Esfuerzos normales de diseo

Un miembro de carga falla cuando se rompe o deforma un exceso, lo que hace que este que se pretende. Por consiguiente, es esencial que el nivel de sea inaceptable para el uso esfuerzo que se aplica nunca exceda la resistencia a la tensin ltima o a la resistencia a la cedencia del material. En captulos posteriores se discutir la deformacin excesiva sin cadencia.

Esfuerzos normales de diseo

El esfuerzo de diseo es aquel nivel de esfuerzo que puede desarrollarse en un material, al tic777po que se asegura que el miembro que soporta la carga sea seguro. Para calcular el esfuerzo de diseo, deben especificarse dos factores: el factor de diseo N y la propiedad del material en la que se basar el diseo. Por lo general, en el caso de metales, el esfuerzo de diseo se basa en la resistencia a la cedencia sy o en la resistencia ultima su del material. El factor de diseo 1V es el numero entre el que se divide la resistencia registrada del material parta obtener el esfuerzo de diseo. Pueden utilizarse las siguientes ecuaciones para calcular' el esfuerzo de diseo para un cierto valor de N Esfuerzo de diseo = =

Basado en la resistencia de la cedencia Basado en la resistencia ultima

Esfuerzos normales de diseo

Normalmente el diseador es quien determina, por medio de su criterio y experiencia, el valor del factor del diseo. En algunos casos, son los cdigos, normas, o polticas de la compaa los que especifican los factores de diseo o los esfuerzos de diseo que se utilizarn. Cuando es el diseador quien debe determinar el factor de diseo., su juicio debe basarse en una compresin de cmo pueden fracturarse las partes, y los factores que afectan el factor de diseo.; Las secciones 34,3-5 y 3-6 dan informacin adicional acerca del factor de diseo y acerca de la eleccin de mtodos para calcular los esfuerzos de diseo.

Esfuerzos normales de diseo

En teora un material puede someterse a un esfuerzo de hasta sy antes de que ceda. Esta condicin corresponde a mi valor del factor de diseo de N = 1 en la ecuacin 3-2.

Asimismo, con un factor de diseo .de N=1 en la ecuacin 3-3, el material estara a punto de .una fractura definitiva, por consiguiente, N 1 es el valor mnimo que podemos considerar.
Otras referencias utilizan el trmino factor de seguridad en lugar de factor de diseo. Adems, puede utilizarse esfuero 'permisible o esfuerzo de trabajo en lugar de esfuerzo de diseo. La eleccin de los trminos que se utilizan en este texto se hizo para enfatizar el papel del diseador al especificar el esfuerzo de diseo. Un enfoque distinto para ievaluar la aceptabilidad de un diseo dado, y que se utiliza de manera especial en la industria aeroespacial, es el margen de seguridad, y se define de la siguiente manera: Margen de seguridad
Margen de seguridad = resistencia de la cedencia -1.0 esfuerzo mximo

Por la esttica se halla fcilmente que las reacciones son

R1= 500 kg y Rz = 300 kg. El diagrama de momentos flectores se adapta mejor al mtodo del rea de momentos Si se dibuja por panes, siguiendo desde los dos extremos hacia el apoyo en el punto B. primero consideraremos desde C hacia la izquierda tomando primero el momento debido a la reaccin R2 sola, que aparece en la figura (a). y luego a la carga uniforme de 160 kg/m sola, que corresponde a la parbola de la figura (b).

figura (a)

figura (b)

En la figura (d) aparece el diagrama completo dibujado asi por partes. En la figura (e) se representa en Enea gruesa, la forma aproximada de la elstica, a la que se ha trazado una tangente en l punto B. Se busca la flecha representada por Af. Comenzremos hallando el desplazamiento ,de A (cuya posicin final est representada por f) desde la tangente trazada por B que se obtiene fcilmente por el segund teorema del rea de momentos. Hallando el momento del rea bajo el diagrama entre A y B respecto a la modernidad por A y dividiendo por El. El rea mencionada est representada por la parbola ABF. Aplicando el teorema hallarnos

El (el) = 1/3 (1)(-80)( 3/4 . 1 )= -.20 kg-m3