ESCUELA INGENIERA DE PETRLEOS

AUTORES:

Cindy Katherine Mateus Diana Lorena Achury Jair Alfonso Cuesta Grupo: B2
PROFESOR:

ING. Fernando Calvete

www.yacimientos-de-petroleo.blogspot.com

MTODOS DE PRODUCCIN

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www.espoil.net

Introduccin Principio fsico Modelamiento matemtico Diseo del sistema Especificaciones y diseo de los equipos. *Equipos de superficie *Equipos de subsuelo Practicas operacionales Evaluacin financiera Problemas y soluciones Conclusiones Bibliografa MTODOS DE PRODUCCIN

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Es uno de los mtodos de produccin ms utilizados (80-90%) Su principal caracterstica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la energa suministrada por un motor. Este sistema de levantamiento est compuesto bsicamente por las siguientes partes: unidad de bombeo, motor (superficie), varillas, bomba de subsuelo, anclas de tubera, tubera de produccin (subsuelo).

Fuente:cmtoti.blogspot.com

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CARGA Carga mxima en la barra pulida PPRL=Wrf+F1 Carga mnima en la barra pulida MPRL = Wrf F2

ESFUERZO Relacin adimensional de estiramiento

CONTRABALANCEO La cantidad de peso necesario para el contrabalance de la unidad de bombeo CBE = 1,06 (Wrf + 0,5 Fo)

TORQUE El torque mximo en la caja de engranajes Torque corregido PT = Ta (T)

POTENCIA La potencia requerida para mover la carga = (, ; )

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El diseo de una instalacin de bombeo mecnico, debe considerar todas las partes del sistema como un todo y de forma individual.

El diseo de un sistema de bombeo mecnico esta basado en los boletines de la API:

API 11 L (Sucker Rod pumping System design Book) API 11 AX (Subsurface Sucker rod pumps and fittings) API 11 AR (Recommended practice for Care and Use or subsurface pumps)

Datos de yacimiento: -Yacimiento saturado en estado pseudo-estable -Presin del yacimiento 2500 psi - ndice de productividad: 8.33x10-5 [STB/DxPSIA]

Se realiza un grafico de RGP vs Pwf para obtener la presin optima y as obtener con el IPR el caudal optimo.
-Unidad de bombeo: convencional -Profundidad de la bomba: 6000 pies Gravedad especfica del fluido: 0,8 Tubera de produccin: anclada

Para el anlisis IPR de este pozo empleamos el mtodo de Fetkovich, del cual obtenemos la siguiente ecuacin, Con la cual podemos realizar la grfica IPR: = 8.3310;5 (25002 2 )

Para determinar la longitud de la carrera en superficie. *Se usa la profundidad de la bomba (6000 pies) y el desplazamiento. Desplazamiento = Caudal / EF D= 302 / 0.85 = 355

Longitud 84 Rango API 320

Seleccin del tipo de varillas segn la profundidad de asentamiento de la bomba

Dimetro del pistn: 1,5 pulg Velocidad de bombeo: 17 spm Combinacin de varillas: 3/4 y 7/8

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Peso total de la sarta (W) : W = longitud de la sarta * peso por unidad de longitud W = 6000 pies (1.814 lbs/pie) = 10884 Lbs.

Peso total de la sarta de cabillas en flotacin (Wrf) : Wrf = W * [1-0,128(G)] Wrf = 10884 lbs [1- 0,128 (0,8)] = 9769 lbs.
La carga de fluido sobre la bomba (Fo) : Fo = 0,340 x G x D2 x H Fo = 0,340 (0,8) (1,5)2 (6.000) = 3672 Lbs.

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El estiramiento de cabillas adimensional, (Fo/SKr) : * La constante elstica de la sarta de cabillas (Er) Er = 0,812 * 10-6 pulgs/Lbs-pie * Las propiedades de estiramiento total de la sarta de cabillas, estn relacionadas con su constante Kr : -6)(6000) = 0,0049 pulg. /lbs. = = (0,812 * 10 Entonces, la relacin adimensional de estiramiento:

3672 0,0049 = 0,2142 = 21.42% 84

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La carrera del pistn (SP) : SP = longitud de carrera - estiramiento SP = 84 21.42 = 62.58 pulg.

Velocidad de bombeo adimensional (N/No')

= = 245000

176000 1.077

= ,

* El valor 1.077 es el factor de correccin de frecuencia (Fc) obtenido por tabla.

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Grficamente se obtiene una relacin adimensional (F1/SKr) : * F1/SKr = 0,49 As, la carga mxima en la barra pulida (PPRL): PPRL = Wrf + F1 PPRL = 9769 + 8400 = 18169 Lbs Grficamente se obtiene la relacin adimensional (F2/SKr) *(F2/SKr) = 0,26 As, la carga mnima en la barra pulida: MPRL = Wrf F2 MPRL = 9769 4457 = 5311 Lbs.
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Grficamente se obtiene la relacin adimensional de torque (2T/S2 Kr): * = , Entonces,

, (0,41) (84)2 20,0049

= 295200Lbs pu lg s

Si, (Wrf/SKr) 0,3, es necesario hacer una correccin al torque calculado. * =

9769 0,0049 84

= 0,56

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El valor de ajuste (Ta) por grafica es: * = , Entonces, el torque mximo corregido (PT) ser: PT = Ta (T) = 1,057 (295200) = 312026 Lbs-pulg Contrabalance efectivo (CBE): CBE = 1,06 (Wrf + 0,5 Fo) CBE = 1,06 [9769 + 0,5 (3672)] = 12301Lbs.

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La potencia requerida para mover la carga en la barra pulida (PRHP): = (, ; ) * La relacin adimensional (F3/S Kr) se obtiene grficamente: F3/SKr = 0.35 Por tanto, =
0,35 842 17 (2,53106 ) 0,0049

=21,7 HP

* Potencia del motor requerido = 2 x 21,7 = 43,3 HP.

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La relacin adimensional de longitud de carrera (Sp/S) se obtiene grficamente: * Sp/S = 1,05 Entonces, la carrera efectiva del pistn en el fondo (Sp): = , 5 = 84 1,05 = 88,2 pulgs.

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Equipos de superficie

Equipos de subsuelo

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Fuente: Anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite

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Fuente: Modificado anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite

El Motor Unidad de Bombeo Caja Reductora Unidad (Balancn como Unidad de Transmisin) Contrapesas (Unidad Convencional) Cabeza de Pozo Barra lisa Caja de Empaques Lneas de flujo
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Mecanismo cuya funcin principal es accionar la sarta de varillas y la bomba a fin de elevar el fluido desde el subsuelo a superficie.
A: Balanceada por aire B: Balanceada en la viga

C: Balanceada en la manivela o Convencional

M: Unitorque Mark II

RF: Rotaflex.

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Designacin sugerida por API Torsin Mxima en la Caja Reductora (miles de pulgada-libra) Tipo de unidad C 320D 256 100 Longitud mxima de carrera o stroke (in) Mxima Carga sobre la Barra Lisa (cientos de libras))

Indica que la caja es de doble reduccin

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Transmite la energa necesaria para levantar fluido del pozo, sirviendo como elemento conector entre la cara del pozo y la unidad de superficie Tubera de revestimiento (Casing). Tubera de produccin (Tubing). La Sarta de Varillas La Bomba de Subsuelo Otros accesorios (como anclas o empaques)
Fuente: Modificado anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite

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Permite la entrada de fluido de la formacin a la tubera de produccin

Designacin sugerida por API

Fuente: Metodologa para la Especificacin del Motor Empleado en el Sistema de Bombeo Mecnico de Crudo

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20-125-R H B C-10-4-2
Dimetro de la tubera 15= 1.9 OD 20= 2-3/8 OD 25= 2-7/8 OD 30= 3-1/2 OD Dimetro ID de la bomba 125= 1-1/4 150= 1-1/2 175= 1-3/4 200= 2 225= 2-1/4 250= 2-1/2 275= 2-3/4 Tipo de bomba R = Inserta T = Tubera
Tipo de barril para pistn metlico H= de pared gruesa W= de pared delgada Tipo de barril para pistn soft packed S= de pared delgada p= de pared gruesa

Longitud total de las extensiones en pies Longitud nominal del pistn en pies Longitud del barril en pies Tipo de anclaje C = Copas M = Metlico Localizacin del anclaje A = en el Tope B = en el fondo T= Fondo, con barril viajero. MTODOS DE PRODUCCIN

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Tamaos Estndar de la bomba de varillas de subsuelo de acuerdo con la especificacin API 11AX.
Tamaos Estndar de las Bombas de Subsuelo Pared del Barril Tipo API 1,9" RHA Gruesa Delgada RHB RHT RWA RWB Delgada RWT RSA Delgada Gruesa Gruesa RSB RST TH TP 1 1/4" 2 3/8" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 1 25/32" 2 7/8" 1 1/2" 1 3/4" 1 1/2" 2" 2" 2" 2 1/4" 2 1/4" 3 1/2" 2 1/4" 2 1/2" 2 1/2" 2 1/2" 2 3/4" 3/4"

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1. Registrar las presiones THP y CHP

2. Descargar las presiones a travs del Chocke Manifold y Poor Boy. Se recomienda descargar la presin por chocke de media pulgada utilizando una lnea de venteo con quemadero ubicado a 30 o mas metros de la cabeza del pozo. 3 . Levantar la barra lisa y desasentar la bomba. Realizar bullheading con un volumen equivalente a dos (20 ) la capacidad del tubing ms el volumen equivalente de la punta de la tubera al punto medio de las perforaciones inferiores. 4. Hacer cierre instantneo y verificar que THP = O psi. Si THP es mayor que cero, preparar fluido de control.

5. Circular en reversa con un volumen equivalente a dos (2) veces la capacidad del hueco hasta degasificar totalmente las columnas de tubing y anular (CHP = THP = 0 PSI). Hacer cierre instantneo y registrar presiones de tubing y anular. 6. Retire vlvula de 3000 psi e instale preventoras de varillas. Bajar con overshot, pescar sarta de bombeo y sacar bomba tumbando varilla por varilla llenando continuamente el hueco.

7. Si THP = CHP= O psi, verificar como est colgada la tubera de la siguiente forma: Instalar un pup joint de 2 7/8 3-1/2 al adapter flange con vlvula de seguridad abierta. Retire los tornillos del adapter y saque los prisioneros que aseguran el tubing hanger

 El pozo debe arrancarse a baja velocidad de bombeo y preferiblemente con carreras largas. Durante el arranque debe verificarse espaciamiento y tomar cartas dinagrficas. el

Debe mantenerse una poltica de toma de cartas dinagrficas, determinacin de niveles de fluido, presiones y temperatura en superficie y funcionamiento en general de la unidad de bombeo.

PROBLEMA

BOMBA DESANCLADA.

CAUSA Este problema se puede presentar debido a un mal manejo del equipo o a la extraccin de la sarta de varillas. El gas que entra a la bomba junto con el aceite, causa serias prdidas de eficiencia y puede a veces evitar la operacin de las vlvulas.

SOLUCIN Para esta anomala el equipo de terminacin y reparacin de pozos (T.R.P.) deber efectuar una prueba de re-anclaje. Cuando se tienen altas relaciones gas-aceite, para mejorar el bombeo, es necesario separar el gas y direccionarlo a la tubera de revestimiento antes de que entre en la bomba.

BOMBA ENGASADA.

BOMBA SUBSUPERFICIALDEFORMADA.

Se origina principalmente por los agentes corrosivos, o por Se puede prevenir con la la abrasin que se provoca por inyeccin de inhibidores de el roce del mbolo con el corrosin,. cilindro.

PROBLEMA CAUSA FLOTAMIENTO DE LA SARTA DE Se presenta en pozos con VARILLAS. aceite viscoso. Se presenta principalmente por que el pozo no est GOLPE DE FLUIDO DE LA produciendo de manera BOMBA. ptima o por la presencia de gas. Esta anomala se presenta cuando se tiene gas presente junto con el hidrocarburo, esta INTERFERENCIA DE GAS. falla provoca un decremento en la carrera efectiva del mbolo afectando la produccin.

SOLUCIN Se puede corregir circulacin inversa.

con

Una solucin es aumentar la profundidad de la bomba, hasta que se tenga una buena sumergencia.

Este problema se puede corregir con la implementacin de una vlvula anti-candado de gas.

Fuente. Trabajo de Grado (soluciones para problemas que se presentan en el bombeo mecnico) Barrn Parra Osvaldo y Snchez Fonseca Gerardo. MXICO, D.F.CIUDAD UNIVERSITARIA.

Bajo los siguientes parmetros se realizo el anlisis financiero:

PRECIO DE VENTA [US$/Bl]=$ 60 TUBERIAS COSTOS DEL SISTEMA [US$] EQUIPOS OBRAS CIVILES COSTOS DE INSTALACION [US$] TRABAJO DE WORKOVER $ 50.000 $ 25.000 $ 60.000

$ 20.000

WOC-INICIAL 0,1 FRACCION QT 302 STB/D Q(OIL) 251,666667 STB/D Q(WATER) 25,1666667 STB/D Lc-oil 15 us/Bbl Lc-water 0,6 us/Bbl costo-tra-water 2 us/Bbl

CAUDAL 7550 6985,235885 6462,71793 5979,285987 5532,016297 5118,203809 4735,345816 4381,126824 4053,404545 3750,196938 3469,670229 3210,127814 2970

TIEMPO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CAUDAL- WATERCAUDAL-OIL TIEMPO(MES) INGRESOS(US) EGRESOS(US) 1510 7550 1 453000 117176 2074,764115 6985,23589 2 419114,1531 110172,925 2597,28207 6462,71793 3 387763,0758 103693,7023 3080,714013 5979,28599 4 358757,1592 97699,14624 3527,983703 5532,0163 5 331920,9778 92153,00208 3941,796191 5118,20381 6 307092,2285 87021,72723 4324,654184 4735,34582 7 284120,749 82274,28812 4678,873176 4381,12682 8 262867,6095 77881,97262 5006,595455 4053,40454 9 243204,2727 73818,21635 5309,803062 3750,19694 10 225011,8163 70058,44203 5590,329771 3469,67023 11 208180,2137 66579,91084 5849,872186 3210,12781 12 192607,6688 63361,58489 SUDTOTAL TOTAL 3673639,924 3673639,924 1041890,918 1196890,918

GANANCIAS=INGRESOS -EGRESOS GANANCIAS(1 AO)=3673639,924 US$- 1196890,918 US$ GANANCIAS=2631749,00 US$

Flujo de caja :

Flujo de caja neto= 3673639,924 Flujo de caja neto=2631749,007 US$ 1196890,918 Flujo de caja neto=ingresos egresos

PAY-BACK=
155000

PAY-BACK=2631749,007 365 =21,4971 das

VPN=Valor presente neto VPN=

<0 (1:)

VPN=

2631749,007 (1:0,12)1

VPN=2349775,899 US $.

RELACIN BENEFICIO-COSTO=
2631749,007 155000

RBC =

= 16,9790258

TIR= = 15,979025%

0=-C+ C=costos

(1:)

EFICIENCIA DE INVERSIN=

; 100

EFICIENCIA DE INVERSIN =

(2476749,0) 155000

100 = 1597,902%

 El bombeo mecnico tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudos pesado y extra pesados ,aunque tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos ;no se recomienda en pozos desviados tampoco es recomendable cuando la produccin de solidos y/o la relacin gas liquido sea muy alta ,ya que afecta la eficiencia de la bomba.
Una de las principales limitantes de este sistema es la profundidad, pues mientras ms profundo es el pozo, mayor es el peso de la sarta y por lo tanto, se requiere un equipo ms grande para el levantamiento de los fluidos, que, como consecuencia aumenta el costo de instalacin adicional al riesgo que se corre de que se rompa o desprenda la sarta de varillas.

 Diseo de Instalaciones de Levantamiento Artificial por Bombeo Mecnico 2001,(CIED) PDVSA.

Anlisis y Mejoramiento de la Produccin de Pozos en Bombeo Mecnico con Alta Relacin Gas-Aceite. Jorge Antonio Daz Cabrera y Juan Enrique Lpez Uribe.
Soluciones para problemas que se presentan en el bombeo mecnico. Barrn Parra Osvaldo y Snchez Fonseca Gerardo.