CEMENTACIONES

V. CEMENTACIONES
V.0 V.1 V.2 V.3 V.4 V.5 V.6 V.7 V.8 INTRODUCCIN TIPOS Y OBJETIVOS DE LAS CEMENTACIONES CLASIFICACIN API DE LOS CEMENTOS PARA POZOS PETROLEROS REQUERIMIENTOS DE AGUA PARA LOS DIFERENTES CEMENTOS ADITIVOS PARA LOS CEMENTOS DISEO DE LAS LECHADAS DE LOS CEMENTOS CEMENTACIN DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO CORTAS CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO CON TUBERAS DE PERFORACIN CLCULO DEL GASTO DE DESPLAZAMIENTO DE UNA LECHADA EN BASE AL RGIMEN DE FLUJO PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR CEMENTACIONES CLCULOS NUMRICOS DE VOLUMEN Y DESPLAZAMIENTO PARA LA COLOCACIN DE TAPONES POR CIRCULACIN EQUIPO Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LAS CEMENTACIONES CEMENTACIONES FORZADAS TAPONES POR CIRCULACIN

V.9 V.10 V.11

V.12 V.13 V.14

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V.0 INTRODUCCIN

La cementacin de un pozo es el proceso de mezclar cemento con agua, formando una lechada, misma que se bomea a travs de la tubera de revestimiento y se colocaen el espacio anular entre la tubera y las paredes del agujero. As, la lechada se convierte en cemento endurecido con propiedades favorables de resistencia. El ingeniero de perforacin debe seleccionar la mejor composicin y tcnica de colocacin para cada aplicacin requerida, de tal manera que se logre una resistencia a la compresin adecuada y oportuna. Esto minimiza el tiempo de espera del fraguado. Sin embargo, el cemento debe permanecer bombeable el tiempo suficiente para colocarlo a la profundidad de inters. Cada cementacin se debe disear de forma tal que la densidad y longitud de la lechada no fracturen la formacin y permitan un control adecuado de las presiones de la formacin.

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V.1 TIPOS Y OBJETIVOS DE LAS CEMENTACIONES

OBJETIVOS

Los objetivos principales de una cementacin son: Proporcionar un soporte para las tuberas por medio de la adherencia entre estas y las paredes del pozo. Controlar o nulificar el movimiento de fluidos (gas, aceite y/o agua), de tal manera que ocasionen problemas durante la perforacin y terminacin, as como durante la vida productiva del pozo. Proteger la tubera de revestimiento de los efectos de la corrosin. Proporcionar una base firme para el soporte del equipo que se encuentra sobre las tuberas de revestimiento, tales como el conjunto de preventores, cabezales, rboles de produccin, entre otros. Sellar o aislar zonas problema, como zonas de prdida de circulacin y produccin de fluidos o materiales indeseables

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TIPOS DE CEMENTACIONES
Los tipos de cementaciones son muy variados en cuanto a sus aplicaciones. Sin embargo, la mayora cae dentro de la siguiente clasificacin:

Cementacin Primaria. Es aquel primer trabajo encaminado

principalmente a cementar tubera: De revestimiento conductora. De revestimiento superficial. De revestimiento intermedia(s) De revestimiento de produccin. De revestimiento corta o liner. De produccin

Cementacin Forzada. Es aquel trabajo de cementacin

encaminado principalmente a corregir una situacin no deseada:

Reparar cementaciones defectuosas. Realizar un cambio de intervalo. Controlar la produccin de fluidos indeseables, como gas, agua y/o arena

Colocacin de Tapones de Cemento. Son trabajos de

cementacin que remedian situaciones que pueden ser temporales o definitivas:

Tapn de abandono temporal. Tapn de abandono definitivo. Tapn de aislamiento.

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V.2 CLASIFICACIN API DE LOS CEMENTOS PARA POZOS PETROLEROS

La industria petrolera emplea cementos con especificaciones marcadas por el Instituto Americano del Petrleo (API) segn la norma 10A (API Standards 10A), de acuerdo a la siguiente designacin.

CLASE A. Se utiliza desde la superficie hasta 1,830 m (06,000) (similar al tipo I ASTM). CLASE B. Se utiliza desde la superficie hasta 1,830 m (06,000). Se requiere que sean resistentes a la accin de los sulfatos en concentraciones moderadas y elevadas (similar al tipo II ASTM). CLASE C. Se utiliza desde la superficie hasta 1,830 m (06,000) cuando las condiciones requeridas son para una prematura resistencia y pueden ser normales o resistentes al ataque de los sulfatos. CLASE D. Se utiliza para profundidades desde 1,630 m hasta 3,050 m (6,000-10,000), a presin y temperatura de medias a altas. Resistente a la accin de los sulfatos. CLASE E. Se utiliza para profundidades desde 3,050 m hasta 4,270 m (10,000-14,000), para alta presin y temperatura.

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V.3 REQUERIMIENTOS DE AGUA PARA LOS DIFERENTES CEMENTOS

CEMENTO CLASE API

CONTENIDO AGUA DE AGUA (%) POR PESO DE Lt/saco Lt/saco gal/saco gal/saco CEMENTO (de 50 Kg) (de 94 Lb) (de 50 Kg) (de 94 Lb)

AYB C D, E, F Y H G

46 56 38 44

22.98 28.00 19.00 22.01

19.64 23.92 16.24 18.81

6.07 7.39 5.02 5.82

5.19 6.32 4.29 4.97

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V.4 ADITIVOS PARA LOS CEMENTOS

Los aditivos disponibles para los cementos se pueden clasificar en los siguientes grupos funcionales Aditivos para el control del tiempo de colocacin Aditivos aceleradores Aditivos retardadores Aditivos para control de la densidad Aditivos ligeros Aditivos densificantes Aditivos para el control de prdidas de circulacin Aditivos para el control de la filtracin Aditivos para el control de la viscosidad (reductores de friccin, dispersantes) Aditivos especiales

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ADITIVOS ACELERADORES
Las lechadas de cemento requieren de la catlisis para disminur el tiempo de espesamiento y acelerar una temprana resistencia, cuando se utilizan en formaciones poco profundas y a bajas temperaturas (menos de 38 C [100 F]). Con el uso de catalizadores aceleradores del fraguado de la lechada de cemento se puede lograr una resistencia de 500 psi en 4 horas. Esta resistencia se acepta como mnima para unir y soportar la tubera.

ACELERADORES DE USO COMN EN EL CEMENTO

CATALIZADOR CLORURO DE CALCIO (CaCl 2) CLORURO DE SODIO (NaCl) FORMAS SEMIHIDRATADAS DE YESO (YESO DE PARS) SILICATO DE SODIO (Na2SiO2) CEMENTO CON DISPERSANTES Y AGUA REDUCIDA AGUA DE MAR % EN PESO DE CEMENTO 2-4 1.5 - 5 20 -100 1 - 75 0.5 - 1.0 TIPO DE CEMENTO COMO SE EMPLEA CUALQUIER API CUALQUIER API A, B, C, G, H A, B, C, G, H A, B, C, G, H A, B, C, D,E,G, H SECO O CON AGUA SECO O CON AGUA SLO SECO SOLO O CON AGUA SLO O CON AGUA COMO AGUA DE MEZCLA

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ADITIVOS RETARDADORES
En las operaciones de perforacin, las temperaturas de fondo son de entre 77 y 260 C (170 y 500 F), a profundidades de 1,830 m a 7,600 m. Para evitar que el cemento frage rpido, se deben aadir retardadores a las lechadas. El aumento de temperatura acelera el espesamiento, ms que el aumento de presin. Los retardadores deben ser compatibles con los aditivos utilizados en los cementos. Los aditivos con altos porcentajes de agua requieren que el retardador alcance un tiempo de espesamiento deseable. Esto se debe a que: 1. Los materiales de gran rea superficial absorbern parte del retardador.

2. El agua adicional diluye al retardador y reduce su efectividad.

RETARDADORES DE USO COMN PORCENTAJE EN PESO DE CEMENTO 0.1 - 1.0 0.1 - 2.5 0.1 - 1.5 0.1 - 0.5 14 - 16

MATERIAL

LIGNINA ACIDO ORGANICO CARBOXIMETIL HIDROXIETIL CELULOSA BORAX SAL (SU USO ES EN lb/sc)

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ADITIVOS REDUCTORES DE DENSIDAD

Las lechadas de cemento puro, preparadas de Clase A, B, G H, empleando la cantidad de agua recomendada, tendr una densidad promedio de 15 lb/gal. Muchas formaciones no soportarn columnas de esta densidad. Como consecuencia, existen aditivos para reducir la densidad. Los aditivos tambin ayudan a que las lechadas sean ms econmicas, aumentando el rendimiento y a veces disminuyen laprdida de filtrado. La densidad de la lechada puede reducirse agregando slidos de baja densidad, agua o ambos.

ADITIVOS LIGEROS
TIPO DE MATERIAL BENTONITA CEMENTO CON MEZCLA DE BENTONITA CEMENTO DE BENTONITA PREHIDRATADA CEMENTO DE BENTONITA MODIFICADA CEMENTO SALADO DE ALTO GEL TIERRA DIATOMACEA CANTIDAD EMPLEADA EN GENERAL DEL 2 AL 16 POR CIENTO

10,20,30 40 POR CIENTO

HIDROCARBUROS NATURALES GILSONITA CARBN PERLITA EXPANDIDA NITROGENO DE 1 A 50 lb/s DE CEMENTO DE 5 A 50 lb/s DE CEMENTO DE 5 A 20 lb/s DE CEMENTO DEL 0 AL 70 POR CIENTO (DEPENDIENDO DE LA DENSIDAD DE LA TEMPERATURA Y LA PRESIN OTROS PUZOLANA ARTIFICIAL (CENIZAS VOLTILES) CEMENTO PUZOLANA BENTONITA SILICATO DE SODIO Por ciento de pesos de cemento. 74 lb/s DE CEMENTO VARIABLE DE 1 A 7.5 lb/s DE CEMENTO

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ADITIVOS DENSIFICANTES
Para contrarrestar las altas presiones frecuentemente encontradas en pozos profundos, se requiere de lechadas de alta densidad. Para aumentar la densidad, el aditivo deber: Tener una densidad relativa de 4.5 a 5.0 Tener un bajo requerimiento de agua No reducir en gran parte la resistencia del cemento Afectar poco el tiempo de bombeo de la lechada Tener un tamao de partcula uniforme Ser qumicamente inerte y compatible con otros aditivos

ADITIVOS PARA AUMENTAR LA DENSIDAD

MATERIAL HEMATITA LIMENITA (FIERRO - OXIDO DE TITANIO) BARITA ARENA SAL CEMENTO DE DISPERSANTE Y REDUCTOR DE AGUA CANTIDAD UTILIZADA (% EN PESO DE CEMENTO) 4 - 104 5 - 100 10 - 108 5 - 25 5 - 16 0.05 - 1.7

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ADITIVOS PARA CONTROL DE PRDIDAS DE CIRCULACIN

Las zonas de prdida de circulacin son aquellas en las que al bombear cualquier fluido al interior del pozo, no existe retorno parcial o total de fluidos. Generalmente hay dos formas de controlar las prdidas de circulacin. La primera consiste en reducir la densidad del fluido de perforacin y la segunda en aadir un material obturante o de sellado.
ADITIVOS PARA CONTROL DE PRDIDAS DE CIRCULACIN
TIPO MATERIAL NATURALEZA DE LAS PARTICULAS CANTIDAD EMPLEADA AGUA REQUERIDA

ADITIVOS
GRANULAR GILSONITA PERLITA CORTEZA DE NOGAL CARBN CELOFAN NYLON GRANULAR DE EXPANSIN GRANULAR GRANULAR LAMINARES FIBRAS CORTAS DE 5 A 50 lb/saco DE 1/2 A 1 pie3/saco DE 1 A 5 lb/saco DE 1 A 10 lb/saco DE 1/8 A 1/2 lb/saco DE 1/8 A 1/4 lb/saco 2 gal/50 lb 4 gal/pie3 0.85 gal/50 lb 2 gal/50 lb NINGUNA NINGUNA

HOJUELAS FIBROSO

MATERIALES
SEMISLIDO O DE FRAGUADO INMEDIATO CEMENTO DE YESO CEMENTO PORTLAND DE YESO DE 10 A 20% YESO CEMENTO DE BENTONITA DE 10 A 25 % GEL CEMENTO - SILICATO DE SODIO (EL SILICATO SE MEZCLA CON AGUA ANTES DE AADIR EL CEMENTO) GELATINIZACIN RAPIDA DIESEL BENTONITA

4.8 gal/100 lb 5.0 gal/100 lb DE 12 A 16 gal/saco

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ADITIVOS PARA FILTRACIN

EL

CONTROL

DE

LA

Las principales funciones de los aditivos de control de filtracin son: Formar pelculas o membranas, las cuales controlan el flujo de agua de la lechada y evitar la rpida deshidratacin. Mejorar la distribucin del tamao de las partculas que determinan cmo el lquido es contenido o atrapado en la lechada. Los dispersantes o reductores de friccin se aaden generalmente para controlar la prdida de filtrado por medio de la dispersin y almacenamiento de partculas de cemento, densificando el lodo.
ADITIVOS PARA EL CONTROL DE LA FILTRACIN
ADITIVO POLMEROS ORGNICOS (CELULOSA) POLMEROS ORGNICOS (DISPERSANTES) CARBOXIMETIL HIDROXIETIL CELULOSA LATEX CEMENTO DE BENTONITA CON DISPERSANTES FUNCIN FORMAR PELCULAS MEJORAR LA DISTRIBUCIN DE PARTCULAS Y FORMAR PELCULAS FORMAR PELCULAS FORMAR PELCULAS MEJORAR LA DISTRIBUCIN DE PARTCULAS CANTIDAD RECOMENDADA 0.5 - 1.5 % TIPO DE CEMENTO CUALQUIER API CUALQUIER API (DENSIFICADO) CUALQUIER API CUALQUIER API A, G, H COMO SE EMPLEA MEZCLADO EN SECO MEZCLADO EN SECO O CON AGUA DE MEZCLA MEZCLADO EN SECO O CON AGUA DE MEZCLA MEZCLADO EN SECO O CON AGUA DE MEZCLA MEZCLA POR BACHES

0.5 - 1.25 %

0.3 - 1.0 % * 1.0 gal/saco 1.0 % de dispersante

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ADITIVOS PARA EL CONTROL DE LA VISCOSIDAD (REDUCTORES DE FRICCIN, DISPERSANTES)

Los agentes dispersantes se aaden a las lechadas para mejorar sus propiedades de flujo. Las lechadas dispersas tienen menos viscosidad y pueden bombearse en turbulencia a bajas presiones, disminuyendo la potencia requerida y la tendencia de prdida de circulacin y deshidratacin prematura. Los dispersantes disminuyen el punto de cedencia y las fuerzas de gelatinosidad de la lechada. Los principales dispersantes y reductores de friccin son: Polmeros. Agentes de prdida de filtrado. Cloruro de sodio.

Los dispersantes o reductores de friccin se aaden generalmente para controlar la prdida de filtrado por medio de la dispersin y almacenamiento de partculas de cemento, densificando el lodo.

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ADITIVOS ESPECIALES

Descontaminadores cromato sdico)

de

lodo.

(Paraformaldehdo

Polvo de slice
Rastreadores radioactivos Teidores de cemento Hidracina Aditivos de yeso