Tema 8

GD&T

Dimensiones Graficas y Tolerancias

Roco Lizbeth Castillo Lozoya Ivn Alejandro Cavazos Gonzlez Olga Nelly Luna Pea Yesenia Yazmn Saldvar Garca Julio Puente Martnez

Qu es un GD&T?
GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing)

Es un idioma o lenguaje universal utilizado en los dibujos de ingeniera mecnica compuesto de smbolos que se utilizan para comunicar de manera eficiente y precisa los requisitos de geometra de las caractersticas asociadas a componentes y ensamblajes.
Utilizado por la Organizacin Internacional de Normalizacin o ISO, as como el American National Standards Institute o (Instiuto Nacional de Estndares Americanos) ANSI

Se utiliza para definir la geometra nominal de las partes y ensambles, para definir la variacin permitida en la forma y tamao, posiblemente, de las caractersticas individuales, y para definir la variacin permitida entre las caractersticas.

Simbologa

Simbologa

Aplicaciones
Se utiliza para definir la geometra nominal de las partes y ensambles, para definir la variacin permitida en la forma y tamao, posiblemente, de las caractersticas individuales, y para definir la variacin permitida entre las caractersticas.

Dimensionamiento y tolerancias geomtricas se utilizan como : Especificaciones de dimensionamiento: define el nominal, como modelados o como objeto-geometra. Especificaciones de tolerancias: define de la variacin permitida de la forma y, posiblemente, el tamao de las caractersticas individuales, y la variacin permitida en la orientacin y la ubicacin entre los rasgos.

Tolerancia
Tolerancia se refiere al acto de soportar algo o a alguien.

Limites de Tolerancias

Tolerancia Bilateral

Algunos Tipos de Tolerancia

 ALLOWANCE Se define como una diferencia intencional entre el mximo lmite de materiales . ALLOWANCE = MMC HOLE MMC SHAFT CLEARANCE El aclaramiento se define como el ajuste flojo o diferencia mxima prevista entre las partes acopladas. CLEARANCE = LMC HOLE LMC SHAFT SHAFT: EJE HOLE: AGUJERO MMC: CANTIDAD MAXIMA DE MATERIAL LMC: CANTIDAD MINIMA DE MATERIAL

Tolerancia Planicidad
La zona de tolerancia est limitada por dos planos paralelos separados una distancia t-.

 Tolerancia de Cilindridad.
La zona de tolerancia est limitada por dos cilindros coaxiales con una diferencia entre radios t-.

Tolerancia de forma de una lnea.

La zona de tolerancia est limitada por las dos envolventes de crculos de dimetro t-, con sus centros situados sobre una lnea que tiene la forma geomtrica perfecta. En cada seccin paralela al plano de proyeccin en que se especifica la tolerancia, el perfil controlado debe mantenerse dentro de la zona de tolerancia especificada, la cual est limitada por las dos envolventes de crculos de dimetros 0,04 mm, cuyos centros estn situados sobre un perfil geomtricamente perfecto.

Tolerancia de Rectitud
a) Al proyectar la zona de tolerancia sobre un plano, queda limitada por dos rectas paralelas separadas una distancia t-. b) La zona de tolerancia es un cilindro de dimetro t-, siempre que el valor de la tolerancia venga precedido por el signo ~.

Figura 1. Cualquier lnea de la superficie indicada por el rectngulo de tolerancia deber estar comprendida entre dos rectas paralelas equidistantes 0,05 mm.

Marcos de Referencia dato

Estos se forman en tres planos perpendiculares entre s, los cuales corresponden a las direcciones X, Y, Z. Estos planos son tericos y creados por caractersticas dato identificando especficamente al poner en contacto con un dato apropiado simulado en un correcto orden de importancia.

Esta informacin es controlada por medio de marcos de control de caractersticas.

Plano primario: es generado bsicamente por proporcionndonos una superficie base referencia Plano secundario: es el que nos va contener 2 puntos Plano terciario es que va contener 1 punto

puntos,

Vivimos en un mundo tridimensional, en donde hay bsicamente seis diferentes situaciones que pueden suceder tal y como se muestra en la figura.

Estas seis diferentes situaciones las llamamos grados de libertad, que deben de ser eliminadas para lograr una buena manufactura e inspeccin de una parte.

 Un dato es el origen desde el cual la localizacin o caractersticas geomtricas de una parte son establecidas.

Caracterstica dato.- una caracterstica real de una parte (barreno, superficie, eje, etc.) es utilizado para establecer un dato e identificado con un smbolo dato.
Simulador dato.- Una superficie de una forma adecuada que es usada para contactar una caracterstica dato ( una parte del proceso o equipo de inspeccin)

 Conclusiones
Para que usamos la GD&T El uso de tolerancias geomtricas evita la aparicin en los dibujos de observaciones tales como "superficies planas y paralelas", con la evidente dificultad de interpretacin cuantitativa que conllevan; an ms, a partir de los acuerdos internacionales sobre smbolos para las tolerancias geomtricas, los problemas de lenguaje estn siendo superados. Cuando usamos la GD&T Se utilizan para cuidar el buen funcionamiento del bien final. Esto se logra comunicando las medidas y las relaciones geomtricas del diseo entre las diferentes personas que intervienen en el. El sistema de tolerancias geomtricas y dimensionales es utilizado en varias etapas del proceso de fabricacin, desde la creacin del diseo hasta la inspeccin final, pasando por la compra de los materiales y componentes necesarios para la fabricacin del producto final.