ESPECIFICACIONES TECNICAS

CHAPEO Y LIMPIEZA Consiste en el corte y limpieza de la maleza existente en el terreno y desalojo del material resultante hacia un lugar fuera de la obra donde no cause daos a terceros. Se incluye en este rubro el retiro de todo material extrao que no va a ser utilizado en la construccin (ripios, basura, chatarra, etc.) FORMA DE PAGO La forma de pago ser por Metro Cuadrado. DESCAPOTE Y DESRAIZADO Consiste en cortar toda la capa vegetal superficial en un espesor estimado en 20 centmetros (promedio) o segn lo determine la supervisin de acuerdo a las condiciones del terreno. En este rubro se incluye tambin el desraizado ya sea de rboles talados o rboles en pie cuyas races se extiendan hacia los sitios de la construccin. En este ltimo caso deber tomarse la precaucin de no cortar races principales que debiliten o desequilibren la posicin del rbol, disminuyendo su resistencia a la fuerza de los elementos. CONDICIONES El material resultante deber ser desalojado hacia un lugar fuera de la obra donde no ocasione daos a terceros. FORMA DE PAGO. Se medir el rea a descapotarse y se pagar por metro cbico. El pago incluye el desraizado y el desalojo. TRAZO Y NIVELACION El contratista trazar las rasantes y dimensiones de la construccin de acuerdo con las medidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos o por el Supervisor. El contratista podr efectuar el trazo de la construccin desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor. CONDICIONES

El trazo deber ejecutarse con teodolito o con el sistema que el supervisor determine segn el tipo de trabajo de que se trate. FORMA DE PAGO Se pagar por metro lineal o por metro cuadrado segn la naturaleza de la obra medida. El costo incluye los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todo lo necesario para dejar el trazo y nivelacin completamente terminados, segn lo establecido en los planos y especificaciones. EXCAVACION PARA PUENTES . DESCRIPCION. Bajo esta Partida, el contratista ejecutar los trabajos de excavacion necesarios para las cimentaciones de los estribos y pilas de los puentes. Esta partida comprendera la excavacin propiamente dicha, la adecuada disposicin de los materiales excavados y el relleno contiguo a las estructuras; todo conforme a los planos o segn las instrucciones del supervisior. La partida tambin comprende la limpia y chapeo, dentro de las areas de dicha excavacin, el suministro, instalacin, operacin y retiro de todas las instalaciones auxiliares necesarias para la ejecucin del trabajo. Tambien incluira el suministro y colocacin de materiales para sustituir aquellos inadecuados o para llenar depresiones que se encontrasen en el subsuelo que soportar la cimentacin. MATERIALES Y EQUIPO. Todos los materiales necesarios para la construccin e instalacin de obras auxiliares para la ejecucin del trabajo, como ademado, tablestacados, encofrados y ataguas, debern satisfacer, segn las clases de materiales y tipos de obra a construir, los requisitos estipulados en las especificaciones estandar para puentes de carreteras de A.A.S.H.T.O, Divisin II, Secciones 1, 1969. El Contratista deber suministrar, colocar e instalar todos los materiales necesarios para la ejecucin de la partida, tales como: Sustitucion de materiales inaceptables o inadecuados encontrados, por otros adecuados como arenas, gravas y piedras o concreto, segn lo determine el Supervisor. A menos que se encuentre roca a una mayor elevacin, los estacados se iniciarn hasta una profundidad no menor de 60 cm por debajo de la elevacin establecida de la cimentacin y de manera qu no se requiera de largueros y ademados transversales, en una elevacin de cuando menos 30 cm por encima de la parte superior de la cimentacin. Las ataguas se disearan en forma tal que no se deje ademado trnasversal de madera dentro del concreto o la mamposteria, si esto no es posible el ademado que quedar en el sitio sera de acero estructural. Los extremos de los miembros estructuralas que queden por fuera cuando se termine la estructura, se descubriran cuando menos 15 cm medidos desde la cara de la estructura y se cortarn con un soplete cuando

menos a 8 cm de ella. Los huecos resultantes se rellenaran completamente de concreto. Donde no se encuentra agua, se podra colocar estacados a manera de ataquas en lnea definida y usarse como encofrados para vaciar el concreto de las cimentaciones, siempre y cuando se cumplan los requisitos anteriores, respecto a largueros y ademados y que ademas dichos estacados se dejen en su sitio (cuando menos hasta la parte superior de la cimentacin) o sean debidamente separados del concreto dela cimentacin en forma que se puedan remover sin dao para ste. Donde se encuentre agua, las ataguas, estacados y los encofrados se disearn para que sean prcticamente estancos y de un tamao suficiente para permitir la construccin de las formaletas para la cimentacin y para los sistemas de drenaje. Donde se requiera se requiera de ataguas, encofrados y estacados, no se har ninguna excavacin por debajo del nivel del agua antes de la colocacin de las ataguas. Las estacas a manera de ataguas y tablestacado, seran de tal longitud que puedan hincarse cuando menos 60 cm por debajo del fondo de la fundacin o hasta la roca slida, si se sabe que dicha rona existe. Los drenajes se colocarn fuera de las formaletas, para la cimentacin en forma que drenen toda el agua hacia un sumidero, a la vez que se dispondr de suficientes medios de bombeo para remover toda el agua, hasta que el vaciado del concreto haya alcanzado un nivel por encima del nivel del agua. Cuando las condiciones del trabajo lo requieran a juicio del Supervisor se podra exigir al contratista que presente planos de las obras auxiliares y mtodos de construccin que emplear, para que si fueran aprobados, pueda proseguirse la construccin. Las cotas de la parte inferior de los cimientos que aparecen en los planos debern considerarse aproximadas. La excavacin que incluya las ataguas se har si fuere necesario, hasta una profundidad de 2 metros por debajo de la cota que se muestra en los planos, para la parte inferior de las cimentaciones, al mismo precio unitario que la excavacin de la cual se suplementara sta e incluira cualquier operacin adicional de bombeo que se requiera. Aquella parte de la excavacin asi como las otras obras relacionadas con la cimentacin que tengan que ejecutarse o colocarse a ms de 2 metros por debajo de las que se muestran en los planos para la parte inferior de dichas cimentaciones se pagarn como trabajo extra. DISPOSICION DE MATERIALES EXCAVADOS Y RELLENO ALREDEDOR DE LAS ESTRUCTURAS. Los materiales adecuados que se extraigan de la excavacin sern empleados en lso rellenos alrededor de las estructuras, bajo esta partida se construira el relleno alrededor de la estructura hasta los limites mostrados en los planos (excepto el relleno poroso) y se colocara y compactar de acuerdo con los mtodos expuestos o segn sea aplicable. Si algun relleno es requerido para elevar la base de la fundacin a los niveles mostrados en los planos o para reemplazar material inadecuado, este relleno

consistira de materiales tales como: arena, grava, piedra o concreto con el fin de obtener una fundacin firme, si no se encuentra material adecuado enla excavacin para efectuar el relleno ste se obtendra de otras fuentes aprobadas. A menos que los planos indiquen otra forma, el relleno delante de los estribos y alrededor de las pilas, se colocara hasta alcanzar las lineas originales del terreno. Inmediatamente despues de la remocin de las formaletas de la base de las cimetnaciones de los estribos, muras de alas y muros de contencin, el espacio excavado se rellenar con material compactado, por medio de apisonadores mecnicos, con el objeto de sacar el agua e impedir el deslizamiento. La colocacin del relleno detrs de los estribos, las pilas, los muros de alas y los muros de contencin se har simultaneamente con la colocacin del relleno frontal. Los canales de todas las zanjas o de las corrientes de agua, debern quedar libres de cualquier material excavado o de otro desecho inherente a la obra. Ningun relleno se colocara contra los estribos, las pilas o los muros de retencin hasta que los muros hayan sido aprobados por el Supervisor. Cuando el relleno se coloque contra una superficie impermeable, se tendr cuidado de no causar ningn dao al meterial impermeabilizante. Cuando lo ordene el Supervisor, el relleno se colocar simultneamente detrs de los estribos, las pilos y los muros de ala y contencin no empotrados, colocndolo hasta su altura total cuando dichas estructuras hayan fraguado durante 7 das por lo menos. Los Terraplenes sobre las estructuras de concreto, no se colocarn mientras no se llenen los mismos requisitos del tiempo de fraguado establecidos en el parrafo anterio para la colocacin del relleno detrs de los estribos, muros de alas y muros de retencin. MEDIDA. Se medira por metro cbico de la excavacin real ejecutada dentro de los lmites establecidor por las lneas de pago y la superficie del terreno natural determinada por las correspondientes secciones transversales. Si esta excavacin real excede estos lmites, se medir el volume nlimitado por el plano inferior de la fundacin lateralmente por los planos verticales tal como se muestra en los planos del proyecto. PAGO. El pago se hara de acuerdo al nmero de metros cbicos medidos en la forma prevista anteriormente, al precio unitario establecido en el contrato el cual incluira la compensacin total por toda la excavacin, la construccin, conservacin y remocin de ataguas, encofrados y estacados, el suministro e instalacin del tablestacado que se va a dejar en su sitio y todas las operaciones de bombeo y desague y desecacin, la preparacin de la fundacin para estructuras auxiliares, la colocacin y compactacin de los materiales excavados y de los materiales de prstamo que fuesen necesarios para construir los rellenos estructurales.

RELLENO COMPACTADO MATERIAL SELECTO. Consiste en el relleno de las depresiones u hondonadas naturales del terreno de los sobre-cortes realizados para restitucin. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION La compactacin se har depositando y extendiendo los materiales aptos para el relleno en capas no mayores de 0.15 cm., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima. El contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles de terraza proyectada. CONDICIONES La compactacin en lo que se refiere al control de densidad y humedad, se efectuar siguiendo los procedimientos AASHTO Designacin Proctor T-99-74 (ASTM-D 698-70) mtodo D; en cuyo caso el relleno compactado tendr una densidad mnima del 90% de la mxima densidad obtenida con la humedad ptima en el laboratorio. El relleno podr efectuarse utilizando material sobrante removido en los cortes; que cumpla los requisitos de calidad y la aprobacin de la supervisin. Cuando se trate de material acarreado desde un banco de prstamo, ste deber ser inspeccionado y aprobado por el laboratorio. Antes de autorizarse el acarreo, al material le ser efectuado el proctor correspondiente, el proceso de compactacin ser contnuamente controlado por la supervisin; en caso de que parcialmente o en su totalidad el proceso de compactacin no alcanzare la especificacin mnima; la capa o capas que no cumplan con los requisitos sern removidas y vueltas a compactar hasta alcanzar la densidad requerida. El contratista tomar las precauciones pertinentes para proteger las zonas de compactacin de la lluvia o corrientes de agua motivadas por sta. En el caso de que las zonas de compactacin sean afectadas por la lluvia, no se proceder a extender las subsiguientes capas hasta que la ltima capa no alcance el secado correspondiente; para acelerar el secado el contratista podr remover la capa superficial. Este proceso no causar costo adicional alguno. FORMA DE PAGO Se pagar por M3 y se diferenciar el costo de relleno sin acarreo y con acarreo segn los items correspondientes del formato de oferta. El relleno sin acarreo se cuantificar midiendo los volmenes de material depositado (compactado) efectuado con material resultante del corte y/o sobrecorte. El relleno con acarreo ser el volumen depositado con material trado desde un banco de prstamo. Ambas mediciones deben realizarse mediante nivelaciones iniciales y finales para el item de que se trate. En ningn caso se pagar volumen de material expandido o esponjado.

COMPACTACION CON SUELO CEMENTO 1:20. ALCANCE DEL TRABAJO. De acuerdo a los requerimientos del suelo la supervisin podr autorizar compactaciones con suelo cemento para mejorar sus condiciones. El suelo cemento consistir en un volumen de cemento, por varios volmenes de ceniza volcnica (tierra blanca); la proporcin estar especficamente diseada para cada sitio, segn lo determine el laboratorio respectivo. El contratista deber consultar los planos. La combinacin de suelo cemento, deber mezclarse uniformemente y compactarse de acuerdo al procedimiento descrito para relleno compactado. Para Construir la base de suelo-Cemento se deber, previamente, preparar la subrasante mediante la compactacin manual o mecnica del terreno natural, hasta alcanzar la densidad de compactacin adecuada o indicada en planos constructivos y se proceder a compactar la base de suelo-cemento cuando el supervisor lo autorice. MATERIALES. Los Materiales utilizados para el relleno compactado con Suelo Cemento seran: Tierra Blanca, Cemento Portland y Agua. Utilizando el porcentaje de humedad optimo para lograr dicha compactacion. PROPORCION. La Proporcin que se utilizar para la preparacin del Suelo Cemento 1:20, sera 1 bolsa de Cemento mas 20 cantidades iguales de tierra blanca. PRUEBAS DE LABORATORIO. Se podra utilizar distintos mtodos de compactacion en el laboratorio para conocer y mlejorar las propiedades mecnicas del suelo, entre ellos el Proctor T99 o el Proctor T-180. El laboratorio deber indicar el grado de compactacin y el porcentaje de humedad ptimo para alcanzar dicha compactacin. GRADO DE COMPACTACION. Toda Compactacin deber alcanzar un valor no menor del 90% de la densidad mxima absoluta obtenida en el laboratorio, siguiendo los procedimientos especificados en AASHTO T-180. El contenido de humedad de todos los materiales en elmomento de la compactacin ser el necesario para obtener la densidad requerida para alcanzar esta compactacin se podrn utilizar mtodos de compactacin mecanica o manual. PREPARACION. Se preparar el suelo cemento con la proporcin antes indicada, la mezcla preparada se revolvera con pala de manera que la mezcla suelo cemento quede homognea, se aadira agua de manera que se alcance el porcentaje d ehumedad ptima y el grado de compactacin requerido. Se evitara que el suelo cemento quede reseco o muy saturado debido a que ambos en casos no se puede compactar bien.

CONTROL DE DENSIDAD. El grado de Compactacin requerido debera ser realizado con pruebas de campo, utilizando el metodo del Cono de Arena. Un grado de Compactacin mayor del 100% obtenida en el campo indicara que se ha mejorado la compactacion obtenida en el laboratorio. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION. Las Zonas excavadas en la base de los estribos, aletones debern ser compactadas con suelo cemento 1:20 y espesores indicados en los planos, se realizara colocando las capas de material de relleno aprobado por el Supervisor, en forma horizontal y no mayor de 15 cm de espesor; se deber compactar cuidadosamente cada capa antes de colocar la siguiente, agregando agua o dejando secar el material segn el caso, para obtener la humedad optima y la densidad especificada por el supervisor. FORMA DE PAGO Se pagar por M3.

RELLENO POROSO (RELLENO PARA FILTRO DE MURO) DESCRIPCION. Bajo esta partida, el Contratista suministrar y colocar relleno poroso detrs de los estribos, de los muros de alas y de los de contencin y donde lo indique los Planos. MATERIALES. El Relleno Poroso consistira de un material granular con partculas duras y durables, que contenga suficientes vacos para permitir fcil drenaje cuando sea compactado. El material deber carecer de grumos de arcilla y materia organica. METODOS DE CONSTRUCCION. El Relleno Poroso se colocar dentro de la lneas que se muestran en los planos. Donde se instalen agujeros de drenajes se colocara material grureso, en cantidad suficiente, inmediatemente adyacente a ellos, para contener el relleno poroso. El rellenos poroso se extender en capas que no tengan ms de quince centmetros de espesor, despues de compactado. Cada capa se compactara cuidadosamente, segn lo ordene el Ingeniero por medio de compactadores, apisonndolo con pisones mecanicos o con vibradores o usando pisones neumaticos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO. Se medir el nmero de metros cbicos en su posicin final de relleno poroso suministrado, colocado y compactado satisfactoriamente dentro de las lneas que se indican en los planos o de las que establezca el ingeniero, la forma de pago har por metro cubico medidos en la forma prevista anteriormente.

ALBAILERIA. ALCANCE DEL TRABAJO En esta partida se incluyen todas las obras de albailera a ejecutarse en la construccin. El contratista proveer la mano de obra, transporte, materiales, herramientas, andamios, etc. para ejecutarlas en concordancia con los planos y especificaciones; y sern revisadas por la Supervisin, quien dar su aprobacin. TRABAJO INCLUIDO MUROS DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA Son los elementos constructivos y/o decorativos de piedra aglutinada con mortero de cemento-arena o cal hidratada y arena, estos elementos son Estribos, Muros, Aletones, Pilastras, Guardaniveles, Cimientos, Canaletas, Remates, Badenes, Empedrados Fraguados, Obras de paso con tuberias y Obras semejantes. Las obras de mamposteria se construiran despues que el Supervisor haya dado el visto bueno a las excavaciones y niveles de las rasante preparados de conformidad a sus instrucciones. MATERIALES abcdePiedra en bruto, limpia, dura y libre de grietas. Cemento Prtland tipo I, segn especificaciones ASTM C-150-71, o tipo II segn requerimiento AASHTO M-85-63. Arena (agregado fino) conforme ASTM, designacin C-144-66T y C40 Cal hidratada conforme ASTM, designacin C-207-49. Agua potable limpia, libre de aceite, cidos, sales lcalis.

LECHO DE FUNDACION. La mampostera deber construirse sobre un lecho preparado, de acuerdo con las dimensiones, elevaciones, niveles y pendientes indicadas en los planos, la superficie de apoyo deber estar completamente limpia y hmeda y de conformidad con las lneas, niveles, secciones y dimensiones mostrados en los planos. MORTERO. La proporcion del mortero que sera utilizado en muros de mamposteria de piedra, cordon cuneta, remates, empedrados fraguados y badenes sera 1:5, para Estribos, Aletones, pilastras y obras construidas en cauces sera 1:4. Donde se especifiquen repellos estos deberan realizarse empleando una proporcion 1:3.

Los Agregados deberan mezclarse en una superficie dura, uniforme y libre de polvo en la proporcion indicada. No se permitira el uso de mortero que haya permanecido fraguado por mas de 30 minutos, el cual ser descartado. COLOCACION. La mampostera se colocar en hiladas horizontales; las piedras de mayor tamao debern colocarse en las hileras del fondo, antes de su colocacin las piedras debern humedecerse completamente, y luego colocarlas sobre una cama de mortero; una vez colocadas las piedras no deben ser golpeadas. Si alguna piedra se aflojara despus de colocada, sta deber removerse junto con el mortero circundante. Las piedras debern colocarse formando dientes, de manera que cuando sea fraguada la capa de piedra no forme planos lisos o continuos entre piedras adyacentes, a menos que se la finalizacin de la corona del muro. Las piedras que se coloquen con superficie expuesta a la vista, deberan tener dicha superficie aproximadamente uniforme. En ningn lugar las piedras quedarn en contacto directo. DRENAJES. Se Debern dejar dos tubos de drenaje colocados a cada metro de separacin, el diametro de la tubera ser de 3 PVC, y la longitud deber atravesar la mampostera de piedra y el relleno de suelo cemento si lo hubiera. JUNTAS. En el caso de muros longitudinales grandes, se colocarn juntas espaciadas a 6 metros y tendran una separacion promedio de 2.54 centimetros, las junas no deberns tener un espesor mayor de 4 centimetros ni menor de 2 centimetros. En ningn lugar las piedras quedarn en contacto directo. CURACION. La Mamposteria de piedra se mantendra sin el relleno de tierra y hmeda por un perodo de 7 das despues de su colocacin y no se permitira cargarla con material de relleno hasta que el Supervisor lo apruebe. CARGA EN EL MURO. Los Muros de mamposteria de piedra podrn ser cargados despues de 15 das de su construccin o hasta que haya finalizado su respectivo curado o cuando el supervisor indique que este ha alcanzado la sufieicnete fuerza para resistir cualquier carga de trabajo. No debera de aplicarse ninguna carga a los muros antes del tiempo requerido. CONDICIONES Toda piedra deber tener capas ligeramente planas y sern grotescamente cbicas. No se usarn piedras redondas (cantos rodados). Los paramentos vistos de los muros tendrn acabado "piedra vista con junta seca", y por lo que se

usarn piedras con la capa expuesta sensiblemente plana y de 50 x 50 cms. aproximadamente. En general las piedras sern de cantera y de una dureza tal que no d un desgaste mayor del 50% al ser sometida a la prueba de los angeles AASHO, designacin T-96-65 (ASTM C-131-64-T) No deber aplicarse ninguna carga a los muros antes de los 14 das. FORMA DE PAGO Se pagarn por M3 BADEN DE MAMPOSTERIA. Para la Construccion de este debe de tomarse encuenta lo descrito anteriormente en la seccion de Muros de Mamposteria en lo Referente a Materiales, Colocacion. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION. Se compactar o recompactar una capa de terreno natural de 10 cm. como indican los detalles constructivos. La compactacin se realizara con apisonadores de hierro o mecnicos por lo que antes de rellenar, deber retirarse todo tipo de basura, ripio del lugar. La piedra se colocar sobre la base mencionada, previa autorizacin del supervisor. El espesor de la capa de piedra ser de 17.5 cm., Posteriormente se fraguar con una mezcla en la proporcin 1:5, permitiendo que sta penetre adecuadamente en las juntas que existen entre las piedras. Finalmente se repellar con mortero 1:3 de 2 cm de espesor, dejando una superficie uniforme y con pendiente hacia el centro del badn del 3% al 5%. En los empedrados que terminan en badn, no ser necesario construir remate. FORMA DE PAGO. El pago se hara de acuerdo al numero de metros lineales construidos. CORDN CUNETA. En esta partida deber incluirse la excavacin a la profundidad requerida segn niveles, y si en la base se encontrare material flojo o pantanoso, ser removido y sustituido por otro adecuado y debidamente compactado segn los requisitos sin compensacin adicional para el contratista. Sern constituidos por mampostera de piedra, de la forma y dimensiones que se muestra en el plano (planimetra) y los requerimientos que ah se detallan. El cordn y la cuneta se construirn en una forma integrada. Las piedras sern colocadas y pegadas con mortero 1:5 una por una. Las superficies expuestas sern repelladas mientras la mezcla que une las piedras este fraguando. Los tramos que se terminen se cubrirn con material adecuado para evitar que

pierdan humedad y se curarn por un perodo mnimo de cinco das. Despus que la mampostera haya fraguado lo suficiente, se repellar con mortero 1:3, para luego proceder a pulirlo, se dejaran juntas de dilatacion a cada 3 metros. FORMA DE PAGO. El pago se hara de acuerdo al numero de metros lineal construidos. EMPEDRADO FRAGUADO SUPERFICIE DE CONCRETO. El Empedrado Fraguado se Construir sobre la Base de Suelo Selecto previa autorizacin del Ingeniero Supervisor, dicho empedrado se construir longitudinalmente a base de cintas de piedra las cuales servirn como gua, y en los extremos de la seccin transversal deber haber una cinta de piedra, o puede utilizarse cualquier otra metodologa autorizada por supervisin. Ya colocada la piedra se fraguara con una mezcla de cemento-arena en proporcin 1:5, la cual deber de penetrar adecuadamente en las juntas que existen entre las piedras, y se chequeara que la superficie de rodamiento sea uniforme. Luego sobre el Empedrado se construira la Capa de rodamiento de la Calle, la cual sera de Concreto Proporcion 1:2:2 (fc=210 kg/cm2) y de un espesor de 10 cm, este concreto debe de cumplir con lo descrito en seccion de Concreto Estructural. A) JUNTAS DE CONSTRUCCIN: deber dejarse una superficie irregular o rugosa, para garantizar la buena adherencia del concreto nuevo al viejo cada vez que exista interrupcin. B) JUNTAS DE DILATACIN: se debern dejar a cada 3 mts y el material de relleno ser mezcla asfltica o como el supervisor lo indique. FORMA DE PAGO. El pago se hara de acuerdo al numero de metros cuadrados construidos. MORTEROS DESCRIPCIN: El trabajo consiste en el suministro de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y servicios necesarios para ejecutar las obras de albailera que se indiquen en los planos y especificaciones. MATERIALES: Los materiales a usarse en los morteros, llenarn los siguientes requisitos: CEMENTO PRTLAND, TIPO 1 Todo el cemento debe ser Prtland tipo l, que cumpla con las normas ASTM C150-77, el cemento ser entregado en la obra en bolsas selladas por el fabricante y no se aceptarn bolsas abiertas o rotas. AGREGADO FINO PARA MORTERO El agregado fino ser arena natural, triturada, o una combinacin de ambas, de buena calidad, estar formada por partculas sanas, granos duros y libres de impurezas exentas de polvo, grasas, lcalis, sustancias orgnicas y otras

perjudiciales para el concreto. El material que constituye el agregado fino para mortero, debe cumplir los requisitos de Granulometra, conforme a las normas ASTM designacin C-114, deber estar dentro de los limites indicados en dichas normas, la arena tendr un mdulo de finura entre 2.3 y 3.0. TAMIZ N 4 N 8 N 100 N 200 No deber contener ms del 1 % de arcilla. %QUE PASA 100 95-100 25 (mx) 0.65 (mx)

AGUA El agua que se emplee, debe ser (en el momento de usarse) clara, limpia, y estar de aceites, cidos, lcalis, sales, cloruros, materiales orgnicos y otras sustancias extraas que puedan ser nocivas o perjudiciales. El agua potable, generalmente puede aceptarse para la elaboracin de morteros. PROPORCIONES DEL MORTERO Los morteros, tendrn las siguientes proporciones en volumen segn el uso que le dar: TABLA DE PROPORCIONES CEMENTO ARENA(n) * Mampostera de piedra (fundaciones, muros, guarda niveles) 1 5 * Mampostera de piedra (estribos, aletones, obras en cauces) 1 4 * Mampostera de ladrillo de barro 1 3 * Mampostera de bloques de concreto 1 3 * Pegamento de tuberas de cemento 1 3 * Enladrillado 1 * Repellos 1 4 * Afinados 1 2 * Pulidos pasta de cemento

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN El mortero consistir en una mezcla de una parte de cemento Prtland y n partes de agregado fino en volumen (como se indica en la tabla anterior) La cantidad de agua que se usar en la mezcla, la mnima necesaria para obtener una mezcla plstica y trabajable. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en un cajn o tarima hasta que el conjunto tenga un color

uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. El mortero o la pasta, deber mezclarse slo en las cantidades necesarias para el uso inmediato, estos debern usarse dentro de los 30 minutos de haber agregado el agua; despus de este periodo ser descartado. No se permitir el retemple del mortero. REPELLOS: Los repellos se harn con mortero de cemento y arena con una proporcin 1:4 Antes de repellar estructuras de concreto debern ser picadas previamente, limpiadas y mojadas antes de la aplicacin del repello. Todas las superficies debern ser humedecidas antes de recibir el repello. El repello tendr un espesor mximo de 1.5 centmetros. Los repellos al estar terminados, deben quedar ntidos, limpios, sin manchas parejos, a plomo, sin grietas, sin depresiones o irregularidades y con las esquinas vivas. AFINADOS: Los afinados se harn con una mezcla de una parte de cemento por dos de arena cernida en un tamiz fino (1/32) para poder efectuar el afinado, la superficie debe estar completamente mojada y repellada: los afinados se harn con acabado de llana de metal. PULIDOS: Para los pulidos se utilizar pasta de cemento de consistencia trabajable y con un espesor mximo de 2 milmetros. Para poder efectuar el pulido, la superficie debe estar completamente mojada y repellada. CONCRETO ESTRUCTURAL CLASE A. DESCRIPCION. Bajo esta partida el Contratista suministrar y colocar Concreto Estructural clase A de cemento Portland debidamente mezclado en las proporciones adecuadas de agregados gruesos, finos y agua, colocndolo de acuerdo con estas especificaciones y de acuerdo con el alineamiento, pendientes, dimensiones y requisitos mostrados en los planos. CLASE Y RESISTENCIA. El Concreto Estructural clase A deber proporcionarse y mezclarse para obtener una carga mnima de ruptura a la compresin de: (a) Doscientos diez kilogramos por centmetro cuadrado, a los veintiocho dias (fc=210 kg/cm2) y b) Doscientos Ochenta kilogramos por centmetro cuadrado, a los veintiocho das (f c=280 kg/cm2). MATERIALES. A) CEMENTO: ser Prtland del tipo I y deber cumplir con las especificaciones ASTM C-150-86 y nicamente en condiciones muy especiales de otro tipo, previamente indicado por el supervisor. Debe ser entregado en bolsa sellada, se almacenara en un lugar seco, con suficiente previsin para evitar que absorba humedad. Distribuido en plataformas levantadas del piso y ordenadas para su fcil inspeccin.

No se permitir el uso de cemento endurecido o parcialmente fraguado, ni mezclar diferentes marcas de cemento en un mismo colado. No se permitir el uso del cemento sin previa autorizacin del supervisor. B) GRAVA: consistir en cantos rodados o piedra triturada libre de impurezas, proveniente de la fragmentacin de roca sana y compacta. No deber presentar aspecto laminar, su tamao mximo ser determinado de tal manera que en general no sea mayor de 1 pulgadas, ni mayor de 1/5 de la menor dimensin entre las paredes de la formaleta. La granulometra de la grava deber quedar siempre dentro de los limites indicados en las especificaciones ASTM-C-33. C) ARENA: ser de buena calidad de granos duros, libre de impurezas, de resistencia y peso especifico aceptable para usar en concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-33. y su modulo de finura no ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1 de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-136. D) AGUA: en el momento de usarse debe estar limpia, libre de cidos, aceites, cloruros y materia orgnica. E) ADITIVOS: si se llegaran a usar el supervisor autorizara caso por caso toda vez se cumpla con los requisitos establecidos y sean producidos por fabricantes reconocidos. Se negociara el pago adicional de estos con el supervisor, alcalda municipal y constructor. DOSIFICACION. a) COMPOSICION DEL CONCRETO. Las mezclas para concreto sern deseadas por el contratista y estarn sujetas a los requisitos de estas especificaciones y a la aprobacin del Supervisor. El proporcionamiento en todo caso, deber hacerse a manera de no rebasar ciertos lmites que se indican a continuacin: Maximo contenido neto de agua: veintidos y medio litros por cada bolsa de cemento de noventa y cuatro ligras; Contenido mnimo de cemento: ocho bolsas por metro cbico de conreto; Limites de tamaos del agregado grueso: de una pulgada a malla nmero cuatro. b) LIMITE DE CONSISTENCIA. El lmite de consistencia para concreto que ser vibrado, no exceder de diez centmetros. El contenido de agregado fino y grueso se determinar por el diseo de mezcla respectivo, a manera de producir un concreto con la resistencia y consistencia indicados. Las dosificaciones y clases en todo material que entre a formar parte de la mezcla, estn sujetas a la aprobacion del Supervisor. MUESTRAS Y PRUEBAS. Cuando el Ingeniero Supervisor lo considera necesario podr ordenar, tomar muestras y efectuar las pruebas que crea necesarias. En este caso, tales

muestras y pruebas seran las de revenimiento y las pruebas de compresion de cilindros. MEZCLADO. El Concreto deber de elaborarse en una mezcladora aprobada y slo en caso excepcional previa autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor podr mezclarse a mano, en todos los colados siempre hab r dos mezcladoras en el sitio de la obra. La Capacidad de la mezcladora deber ser de por lo menos una bolsa de cemento ms los agregados y disponer. Los materiales deberan mezclarse por lo menos durante uno y medio minutos, y el tambor de la mezcladora deber girar a no menos de 14 ni mas de 20 revolociones por minuto. COLOCACION DEL CONCRETO. Antes de la colocacin del concreto debe de asegurarse que no existe ningn cuerpo ni sustancia extraan dentro de los encofrados donde se depositara la mezcla. El concreto elaborado en la mezcladora deber manejarse, transportarse y colocarse de manera que no produzca segregacin entre los diversos componentes de la mezcla y sin que prodeuzca desplazamientos de los refuerzos. El concreto debera mezclarse lo ms cerca posible del lugar que finalmente ocupar dentro de los encofrados. En lo posible, se evitara el uso de canales y tubos largos para la conduccin del concreto y estos, se se usan, debern ser autorizados y aprobados por el Supervisor. Ninguna porcin de Concreto deber dejarse caer desde un altura mayor de uno y medio metros. Todo concreto que se deposite, deber ser adecuadamente compactado por medio de vibradores de inmersin aprobados por el Supervisor, los vibradores debern emplearse inmediatemente dentro de cada porcin de concreto depositado, durante el tiempo justo para asegurar la compactacin y ningn concreto que haya sido previamente vibrado podr ser vibrado nuevamente, sobre todo si ya ha dejado de estar en el estado plstico. No podr usarse el concreto que no haya sido colocado a los cuarenta y cinco minutos de haberse agregado al cemento el agua para la mezcla. Los Vibradores debern llenar los siguientes requisitos: debern ser capaces de transmitir a la masa de concreto en que se sumerge, cuatro mil quienientos impulsos por minuto; la intensidad de la vibracin deber ser tal que no produzca efectos visibles dentro de la masa de un concreto con revenimiento de dos y medio centimetros, por lo menos Debera haber siempre, por lo menos, dos vibradores disponibles para cada colado. ENCOFRADOS. Las formas podrn ser de cualquier material resitente siempre que puedan asegurarse y ajustarse lo suficiente para evitar deformaciones y fugas de la

lechada, debern ser suficientemente rgidas para soportar las cargas, incluso incidentales que puedan actuar sobre ellas. Si son hechas de madera, debe construirse y mantenerse a manera de evitar la formacin o ampliacin de grietas y aberturas debidas a la contraccin propia de la madera. Las formas de madetra debern ser preferiblemente cepilladas y estar construidas adecuadamente para soportar los efectos de vibracin. La Madera de los encofrados deber estar tratada al aceita o saturarase de agua antes de entrar en contacto con el concreto. La madera de los encofrados y obras falsas debern permanecer en su posicin hasta que el concreto haya logrado la resistencia especificada a los 28 dias de edad. Sin embargo, podrn removerse antes y a solicitud del contratista cuando este demuestre que el concreto ha adquirido una reistencia para soportar su propio peso y las cargas incidentales de trabajo. CURADO. Toda porcin de concreto deber ser curada por lo menos durante 7 dias. El curado podr consitir en humedecimiento directo por agua o por la cobertura con algun material que protege las superficies del excesivo secamiento o conserve la humedad. MEDIDA. Se medira la cantidad de metros cbicos de concreto clase A aceptablemente suministrados y colocados por el contratista, de acuerdo con las lneas y niveles indicados en los planos o establecidos por el Ingeniero Supervisor. FORMA DE PAGO. El pago se hara de acuerdo al numero de metros cbicos medidos enla forma prevista anteriormente, el cual incluira la total compensacin por todos los moldes, obra falsa y apuntalamientos, acabado final, curado, limpieza, etc. Y toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, agua, etc, y todas las operaciones y gastos incidentales necesarios. ACERO DE REFUERZO ALCANCES DEL TRABAJO Bajo esta partida, el contratista suministrar y colocar el acero de refuerzo de todos los miembros estructurales que se indican en los planos, de conformidad con el grado de dureza y la cantidad indicada en los planos. MATERIALES ALAMBRE DE AMARRE El alambre de amarre ser N14 N16, y debern ser de acero negro con alta resistencia a la rotura. ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo consistir en barras de acero de seccin circular, que deber cumplir con las especificaciones Estndar para puentes de carretera AASHTO,

seccin 8. En todos los miembros estructurales, las barras sern de tipo corrugado exceptuando las de pulg. (N2). CALIDAD DEL ACERO El acero de refuerzo a colocar ser bajo norma, segn se indica en los planos; en caso que no se indique, se asumir una resistencia mnima a la tensin de 4200 kg/cm2 la resistencia que el supervisor especifique segn Diseo Estructural del proyecto. En ningn caso se permitir el uso de varillas de grados y dimetros comerciales. El esfuerzo de fluencia de acero no deber exceder de A- Grado 40 (fy 2800 kg/cm2) B- Grado 60 (fy 4200 kg/cm2) ALMACENAJE El acero de refuerzo, deber guardarse en la bodega, en estantes de madera. El acero se proteger en todo momento, de manera que no toque el suelo y que no se encuentre a la intemperie. El acero ser clasificado por tamao, forma, longitud, resistencia, dimetro, o por su uso final. COLOCACIN DEL REFUERZO El contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los planos de taller del armado de todas las estructuras, mostrando la ubicacin exacta de los traslapes, y cualquier otro detalle pedido por la Supervisin. Los planos de taller sern entregados a la Supervisin con 5 das de anticipacin para su aprobacin antes de iniciar el armado. El constructor cortar, doblar y colocar el acero de refuerzo, de acuerdo como lo indique los planos, las especificaciones o como ordene la supervisin. En caso de solicitarse la sustitucin de cualquier tamao de barra, podr hacerse mediante la autorizacin especifica escrita del supervisor, de manera que no se disminuya en rea total del acero del elemento. Las barras debern colocarse y sujetarse firmemente, a fin de evitar desplazamientos del acero; se colocar el alambre de manera que se evite la rotura de este durante el desarrollo de la armadura, colocacin, nivelado y vibrado del concreto, teniendo especial cuidado de rectificar las elevaciones de cada barra durante el proceso de colado, para asegurar el recubrimiento indicado en los planos. Los estribos estarn en contacto directo con las varillas, y debern amarrarse en la posicin del espaciamiento en los planos. Una vez aprobada la posicin del refuerzo, por ningn motivo se permitir la colocacin de cargas y el paso de operarios o carretillas sobre los amarres, debiendo utilizarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo y asi evitar que se deformen o pierdan la posicin correcta en que fueron colocados y aprobados. RECUBRIMIENTO DEL ACERO Los dados o cubos del mortero necesarios par fijar el refuerzo en su posicin correcta, debern ser lo ms adecuados posibles, siempre que separen el acero y garanticen el recubrimiento adecuado del miembro estructural a colocarse. Los

dados, sern hechos de mortero con una proporcin 1:3 se colocar alambre de amarre embebido en el cubo a fin de poder amarrarlo al acero de la estructura. En el caso de que se requiere la colocacin de parrillas con dos lechos, estos debern fijarse en su posicin mediante el uso de caballetes de acero que debern espaciarse para lograr un soporte uniforme del acero El recubrimiento del acero para protegerlo contra la corrosin, se har de acuerdo con las normas AASHTO, y este no ser menor de :
RECUBRIMIENTOS (ART. 8.22.1) Concreto colado en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a el Concreto expuesto al suelo o a la intemperie (accin del clima): a) Refuerzo Principal b) Estribos, grapas, alacranes y espirales Losas de Concretos en condiciones medias: a) Refuerzo Superior b) Refuerzo Inferior Losas de Concreto sin proteccin contra la corrosin y expuestas a condiciones salinas a) Refuerzo Superior b) Refuerzo Inferior Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo a) Refuerzo Principal b) Estribos, grapas, alacranes y espirales Pilotes de concreto colado en contacto con el suelo y permanentemete expuesto a el pulg 3 2 1 1/2 2 1 2.5 1 1 1/2 1 2 cm 7.5 5 4 5 2.5 6 3 4 2.5 5

LIMPIEZA Y PROTECCIN DEL REFUERZO El acero de refuerzo deber estar limpio de oxidacin, cascaramientos, costras de concreto, aceite, grasa, tierra, lodo o cualquier otro elemento extrao que pueda reducir la adherencia con el concreto. En caso contrario, el acero deber limpiarse con un cepillo de alambre o con alambre o con algn disolvente cuando se trate de materias grasosas. No se permite utilizar agua para la limpieza del hierro, ya que corroe el acero. TRASLAPES O EMPALMES Cuando no haya disponible varillas de una longitud completa, pueden usarse varillas en los elementos estructurales con traslapes o empalmes, dejndose stos en los puntos de menor esfuerzos. Los empalmes de los elementos estructurales debern hacerse como se muestre en los planos. Si los planos no indican la longitud del traslape, se entiende que el acero de refuerzo tendr una longitud de desarrollo mnima y un traslape mnimo, de acuerdo a las normas AASHTO Art..8.25.1 (Ver tabla anexa: Traslapes de varillas). No se permitir traslapes en el centro del claro ni cerca de los nudos entre dos elementos estructurales. GANCHOS Y DOBLEZ DEL ACERO Todas las varillas debern ser rectas, excepto donde se indica en los planos. El doblez, se har con grifas, utilizando pernos de doblaje, de tal manera que no se agriete su parte exterior. No se permitir calentar las barras para doblarlas, se

har en fri y a temperatura ambiente. El acero de refuerzo ser doblado exactamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos, y de conformidad con las normas AASHTO Art. 8.29.4. (ver tabla anexa: Ganchos Estndar). Ninguna varilla parcialmente ahogada en el concreto podr doblarse en la obra. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para obtener la configuracin deseada. INSPECCIONES Y APROBACIONES Antes de colocar cualquier armadura, el acero deber ser sometido a prueba de traccin (ruptura) por el laboratorio. Todo refuerzo ser inspeccionado por la Supervisin despus de ser colocado en los encofrados. Antes de colocar el concreto debe de tenerse la aprobacin de la Supervisin. El ingeniero supervisor, chequear los elementos que se instalarn para armar las estructuras verticales y horizontales, segn como lo indiquen los planos. Controlar en cualquier momento la calidad y la resistencia del acero, eligiendo cualquier varilla y someterla a ensayo al laboratorio de materiales para efectuarle la prueba a traccin. MEDIDA La unidad de medida del acero de refuerzo ser por peso, segn la cantidad de kilmetros colocados en la obra, de conformidad con los planos y las indicaciones del Supervisor. La medida no incluir el peso de abrazaderas, alambre de amarre, separadores, silletas o cualquier otro aditamento empleado para sostener el refuerzo en posicin correcta. Si las barras fueran sustituidas por peticin del Contratista y como resultado se necesita mayor cantidad de acero, solo la cantidad estipulada en los planos ser medida. Si se hicieran traslapes adicionales a los indicados en los planos o autorizados por el ingeniero y a conveniencia del Contratista, no se medir ningn acero extra por esta causa. T AL P S E A I L S R S AE D V R A L S T M MT I peso calculado de acuerdo a los tamaos y I EA S R C La medida del acero se har segnEel O f =2 0k / c 2 'c 8 g m f y los c 2 20 m AS T A HO longitudes de las barras usando=4 0 kg/siguientes pesos unitarios. (Ver tabla anexa: At 82 r. . 5 Estndar para barras de refuerzo)
AT U NI O G VR L AI A L m m D 6 NEO UV N L d T AL P R SAE T O I P B c m 3. 96 3. 96 3. 96 4. 93 5. 92 7. 52 9. 82 VR L AI A L 2 3 4 5 6 7 8 9 b sc i a c m 1. 52 2. 28 3. 03 3. 79 4. 55 5. 78 7. 55 9. 62 T O I A P c m 3. 05 3. 05 3. 05 3. 79 4. 55 5. 78 7. 55 9. 62 T O I C P c m 5. 18 5. 18 5. 18 6. 45 7. 74 9. 83

FORMA DE PAGO El pago ser segn el peso, se pagar por kilmetro de acero de refuerzo, medidos en la forma prevista, al precio unitario estipulado en el contrato, precio que incluye los gastos que el Contratista incurra por concepto de material, mano de obra, equipo, herramientas y trasporte, para colocar el hierro en la posicin, forma, dimensiones y cantidad sealada en los planos.
D0 1 D3 1 D6 1 D9 1 D2 2 D5 2 D8 2 D2 3 D6 3 1 84 2. 1 35 6. 2 70 0. 2 52 5. 1 50 2. 1 83 5. 1 52 9. 1 0 1 1 1 18 2. 1 01 5. 1 18 2. 1 01 5.

T AL P S E A I L S R S AE D V R A L S T M I GE I E AN L S S f = , 0 lb/ p 2 'c 40 0 lg f = 00 0lb/ p 2 y 6, 0 lg

AT U NI O G VR L AI A L p l g 14 / 38 / 12 / 58 / 34 / 78 / 1 118 / 114 / NEO UV VR L AI A L N 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 L d b sc i a p lg 1. 52 2. 28 3. 03 3. 79 4. 55 5. 78 7. 55 9. 62 1 18 2. T O I A P p lg 3. 05 3. 05 3. 05 3. 79 4. 55 5. 78 7. 55 9. 62 1 18 2. T AL P R SAE T O I P B p lg 3. 96 3. 96 3. 96 4. 93 5. 92 7. 52 9. 82 1 50 2. 1 83 5. T O I C P p lg 5. 18 5. 18 5. 18 6. 45 7. 74 9. 83 1 84 2. 1 35 6. 2 70 0.

TA A S E AI LS RS P D VR A L E L S TMM R O I EA E I S TC fc 20 g c 2 ' =8k / m f = 20 g c 2 y 40 k / m

AST AH O A.8 5 r . t 2
TA A RS P L E TO I A P c m 3. 0 5 3. 0 5 3. 0 5 3. 7 9 4. 5 5 5. 7 8 7. 5 5 9. 6 2 11 2. 8 10 5. 1 TO I B P c m 3. 9 6 3. 9 6 3. 9 6 4. 9 3 5. 9 2 7. 5 2 9. 8 2 15 2. 0 18 5. 3 15 9. 2 TO I C P c m 5. 1 8 5. 1 8 5. 1 8 6. 4 5 7. 7 4 9. 8 3 18 2. 4 13 6. 5 27 0. 0 25 5. 2

AT U NGO I VRL AI A L m m D 6 D0 1 D3 1 D6 1 D9 1 D2 2 D5 2 D8 2 D2 3 D6 3

NEO UV VRL A LA I N 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1

L d b ia c s c m 1. 5 2 2. 2 8 3. 0 3 3. 7 9 4. 5 5 5. 7 8 7. 5 5 9. 6 2 11 2. 8 10 5. 1

TA A S E AI LS RS P D VR A L E L S TMI G S I EA L S N E fc 4 0 l /p 2 ' = , 0b l 0 g f = 0 0 l /p 2 y 6, 0b l 0 g
AT U NGO I VRL AI A L p l g 1 / 4 3 / 8 1 / 2 5 / 8 3 / 4 7 / 8 1 1/ 1 8 1/ 1 4 NEO UV VRL A LA I N 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 L d b ia c s p l g 1. 5 2 2. 2 8 3. 0 3 3. 7 9 4. 5 5 5. 7 8 7. 5 5 9. 6 2 11 2. 8 TO I A P p l g 3. 0 5 3. 0 5 3. 0 5 3. 7 9 4. 5 5 5. 7 8 7. 5 5 9. 6 2 11 2. 8 TA A RS P L E TO I B P p l g 3. 9 6 3. 9 6 3. 9 6 4. 9 3 5. 9 2 7. 5 2 9. 8 2 15 2. 0 18 5. 3 TO I C P p l g 5. 1 8 5. 1 8 5. 1 8 6. 4 5 7. 7 4 9. 8 3 18 2. 4 13 6. 5 27 0. 0

GANCHOS ESTANDAR
SISTEMA METRICO
AASHTO 8.29.4 ldh

TIPO A Gancho 90 f = 0.7

db

Ext = 12db Seccin Crtica TIPO B Gancho 180 f = 0.8 Rc

Rc 4db (N3-N8) 5db (N9-N11) 6db (N14-N18) Ext>=2" 4db

Fc = 280 kg/cm2
TIPO A VARILLA mm D6 D 10 D 13 D 16 D 19 D 22 D 25 D 28 D 32 D 36 N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 lhb cm 15.2 22.8 30.3 37.9 45.5 57.8 75.5 96.2 121.8 150.1 Rc cm 2.5 3.8 5.1 6.4 7.6 8.9 10.2 14.4 16.2 17.9 Ext cm 7.6 11.4 15.2 19.1 22.9 29.7 30.5 34.4 38.8 43 ldh cm 8.4 12.7 16.9 21.1 25.3 29.5 33.7 38.1 42.8 47.6 Ext cm 6.4 6.4 6.4 6.4 7.6 8.9 10.2 11.5 12.9 14.3 TIPO B ldh cm 9.6 14.5 19.3 24.1 28.9 33.7 38.6 43.5 49 54.4

ESTANDAR PARA BARRAS DE REFUERZO ASTM-305 SISTEMA METRICO

ANTIGUO mm D6 D 10 D 13 D 16 D 19 D 22 D 25 D 28 D 32 D 36 NUEVO N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ACERO GRADO 40 60 AREA cm2 0.32 0.71 1.27 1.98 2.85 3.88 5.07 6.45 8.17 10.07 cm 0.64 0.95 1.27 1.59 1.91 2.22 2.54 2.87 3.23 3.58 PESO kg/cm 0.249 0.560 0.994 1.552 2.235 3.042 3.973 5.060 6.404 7.907

VARILLA

SISTEMA INGLES

ANTIGUO plg 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4

NUEVO N 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ACERO GRADO 40 60 AREA plg2 0.050 0.110 0.197 0.307 0.442 0.601 0.786 1.000 1.266 plg 0.252 0.374 0.500 0.626 0.752 0.874 1.000 1.130 1.272 PESO lb/pie 0.167 0.376 0.668 1.043 1.502 2.044 2.670 3.400 4.303

VARILLA

BARANDALES DE CONCRETO PARA PUENTES. DESCRIPCION. Bajo esta partida el Contratista deber construir barandales de conreto para puentes, debiendo estar siempre de acuerdo con los detalles mostrados en los planos constructivos y con lo especificado, esta partida incluye el acero de refuerzo, los moldese o formalestas, el contreto, etc, para la construccion de los barandales del puente. GENERALIDADES. Los barandales de concreto para puentes pueden construirse de concreto en el lugar, o de unidades de concreto prefabricados a opcion del contratista, sujetos a la aprobacion del Supervisor. Si el contratista decide usar unidades prefabricadas, deber presentar planos, detalles y mtodos de construccin al Supervisor y no debera iniciarse ningn trabajo en las unidades hasta que el supervisor haya dado su aprobacin por escrito. Los materiales adicionales permanentes tales como espeigas, etc, necesarios par la construccin en concreto prefabricado, adems de los materiales requeridos para la construccin en concreto en el lugar, debern ser suministrados y colocados a costa del contratista. MATERIALES. Con excepcin de las modificaciones aqu indicadas, los materiales debern ajustarse a lo siguiente: A. CONCRETO: deber llenar los requisitos del Concreto Estructural Clase A (fc=280 kg/cm2). B. ACERO DE REFUERZO: deber llenar los requisitos del Acero de refuerzo. METODO DE CONSTRUCCION. La porcin de Barandal que se va a a fundir en el lugar deber constuirse de acuerdo con los requisitos del Concreto Estructural Clase A (fc=280 kg/cm2). Deber tenerse especial cuidado para obtener formaletas lisas y de ajuste hermtico que puedan sostenerse rgidas en su sitio, de acuerdo con el alineamiento y detalles mostrados en los planos y que puedan removerse sin que cause dao al concreto. Las formaletas debern ser de madera cepillada o recubiertas con material adecuado que tenga la aprobacin del Supervisor. El empate de las formaletas en superficies planas no ser permitido. MEDICION Y PAGO. El pago se har por suma global de de barandal en ambos extremos del puente y significara la compensacin total de la construccin de los postes de concreto asi como la colocacion te los tubos de hierro galvanizado para completar el trabajo.

JUNTAS DE DILATACION. DESCRIPCION. Bajo esta partida el contratista fabricar, suministrara y colocar las Juntas de Dilatacin de conformidad con los trazos, niveles y dimensiones que figuran elos planos o como lo indica el Supervisor. El trabajo incluir adems de la fabricacin, entrega, ereccin y colocacin, su correspondiente soldadura tal como lo indican los planos. Las Juntas de dilatacin se colocaran sobre las superficies de rodamiento, entre los tramos de losas de los puentes y ademas de constituir una verdadera Junta de dilatacin, servir para evitar la introduccin de materiales extraos as como para proteger los bordes de las losas al deterioro provocado por el trfico. MATERIALES. Los Angulares y platinas seran de acero tipo A-36 y las barras seran de grado 40. La Soldadura deber estar de acuerdo a las Especificaciones Estandar para Soldadura de Puentes de Caminos y Ferrocarriles AESD 2.0, el electrodo a usar deber de ser para Acero Dulce y deber de estar de acuerdo con las Especificaciones para Electrodos para Soldadura de Arco de Acero Dulce ASTM A 233. FABRICACION. La Mano de Obra y el acabado debern de estar de acuerdo con la mejor prctica general de los Talleres modernos, para este tipo de trabajo. En las partes vistas se aplicara esmeril a la soldadura terminada para dejarla lisa y pareja con la superficie contigua y as conseguir un acabado bien hecho. COLOCACION O ERECCION. Las Juntas de Dilatacin se colocarn respetando los niveles yh bombeo de la superficie de rodamiento indicado en los planos del puente. Se dejar una separacipon libre entre angulares de 2 cms para permitir cualquier desplazamiento o contraccin. MEDICION Y PAGO. El pago se har en base al nmero de metros lineales de Junta de Dilatacin instalada (ambos angulares) cuyo precio y pago significarn la compensacin total por el suministro, fabricacin, colocacin, soldadura, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.