Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Nom 005 Conagua 1996
Nom 005 Conagua 1996
GUILLERMO GUERRERO VILLALOBOS, Director General de la Comisión Nacional del Agua, con fundamento
en lo dispuesto en los artículos 32 Bis fracciones I, II, III, IV y V de la Ley Orgánica de la Administración
Pública Federal;
1o., 2o. fracción II, 3o. fracción XI, 38 fracción II, 40 fracciones I, X y XIII, 41, 43, 44, 45, 46, 47, 51, 52, 62, 63 y
64 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 9o. fracciones I, IV, XII y 12 de la Ley de
Aguas Nacionales; 10 segundo párrafo y 14 fracciones XI y XV del Reglamento de la Ley de Aguas
Nacionales y,
CONSIDERANDO
Que durante el plazo de noventa días naturales contados a partir de la fecha de publicación de
dicho Proyecto de Norma Oficial Mexicana, los análisis a que se refiere el citado ordenamiento legal,
estuvieron a disposición del público para su consulta.
Que dentro del plazo referido, no se recibieron comentarios por parte de los interesados al Proyecto
de Norma, por lo que las disposiciones del mismo han resultado procedentes en sus términos.
Que previa aprobación del Comité Consultivo Nacional de Normalización del Sector Agua, en sesión de
fecha 9 de abril de 1997, he tenido a bien expedir la siguiente:
CONTENIDO
0.INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVO
2. CAMPO DE APLICACIÓN
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. CLASIFICACIÓN
6. ESPECIFICACIONES
7. MUESTREO
8. MÉTODOS DE PRUEBA
9. MARCADO Y EMBALAJE
10. OBSERVANCIA DE ESTA NORMA
11. BIBLIOGRAFÍA
12. GRADO DE CONCORDANCIA CON NORMAS Y RECOMENDACIONES INTERNACIONALES
13. VIGENCIA
Miércoles 16 de octubre de 1996 DIARIO OFICIAL
0. INTRODUCCIÓN
El recurso agua se consideraba ilimitado, en términos de su cantidad, calidad y bajo costo. En el contexto de
espacio y tiempo, el recurso se ha visto afectado por el incremento en su demanda como resultado del
crecimiento demográfico y económico del desarrollo industrial y la gran necesidad de incrementar la eficiencia en
el uso del agua mediante la utilización de accesorios de bajo consumo, sin afectar la salud de los usuarios y el
medio ambiente en general.
Por lo anterior, las autoridades gubernamentales y el sector privado han emprendido la tarea de buscar medidas
para reducir el uso indiscriminado y excesivo del agua.
La reducción del volumen del agua consumido por los fluxómetros redundará en el ahorro de un volumen de
agua importante, que permitirá el incremento en la oferta de agua a nuevos usuarios o bien, la preservación de
este vital recurso natural.
1. OBJETIVO
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que deben cumplir los
fluxómetros para tazas de inodoros y mingitorios con el fin de asegurar el ahorro de agua en su uso y
funcionamiento hidráulico.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma es aplicable a fluxómetros de diferentes materiales de manufactura nacional y extranjera que
se comercialicen dentro del territorio nacional. Corresponde a los fabricantes y proveedores de los
mismos el cumplimiento de la presente Norma.
3. REFERENCIAS
NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos. Parte 2. Publicada en el Diario Oficial de
la
Federación el 28 de octubre de 1987.
Las normas de referencia podrán consultarse en el domicilio del Comité Consultivo Nacional de Normalización
del Sector Agua, sito en la calle de J. Sánchez Azcona número 1723, piso 7, colonia Del Valle, Delegación Benito
Juárez, Código Postal 03100, México, D. F.
4. DEFINICIONES
4.1 Accionador
Elemento por el cual se puede efectuar la transición de movimiento para el sistema de descarga; éstos pueden
ser: mecánico manual de palanca o botón, mecánico de pedal de palanca, mecánico de botón al piso, o
neumáticos eléctricos o electrónicos.
Miércoles 16 de octubre de 1996 DIARIO OFICIAL
4.2 Ciclo
4.5 Émbolo
Elemento colocado en el interior del fluxómetro cuya función es regular el flujo de agua.
4.6 Fluxómetro
El fluxómetro es una válvula automática, que dosifica y controla en una sola operación el agua que requiere el
mueble sanitario para hacer su limpieza.
Fuerza ejercida por el agua, dentro de la superficie del espécimen cuando éste está en posición de cerrado; su
valor se indica en un manómetro.
5. CLASIFICACIÓN
INTERVALO DE TRABAJO.
PRESIÓN ESTÁTICA kPa
TIPO USO ACCIONAMIENTO (kgf/cm2)
Para tazas de Mecánico 98 a 294 (1,0 a 3,0)
1 inodoros
Electrónico 98 a 294 (1,0 a 3,0)
Para Mecánico 98 a 294 (1,0 a 3,0)
2 mingitorios
Electrónico 98 a 294 (1,0 a 3,0)
Miércoles 16 de octubre de 1996 DIARIO OFICIAL
6. ESPECIFICACIONES
Los fabricantes y proveedores de fluxómetros deben obtener la debida certificación de sus productos, en
los términos que estipula la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, de acuerdo con las especificaciones
que a continuación se señalan:
Los fluxómetros no deben tener elementos externos con los que se pueda variar el gasto, por lo que deben
ser calibrados en fábrica. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1.
6.2 Conexiones
Las roscas para conectar el fluxómetro a las tuberías deben ser compatibles y de corte limpio, siendo el ramal
de alimentación de 25 mm (1”) de diámetro nominal como mínimo. Esto se verifica de acuerdo al método de prueba
que se establece en el inciso 8.2.
Durante su instalación el fluxómetro debe resistir un par de apriete de 129 N-m (13,1 kgf-m) para fluxómetro de
inodoro y 61 N-m (6,2 kgf-m) para fluxómetro de mingitorio sin sufrir daños; esto se verifica de acuerdo a lo
indicado en el inciso 8.3.
El fluxómetro no debe presentar fugas ni deformaciones permanentes cuando le sea aplicada una presión de
588 kPa (6,0 kgf/cm2); esto debe verificarse de acuerdo al método de prueba establecido en el inciso 8.4.
Para mingitorios 2 3 4
6.6 Durabilidad
La vida útil de las partes sujetas al desgaste debe ser de 100 000 ciclos. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado
en el inciso 8.6.
Todas las partes de los fluxómetros incluyendo las de la conexión, no deben presentar fallas de
recubrimiento (burbujas, desprendimiento y/o corrosión) después de 96 horas en cámara de niebla salina.
Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.7.
7. MUESTREO
Para fines de certificación oficial para el muestreo, se utilizará como mínimo el método establecido en la norma NMX-
Z-012/2-1973 “Muestreo para inspección por atributos.- Parte 2: Métodos de muestreo, tablas y gráficas”,
empleando el plan de muestreo sencillo para la inspección normal y tomando en cuenta las especificaciones
que establece esta norma como atributos.
Para determinar el tamaño de la muestra se debe considerar el total de producción que debe ser equivalente a
un día de producción promedio, calculado con base en el número de productos fabricados durante los últimos
seis meses y los días establecidos específicamente para su producción; se aplica el nivel de inspección especial
S-1 de la tabla del plan de muestreo sencillo para inspección normal.
- Conexiones
- Resistencia a la presión hidrostática
- Volumen y tiemp o de descarga
- Durabilidad
8. MÉTODOS DE PRUEBA
Los métodos de prueba deberán incluir un informe de su resultado, el cual debe contener los siguientes datos:
Todas las muestras deben ser preparadas verificando que las superficies de las cuerdas estén limpias y
bien terminadas, libres de rebabas y defectos en sus roscas y que las conexiones utilizadas sean compatibles.
8.2 Conexiones
- Calibrador maestro de roscas compatibles con la conexión del fluxómetro (véase figura 1).
8.2.2 Procedimiento
Acoplar el calibrador maestro de roscas (macho) a la conexión de la unión del fluxómetro, verificando que con
apriete manual el calibrador se rosque hasta la marca señalada en el mismo; si existe variación con relación a la
marca en el número de hilos se debe registrar.
8.2.3 Resultado
La variación contra la marca del calibrador maestro de roscas no debe ser mayor a un hilo de rosca.
- Torquímetro para hacer la prueba con intervalo de 0 a 200 N-m (0 a 20,3 kgf-m)
- Sistema mecánico de fijación
- Aditamento para transmitir el par al cuerpo de fluxómetro
Miércoles 16 de octubre de 1996 DIARIO OFICIAL
8.3.2 Procedimiento
Se sujeta el fluxómetro al sistema mecánico de fijación, se coloca el aditamento y el torquímetro y se aplica un par
de apriete de 129 N-m (13,1 kgf-m) para fluxómetro de taza de inodoro y de 61 N-m (6,2 kgf-m) para
fluxómetro de mingitorio.
8.3.3 Resultado
8.4.2 Procedimiento
- Instalar el fluxómetro en el dispositivo hidráulico, verificando que no exista fuga en la rosca de acople.
2
- Calibrar el dispositivo hidráulico a la presión de prueba de 588 kPa (6 kgf/cm ) manteniendo la muestra bajo esta
presión durante 60 segundos.
- Verificar visualmente que no existan fugas ni deformaciones.
8.4.3 Resultado
8.5.2 Procedimiento
2
- Se ajusta la presión de trabajo en su valor mínimo [98 kPa (1,0 kgf/cm )]
- Se acciona la palanca, botón, pedal o sensor en el tiempo que dure el ciclo, arrancando
simultáneamente el cronómetro y parándolo cuando haya terminado el ciclo
- El agua descargada debe ser medida en el dispositivo para medir volumen
- Realizar dos veces más la misma operación y sacar promedio
2
- Se realiza la misma operación para la presión de trabajo en su valor máximo [294 kPa (3,0 kgf/cm )]
8.5.3 Resultado
8.6 Durabilidad
8.6.2 Procedimiento
8.6.3 Resultado
Una vez concluidos los ciclos, realizar la prueba indicada en el inciso 8.4; al término de ésta el fluxómetro debe
operar perfectamente sin tener fugas de agua.
8.7.2 Procedimiento
Colocar el fluxómetro en el soporte de montaje e introducirlo en la cámara de niebla salina; hacer funcionar la
cámara durante 96 horas, utilizando como mínimo el método establecido en la norma NMX-D-122-1987.
8.7.3 Resultado
Si después de la prueba las partes externas del fluxómetro sujetas a esta especificación no presentan
fallas del recubrimiento (burbujas, desprendimiento) en más de un 10% del área sujeta a examen, el fluxómetro
se considera aceptable.
9. MARCADO Y EMBALAJE
9.1 Marcado
Una vez obtenido el certificado de producto, tal como se señala en el capítulo 6 “Especificaciones”, cada fluxómetro
debe llevar en forma permanente, clara y en lugar visible los siguientes datos como mínimo:
9.2 Envase
Los fluxómetros deben empacarse en cajas de cartón o similares, bolsas de polietileno u otros materiales, que
protejan a los fluxómetros durante su transporte y almacenamiento, con los siguientes datos impresos como
mínimo:
9.3 Instructivo
Debe incluirse un instructivo de instalación y mantenimiento en el que se indiquen gráficamente los nombres de
los componentes del fluxómetro.
El diseño de los fluxómetros debe permitir que la reposición de las partes sujetas a desgaste pueda
realizarse sin desconectar el fluxómetro de los tubos de alimentación.
La Comisión Nacional del Agua será la encargada de vigilar el cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana
en los sitios de fabricación y promoverá la coordinación de acciones con los gobiernos de las entidades
federativas y de los municipios, sin afectar sus facultades en la materia y en el ámbito de sus
correspondientes atribuciones, sin perjuicio de las atribuciones que tiene la Procuraduría Federal del Consumidor
para vigilar la comercialización de los productos, materia de la presente norma.
El incumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana será sancionado conforme a lo dispuesto por la Ley
de Aguas Nacionales y su Reglamento, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y demás
ordenamientos jurídicos aplicables.
Miércoles 16 de octubre de 1996 DIARIO OFICIAL
11. BIBLIOGRAFÍA
NOM-001-EDIF-1994 Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones y métodos de prueba
para los inodoros de uso sanitario.
NMX-B-010-1986 Industria siderúrgica- Tubos de acero al carbono sin costura o soldados, negros o
galvanizados por inmersión en caliente, para usos comunes.
USAS B2.1-1968 Pipe threads - Specifications, dimensions, and gaging for taper and straight pipe
threads including certain special applications.- American Society of Mechanical Engineers (ASME).
Esta Norma Oficial Mexicana no concuerda con normas internacionales, por no existir referencia alguna en
el momento de su elaboración.
13. VIGENCIA
La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a los 180 días naturales posteriores a su publicación en el
Diario
Oficial de la Federación.
Dada en la Ciudad de México, Distrito Federal, el 22 de mayo de mil novecientos noventa y siete.
CALIBRADOR MACHO
Nota: El calibrador maestro mostrado debe ser fabricado de acuerdo a la norma USAS-
B2.1-1968. Sección 7
SIMBOLOGÍA