RECUBRIMIETOS INTEGRALES DEL NORTE S. A DE C. V.

Recubrimientos Integrales del Norte acta principalmente en recubrimiento Interno y externo de de todos los dimetros, y accesorios de tubera.

As como la manufactura de

Los materiales de construccin son sustancias naturales modificadas por el hombre y por consecuencia regresan a su estado natural.

El alto costo de los materiales El agotamiento de los recursos Conservacin de los equipos y estructuras

De todos los materiales de construccin disponibles en la naturaleza el mas utilizado por su abundancia, resistencia, economa y facilidad de obtencin es el...... Con el fierro metlico obtenemos estructuras como tubos, varillas, perfiles, placas, laminas y con estas estructuras se construyen autos, edificios, barcos, aviones, puentes, tanques, etc.

Las estructuras de acero se utilizan en una gran cantidad de aplicaciones industriales que involucran el manejo de diversos fluidos abrasivos y corrosivos.

Pero el fierro estructural tiende a regresar a su estado natural y se deteriora mediante un proceso conocido como

la interaccin del material con el medio que lo rodea

los materiales que se encuentran expuestos a la atmsfera AGUA, AIRE, TEMPERATURA, SALINIDAD;

mas que a cualquier otro ambiente Producen una CORROSION siendo esta el principal factor de perdidas de los materiales

Como vimos en la diapositiva anterior los principales elementos de la corrosin son el agua, el oxigeno y el fierro. Si alguno de estos elementos no se encuentra presente

CAPA DE RECUBRIMIENTO EXTERNO

CUERPO DE METAL

CORROSION

Una de las formas ms usuales para proteger superficies metlicas de la corrosin, es la de con pinturas especiales sobre ellas; se puede hacer sobre las ms diversas y complicadas formas, para inhibir el proceso de corrosin.

RECUBRIMIENTO

Cubrir por completo

El recubrimiento inhibe el proceso de corrosin.

Asla el metal de los agentes climticos que pueden degradar el metal.

Forma una barrera protectora contra la accin del oxigeno y elementos agresivos que provocan reacciones de OXIDACIN y CORROSIN.

POR QUE RECUBRIR LA TUBERIA INTERNAMENTE

Es el mas econmico y fcil de usar

AGUA

OXIGENO

Esta barrera es conocida con el nombre de

La pintura es un material fluido, que puede ser extendida sobre un superficie slida para formar una pelcula adherente, continua, cohesiva y selladora que protege, conserva y decora diferentes superficies.

RESINA

PIGMENTOS

ADITIVOS DISOLVENTES

CLASIFICACION DE RECUBRIMIENTOS:
Pinturas vinlicas: Empleadas en interiores como exteriores. Gran resistencia a la humedad. Acabado altamente resistente al lavado y al desgaste. Buena adherencia y humectacin. Resistente al calor. Esmaltes: Material decorativo econmico. Resistente al intemperie y a la humedad. Produce un acabado duro, que puede ser brillante o mate con buena flexibilidad y adherencia. Proteger superficies como madera, metal o materiales similares.

CLASIFICACION DE RECUBRIMIENTOS:
Pinturas Epxicas: Altamente resistentes a productos qumicos y agentes fsicos. Se emplean para proteccin de todo tipo de superficie dando un acabado terso

Pinturas Elastomricas: Recubrimientos de utilizacin en frio. Elsticas y flexibles. Gran resistencia a los rayos solares y a los agentes ambientales.

CLASIFICACION DE RECUBRIMIENTOS: Pinturas de Poliuretano: Proteccin y decoracin de cualquier material usado en la construccin. Gran resistencia a la abrasin y al trnsito. Son de alto brillo y resistencia a productos qumicos ligeros

Pintura
Clasificacin de las pinturas POR SU USO Domesticas Industriales Marinas Automotrices Etc. POR SU PIGMENTO Primarios Acabados Primario/Acabado Enlace

POR SU RESINA Alquidlicas Oleoresinosas Ester Epoxi Epoxicos Poliuretanos Polisiloxanos Vinlicos Acrlicos Etc.

P R O CE S O

Preparacin de Superficie
Existe gran variedad de mtodos de preparacin de superficie entre los que se encuentran; Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza con Disolventes Manual Mecnica a Flama Qumica con chorro de Abrasivo con Alta Presin de Agua

Preparacin de Superficie
Limpieza con Disolvente Remueve aceite, mediante. grasa y otros contaminantes

Es un procedimiento previo a otros tipos de limpieza

No remueve xido o recubrimiento anterior.

Los disolventes mas utilizados son el agua, el alcohol, cetonas, thinners

Preparacin de Superficie

Limpieza Manual
remover xido o recubrimiento anterior mediante el tallado continuo de la superficie por elementos como son cepillos de alambre, lijas, rasquetas, cinceles, esptulas.

Preparacin de Superficie
Limpieza Mecnica Es el tallado continuo de la superficie por herramientas mecnicas, elctricas o neumticas.

Preparacin de Superficie
Limpieza con Alta presin de Agua
Este mtodo consiste en agua a mas de 25,000 psi en un chorro giratorio que golpea la superficie y elimina oxido y contaminantes. Es un sistema que no genera perfil de anclaje, limita los tiempos de pintado y los tipos de recubrimientos a aplicar.

Preparacin de Superficie
Limpieza a Flama Este mtodo consiste en elevar la temperatura del acero para que la corrosin se desprenda. Este mtodo carboniza a los contaminantes orgnicos como las grasas. Requiere el uso de sistema de limpieza para eliminar residuos y ceniza.

Preparacin de Superficie
Limpieza Qumica

Con el uso de productos qumicos como cidos se produce el ataque qumico a los contaminantes.
Tiene el inconveniente que los productos qumicos utilizados por lo general son transparentes lo que dificulta su posterior eliminacin y en muchos casos ellos mismos fomentan la corrosin bajo la capa de pintura.

Preparacin de Superficie
Limpieza con Chorro de Abrasivo Este mtodo eficiente y econmico Es el golpeteo continuo de la superficie por un abrasivo. Los abrasivos mas utilizados son arena silica, escoria de fundicin y granalla de acero.

Los abrasivos ms comunes son: Arena Slica Granalla de acero Oxido de aluminio Carburo de silicio Escoria de cobre

Perla de vidrio
Dos presentaciones: Bajo costo Es el abrasivo ms duro Rapidez en la limpieza, la esfrica shot peeling Trabajos en exteriores afilado Optima en su corte Alta Recomendado fragilidad para acabado sobre Tiene unprofundidad ataque menos violento sobre la superficie Uso no puede ser mayor a dos veces costoso entasa el mercado Ayuda a mejorar la resistencia a la fatiga y de las piezas, Aceptable de reutilizacin. Genera superficies gran metlicas cantidad como de polvo aluminio Proporciona un mate La angular (Es el acabado abrasivo ms pesado) remueve residuos tratados con calor Proporciona un excelente anclaje en las superficies acero Rehus inoxidable limitado Es uno de los abrasivos que ms polvo genera Deja un anclaje muy profundo. limpia mucho ms rpido que cualquier otro La generacin de pueden polvo es baja Las Deja partculas una acabado se satinado insertar en el acero Partculas pueden incrustarse sobre la superficie Proporciona un anclaje medio alto. abrasivo Es agresivo cones el equipo y consumibles Bajo La generacin costo de polvo baja Baja generacin de polvo Puede reciclarse de 10 a 15 veces Puede ser reutilizada 40 a 200 veces.

El perfil de anclaje en la superficie esta determinado por un gran rango de variantes donde se incluyen:

La fuerza y la dureza de la superficie que va a ser limpiada. La velocidad del abrasivo. La dureza del abrasivo. El tamao del abrasivo. El tiempo en que la superficie esta expuesta a la limpieza con abrasivos

Profundidad y forma de la rugosidad mxima que se obtiene cuando la superficie de un material es impactada con un abrasivo a presin. El perfil de anclaje es la distancia entre la punta de un pico y el fondo del valle adjunto en las hendiduras de la superficie.
PICO PICO

VALLE

VALLE

Es de gran importancia lograr el perfil correcto dado que un perfil mas bajo puede afectar seriamente la adhesion del recubrimiento, mientras que un perfil mas alto puede significar que sean usadas cantidades excesivas de pintura para llenarlo.

RECUBRIMIENTO EXTERNO E INTERNO DE TUBERIA

SANDBLAST

SANDBLAST
"chorro de arena" "arenado"
Sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a presin sobre superficies normalmente metlicas.

Este mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre la superficie como xidos, grasa, pintura, Y as lograr una mejor adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a utilizar.

SANDBLAST
Al utilizar el mtodo de Sand Blast como limpieza logramos: Remover oxidacin e impurezas Quitar pintura y otros acabados. Retirar impurezas de soldadura. Que en la superficie se genere un perfil de anclaje (rugosidad), esta rugosidad es la que permite dar adherencia al recubrimiento.

SANDBLAST
A) TAMAO. B) FORMA. C) DENSIDAD. D) DUREZA. E) FRAGILIDAD.

 POR QUE ARENA SILICA? Es un cuarzo de alta pureza (Sio2) depositado por procesos naturales. Prepara la superficie para la aplicacin de recubrimientos. Da una limpieza de contaminantes de la superficie. Proporcionar acabados limpios y estticos . Proporciona el anclaje necesario para aplicar recubrimientos.

El grado de limpieza se da segn el requerido por el cliente y/o la especificacin del recubrimiento a utilizar. Grado metal blanco (SSPC-SP5-1-NACE -1) Excelente preparacin de superficie se le considera limpieza ideal del acero Remueve completamente herrumbre Deja una superficie gris ligero uniforme y sin manchas.

Grado metal casi blanco (SSPC-SP-10, Nace No. 2, SA 2.5) Remueve completamente a toda la herrumbre y la escoria Deja la superficie de color gris ligero, uniforme pero con ligeras sombras

Grado metal comercial (SSPC-SP6- NACE -3) Este grado de limpieza remueve oxido Superficie color gris oscuro

Aplicacin
El mtodo de aplicacin de un recubrimiento es la forma o equipo que se utiliza para extender el recubrimiento sobre la superficie a proteger. Aunque existen ms mtodos de aplicacin, en el mbito de los recubrimientos industriales los principales y ms usados son: Brocha Rodillo Aspersin

Aplicacin

BROCHA
Instrumento a base de cerdas o fibras atadas a un mango. CARACTERIZTICAS 1. Mtodo lento. 2. No permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. No recomendable para reas grandes. 5. Poca merma o % de perdida.

Aplicacin

RODILLO Tubo cilndrico giratorio de material esponjoso provisto de un mango CARACTERISTICAS 1. Mtodo lento. 2. No permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. Solo puede usarse en reas planas. 5. Poca merma o % de perdida.

Aplicacin

ASPERSIN CONVENCIONAL
Mtodo que mezcla la pintura con aire a presin para pulverizarla y formar un abanico. CARCACTERIZTICAS 1. Mtodo rpido. 2. Permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. Recomendable para reas grandes. 5. Mayor merma o % de perdida.

Aplicacin

ASPERSIN SIN AIRE

Mtodo que presiona la pintura para pulverizarla y formar un abanico. CARACTERISTICAS 1. Mtodo rpido. 2. Permite controlar espesor. 3. Maneja material de mayor viscosidad. 4. Recomendable para reas grandes. 5. Mayor merma con perdidas en la aplicacin. 6. Mtodo continuo de aplicacin.

Aplicacin

Equipo de aspersin convencional

Aplicacin

Pintura
Aire a Presin

Aire a Presin

Tanque a Presin

Equipo de aspersin convencional

Aplicacin
Abanico muy estrecho

Abanico muy abierto

Abanico correcto

La poca en las que las aplicaciones se realizaban nicamente con brochas y rudimentarios rodillos qued en el pasado.
Los sistemas de aplicacin mediante roco sin aire son una de las opciones ms eficientes en la aplicacin de pinturas. Reducen el tiempo y optimizan el rendimiento del recubrimiento. Los equipos airless, llevan el material hacia la pistola mediante presin, generando la atomizacin del mismo.

VENTAJAS:
1. Permite que el flujo de material sea constante y adems regulado con exactitud de acuerdo a las necesidades de produccin. 2. Provee una capacidad de ajuste, ya sea disminuyendo o aumentando la presin. para trabajar con materiales de distintas densidades segn sea necesario. 3. Representa gran ahorro de tiempo y energa al evitar el llenado constante de recipientes de menor tamao. 4. La pistola facilita al pintor el manejo del recipiente y de este modo se evitan esfuerzos innecesarios al momento de la aplicacin.

Equipo de Pintura Airless: Equipo de pintura no convencional de alta presin accin reciproca (airless; sin aire).

mediante una

Estos son los defectos mas comunes que se encuentran en la aplicacion de recubrimientos o industriales.
1.-Briceado seco Es causado por un secado parcial de las particulas atomizadas de pintura antes de llegar al sustrato. 2.-Escurrimientos y colgaduras La pintura se escurre cuando el exceso de la misma sigue fluyendo hacia abajo despues de que ya se ha aplicado toda la pintura anterior, ocasionada por una aplicacion excesiva o por adelgazar la pintura demasiado. 3.-Cascara de naranja Es una condicion en la cual la superficie d la pintura parece cascara de naranja, y puede ser causada por aplicar una pintura demasiada viscosa, porque el solvente se pueda estar evaporando demasiado rapido, o la pistola de aplicacion estuvo muy cerca de la superficie o la presion atomizadora es insuficiente.

4. Arrugamiento Se ve como piel arrugada, se debe basicamente a solvente atrapado y ocurre cuando la parte externa de la pintura cura , o cubre la piel , y atrapa el solvente de la pintura que esta debajo, entonces, no podra curar, este tipo de defecto ocurre cuando se aplican capas de pinturas gruesas en climas calurosos.

5. Flujo Frio Es causado por el flujo o distorsion de la pintura al estar bajo presion, debido a que la retencion de solvente ha dado por resultado una capa de pintura suave, o capas debiles en los sistemas de capas multiples
6. Espesor inadecuado del recubrimiento Es cuando la capa de pintura no se aplica uniformemente y en forma suficiente para evitar la penetracion de humedad y la consiguiente corrosion. El resultado es corrosion del tamano de cabezas de alfiler, en las que las cabezas de alfiler crecen gradualmente hasta que toda la superficiee del recubrimiento esta socavada en los puntos.

7. Recesos
Son areas las cuales el operario no cubrio bien de la superficie o dejo lugares con espesor delgado, por lo general se presentan en las areas de difil acceso de recubrir.

8. Punto de Alfiler.
Los poros en aguja , son agujeros pequenos y profundos en la capa de pintura, notables a simple vista, y pueden penetrar hasta el sustrato o la capa de pintura adyacente. Pueden originarse por burbujas de aire del flujo atomizador que quedan entrampadas en la pintura atomizada , que al reventarse forman puntos de alfiler. Tambien pueden deberse a una formulacion incorrecta de la pintura o un desequilibrio de solvente, o por aplicacion sobre sustratos porosos (como la aplicacion sobre inorganicos de zinc)

9. Agrietamientos
Se deben a la rapida evaporacion del solvente en condiciones de secado rapido, por la aplicacion excesiva de pintura, la atomizacion excesiva con un pulverizador, la aplicacion en un clima caluroso, o la aplicacion en un sustrato caliente. 10. Crateres Llamados tambien ojos de pescado es la separacion de la capa de pintura en el sustrato debido a la presencia de contaminacion en la superficie (grasa, agua, etc...) 11. Delaminacion o desprendimientos Se deben principalmente a presencia de contaminacion en la superficie (grasa, polvo, humedad, aceite) o cuanto se exceden los tiempos de recubrimientos entre capas de productos