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Una hora ahorrada en un no embotellamiento es un espejismo y slo le entrega una hora a su tiempo de inactividad

Dado que un no embotellamiento mas capacidad de lo que el sistema necesita para su volumen global de consumo actual, ya contiene tiempo de inactividad . El hecho de implementar cualquier medida para ahorra mas tiempo no incrementa el throughput o trput sino sirve nicamente para incrementar el tiempo de inactividad.

EVITE CAMBIAR UN NO EMBOTELLAMIENTO POR UN CUELLO DE BOTELLA.

Cuando los recursos de no embotellamiento se programan con tamaos de los lotes mas grandes, esta medida podra crear un cuello de botella que ciertamente se desea evitar.

Utilizacin 70%

Utilizacin 80% Y3

Y2

Parte B

Parte A

RECURSO Parte A: Tamao del lote = 500 piezas Tiempo de preparacin= 200min Tiempo de procesamiento= 1min/parte Y1 Parte B: Tamao del lote= 200 piezas Tiempo de preparacin =150min Tiempo de procesamiento=2min/parte

Suponga que el tamao del lote de la parte A. se incrementa a 1500 unidades. Se hace una preparacin de un solo lote de 1500 unidades. Su ahorran 400 min de preparacin (en lugar de 3 preparaciones que duran 600 min para producir 3 lotes de 500 unidades).

Problemtica
Los 400 min ahorrados no sirvieron para ningn propsito: Esta demora interfiri con la produccin de la parte B porque Y1 produce la parte B para Y2.

La secuencia antes de hacer los cambios era: Parte A (700min), parte B (550 min) Sin embargo ahora que la parte A se ha incrementado a 1500 unidades (1700min), lo cual tanto Y2 y Y3 se podran quedar sin trabajo. Y2 con 30% de tiempo inactivo. Y3 con 20% de tiempo inactivo.

Una nueva secuencia sera: Parte A 1700 min Parte B 1350 min Esta secuencia podra convertirse en un:

Cuello de botella

TAMBOR, AMORTIGUADOR, CUERDA.

Cada sistema de produccin necesita algn punto o puntos de control para verificar el flujo de productos del mismo. Para este mtodo es muy importante localizar el cuello de botella, si el sistema tiene esta problemtica a ese punto se le llama TAMBOR porque lleva el pulso que el resto del sistema utiliza para funcionar.

Hay que recordar que un cuello de botella se define como un recurso que no tiene la capacidad de satisfacer la demanda. En consecuencia un cuello de botella esta trabajando todo el tiempo y una razn para utilizarlo como punto de control es que garantiza que las operaciones de arriba no produzcan demasiado ni crean un inventario excesivo y que el cuello de botella no pueda trabajar.

En dado caso de no existir un cuello de botella, el siguiente punto de control seria un recurso con capacidad limitada (CCR). Si no existen cuellos de botella o CCR, la mejor posicin sera en algn punto divergente en donde la produccin del recurso se utilice en varias operaciones.

Inventario (Amortiguador)

Cuello de botella (tambor)

B Comunicacin (cuerda)

G mercado

Existen dos cosas que se deben hacer con este cuello de botella
1.- Mantener un inventario de amortiguacin frente a este para garantizar siempre tenga algo sobre que trabajar. 2.- Volver a comunicarle a la primera A lo que D ha producido para que suministre slo esa cantidad. A esto se le llama cuerda.

El inventario de amortiguacin al frente de una operacin de cuello de botella es un amortiguador de tiempo. La idea es garantizar que el centro de trabajo D tenga siempre trabajo para hacer independientemente de los productos programados.

Cuello de botella (tambor)

G mercado Amortiguador de bienes terminados

amortiguador

Es un flujo de red mas detallado que muestra un cuello de botella. El inventario se entrega no solo al frente de ese cuello, tambin despus del ensamblaje del cuello de botella al cual se ensambla.

La importancia de la calidad
Un sistema de MRP permite los rechazos mediante la creacin de un lote mas grande que el realmente se necesita. Un sistema JIT no puede tolerar una calidad pobre.

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