Ciclo Rankine con Regeneracin La eficiencia del ciclo Rankine es menor que un ciclo de Carnot, porque se aade calor

distinto al de la temperatura ms alta. Este defecto se puede compensar usando un ciclo regenerativo. A continuacin se presentan dos mtodos, aunque el primero es muy impractico. En la figura el lquido se bombea hacia unos serpentines en la turbina para lograr una transmisin de calor. As, podemos decir que el fluido sufre un incremento de temperatura reversible de a hasta b, mientras que se expande y enfra reversiblemente desde d hasta e. La eficiencia trmica de este ciclo regenerativo es igual a la del ciclo de Carnot. La prueba es que en el ciclo existen tres condiciones: El calor es aadido al ciclo a una temperatura constante TA El calor es rechazado del ciclo a otra temperatura constante TB. Todos los procesos son, o los consideramos, reversibles. Ahora, comparando con las condiciones del ciclo de Carnot, vemos que son iguales. Aunque una turbina como la descrita anteriormente se pudiera construir, seria daino para ella ya que aumentara considerablemente la humedad por la disminucin de temperatura. Podemos sugerir un mtodo alternativo, el cual consiste en extraer una pequea porcin del vapor en la turbina, antes de que se expanda completamente. Esta extraccin se mezcla con l liquido proveniente de una primer bomba en un calentador "abierto" o "por contacto". De esta forma podemos incrementar la temperatura del fluido sin decrementar la calidad del vapor en la turbina. Si tuviramos una cantidad infinita de puntos de extraccin a diferentes temperaturas en el proceso de expansin, la diferencia de temperaturas entre el vapor extrado y l liquido proveniente de la bomba seria mnima, lo mismo pasara con la irreversibilidad que se produce al mezclar ambos fluidos. Para este sistema hipottico, el calor se transfiere solamente en los puntos donde la temperatura es mxima y mnima. Si tenemos un numero finito de puntos de extraccin la irreversibilidad de las mezclas hace que exista una

perdida de energa. Aunque estas perdidas se den, la eficiencia trmica de un ciclo regenerativo irreversible puede ser mayor que un ciclo Rankine reversible comn. Esto es posible gracias a que en un ciclo regenerativo el calor se aade a una temperatura promedio mas alta, y por eso un mayor porcentaje de este calor puede ser convertido en trabajo. Dado que la mayor perdida de energa de una planta de potencia se presenta en el condensador, en donde se desecha calor al medio enfriador, es pertinente considerar mtodos de reducir este calor desechado y de mejorar la eficiencia del ciclo. El mtodo mas deseable de calentamiento del condensador seria uno que fuera reversible y continuo. Suponiendo que esto fuera posible el diagrama T-S estara representado por la figura siguiente:

En este diagrama se considera que el vapor esta saturado al inicio de la expansin. La curva 4-5 es paralela a la 3-6 puesto que se postulo que el calentamiento es reversible. Se observara que el incremento de Entropa durante el calentamiento es igual a la disminucin durante la expansin y enfriamiento del vapor, y que el rea 4,5,6,3 es igual al rea 1,2,3,6,7. En la practica, este ciclo ideal se obtiene de forma aproximada permitiendo que el condensado de la bomba de alimentacin se caliente en un calentador o en calentadores separados por el vapor que se extrae de la turbina despues que este se ha expandido en forma parcial y ha realizado un

trabajo. El vapor extrado de la turbina puede mezclarse directamente con el condensado (como en un calentador abierto) o bien intercambiar calor en forma directa y condensar (como en un calentador cerrado)

En la figura se muestra un esquema de un ciclo practico:

Se tienen dos tipos de calentadores: Abierto.- Donde se mezcla el vapor de extraccin y el condensado logrando un liquido saturado. Cerrado.- Es el mas comn donde se transmite la energa del vapor extrado por conveccin al liquido saturado.

Calentador Abierto Calentador Cerrado Resumiendo esta seccin, podemos decir que el rendimiento del ciclo RANKINE puede incrementarse disminuyendo la presin de salida, aumentando la presin durante la adicin de calor y sobrecalentado el vapor. La calidad de vapor que sale de la turbina se incrementa por sobre el recalentamiento del vapor y disminuye bajando la presin de salida y por el aumento de la presin durante la adicin de calor.

LOS EQUIPOS DEFINIRLOS, MOSTRARLOS

Caldera: su funcin es la de generar el vapor necesario para el funcionamiento de la turbina. Bomba: usada para alimentar la caldera con el agua que proviene del condensador

BOMBA DE CALOR DE COMPRESIN MECNICA ACCIONADA POR MOTOR ELCTRICO

BOMBA DE CALOR CON MOTOR DE GAS

CICLOS DE CALEFACCIN Y REFRIGERACIN

BOMBA DE CALOR DE ABSORCIN

Condensador: se emplea para condensar el vapor que sale de la turbina.

Su misin es elevar la presin del vapor refrigerante desde una presin de aspiracin a una presin de descarga ms alta. Se pueden clasificar en dos grandes grupos: compresores volumtricos o de desplazamiento positivo, que pueden ser alternativos o rotativos, y compresores centrfugos. Alternativos Los alternativos hmedos estn compuestos por un nmero variable de cilindros en el interior de los cuales se desplazan pistones que comprimen el fluido. Los cilindros se suelen disponer en posicin radial. El fluido entra y sale de ellos por vlvulas accionadas por la presin diferencial entre ellos. Disponen de un sistema de lubricacin mediante aceite a presin.

COMPRESOR ALTERNATIVO Rotativos El compresor de tornillo seco consiste en dos rodillos con un perfil helicoidal, uno macho y otro hembra que giran con sus ejes paralelos. Al girar, el espacio entre ellos primero aumenta, generando una depresin mediante la que se aspira el fluido, y posteriormente se reduce comprimiendo el fluido. Al no existir contacto entre los rtores no es preciso lubricar con aceite, sin embargo s es necesaria una refrigeracin auxiliar.

COMPRESOR ROTATIVO Centrfugos Suelen tener varias etapas de manera que consiguen grandes saltos de presin y se destinan a equipos de gran potencia

COMPRESOR DE ESPIRAL O SCROLL

Condensador Se pueden clasificar en: Condensadores que ceden el calor del fluido refrigerante al aire

Estos condensadores suelen ser de tubos de cobre con aletas de aluminio que incrementan la transmisin de calor. Adicionalmente estas bateras disponen de ventiladores que inducen la circulacin del aire a calentar entre las aletas del condensador. Condensadores que ceden el calor del fluido refrigerante al agua Pueden ser: Cambiadores de doble tubo en contracorriente: El fluido refrigerante circula por el espacio entre tubos donde se condensa, mientras que el agua a calentar circula por el tubo interior. El material empleado para la fabricacin de los tubos es el cobre, y se suele emplear en equipos de potencia trmica de 100 kW. Presenta problemas de mantenimiento por la dificultad de la limpieza. Multitubulares horizontales: El fluido refrigerante se condensa en el interior de los tubos de cobre que se encuentran arrollados dentro de una carcasa por donde circula el agua. La carcasa suele ser de acero con tapas de fundicin. Debido a las caractersticas del agua puede ser necesario que los tubos del condensador sean de acero inoxidable o de aleacin de nquel.

Turbina:

Es la encargada de utilizar la energa del vapor de la caldera y transformarla en trabajo til para mover un generador elctrico. Rotor de una turbina de vapor producida por Siemens, Alemania.

Una turbina de vapor es una turbomquina que transforma la energa de un flujo de vapor de agua en energa mecnica. Este vapor se genera en una caldera, de la que sale en unas condiciones de elevada temperatura y presin. En la turbina se transforma la energa interna del vapor en energa mecnica que, tpicamente, es aprovechada por un generador para producir electricidad. Atendiendo a donde se realiza la expansin del vapor se distinguen dos tipos de turbinas: de accin o de reaccin. En las turbinas de accin la expansin del vapor se realiza en el estator perdiendo presin y aumentando su velocidad hasta pasar al rotor donde la presin se mantendr constante y se reducir su velocidad al incidir sobre los labes. Por el contrario, en las turbinas de reaccin el vapor se expande en el rotor, mantenindose la presin y velocidad constantes al pasar por el esttor, que en este caso slo sirve para dirigir y orientar el flujo de vapor.

Cogeneracin con Turbinas de Vapor.

Turbina de Vapor a Contrapresin

Turbina de Vapor a Extraccin-Condensacin

Tiene entre sus principales ventajas y desventajas las siguientes: Ventajas

Capacidades de 500 kW hasta de 100 000 kW o ms. Eficiencia global del sistema alta, (90%). Alta seguridad de operacin. Vida til larga (25 aos).

Desventajas.

Altos costos de inversin. Tiempo de arranque muy lento. Baja relacin de energa elctrica/energa trmica (15%).

Figura 6 Turbina de gas La cogeneracin con turbina de gas resulta muy adecuada para los procesos en los que se requiere de una gran cantidad de energa trmica, presentando las ventajas y desventajas siguientes. Ventajas Desventajas Amplia gama de capacidades, desde Baja eficiencia en carga parcial 500 kW hasta 265 MW.

Altas eficiencias de conversin de Vida til relativamente baja energa trmica. Limitantes en cuanto al combustible Eficiencias de conversin a energa usado elctrica del 27%. Alcanza eficiencias globales arriba del 80%. Alta seguridad de operacin. Bajo costo relativo de inversin. Tiempo corto de arranque. Requiere de poco espacio.

Si para aumentar la eficiencia del Ciclo Rankine se recurre a la posibilidad de aumentar la presin durante la adicin de calor, habr un aumento en el contenido de humedad del vapor cuando este se expanda en las ltimas etapas de una turbina Para aprovechar el incremento en la eficiencia con presiones mayores y evitar la formacin de humedad al final de la expansin, el vapor es extrado en su totalidad en una etapa de presin intermedia y recalentado en la caldera hasta una temperatura media llevndolo posteriormente a una nueva expansin.

Diagrama T-s del ciclo termodinmico de las turbinas de vapor con recalentamiento. En el ciclo Rankine ideal con recalentamiento, el vapor se expande isentrpicamente de 3 a 4 y de 5 a 6 y se recalienta a presin constante de 4 a 5

La eficiencia trmica del Ciclo Rankine ideal dada por la relacin entre el trabajo neto y el calor de adicin, puede calcularse como:

En un proceso de expansin real con recalentamiento es necesario tener en cuenta que el vapor no se expande isentrpicamente y que ocurren prdidas de presin en la tubera del recalentador. Estos fenmenos se representan en el diagrama T-s.

Diagrama T-s del ciclo termodinmico real de las turbinas de vapor con recalentamiento.

El proceso efectuado por la bomba para aumentar la presin del fluido de trabajo en condiciones reales es irreversible. A la salida de la bomba el fluido tendr una mayor entropa y el trabajo requerido (Wb) ser mayor que en condiciones ideales e igual a:

En condiciones reales el vapor se expande de (h3) a (h4') y despus de recalentado, se expande de (h5) a (h6'). Ambos saltos de entalpa son menores que en condiciones ideales para las mismas presiones y sin duda el trabajo bruto desarrollado por la turbina por unidad de masa de vapor ser menor e igual a:

El trabajo neto del Ciclo Rankine en condiciones reales por cada unidad de masa ser:

La eficiencia trmica real del Ciclo Rankine para condiciones reales podr calcularse como:

El trabajo realizado por la bomba, sea real o ideal, es mucho menor comparado con el trabajo producido por la turbina y puede ser despreciado.