David Barboza Karen Castao Fernando Fernndez Mara Jos Mendoza Dawin Sequeda

La cristalizacin es un proceso de purificacin y separacin de un soluto a partir de una solucin sobresaturada, mediante la formacin de cristales en el seno de la solucin, logrando purezas superiores al 99%. Posee gran importancia econmica en la industria qumica, ya que requiere mucho menos energa para la separacin de lo que se utiliza en la destilacin y otros mtodos de purificacin comunes.

Se debe tener en cuenta la transferencia de calor y de materia porque para llegar a cristalizar un soluto se debe eliminar el calor latente o la entalpia de fusin.

Estado solido= menor nivel energtico

En este proceso una sustancia slida con una cantidad muy pequea de impurezas, se disuelve en un volumen mnimo de disolvente. Se debe dejar enfriar lentamente.

filtrado

Adicin del agente precipitante

Induccin
Nucleacin Crecimiento de los cristales

NUCLEACION: formacin de los primeros iones o molculas que se encuentran en el seno de la disolucin.

CRECIMIENTO: etapa del proceso de solidificacin donde los tomos del liquido se unen al solido formando las grandes estructuras cristalinas.

si la nucleacin es mas rpida que el crecimiento de los cristales se forma un numero grande de pequeos agregados y si ocurre lo contrario se formaran pocos agregados que sern grandes y cristalinos.

El factor de separacin es elevado (producto casi sin impurezas.

Si se controlan las condiciones del proceso se obtiene un producto solido compuesto por partculas uniformes.

En bastantes ocasiones se puede recuperar un producto con una pureza mayor que 99% en una nica etapa de cristalizacin, separacin y lavado.

En general, ni se puede purificar mas de un componente, ni se puede recuperar todo el soluto en una nica etapa. Se necesita un equipo adicional para recuperar todo el soluto restante de las aguas madres. La operacin implica el manejo de solidos, con los inconvenientes tecnolgicos que esto conlleva. En la practica supone una secuencia de procesado de solidos que incluye equipos de cristalizacin junto con otros de separacin solido-liquido y secado.

Magma: como la disolucin de la mezcla bifsica formada por las aguas madres y los cristales de todos los tamaos.

Pureza: Un cristal perfectamente formado es totalmente puro.

Equilibrio: se da cuando la solucin esta saturada.

RENDIMIENTO: se calcula a partir de la concentracin de la disolucin original y la solubilidad para la temperatura final.

TAMAO DE LOS CRISTALES: No cabe duda que un buen rendimiento y una elevada pureza son dos objetivos importantes de la cristalizacin, pero el aspecto y el intervalo de tamaos del producto cristalino es tambin importante.

La cristalizacin es importante como proceso industrial por los diferentes materiales que son y pueden ser comercializados en forma de cristales. En trminos de los requerimientos de energa, la cristalizacin requiere mucho menos para la separacin que lo que requiere la destilacin y otros mtodos de purificacin utilizados comnmente. La mayor parte de las aplicaciones industriales de la operacin incluyen la cristalizacin a partir de soluciones.

Cristalizador de Circulacin forzada de enfriamiento superficial:

Cristalizador Evaporativo de Circulacin Forzada:

Cristalizadores de vaco:

La cana de azcar se alimenta a un molino donde se extrae jarabe por trituracin; el bagazo "resultante contiene 70% de pulpa. El jarabe (E) (que contiene 13% de azcar y 14% de pulpa) que contiene fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa con cantidades pequeas de agua (95% de pulpa) y produce un jarabe transparente (H) que contiene 15% de azcar y 85% de agua. El evaporador produce un jarabe pesado con una concentracin de azcar del 40% y el cristalizador produce 1000 Lb/h de cristales de azcar. La composicin de la cana alimentada al sistema es 16% azcar, 25% agua y el resto pulpa a) Determine el agua eliminada en el evaporador en Lb/h b) Determine las fracciones de masa de los componentes del flujo de desecho (G) c) Determine la tasa de alimentacin de cana de azcar a la unidad en Lb/h d) Del azcar que entra con la cana, .que porcentaje se pierde con el bagazo?

Caa de azcar azcar 16% agua 25% pulpa 59% E azcar 13% pulpa 14%

malla

H azcar 15%

evapora dor

agua

molino
pulpa 95% bagazo 70%

azcar 40%

cristalizad or

agua

azcar 1000 kg/h

GRADOS DE LIBERTAD Molino Malla Evapor ador +5 -2 -2 0 0 +1 Cristaliz ador +4 -2 -1 -1 0 0 Global Proceso

NVI NBP NCE NCOE NRA GdL

+9 -3 -5 0 0 +1

+8 -3 -4 0 0 +1

+12 -3 -4 -1 0 +4

+19 -10 -8 -1 0 0

Balance del cristalizador Balance del cristalizador 2 = 4 + 1000 2 = 4 + 5 Balance de agua 0.6 2 = 4 Balance de azcar 0.4 2 = 1000
2

1000 0.4

= 2500 /

4 = 0.6(2500) = 1500 / Balance del evaporador H = 2 + 3 H = 2500 + 3 Balance de azcar 0.15 H = 0.4(2500) H = 6666.66 / Balance de la malla E E = 6666.66 + 6 = H + 6 0.13 E = 6 +0.15 6666.66 0.14 E =0.95 6 4

0.14 (6666.66 + 6 ) = 0.95 6 933.3324 + 0.14 6 = 0.95 6 933.3324 = 0.95 6 - 0.14 6 6 = 1152. 271/ E = 7818 / Balance en molino 1 = 7818.93 + G balance de azcar 0.16 1 = 0.13 (7818.93) + G Balance de agua 0.25 1 = 0.73 7818.93 + G

Balance de pulpa 0.59 1 = 0.14(7818.93) + 0.7 G 0.59(7818.93+ G ) = 1094.65 + 0.7 G 4613.169 + 0.59 G = 1094.65 + 0.7 G G = 31986.54 / 1 = 39805.47 / = 0.167 = 0.133 6 = 0.0142

6 = 0.0358

http://www.uhu.es/prochem/wiki/index.php/Cr istalizaci%C3%B3n http://www.scielo.cl/pdf/infotec/v19n3/art04.p df http://books.google.com.co/books?id=ZngDtu qhx5sC&pg=PA156&dq=principio+de+la+cristal izacion&hl=es&sa=X&ei=rKvMUaquNoWr4AOFp YH4Bw&ved=0CFwQ6AEwCA#v=onepage&q= principio%20de%20la%20cristalizacion&f=false http://www.cenicana.org/pop_up/fabrica/dia grama_obtencion.php http://ingenioelviejo.com/ing_etapas.aspx