Comercial Calimport Ltda.

Accin Ambiental Ltda.

ADENDA 2
DIA AMPLIACIN DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO DE LAMPA
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ANEXO N 3: MEMORIA DE CLCULO DE LA VENTILACIN DEL GALPN

PROYECTO

ELABORACIN VERIFICACIN MEMORIA DE CLCULO SISTEMA DE VENTILACIN Y FILTROS PLANTA CALIMPORT LTDA. INGENIERIA BSICA MEMORIA DE CLCULO CORROBORACIN DEL SISTEMA DE VENTILACIN GALPN Y SILOS A04-02 PENIEL ARQUITECTURA INGENIERA NELSON HENRQUEZ, INGENIERO CIVIL

CONTENIDO PLANOS UNIDAD GENERADORA Preparado por Revisado por UNIDAD REVISORA Revisado por Aprobado UNIDAD APROBADORA Aprobado por

SCA CONSULTORES LTDA. EUGENIA AHUMADA, INGENIERO QUMICO REV B REV A SCA CONSULTORES LTDA. ALEJANDRO DIEZ VALENCIA, INGENIERO CIVIL QUMICO REV 0

MEMORIA DE CLCULO DE VENTILACIN

1. INTRODUCCIN 1.1 1.1.1 Antecedentes Generales

Descripcin del Proyecto

Establecido en DIA Comercial CALIMPORT Ltda., punto N2, a efectos de garantizar el abastecimiento permanente de cal viva a sus clientes, Calimport Ltda., requiere mantener en Chile una cantidad almacenada de cal para un consumo de entre 15 a 45 das de sus clientes. Este stock suplir demoras en la recepcin de cal desde Argentina, ya sea por problemas climticos (Cierres de la ruta que cruza la Cordillera de Los Andes por el paso los Libertadores), emergencias camineras, etc. Esta situacin generalmente es contemplada como obligatoria en los contratos con los clientes. Las proyecciones de crecimiento que tiene Calimport requieren un stock almacenado de Cal de aproximadamente 7.000 ton disponibles todos los das durante los meses de verano (septiembre a abril) y en el invierno (mayo a agosto) se requiere una cantidad prxima a las 14.000 ton almacenadas. Para poder garantizar a sus clientes estos volmenes de almacenamiento, se requiere la construccin de un Centro de Almacenamiento destinado a ese fin. Actualmente Calimport dispone de una Bodega en arriendo en San Ignacio 651, en la comuna de Quilicura, autorizada para un almacenamiento de la Cal mximo de 2.000 ton/da, segn Resolucin Exenta N 197/2008 de la CONAMA, que en la parte resolutiva expresa: Calificar ambientalmente favorable el proyecto Ampliacin Capacidad Almacenamiento de Cal Viva presentada por Comercial Calimport Limitada. Esta cantidad actualmente se complementa parcialmente con el arriendo en bodegas de terceros, que cuentan con las autorizaciones correspondientes. La suma de ambas cantidades, si bien es cierto cubren las necesidades actuales, son insuficientes para las proyecciones de crecimiento futuras. Si las proyecciones de Calimport se concretan, aparte del centro de almacenamiento de Lampa se mantendrn las bodegas actuales, con lo cual la capacidad total ser del orden de las 14.000 toneladas de cal. El proyecto Centro de almacenamiento Lampa, nace para optimizar el manejo de la Cal, por lo que se ubica en una zona que permite la existencia de actividades peligrosas y se program en 4 etapas. La primera etapa es utilizar las instalaciones existentes exclusivamente con cal, logrando almacenar 2.226 ton de cal, sin nuevas obras. Las siguientes etapas se construirn de acuerdo a la demanda del mercado y la disponibilidad de recursos econmicos. La segunda etapa contempla habilitar la rampa o plano inclinado existente, para dar acceso de camiones batea al sector de descarga de la cal a granel a una tolva de 30 m3 de capacidad que se construir, instalada al interior de un nuevo galpn cerrado de 6 x 18 m, con la altura necesaria para esta operacin. Las instalaciones para el llenado de maxisacos, considera la cinta transportadora desde la tolva de recepcin hasta un tolva de 15 m3, construida para el llenado de los maxisacos, dentro de otro galpn de 24 x 30 metros que se construir para este fin en esta etapa. Con lo cual se logra almacenar 4.800 ton de cal. En la tercera etapa se logra almacenar hasta 8.009 ton de cal, para lo cual se construir un galpn 30m x 60m, adosado al primero y a continuacin del galpn de 24 x 30 metros, de tal manera que entre todos formaran una superficie nica de 5.550 m2

Finalmente en la cuarta etapa se construirn 8 silos cilndricos metlicos tipo cementeros, cada uno con capacidad para almacenar 250 ton, destinados almacenamiento de cal viva en tamaos susceptibles de transportarse neumticamente (partculas de menos de pulgadas), lo que permite almacenar hasta 2.000 ton, que sumado a lo almacenado en maxisacos se logra una capacidad total en el Centro de abastecimiento de Lampa de 10.009 ton. Los materiales que se importan y comercializan no sufren ningn proceso productivo, ni cambios en su composicin, por lo que las actividades a realizar son el almacenamiento (Bodegaje) de productos industriales, agrupados genricamente como material granular o molido. El bodegaje se har en maxisacos de 1.000 a 1.400 kg, pero despus que se instalen los silos tipo cementero, el material susceptible de ser transportado neumticamente (grnulos -3/4 molido), esto quedar en estos silos metlicos. Actualmente por condiciones de mercado el proveedor esta entregado, principalmente, el producto a granel en camiones tolva o batea, en un tamao de grano grueso (superior a ), por lo que fue necesario modificar la recepcin, instalando bajo techo una tova de recepcin y entrega a pequeos silos para el ensacado. Esta situacin significo utilizar el primer galpn de la Bodega de Lampa, para la recepcin de los camiones batea y ensacado en maxisacos. Adems aqu se desarrolla el almacenamiento de maxisacos vacos nuevos y usados (retorno desde los clientes), la revisin de la calidad de cada uno, clasificacin para su uso inmediato, despacho a reparacin o su eliminacin.

1.1.2

Localizacin, Caracterizacin rea Emplazamiento y Entorno del Proyecto

1.1.2.1 Localizacin El proyecto se sita en la regin Metropolitana, Provincia de Chacabuco, Comuna de Lampa, localidad de Noviciado, en el Parque Industrial El Noviciado (Ex Parcelacin Peralillo, subdivisin Lote A), en el sitio nmero Lote A-9. El rea en que se emplaza todo el Parque Industrial El Noviciado y por lo tanto el sitio nmero Lote A-9, corresponde a un sector definido en el Plan Regulador Metropolitano de Santiago como de Inters Silvo-Agropecuario Mixto ISAM-6, (PRMS, Ttulo 6, Capitulo 6.1, Art. 6.1.3) donde establece los siguiente: Las actividades productivas peligrosas y las insalubres o contaminantes no podrn desarrollarse dentro del territorio del Plan Metropolitano. No obstante, las Actividades Productivas Peligrosas debidamente autorizadas por los organismos competentes, slo podrn emplazarse en el territorio de las comunas de Lampa y Til-Til, en las zonas graficadas como ISAM 6 en el plano RM-PRM-95CH.1.A. Los riesgos que dichas actividades y sus instalaciones generen, debern absorberse al interior del propio predio. Luego, en el mismo PRMS en el Titulo 8. rea restringida o excluida al desarrollo urbano, en el Capitulo 8.2. reas de alto riesgo para los asentamientos humanos, en el Artculo 8.2.2. reas de riesgo por actividades peligrosas y en el Artculo 8.2.2.4. De actividades peligrosas en las comunas de Lampa y Til- Til, se indica que para la zona ISAM-6, adems de lo dispuesto en el Artculo 8.3.2.2., se deber cumplir con las siguientes condiciones de seguridad: La dimensin mnima de los terrenos en que se emplacen estas actividades, deber asegurar el control de los riesgos potenciales que ellas generen, al interior de sus deslindes. Asimismo, el estudio de riesgos correspondiente deber establecer los distanciamientos necesarios de las instalaciones que alberguen dichas actividades tanto a los deslindes

como a las obras de infraestructura existentes en el predio o su periferia El Artculo 8.3.2.2. De inters silvoagropecuario mixto (I.S.A.M.) indica: Los usos de suelo susceptibles de desarrollarse en estas reas son los que se describen ms adelante y que se han clasificado en nueve sectores sin perjuicio de lo prescrito en el inciso segundo del artculo 8.1.5., de la presente Ordenanza. (41i), (13.1), (2) Para el desarrollo de actividades ajenas a la agricultura que se autoricen en estas reas se requerir, previo al otorgamiento de la patente respectiva, ser informadas favorablemente por los servicios que corresponda, sin perjuicio de lo sealado en el Ttulo 6 de esta Ordenanza. Todo proyecto deber respetar la faja de reserva establecida para las vas de tuicin del Ministerio de Obras Pblicas, que se ubiquen en el rea de inters silvoagropecuario mixto. Adems, todo proyecto que sea colindante o tenga salida a caminos pblicos deber contemplar previo al permiso de edificacin, la presentacin de la respectiva solicitud y el proyecto a ser evaluado y autorizado por el servicio competente en la materia. Los nueve sectores mencionados se identifican como ISAM del 1 al 9, el que aplica al proyecto de Calimport es el I.S.A.M. - 6. Sector El Noviciado en la comuna de Lampa y Sector Los Ciruelos en la comuna de Til-Til, para el cual se establece: En estos sectores se permitirn los siguientes usos de suelo: Actividades silvoagropecuarias y agroindustrias que procesen productos frescos; Actividades de carcter peligroso.

En estos sectores, no obstante lo sealado en el tercer inciso de este artculo, no se permitir loteos de parcelas agroresidenciales, ni los conjuntos de viviendas sociales para campesinos establecidos en el Artculo 8.3.2., de la presente Ordenanza.

1.2

Normativa

Vistos, lo dispuesto en Ley General de Urbanismo y Construcciones y sus modificaciones, Ordenanza General de Urbanismo y Construccin, Ttulo 4, Captulo 14, Establecimientos Industriales y Bodegaje; y Ley 16.744, artculo 68; y adems de las condiciones de ventilacin mnimas para lugares de trabajo descritas en el Decreto Supremo N 594, que aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo; lo cual se describe como sigue:

1.2.1

Ordenanza General de Urbanismo y Construccin, Ttulo 4, Captulo 14

Artculo 4.14.8. Las salas de trabajo en que se ejecuten faenas peligrosas, no podrn tener ms de un piso, salvo que disposiciones o estructuras especiales eliminen el peligro; y no podrn tener puertas o ventanas a menos de 10 m de distancia a las vas pblicas. Asimismo cuando en un inmueble se consulten recintos o locales destinados a estos establecimientos y a otros usos adicionales, se debern disponer de accesos independientes.

Artculo 4.14.10. Los locales de trabajo tendrn una capacidad volumtrica no inferior a 10 m3 por trabajador, salvo que se justifique una renovacin adecuada del aire por medios mecnicos.

Las ventanas debern permitir una renovacin mnima de aire de 8 m3 por hora, salvo que se establezcan medios mecnicos de ventilacin. En todo caso, la ventilacin de los locales de trabajo debe proyectarse de manera que pueda mantenerse en ellos una atmsfera constantemente libre de vapores, polvo, gases nocivos, o un grado de humedad que no exceda al del ambiente exterior.

Artculo 4.14.16. Las disposiciones contenidas en este Captulo se entendern aplicables sin perjuicio de las que al respecto consulten las leyes especiales relativas a higiene y salubridad del trabajo y las del Cdigo Sanitario, como asimismo las de los organismos competentes segn el rubro o clasificacin del establecimiento, como las normas de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC), Ministerio de Defensa, u otros. 1.2.2 Ley 16744, Profesionales Establece Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Artculo 68 Las empresas o entidades debern implantar todas las medidas de higiene y seguridad en el trabajo que les prescriban directamente el Servicio Nacional de Salud o, en su caso, el respectivo organismo administrador a que se encuentren afectas, el que deber indicarlas de acuerdo con las normas y reglamentaciones vigentes. 1.2.3 Decreto N 109, artculo 18, letra d), nmero 30), segn lo dispuesto en Decreto 73, Ministerio del Trabajo Aprueba el reglamento para la calificacin y evaluacin de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, de acuerdo con lo dispuesto en la ley 16.744, de 1 de febrero de 1968, que estableci el seguro social contra los riesgos por estos Accidentes y enfermedades Artculo 18, letra d), nmero 30) Para los efectos de este reglamento se considerarn los siguientes agentes especficos que extraan el riesgo de enfermedad profesional. d) Polvos: Todos los trabajos que expongan al riesgo durante la extraccin, molienda, fundicin, manufactura, uso y reparacin con materias primas o sus productos elaborados.

1.2.4 Decreto N 594 que aprueba el Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo Artculo 32 Todo lugar de trabajo deber mantener, por medios naturales o artificiales, una ventilacin que contribuya a proporcionar condiciones ambientales confortables y que no causen molestias o perjudiquen la salud del trabajador. Artculo 34 Los locales de trabajo se disearn de forma que por cada trabajador se provea un volumen de 10 metros cbicos, como mnimo, salvo que se justifique una renovacin adecuada de aire por medios mecnicos. En este caso debern recibir aire fresco y limpio a razn de 20 mts cbicos por hora y por persona o una cantidad tal que provean 6 cambios por hora, como mnimo, pudindose alcanzar hasta los 60 cambios por hora, segn sean las condiciones ambientales existentes, o en razn de la magnitud de la concentracin de los contaminantes.

2. OBJETIVOS
Acreditar la memoria de clculo de ventilacin para el galpn de almacenamiento y zonas de re envasado y/o limpiado de sacas, indicando los sistemas a instalar, se tendr presente que el criterio de renovacin de aire es de 12 a 15 veces por hora, y que deber cumplir en todas las reas del proyecto donde se almacenen sustancias peligrosas. Aclarar respecto del sistema de ventilacin propuesto, esto es, 1 filtro fijo de 10 (HP) y 2 filtros mviles de 3 (HP), si estos son capaces de remover los (m3/h) necesarios considerando 12 (renovaciones/h) del galpn y de todas las zonas donde se genera emisin (tolva de recepcin de camiones a granel, tolvas de las cinta cargadora mvil, sistema de descarga de silos y carga de camiones graneleros, etc.). Deber considerar para estos efectos las evaluaciones de polvo realizadas por el organismo administrador de la ley 16744.

3. BASES GENERALES PARA LA MEMORIA DE VENTILACIN DE LA PLANTA INDUSTRIAL

3.1

Bases Generales de Organizacin

Slo se considerarn para el anlisis de ventilacin de la planta los sectores de Bodega y Envasado del Producto. Quedan excluidos del anlisis los recintos destinados a oficinas y casino, en general sectores que cuentan con sistemas de ventilacin (ventanas) satisfactorios. 3.2 Bases Generales de Capacidad Volumtrica y Disponibilidad de Ventilacin

Se constata que las reas de envasado y bodegaje de la Planta cuentan con suficiente volumen de aire por trabajador (de acuerdo a normativa vigente). Sin embargo se corroborar la eficiencia del sistema de renovacin de aire que asegure los cambios de volumen de ste exigidos por la norma. 3.3 Bases Generales de Implementacin de Acuerdo a la Exigencia de Renovaciones de Aire Reglamentarias

Se ha tomado como base que ser necesario implementar un sistema eficiente de renovacin de aire por medios mecnicos dirigido a los sectores de envasado y bodegaje de la Planta Industrial, de acuerdo a los siguientes estndares de ventilacin reglamentarios: Capacidad volumtrica de Locales de Trabajo: 10 (m3/ trabajador). Caudal de renovacin de aire de una ventana: 8 (m3/h). Caudal de renovacin por trabajador: 20 (m3/h). Total de cambios de volumen de aire por hora: 12 a 15 (renovacin / hora).

4.

CALCULO DE LA CAPACIDAD VOLUMTRICA Y DE RENOVACIN DE AIRE DE LA PLANTA INDUSTRIAL

4.1 4.1.1

Anlisis especfico de organizacin de la Planta Industrial Distribucin Fsica

La planta industrial est representada por un rea rectangular A1 = 5.436 (m2), la cual se divide en reas de ensacado y bodegaje de maxisacos. El sector de ensacado se ubica al interior del galpn y corresponde a un rea total de A4 = 211,646 m2. Est compuesta por dos reas localizadas en sector de carga y descarga de camiones: El rea de llenado de sacos relacionada con la ubicacin de cinta de llenado mvil, equivale A2 = 65,88 m2. Adems, el rea de llenado de sacos, relacionado con la cinta transportadora fija, corresponde A3 = 145,766 m2.

Del plano de planta del galpn (DIA), cuarta etapa, el rea destinada a bodegaje de maxisacos corresponde a, A5 = 3.965,91 m2. Por lo tanto, el rea que resta corresponde a pasillos de uso de trnsito peatonal y de maquinaria menor, como mini cargador frontal entre otros. sta, corresponde A6 = 1.258,44 m2. Siendo el alto del rea un valor de 6,56 mts, el volumen disponible alcanza a Vd1= 6,56*1.258,44 = 8255,36 m3 4.1.2 Distribucin de los trabajadores dentro de las distintas reas de Planta Industrial El nmero de trabajadores de la Planta Industrial asciende a 14 personas. Para efectos del clculo de ventilacin en la presente memoria se tomar, como dato objetivo de referencia, la cantidad de operarios de la Planta Industrial que trabaja en el turno de da, ya que ocupa mayor cantidad de personas que trabajan en un perodo de tiempo. En el caso de mxima produccin habr turnos de 06 a 14 y de 14 a 22 hrs. Tabla N 4.1.2: Distribucin nmero de personas trabajadoras en un turno, galpn de acopio.

De la Tabla N 4.1.2, no se contabilizan como trabajadores efectivos en galpn a Administracin y Contabilidad y, Supervisin Superior y Ventas, pues no ejecutan labores permanentes al interior del galpn y silos. Luego, la dotacin de personal efectivo a contabilizar corresponde a 10 personas y el volumen de aire disponible supera los requisitos establecidos por la legislacin vigente.

4.2

Anlisis especfico de capacidad volumtrica y disponibilidad de ventilacin

4.2.1

Capacidad Volumtrica de Galpn

La capacidad volumtrica total disponible del galpn, corresponde a Vt = V1+V2 = 39.574 m3, Al considerar una altura efectiva de H1= 6,56 m y rea de planta A1 = 5.436 m2, se obtiene un volumen inicial a la altura de hombro del marco de la estructura de V1= 35.660 m3, aproximadamente. Luego, si se consigna como altura hasta lo alto del tmpano del marco H2 = 8,2 m. Adems, se considera e= 0,2 m como espesor de la estructura. A la diferencia de altura de esta seccin del galpn H2 - H1 = 8,2-6,56 = 1,64 m y se descuenta el espesor de la estructura e= 0,2 m y se obtiene H3 = 1,44 m la cual corresponde a la altura libre sobre el hombro del marco. Luego el volumen que determina el techado del galpn, superior al contenido en V1 (hasta el hombro del marco), corresponde V2= (H3*A1) /2 = 3.914 m3 aproximadamente. Siendo el volumen total del galpn un valor de Vt = 35.660+ 3.914 = 39.574 m3

4.2.2

Disponibilidad de Ventilacin

Debido a que cada maxisaco contiene un volumen aproximado de 1,2 m3 de cal, pero ocupa un volumen de disposicin cercano a 1,5 m3 y se almacena un total de 6.580 sacos en pilas de tres, correspondientes a 8.009 ton/da, el volumen de producto almacenado y ensacado en galpn corresponde aproximadamente Vs= 9.870 m3.

Imagen N 4.2.2.1: Vista interior galpn

Adems, el volumen aproximado que ocupa la superficie de maquinaria para ensacado segn planos corresponde a, Ve = V A2 + V A3 = 527,04 + 956,22 = 1.483,26 m3. Dado que al utilizar el 30% del volumen de ensacado Ve, se consigna como volumen efectivo que ocupa maquinaria para ensacado, Ve f = 445 m3. Luego, el volumen total dispuesto para ser ocupado corresponde a, Vo = Vs +Vef = 10.315 m3. Por tanto, el volumen efectivo disponible a ser ocupado por masa de aire corresponde a, Vd = Vt Vo = 29.259 m3. Imagen N 4.2.2.2: Corte Transversal Seccin Galpn

Imagen N 4.2.2.3: Corte Transversal Instalaciones CALIMPORT Ltda.

Ventilacin y Superficies Portones de Acceso

Al considerar que el galpn posee dos portones como entradas peatonales y maquinaria, las cuales poseen seccin, Ap1= 25 m2, y otros dos portones para descarga de producto de seccin Ap2= 27,5 m2, las condiciones de ventilacin para la renovacin del aire al interior del galpn, son totales, pues estas permanecen abiertas durantes las horas de operacin de la bodega. Tabla N 4.2.2: Superficies de Protones de Acceso Planta
CANTIDAD DE PORTONES 2 1 1 Promedio Total SECTOR BODEGA ENVASADO ENVASADO ZONA A5 A2 A3 LARGO (m) 5 5,5 5,5 ALTO (m) 5 5 5 SUPERFICIE (m2) 50 27,5 27,5 26,25 105

Si se considera una velocidad de ingreso de aire al gapn de 1 m/s (3,6 Kms/hr) y que se trabaja con la totalidad de los portones abiertos, se produce una renovacin natural del aire al interior del galpn del orden de Qa= 105 m3/s durante una hora, esto es un volumen de renovacin equivalente Va como sigue: Qa= 105 m2*1m/s = 105 m3/s Va= Qa * 60 seg/min * 60 min/hr Va= 378.000 m3/hr. Adems, se dispone de dos secciones de ventilacin lateral permanente de rea calculada a continuacin: Vano Largo Mts 60 90 Alto mts 0,15 0,15 Tasa de Espacio til de Ventilacin 0,8 0,8 cantidad rea de ventilacin M2 14,4 21,6

Vano frontal y posterior Vanos laterales

2 2

Los cuales proveen n caudal de renovacin de aire equivalente a, QL = (21,6 +14,4) * 1m/s= 36 m3/s, Lo cual implica un volumen de renovacin de aire de VL= 129.600 m3 durante una hora continua. Por lo tanto, al sumar los volmenes de aire renovado por concepto de renovacin natural, se tiene un volumen final equivalente a VF = 507.600 m3, una vez cada una hora, lo cual implica que se produce la renovacin total de la masa de aire al interior del galpn.

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Debido a que la renovacin natural de aire se produce durante la totalidad de la jornada de trabajo al da (cuando se abren los protones), se produce el cumplimiento de las exigencias de renovacin 12 a 15 (vez/h) de la autoridad sanitaria, pues se tiene una renovacin total de 17.0 (vez/h).

4.3

Anlisis especfico de renovacin de aire de acuerdo a estndar de ventilacin reglamentario

En las bases generales de capacidad volumtrica y disponibilidad de ventilacin de la Planta se mencion que la planta, cuenta con suficiente volumen de aire por trabajador y cumple con la ventilacin exigida, se debe verificar la disponibilidad de aire por trabajador.

4.3.1

Clculo del Caudal de renovacin de aire por trabajador y por zona

Siendo la renovacin de aire mnima exigida por trabajador de 20 m3/h, se desprende de la Tabla N 4.3.1 la Planta con equipos de extraccin centrfuga especificados se logran amplios caudales de renovacin de aire por trabajador, que cumplen el mximo normado. Estos amplios caudales logrados se deben, por una parte al gran volumen de aire real del galpn existente, al alto factor de cambios hora exigido (17 cambios / hora) y al reducido nmero de trabajadores que laboran por zona y turno.

Tabla N 4.3.2.1: Volumen de aire real por trabajador, interior galpn.

SECTOR ZONA VOLUMEN DE AIRE EN 3 ZONA (m ) 28.221 369 669 29.259 N DE TRABAJADORES 5 2 3 10 VOLUMEN AIRE NORMATIVA 3 (m / trabajador) 50 20 30 VOLUMEN REAL AIRE 3 (m / trabajador) 5.644,2 184,5 223

Almacenamiento Envasado Total

A5 A2 A3

Frmula aplicada para calcular el caudal de renovacin de aire por trabajador: Caudal por trabajador = (Volumen del recinto x N de cambios de volumen aire por hora) / N trabajadores Tabla N 4.3.2.2: Caudal de aire necesario por trabajador.
SECTOR ZONA VOLUMEN DE AIRE EN 3 ZONA (m ) 28.221 369 669 29.259 N trabajadores 5 2 3 10 N Cambios Caudal 3 (m /h) 15 15 15 Caudal por trabajador 3 (m /h) 84.663 2.767,5 3.345

Almacenamiento Envasado Total

A5 A2 A3

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5. FILTROS Si bien el aire disponible y renovado por trabajador excede en todas las zonas a los valores exigidos, es necesario mencionar que los equipos de extraccin de aire existentes tiene como fin captar los polvos emitidos al interior del galpn y por consecuencia mantener el aire libre de partculas que puedan transportarse al interior del galpn, eliminando la posibilidad de enfermedades laborales que afectando a la salud de los trabajadores. Segn lo especificado en la adenda N1, los equipos de extraccin de aire se encuentran en condiciones de cumplir su cometido, pues poseen la capacidad de extraer el aire con emisiones de polvo desde las zonas de emisin de este. Con lo anterior el aire circulante al interior del galpn se mantiene limpio, sin polvo suspendido en el. De acuerdo al criterio de diseo, el sistema de ventilacin, que incluye extraccin de polvo, estar en operacin cuando se ejecuten operaciones dentro del edificio. Los equipos extractores son especificados en bajas rotaciones, con inclinacin de labes autolimpiantes, para minimizar desgaste, desbalanceo y depositacin de material en ellos. El sistema para la eliminacin de gases y polvo de concentrado en suspensin se dimension en base a las exigencias del Decreto N 594, considerando lo siguiente: 12 renovaciones de aire por hora En Galpn y Ducto de Silo, trabajar bajo rgimen de presin negativa El aire extrado ser filtrado con una eficiencia de 99,90 % para tamaos de partculas de 1 micra y mayores

Caractersticas de los equipos instalados son las siguientes: Caractersticas del extractor de aire fijo: FILTRO MANGA Marca: INGEMAD Aspirador de dos bolsas y 24 mangas con motor de 7,5KW, 380 volt, 50 ciclos, Modelo MF9011A (7,5 KW) Flujo: 11.000 (m3/h). Velocidad del aire: 40-45 (m/s). 5 bocas de 6 pulgadas. 2 bolsas recolectoras de 630mm. de dimetro y 1000 mm de largo. 24 mangas de filtro de 150 mm. de dimetro x 1800 mm de largo. Superficie filtrante 20,36 m2 Ubicacin: Chorrillos 1, Lote a9A, parcela A9 - - Parque Industrial Lampa

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Caractersticas Ventilador Mvil:

Aspirador Porttil de 3 KW MF9030 INGEMAD

Aspirador de dos bolsas con motor de 3KW, 380 volt, 50 ciclos. Flujo 3.100 metros cbicos/hora. Velocidad del aire: 35-40 metros por segundo 3 bocas de 4 pulgadas. Bolsa y filtro de 480 mm. 4 unidades Peso 68 kg. Dimensiones: 1400x500x2050 mm Despacho en caja de 1300x560x520 mm.

6. CONCLUSIONES De acuerdo a los resultados obtenidos en el presente Estudio de Ventilacin para la Planta CALIMPORT Ltda., esta industria cumple con los estndares de ventilacin, referidos a renovacin de masa de aire, definidos tanto por la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (Art. 4.14.10) como por el Decreto N 594, que aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo (Art. 32), de manera natural, llegando a un nivel de renovacin de aire de 17 veces por hora. El volumen real de aire existente por sector y zona de la Planta otorga excelentes resultados de volmenes de aire por trabajador (m3/persona) y caudal de renovacin de aire (m3/h) por trabajador. Hay que recordar que el volumen de aire mnimo es de 10 (m3 / trabajador) el cual es superado por mucho por el calculado y el caudal de renovacin de aire de 20 (m3/h por trabajador). Luego, la dotacin de personal efectivo a contabilizar al interior de las operaciones corresponde a 10 personas y el volumen de aire disponible supera los requisitos establecidos por la legislacin vigente.

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