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SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Conjunto de tcnicas y procedimientos para prevenir incidentes de trabajo y prdidas en la Empresa, contribuyendo a la sostenibilidad de ella. SEGURIDAD
OHSAS 18001:2007
Condiciones y factores que afectan, o podran afectar a la salud y la seguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a los trabajadores temporales y personal contratado), visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
E M P R E S A CONCIENCIA DE SEGURIDAD
Es tener la madura conviccin de que los riesgos son reales, que existen y que tenemos que prevenirlos y afrontarlos racionalmente, regulando nuestras costumbres, rutinas y consideraciones, an cuando esto nos genere incomodidad, no nos guste o nos cueste.
CONTROL DE RIESGOS (Prevencin) Administrar los Riesgos es aplicar los conocimientos y tcnicas de administracin profesional, as como los mtodos y procedimientos que tienen por objeto especfico prevenir y disminuir las prdidas relacionadas con los acontecimientos no deseados.
30
Daos a la Propiedad
600
Actos Inseguros
1
30 Lesiones Incapacitantes 10 300 Lesiones con T. Mdico 30 30,000 Cercanos a Prdida / Primeros Auxilios 600 300,000 Actos Inseguros / Conductas Riesgosas
ENFOQUE PREVENTIVO
PREVENCION
Significado Amplio
C A M B I O S
RESPECTO A:
Lo que sabe
VS.
Lo que debera saber
HABILIDADES O DESTREZAS
ACTITUDES
CONTROL DE PRDIDAS
Resguardos de maquinaria Orden y limpieza Reglas y normas Informacin a travs de ayuda visuales Comits de seguridad Concursos, competencias Equipos de proteccin personal Disciplina
1. Resguardos de Maquinaria
La legislacin de seguridad se ha concentrado en los resguardos para la maquinaria que ofreca peligros. Si se quiere mejorar se debe optimizar el diseo de las mquinas y herramientas.
2. Orden y Limpieza
El refrn una planta limpia es una planta segura apareci en carteles y letreros repetidamente. Este refrn sera ms efectivo y ms correcto, si dijera lo siguiente: una planta segura es una planta limpia el hacer la limpieza es bsicamente el trabajo del encargado de la limpieza y de los trabajadores, pero prevenir el desorden, es la responsabilidad de la gerencia
3. Reglas y Normas
Se ha dicho a menudo que las reglas han sido escritas con sangre. La razn es que muchas veces, despus de sufrir lesiones serias, se escriben reglas y normas con el propsito de evitar lesiones similares en el futuro. Posiblemente la falla ms grande de estas reglas es que a travs de los aos se han escrito tantas que son demasiado numerosas para mantenerlas al da, para ser entendidas y aun para ser cumplidas.
5. Comits de Seguridad
Las cuatro funciones bsicas de un comit son: Analizar y formular recomendaciones de prevencin y sugerir su adopcin Descubrir condiciones y prcticas inseguras y determinar cmo controlarlas; Cooperar en obtener resultados poniendo en prctica las recomendaciones aprobadas por la gerencia; Ensear como controlar los riesgos a los miembros del comit, los que a su vez la ensearn a todo el personal de la compaa.
6. Concursos y Competencias
Los concursos y las competencias han sido usados tambin por muchas empresas para motivar al personal a trabajar con seguridad.
Algunas de las diferentes clases de concursos y competencias incluyen: ndices de lesiones, orden y limpieza, lemas, carteles, individuales, familiares, semana de prevencin de accidentes, comunidad, etc.
7. Equipos de Proteccin Personal Al igual que con los resguardos de la maquinaria, si se hicieran ms esfuerzos para remover o aislar el peligro, en lugar de proteger al trabajador, probablemente obtendramos mejores resultados permanentes.
8. Disciplina
La disciplina ha sido una parte necesaria de los programas y sin duda alguna seguir formando parte de cualquier programa del futuro. En las empresas donde se ha logrado hacer un buen trabajo en lo que respecta a planeamiento, ingeniera y entrenamiento, las acciones disciplinarias, por violacin a las prcticas de prevencin de accidentes, han sido justificadas.
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138 140 122 115 109 103 99 100 90 82 80 72 74 74 68 61 60 54 54 56 66 73 69 65 62 97 88 111 109 109 106 106 96 93 96 88 94 96 97 87
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N de Accidentes Fatales
40
20
0
1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Aos
CODIGO DE MINERIA
D.S. N 23-92-EM
D.S. N 46-2001-EM
D.S.009-2005
D.S. 046-2001-MEM
CONCEPTOS BSICOS
DEFINICIONES
ACCIDENTES
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Dao a propiedad y medio ambiente
I N C I D E N T E
CUASI PERDIDAS
FALLAS OPERACIONALES
INCIDENTE
Se llama as a todo suceso , que bajo circunstancias literalmente diferentes, resulta en lesin o dao no intencional. En el sentido ms amplio incidente involucra tambin accidentes.
ACCIDENTE
Se llama as a todo suceso que resulta en lesin o dao no intencional:
1.Accidente Trivial o Leve. 2.Accidente Incapacitante. 3.Accidente Fatal.
MANEJO A LA DEFENSIVA
PELIGRO
Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipo, procesos y ambiente.
MATERIALES
GENTE
INCLUYE A LOS ADMINISTRADORES, TRABAJADORES, CONTRATISTAS, CLIENTES, VISITANTES, ETC.
TIPOS DE PELIGRO
A. MECANICOS B. FISICOS C. QUIMICOS D. BIOLOGICOS E. FISICOQUIMICOS F. LOCATIVOS G. ELECTRICOS H. ERGONOMICOS I . PSICOSOCIALES
A. PELIGROS MECANICOS
Altura inadecuada sobre la cabeza Peligro de partes de maquinas en movimiento Maquinas sin guarda de proteccin Peligros de vehculos Choques con objetos Corte con objetos Proyeccin de objetos
B. PELIGROS FISICOS
Ruidos Iluminacin Carga trmica (ambiente trmicamente inadecuado: fro, calor) Radiaciones no ionizantes Radiaciones ionizantes Vibraciones Presiones anormales
C. PELIGROS QUIMICOS
- Sustancias que causan daos si se ingiere - Sustancias que pueden ser inhaladas - (gases, polvo, vapores, humos) - Sustancias que pueden causar lesiones - por contacto o adsorcin por la piel - sustancias que pueden daar los ojos - Absorcin crnica.
D. PELIGROS BIOLOGICOS
E. FISICO-QUIMICOS
FUEGO Y EXPLOSIN
F. LOCATIVOS
Falta de sealizacin Falta de orden y limpieza Almacenamiento inadecuado Escaleras, rampas inadecuadas Andamios inseguros Techos defectuosos Apilamiento elevado sin estiba Cargas o apilamientos inseguros cargas apoyadas contra muro Pisos resbaladizos o disparejos
G. ELECTRICOS
Contacto elctrico directo Contacto elctrico indirecto Electricidad esttica
H. ERGONOMICOS
Carga postura esttica Peligros asociados a levantar / manejar objetos manualmente Diseo del puesto de trabajo.
I. PSICOSOCIALES
Repetitividad, monotona, horas extras Atencin al pblico Estrs a nivel individual Estrs a nivel organizacional Factores en las condiciones de trabajo
RIESGO
Es la posibilidad y/o probabilidad de que haya prdida.
EJEMPLOS :
Cada del mismo nivel Cada a distinto nivel Intoxicacin por gases Contusiones o cortaduras Atropellamientos Quemaduras etc.
CAUSAS BSICAS
FACTORES PERSONALES
FACTORES PERSONALES
Son los relacionados con la falla de habilidades, conocimientos, la condicin fsico-mental y psicolgica de la persona.
FACTORES PERSONALES
Son aquellos que directamente son reflejados en las personas. Estos explican por qu las personas cometen actos subestndares.
FACTORES DE TRABAJO
Se refiere a defectos en el diseo, errores y demora logstica, adquisiciones inadecuadas, uso de equipos, herramientas y materiales inapropiados y mala eleccin o mala ejecucin de los mtodos de explotacin. Estn relacionados con el ambiente de trabajo.
FACTORES PERSONALES
Desconocimiento Falta de Entrenamiento Motivacin Deficiente. Capacidad fsica Capacidad mental Estrs fsico y mental.
FACTORES DE TRABAJO
Liderazgo: Retroalimentacin, metas y objetivos conflictivos, planificacin deficiente, etc. Ingeniera: Cambios referentes al trabajo, materiales, equipos y construcciones deficientes. Mantenimiento: Frecuencia del trabajo, limpieza, ajuste y calibracin, reparaciones, sustitucin de partes. Estndares de trabajo: Mtodos de trabajo, comunicacin de estndares, revisin y actualizacin de estndares. Abuso y desgaste: Intencional y no intencional.
ACTO SUBESTNDAR
Es toda accin o prctica incorrecta ejecutada por el trabajador que causa o contribuye a la ocurrencia de un accidente.
CONDICIN SUBESTNDAR
Se llama as a las instalaciones incorrectas, reas de trabajo inapropiadas, uso incorrecto de sustancias, materiales, equipos y/o energa.
ACTOS SUBESTNDARES
Operar equipos sin autorizacin. No asegurar el equipo. Operar a altas velocidades. Retirar los dispositivos de seguridad. Posicin inadecuada para realizar la tarea. Trabajar bajo influencia de alcohol y/o drogas. Uso inadecuado del EPP. No usar el EPP. Realizar el mantenimiento del equipo cuando este esta en funcionamiento. Otros.
CONDICIONES SUBESTNDARES
Guardas o barreras inadecuadas. EPP en mal estado. Materiales, equipos y herramientas en mal estado. reas congestionadas o reducidas. Falta de orden y limpieza. Ruido excesivo. Ventilacin deficiente. Qumicos incompatibles. Bajas/altas temperaturas. Radiacin. Condiciones ambientales peligrosas por ejemplo: polvos, neblinas, humos, gases, vapores otros. Otros.