efecto produce una prdida
de luz indeseable.
PROPIEDADES LECTRICAS

Distinguimos los tres posibles tipos: aislantes (la mayora), semiconductores y
conductores
AISLANTES
Son aquellos cuyos electrones estn fuertemente ligados al ncleo por lo
tanto, son incapaces de desplazarse por el interior y , consecuentemente
conducir
CONDUCTORES
Alta resistividad
Bajas prdidas por corrientes parsitas
Baja induccin de saturacin
Bajas prdidas por histresis

SEMICONDUCTORES

NUEVOS MATERIALES CERMICOS
Oxidos cermicos: El ms importante es la almina, se saca de la bauxita pero a travs de un
horno elctrico, baja conductividad trmica y resistencia a la corrosin, buena dureza en
caliente.
Se usa para abrasivos, y cermicas aislantes (Bujas).
Carburos: Se usan para herramientas
WC (carburo de tungsteno)
TiC (carburo de titanio)
TaC (carburo de tantalio)
Se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste. La fuente usual del carbono para
estas reacciones es el carbn de humo.
Nitruros:
1. Nitruros de silicio: motores de cohetes, crisoles para hornos.
2. Nitruros de boro: Tienen una dureza similar al diamante pero no compite como herramienta
(muy costoso).
3. Nitruros de titanio: es conductor de la electricidad y se usa para recubrir superficies de
herramientas, tiene alta dureza y resistencia al desgaste.
4. Sialn: similitud en propiedad con el silicio pero con mejor resistencia a la oxidacin y a las
altas temperaturas.
5. Vidrio: se conoce desde hace mas de 4000 aos A.C.; tiene una estructura amorfa y
adquiere su estado vtreo cuando se ha dado un tiempo insuficiente durante el enfriamiento
desde la fundicin para permitir que se forme una estructura cristalina.
Su principal componente es la Slice.

METALES
Se denomina metal a los elementos qumicos caracterizados
por ser buenos conductores del calor y la electricidad. Poseen alta
densidad y son slidos en temperaturas normales (excepto
el mercurio); sus sales forman iones electropositivos (cationes) en
disolucin.
La ciencia de materiales define un metal como un material en el
que existe un solapamiento entre la banda de valencia y la banda
de conduccin en su estructura electrnica (enlace metlico).
Esto le da la capacidad de conducir
fcilmente calor y electricidad, y generalmente la capacidad de
reflejar la luz, lo que le da su peculiar brillo. En ausencia de una
estructura electrnica conocida, se usa el trmino para describir el
comportamiento de aquellos materiales en los que, en ciertos
rangos de presin y temperatura, la conductividad
elctrica disminuye al elevar la temperatura, en contraste con
los semiconductores.

NATURALEZA DE LOS METALES
Se denomina metal nativo a cualquier metal que se encuentra en
su forma metlica, ya sea puro o como una aleacin, en la
naturaleza.
Slo el oro, la plata, el cobre y los metales del platino se producen
en la naturaleza en grandes cantidades. En escalas de tiempo
geolgicas, muy pocos metales pueden resistir los procesos de
meteorizacin naturales como la oxidacin, por lo general, slo los
metales menos reactivos como el oro y el platino se encuentran los
metales nativos. Los otros se producen por lo general como bolsas
aisladas donde un proceso qumico natural reduce un compuesto
comn o de mineral del metal, dejando el metal puro como
pequeos copos o inclusiones.

PROPIEDADES DE LOS METALES
Bajo poder de ionizacin.
Alto peso especifico.
Por lo general en su ltimo nivel de energa tienen 1 a 3 electrones.
Son slidos con 4 excepciones: mercurio, cesio, galio y francio, los
que se encuentran en estado liquido.
Son brillosos.
Buenos conductores de electricidad.
Dctiles y maleables.
Se oxidan al perder electrones.
Al unirse con oxigeno forman xidos y si esto reaccionan con agua
forman hidrxidos.

DEGRADACIN DE LOS METALES
Para que el acero se corroa (es decir, para que se forme xido) ste debe
quedar expuesto al oxgeno o al aire. Adems, el acero se corroe mucho
ms de prisa en presencia de otros agentes atmosfricos como el agua
(lluvia o aire hmedo) y la sal (salpicaduras de agua salada).
Adems, cuando queda inmerso en agua del mar, el acero est expuesto
tambin a corrosin galvnica, similar a la que tiene lugar entre el acero y
los elementos de latn de una embarcacin.
la zona A queda expuesta a aire hmedo y a salpicaduras de agua
salada, por lo que es una zona generalmente corrosiva para productos de
acero;
la zona B se encuentra constantemente hmeda con agua del mar, que
tambin contiene mucho oxgeno disuelto. Es la zona ms agresiva para el
acero;
la zona C es tambin muy agresiva para el acero debido a que est
presente la corrosin galvnica tambin.

SOLUCIONES CONTRA LA CORROSIN

Hay cinco soluciones posibles para proteger a los productos de acero contra los
efectos de la corrosin:
Utilice acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero
normal mezclado con otros metales como nquel y cromo. Sin embargo, el
coste del acero inoxidable hace que ste no sea prctico para un uso diario,
excepto para pequeos elementos de ajuste como pernos y tuercas.
Recubra el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es
otro metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como
galvanizado y es la forma ms normal de proteger pequeos objetos
fabricados como anillas de amarre, bolardos fabricados con tubos, pernos,
mordazas, cadenas, grilletes, tuberas de agua, etc. Los materiales a recubrir
se sumergen normalmente en un bao de zinc fundido en talleres
especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se
debe realizar ningn trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto
destruira la integridad del recubrimiento de proteccin.
Recubra el acero normal con plsticos especiales. El recubrimiento
del acero con plsticos especiales resistentes al desgaste
constituye otra forma de proteccin contra la corrosin; sin
embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento
(en talleres especializados) hace que este mtodo no sea prctico
para uso diario.
Pinte el acero normal con pinturas especiales. El pintar el acero
utilizando pinturas especiales es el mtodo ms comn de proteger
grandes estructuras de acero. Las superficies que se van a pintar se
debern limpiar cuidadosamente con un cepillo de acero (o
preferiblemente mediante un chorro de arena). La capa inferior
deber consistir en un imprimador basado en zinc. La segunda y
tercera capas debern consistir en una pintura de epoxi sobre
base de brea.

Al pintar el acero, se debern tener en cuenta los siguientes
puntos:
Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno
marino debido a que, al igual que algunos plsticos, envejecen
con mucha rapidez cuando estn expuestas a los rayos del sol.
El diesel, queroseno y la gasolina no son qumicamente
compatibles con las pinturas marinas; habr de utilizarse el
diluyente de pintura apropiado.
Se debern utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas
basadas en epoxi.
Proteja el acero con nodos de zinc (proteccin catdica). Los
nodos de zinc se utilizan para prolongar ms an la vida til de
estructuras de acero sumergidas en agua del mar como, por
ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metlicos, etc.
Los elementos de aluminio, en contacto con acero hmedo,
quedan expuestos tambin a la corrosin galvnica.