INFLUENCIA DE LA FORMA Y EL TAMAO DE LA ENTALLA EN UNA PRUEBA DE IMPACTO TIPO CHARPY Ciencia de materiales, facultad de ingeniera Universidad Distrital

Francisco Jos de calda, Bogot, Colombia. RESUMEN La primera opinin que tenemos al observar el pndulo de Charpy, es que se trata de una mquina de ensayo muy simple desde el punto de vista mecnico. Sin embargo, a pesar de esa sencillez mecnica, con este instrumento se pueden disear varias pruebas de impacto donde se demuestra de forma rpida y didctica, la influencia que tienen determinados factores en el comportamiento mecnico de los materiales. En este articulo veremos uno de estos factores, el cual es el cambio en la forma y tamao de la entalla del material y observaremos como reacciona el material ante un impacto de tipo Charpy, donde evaluaremos y analizaremos el cambio que se de en la absorcin de la energa segn como vayamos cambiado estos factores. Palabras clave: prueba de impacto tipo Charpy, pruebas mecnicas, resistencia ala fractura.

SUMMARY The first to think that we have on having observed Charpy's pendulum that treats itself about a machine of very simple test from the mechanical point of view. Nevertheless, in spite of this mechanical simplicity, with this instrument several tests of impact can be designed where it is demonstrated of rapid and didactic form, the influence that certain factors have in the mechanical behavior of the materials. In this article we will see one of these factors, which is the change in the form and size of her fits of the material and will observe since the material reacts to an impact of type Charpy, where we will evaluate and analyze the change that of in the absorption of the energy as since we are changed these factors. Keywords: it tries impact type Charpy, mechanical tests, resistance wing fractures. 1. INTRODUCCION Para poder seleccionar un material que resista un choque o golpe intenso y repentino, debe medirse su resistencia a la ruptura mediante una prueba de impacto. Se han diseado procedimientos de ensayo, como la tipo Charpy.

El cual consiste en tomar una muestra del material que se va a ensayar, en forma de una barra cuadrada, la cual puede contener una muesca en forma de V, ya que stas miden de mejor manera la resistencia del material a la propagacin de la fractura. Tal muestra se golpea con un pndulo oscilante, calibrado y as, se obtiene la energa absorbida. Las pruebas de impacto Charpy se realizan segn normas internacionales en las cuales se detallan las dimensiones de las probetas empleadas en este tipo de ensayo, as como la forma de reportar los resultados de los mismos. En el ensayo, el pndulo, parte de una altura ho, gira describiendo un arco, golpea y rompe la muestra del material, alcanzando una elevacin final hf. Conociendo la elevacin inicial y final del pndulo, se puede obtener la diferencia de energa potencial. Esta diferencia es la energa de impacto absorbido por la muestra durante la ruptura.

rotura completa de la probeta, se puede calcular la energa Es mediante la expresin: Ea = MgL[cos() - cos()] Donde g representa la aceleracin de la gravedad. Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dctil o frgil, dependiendo de la capacidad que tienen los mismos de absorber energa durante este proceso. Actualmente no existe un criterio nico para determinar cuantitativamente cuando una fractura es dctil o frgil, pero todos coinciden en que el comportamiento dctil sta caracterizada por una absorcin de energa mayor que la requerida para que un material fracture frgilmente. Las variables con las que jugaremos en nuestro ensayo ya se han mencionado y son la forma geomtrica y el tamao de la entalla, as que solo centraremos nuestra atencin a los efectos que tiene el cambio de estas variables en la absorcin de energa del material lo cual se har por un mtodo experimental y con la utilizacin de varias probetas con varios tipos de forma y tamao. Desde el punto de vista de la ingeniera es muy importante, y en ocasiones imprescindible, conocer cual sera el comportamiento mecnico de los materiales, cuando se encuentran expuestos a condiciones extremas de servicio. La aplicaciones que tiene esta prueba son muy importantes ya en muchas ocasiones la resistencia al impacto nos define el tiempo de vida

La energa absorbida Ea por la probeta, para producir su fractura, se determina a travs de la diferencia de energa potencial del pndulo antes y despus del impacto. Una vez conocido el ngulo inicial de aplicacin de la carga () y el ngulo final () al que se eleva el pndulo despus de la

til de un de la pieza, as como la seguridad del producto y el usuario. Y teniendo en cuenta que la mayor parte de maquinaria en el mundo utiliza piezas que soportan esfuerzos es muy necesario hacer este tipo de pruebas, ya que esto nos brindara bases acerca de cmo se comportan los materiales con algn tipo de grieta interna o entalla (la cual puede tener diferente forma y tamao) ante este tipo de impactos y como se absorbe le energa en cada uno de los casos.

probeta la entalladura tenia la misma profundidad pero un ngulo de 90, por ultimo la tercera probeta tenia una entalladura circular con radio de 2mm.

2. PARTE EXPERIMEMTAL

Cada entalladura re realizo con un escariador el cual tenia la forma de la misma cuidando muy bien de no diferir en forma considerable con las medidas deseadas.

2.1 Material Para el experimento se selecciono un acero AISI 1020 cuya composicin qumica se muestra en la tabla 1. Este acero es caracterstico en la fabricacin de chapas de acero y secciones estructurales, ejes y engranajes. Tabla 1. Composicin qumica del material de la probeta Nmero AISI-SAE 1020 %C 0,18-0,23 %Mn 0,30-0,60

2.3 Mquina y equipamiento. Para la prueba se utilizo un pndulo de Charpy convencional el cual tenia la capacidad del leer la energa absorbida por el material para una mayor facilidad de obtencin y precisin en los datos.

2.2 Preparacin de las probetas Se prepararon tres probetas a partir de una barra conformada en frio por trefilado con dimensiones de 1 cm de alto por 1 cm de ancho y 8 cm de largo. A cada probeta se le hizo una entalladura diferente. Para la primera probeta la entalladura tenia una profundidad de 2mm con un ngulo de 45, en la segunda

2.4 Procedimiento experimental Para poder determinar si en realidad la forma de la entalla afecta la cantidad de energa absorbida todas las dems variables se mantuvieron constantes para el ensayo en cada una de las tres probetas, para todas se utilizo el mismo peso en el pndulo el cual cay desde un angulo de 45 sobre la horizontal por lo cual la velocidad de impacto fue la misma para las tres probetas. Igualmente los impactos se realizaron a temperatura ambiente uno tras otro evitando as cambios en la temperatura que pudieran afectar la prueba. Como ya se dijo anteriormente el material era el mismo para todas las probetas las cuales tenan las mismas dimensiones excepto, claro esta, las dimensiones de la entalladura. Se procedi a romper las probetas tomando nota de la energa absorbida en el impacto por cada una y examinando el estado de la misma despus del golpe para un posterior anlisis

La probeta numero uno tenia un ngulo estndar de 45 o establecido por la prueba charpy. Esta probeta al recibir el impacto del martillo, sufri una fractura inmediata, es decir una fractura frgil absorbiendo 18.51 julios. En la prueba la probeta fue capaz de absorber cerca del 25% de la energa aplicada sobre ella puesto que el martillo la golpeo con una energa de 81,35J. Este comportamiento se consideraba predecible ya que el acero 1020 se considera como un material dctil.

3 Resultados y discusin En la tabla se muestra el resultado de la prueba de impacto en cada una de las probetas analizadas. Probeta 1 2 3 Energa Tipo de absorbida rotura 18.51 Ruptura completa N.A Sin rotura 18.41 Ruptura bisagra

La probeta numero dos tenia una entalla en forma de arco con un radio de 2 mm, esta probeta posea mucho menos rea que la probeta numero 1 por lo cual suponamos que la fuerza requerida para romperla seria menor que en la probeta anterior ya que se tendra menos rea transversal y el esfuerzo que debera soportar seria mayor, sin embargo tambin pensbamos en que de alguna forma el tipo de entalladura en arco no tendra eficiencia en la propagacin de la grieta.

una lnea delgada de material, por lo cual se considera que la fuerza de 81.35 julios no es suficiente para romper el material. Toda fractura tiene dos etapas sin importar si es frgil o dctil, la primera de ellas es la formacin de la fisura y la segunda la propagacin de la misma, es claro que con un Angulo agudo la formacin de la fisura se facilita con respecto a un ngulo mucho mas grande ya que la concentracin de tenciones en los ngulos agudos es mayor, estos puntos se denominan concentradores de esfuerzos.

En la prueba la probeta no se rompi, la energa ejercida por el martillo no fue lo suficiente para realizar un rotura total a pesar de poseer menos rea, la prueba de impacto en esta probeta tuvo un comportamiento que podramos describir como el de la prueba de flexin.

En la probeta tres con un Angulo de 90o ocurri un comportamiento un poco ms acorde al ensayo de impacto tradicional, no se tuvo una rotura completa como en la primera probeta pero tampoco se presento una deformacin significativa como en la segunda probeta.

En la grafica anterior tomada del libro introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales en el diagrama b observamos como las tensiones se van incrementando a medida que se acerca a la punta de la grieta, este principio no es solo aplicable a la grietas internas sino tambin a ngulos grietas y entallas. 4. Conclusiones

La probeta tres no se rompi completamente por lo cual el resultado dado por la maquina de ensayo no es del todo valido. La rotura fue de tipo de bisagra, es decir, la probeta quedo unida por

de acuerdo a lo observado en el ensayo la pobreta con el ngulo mas agudo fue la nica que sufri una rotura debido a que en cuanto mas agudo es la entalla mayor eficiencia tiene en propagar

la grieta ya que concentra las tensiones internas en mayor dimensin. las entallas con ngulos mayores tienden a distribuir la tensin aplicada cambiando la fractura frgil por una fractura dctil ya que hay deformacin plstica. Es importante conocer la forma de los ngulos en la fabricacin de piezas mecnicas debido a que estos tienen gran influencia en el comportamiento de la pieza frente a situaciones de impacto y desgaste. para piezas que estn sometidas constantemente a impactos y se requiere de se durabilidad, es recomendable evitar las puntas o ngulos agudos ya que estos causan una fractura mas fcil en el material al tener un comportamiento frgil, este comportamiento frgil es sbito y catastrfico en contrate los ngulos grandes pueden promover una fractura dctil que es mas perceptible debido a la deformacin plstica que existe y por ello es susceptible a medidas preventivas Todos los materiales actan de manera diferente, esto se debe principalmente a sus propiedades mecnicas, en las que se incluye la resistencia al impacto, tenacidad, entre otras. Tericamente podemos decir que en los materiales cuando se les aplica fuerzas externas comnmente estos cambian su forma, llamada tambin deformacin o ruptura.

Para poder seleccionar un material que resista un choque o golpe intenso y repentino, debe medirse su resistencia a la ruptura mediante una prueba de impacto No se puede decir a ciencia cierta que tan tenaz es el material de la probeta porque el ensayo se realizo a una misma temperatura, ya que a mayor temperatura es mayor la energa para romper el material, y con poca temperatura, el material, se fractura con poca energa absorbida. A temperaturas elevadas el material se comporta de manara dctil con gran deformacin y estiramiento antes de romperse. A temperaturas reducidas el material es frgil y se observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de transicin es aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a una frgil.

5. Agradecimientos Agradecemos a Edwin Medina por su colaboracin y tiles aportes en el desarrollo de este documento, igualmente a la universidad distrital francisco Jos de Caldas por facilitarnos sus instalaciones

6. Referencias 1. introduccin a al ciencia e ingeniera de los materiales, William Callister, editorial Reverete. 2. revista mexicana de fsica, junio 2006 vol 52 prueba de impacto charpy, pp 51-57 3. Hibbeler R, Mecnica de Materiales. Tercera Edicin. Prentice-Hall Hispanoamericana SA. Mxico D.F., 856 paginas 4. Riley W, Mecnica de Materiales. Primera Edicin. Limusa Wiley. Mexico D. F., . 708 paginas 5. Mott R. Resistencia de Materiales Aplicada. Tercera Edicin. Prectice-Hall Hispanoamericana SA. Mexico D.F., 640 paginas 6. DONALD R. Askeland, Ciencia e Ingenieria de los Materiales, Tercera Edicin, International Thompson Editores. WILLIAM F. SIMITH, 7. Fundamentos de la Ciencia e Ingenieria de Materiales, Tercera Edicin, Mc Graw Hill. 1988 8. Norton R, Diseo de Mquinas. Primera Edicin. Prentice-Hall Hispanoamericana S.A Mxico D.F., 1048 paginas.