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Control de Brotes

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NDICE
I. DEFINICIONES II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE Densidad equivalente del lodo Llenado insuficiente durante los viajes de tubera Contaminacin del lodo con gas Prdidas de circulacin Efecto de sondeo al sacar la tubera III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE Indicadores al estar perforando Indicador al sacar o meter tubera Indicadores al sacar o meter herramienta Indicadores sin tubera en el pozo IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL Cabezal de tubera de revestimiento Preventor anular Preventor de arietes Arreglos de preventores Mltiple de estrangulacin Lneas de matar Estranguladores variables Vlvula de seguridad de TP V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Procedimiento de cierre al estar perforando Procedimiento de cierre al viajar con TP Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas) Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo

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Pgina VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR Caractersticas del fluido invasor (gas) VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE Mtodo del perforador Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero) Mtodo concurrente IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO SNUBBING Usos del equipo snubbing Con tubera fuera del pozo Reventn subterrneo Mantener el control en viajes Perforando pozos Pozos en produccin Control de pozos con unidades snubbing Cierre del pozo Pozo fluyendo X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES Estrangulador erosionado o tapado Presiones excesivas en tuberas de revestimiento Problemas de gas somero Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del pozo Pozo sin tubera Presiones excesivas en la tubera de perforacin Prdida de circulacin asociada a un brote XI. SIMULADOR DE BROTES XII. REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A. Preguntas y respuestas Nomenclatura Referencias 15 15 16 17 18 19 21 22 23 23 24 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 28

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I. DEFINICIONES Todo el personal que labora en las actividades de perforacin de pozos deber contar con los conocimientos necesarios para interpretar los diversos principios, conceptos y procedimientos obligados para el control de un brote en un pozo. Por lo tanto iniciaremos con la definicin de conceptos para este captulo: Brote: Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, tales como aceite, gas, agua, o una mezcla de estos. Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran cantidad de lodo de perforacin, y si dicho brote no es detectado, ni corregido a tiempo, se produce un reventn o descontrol. Descontrol.- Se define como un brote de fluidos que no pueden manejarse a voluntad. Tipos de presin: Hidrosttica (Ph). Se define como la presin que ejerce una columna de fluido debido a su densidad y altura vertical y se expresa en kg/ cm2 o lb/pg2. Ph = Profundidad (m) x Densidad fluido (gr/cm3) 10 o bien Ph = Prof. (pies) x Densidad (lb/gal) x 0.052 Para el caso de pozos direccionales se deber de tomar la profundidad vertical verdadera Hvv. Densidad: Es la masa de un fluido por unidad de volumen y se expresa en gr/cm3 o lb/gal. Gradiente de presin (Gp): Es la presin hidrosttica ejercida por un fluido de una densidad dada, actuando sobre una columna de longitud unitaria. Presin de formacin: Es la presin de los fluidos contenidos dentro de los espacios porosos de una roca. Tambin se le denomina presin de poro. La presin de formacin se clasifica en: Normal Anormal Las formaciones con presin normal son aqullas que se controlan con densidades del orden del agua salada. Para conocer la normalidad y anormalidad de cierta rea, se deber establecer el gradiente del agua congnita de sus formaciones, conforme al contenido de sus sales disueltas. Para la costa del Golfo de Mxico se tiene un gradiente de 0.107 kg/cm2/m considerando agua congnita de 100, 000 ppm de cloruros. Las formaciones con presin anormal pueden ser de dos tipos: Subnormal es aqulla que se controla con una densidad menor que la de agua dulce, equivalente a un gradiente menor de 0.100 kg/cm2/ m. Una posible explicacin de la existencia de tales presiones en formaciones, es considerar que el gas y otros fluidos han migrado por fallas u otras vas del yacimiento, causando su depresionamiento. El segundo tipo son formaciones con presin anormalmente alta. La presin se encuentra por encima de la considerada como presin normal. Las densidades para lograr el control de estas presiones equivalen a gradientes hasta 0.224 kg/cm2/m. Estas presiones se generan por la compresin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de los estratos superiores y se consideran formaciones selladas, de tal forma que los fluidos no pueden escapar hacia otras formaciones. Para clculos prcticos de control de pozos la presin de formacin (Pf) puede calcularse con la presin de cierre en la tubera de perforacin (TP) y la presin hidrosttica en el fondo del pozo.

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Pf = PCTP + Ph La presin de formacin tambin se calcula sumando la presin de cierre en la tubera de revestimiento (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos dentro del pozo. Algunas formaciones estn usualmente asociadas con gruesas capas de lutita arriba y debajo de una formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta presin son: Datos de sismologa (Velan) Parmetros de perforacin Registros geofsicos Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a una profundidad determinada. Para la costa del Golfo de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobre2 carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin embargo, para casos particulares es conveniente su determinacin ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy significativas. Las rocas del subsuelo promedian de 3 2.16 a 2.64 gr/cm . En la grfica siguiente se muestran las presiones de sobrecarga y la normal para el rea de la costa del Golfo de Mxico.

Existen varios mtodos para determinar el gradiente de fractura que han sido propuestos por varios autores como: Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton. En la prctica, en el campo se determina en la prueba de goteo que consiste en aplicar al agujero descubierto inmediatamente despus de perforar la zapata, una presin hidrulica equivalente a la presin hidrosttica con que se perforar la siguiente etapa sin que se observe abatimiento de presin en 15 o 30 minutos. Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora se impone presin en el fondo del agujero en todas direcciones. Esta presin es la resultante de una suma de presiones que son la hidrulica ejercida por el peso del lodo; la de cierre superficial en tubera de perforacin (TP); la de cierre superficial en tubera de revestimiento (TR); la cada de presin en el espacio anular por friccin; y las variaciones de presin por movimiento de tuberas al meterlas o sacarlas (pistn/sondeo).

Presin diferencial. Generalmente, el lodo de perforacin tiene mayor densidad que los fluidos de un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un brote, los fluidos que entran en el pozo causan un desequilibrio entre el lodo no conta0 minado dentro de la tubera de perforacin y el contaminado en 500 el espacio anular. Esto origina que 1000 la presin registrada al cerrar el pozo, por lo general sea mayor en 1500 el espacio anular que en el inte2000 rior de TP La presin diferencial . GRADIENTE DE PRESIN TOTAL DE FORMACIN es la diferencia entre la presin 0.231 kg/cm /m 2500 hidrosttica y la presin de fondo. Es negativa si la presin de 3000 fondo es mayor que la 3500 hidrosttica. Se dice que una presin es positiva cuando la presin 4000 DENSIDAD DE LODO GRADIENTE DE PRESIN DE PERFORACIN del yacimiento es mayor que la NORMAL DE FORMACIN ( gr/cm ) 4500 presin hidrosttica y es negativa cuando la presin hidrosttica 5000 es mayor que la del yacimiento. 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 La perforacin de un pozo se desPRESIN (Kg/cm ) cribe como un sistema de vasos Figura 1 Gradientes de formacin. comunicantes tipo U (figura 2). Presin de Fractura. Es la que propicia una falla mecnica en una formacin. Como consecuencia, Prdidas de presin en el sistema. En un sistema genera una prdida de lodo durante la perforacin. de circulacin de lodo de perforacin las prdidas o
PROFUNDIDAD EN METROS
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PTP

Pea

PTP

II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica ligeramente mayor a la de formacin. De esta forma se previene el riesgo de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones, la presin de formacin exceder la hidrosttica y ocurrir un brote, esto se puede originar por lo siguiente:

PF

PF PF

PF

Figura 2 Tubo U.

Densidad insuficiente del lodo Llenado insuficiente durante los viajes Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente Contaminacin del lodo Prdidas de circulacin A continuacin explicaremos cada una: Densidad insuficiente del lodo. Esta es una de las causas predominantes que originan los brotes. En la actualidad se ha enfatizado en perforar con densidades de lodo mnimas necesarias de control de presin de formacin, con el objeto de optimizar las velocidades de perforacin. Pero se deber tener especial cuidado cuando se perforen zonas permeables ya que, los fluidos de la formacin pueden alcanzar el pozo y producir un brote. Los brotes causados por densidades insuficientes de lodo pudieran parecer fciles de controlar con slo incrementar la densidad del lodo de perforacin. Por las siguientes razones, esto puede ser lo menos adecuado: Se puede exceder el gradiente de fractura. Se incrementa el riesgo de tener pegaduras por presin diferencial. Se reduce significativamente la velocidad de penetracin. Llenado insuficiente durante los viajes de tuberas. sta es otra de las causas predominantes de brotes. A medida que la tubera se saca del pozo, el nivel de lodo disminuye por el volumen que desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se extrae tubera y el pozo no se llena con lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna crtico cuando se saca la herramienta de mayor desplazamiento como lo son:

cadas de presin se manifiestan desde la descarga de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica se tienen cuatro elementos en los cuales se consideran las prdidas de presin en el sistema, estos son: Equipo superficial Interior de tuberas (TP y herramienta) A travs de las toberas de la barrena. Espacio anular.

Las prdidas dependen principalmente de las propiedades reolgicas del lodo, la geometra del agujero y los dimetros de la sarta de perforacin. Cuando en campo se adolece de los elementos necesarios para calcular las prdidas de presin del espacio anular, es posible tener una buena aproximacin con relacin al dimetro de la barrena de acuerdo a los porcentajes mostrados en la tabla 1.

'LiPHWUR %QD SJ 26, 22, 16, 18 , 17 , 14 12, 9 , 8 , 8 3/8 6 , 5 7/8 Menores

&DtGD GH SUHVLyQ SUHVLyQ GH ERPEHR 10

15 20 30

Tabla 1 Cada de presin.

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los lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (Heavy Weight). De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al estar sacando tubera, debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin hidrosttica de la columna de lodo acuse una disminucin de 5 kg/ cm2 (71 lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco lingadas de tubera de perforacin. Contaminacin del lodo con gas: Los brotes tambin se pueden originar por una reduccin en la densidad del lodo a causa de la presencia del gas en la roca cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas contenido en los recortes, se libera ocasionando la reduccin en la densidad del lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el pozo, permitiendo que una cantidad considerable de gas entre al pozo. El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo cortado y una pequea cantidad de gas en el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los brotes que ocurren por esta causa, terminan transformndose en reventones por lo que al detectar este brote se recomiendan las siguientes prcticas: Reducir el ritmo de penetracin Aumentar el gasto de circulacin Circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas ms comunes durante la perforacin. Se clasifican en dos tipos: Pdidas naturales o intrnsecas. Prdidas mecnicas o inducidas. Si la prdida de circulacin se presenta durante el proceso de la perforacin, se corre el riesgo de tener un brote y ste se incrementa al estar en zonas de alta presin o en el yacimiento, en pozos delimitadores y exploratorios. Al perder la columna de lodo, la presin hidrosttica disminuye al punto de permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo, ocasionando un brote. Para reducir las prdidas de circulacin se recomiendan las siguientes prcticas:

Emplear la densidad mnima que permita mantener un mnimo de slidos en el pozo. Mantener la reologa del lodo en condiciones ptimas. Reducir las prdidas de presin en el espacio anular. Evitar incrementos bruscos de presin. Reducir la velocidad al introducir la sarta. Efectos de sondeo al sacar la tubera: El efecto de sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de perforacin dentro del pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo, mxime cuando se embola la herramienta con slidos de la formacin. Esto origina que el efecto sea mucho mayor (figura 3). Si esta reduccin de presin es lo suficientemente grande como para disminuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por debajo del de la formacin, dar origen a un desequilibrio que causar un brote.

Figura 3 Efecto de sondeo.

Entre las variables que influyen en el efecto de sondeo se tienen las siguientes: Velocidad de extraccin de tubera Reologa del lodo

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Geometra del pozo Estabilizadores en la sarta III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es desplazado fuera del pozo. Si el brote no es detectado ni corregido a tiempo, el problema se puede complicar hasta llegar a producir un reventn. Con una deteccin oportuna las estadsticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo. Los indicadores de que el lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son: Al perforar Al sacar o meter tubera de perforacin AL sacar o meter herramienta Sin tubera dentro del pozo Indicadores al estar perforando: a) Aumento en la velocidad de penetracin: La velocidad de penetracin est en funcin de varios factores como lo son peso sobre barrena, velocidad de rotacin, densidad de lodo e hidrulica. Pero tambin se determina por la presin diferencial entre la presin hidrosttica del lodo y la presin de la formacin. Es decir, que si la presin de formacin es mayor, aumentar considerablemente la velocidad de penetracin de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga ningn cambio en los otros parmetros, se debe tener precaucin si se estn perforando zonas de presin anormal o el yacimiento en un pozo exploratorio. b) Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas. Cuando se est perforando y ocurre un brote, los fluidos debido al brote se ubican nicamente en el espacio anular y stos tienen una densidad menor a la del lodo, por lo que la presin hidrosttica dentro de la tubera ser mayor, propiciando que el lodo dentro de la sarta de perforacin fluya ms rpido hacia el espacio anular, con la consecuente disminucin de presin de bombeo y el aceleramiento de la bomba de lodo que manifiesta un aumento del nmero de emboladas por minuto. Sin embargo es importante tener en cuenta que una disminucin en la presin de bombeo tambin se puede deber a las siguientes causas:

Reduccin del gasto de circulacin Rotura o fisura en la TP Desprendimiento de una tobera de la barrena Cambio en las propiedades del lodo

c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en propiedades geolgicas: La presencia de lodo contaminado con gas puede deberse al fluido contenido en los recortes o al flujo de fluido de la formacin al pozo que circula a la superficie. Conforme el gas se expande al acercarse a la superficie se provoca una disminucin en la presin hidrosttica que puede causar un brote. La deteccin de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua son indicadores de que los fluidos de formacin entran al pozo. Debe tenerse especial cuidado ya que esto tambin indica la perforacin de una seccin salina. Las propiedades geolgicas tambin son indicadores de la presencia de fluidos extraos en el lodo de perforacin. Esto se manifiesta en cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y la precipitacin de slidos. Cuando se tienen sospechas de un brote, la respuesta oportuna ante los indicadores mencionados durante la perforacin, crearn las condiciones necesarias para controlar el brote. Las acciones que debern seguirse son: Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo se encuentra fluyendo, es indicativo (generalmente) de que un brote est en camino; a esta accin se le conoce como OBSERVAR EL POZO. Al efectuar esto, se recomienda revisar el nivel de presas y las presiones en los manmetros en TP y TR y como prctica subir la sarta de perforacin de manera que la flecha se encuentre arriba de la mesa rotatoria. Por otro lado si el gasto de salida se incrementa mientras se est circulando con un gasto constante, tambin es un indicador de un brote.

Indicadores al sacar o meter tubera Los siguientes se consideran de este tipo: Aumento de volumen en presas

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Flujo sin circulacin El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen. El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la tubera que ha sido extrada. Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una prdida y sta trae consigo el riesgo de tener un brote. En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen de acero introducido en el pozo. Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocurren durante los viajes de tubera y por el efecto de sondeo se vuelve ms crtica cuando se saca tubera (figura 4).

un pozo, el sistema de control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de l. Las personas claves en un equipo de perforacin terrestre o plataforma de perforacin costafuera son el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados en el funcionamiento y operacin de los sistemas de control as como de los indicadores de la presencia de un brote, no dudarn en los procedimientos para tener el pozo bajo control. A continuacin describiremos los componentes del sistema de control superficial. Cabezal de tubera de revestimiento Este forma parte de la instalacin permanente del pozo y puede ser de tipo roscable, soldable, bridado o integrado. Su funcin principal es la de anclar y sellar la tubera de revestimiento e instalar el conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas laterales en las que pueden instalarse lneas auxiliares de control. Preventor anular El preventor anular tambin es conocido como esfrico (figura 5). Se instala en la parte superior de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes. El preventor anular consta en su parte interior de un elemento de hule sinttico que sirve como elemento empacador al momento de cierre, alrededor de la tubera. Preventor de arietes Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes tipos y medidas de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores elegidos, como se explicar ms adelante. Las caractersticas principales de estos preventores son: El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla o doble. Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.

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Figura 4 Estadstica de brotes.

Indicadores al sacar o meter herramienta Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tienen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazado por esta herramienta. Indicadores sin tubera en el pozo Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento de volumen en las presas y el flujo sin bombeo. IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL Al manifestarse un brote durante la perforacin de

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Los arietes de corte sirven para cortar tubera y cerrar completamente el pozo.

Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir la compresin, estos pueden ser de los siguientes tipos:

Arietes para tubera Arietes variables (tubera y flecha) Arietes de corte

Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as como medidas variables de la flecha. Las presiones de trabajo de los preventores son de 3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2. Arreglos de preventores

Figura 5 Preventor anular.

En el criterio para el arreglo del conjunto de preventores, se debe considerar la magnitud de las presiones a que estarn expuestos y el grado de proteccin requerido. Cuando los riesgos son pequeos y conocidos tales, como presiones de formacin normales, reas alejadas de grandes centros de poblacin o desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo puede ser suficiente para la seguridad de la instalacin. Por el contrario, el riesgo es mayor cuando se tienen presiones de formacin anormales, yacimientos de alta productividad y presin, reas densamente pobladas y grandes concentraciones de personal y equipo como lo es en barcos y plataformas marinas. Es en estas situaciones en donde se tendr un arreglo ms completo y por consecuencia ms costoso.

Figura 6 Preventor de arietes doble.

La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes. Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.

La clasificacin tpica de API para conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000, 3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211, 352, 703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8, 9). Para identificar cada uno de los cdigos empleados por el API describiremos a continuacin:

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Figura 9 Arreglos API para 10000-15000 psi

A Preventor anular
Figura 7 arreglos API 2000 psi

G Cabeza rotatoria K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2) R Preventor de arietes Rd Preventor de arietes para tubera Rt Preventor triple con tres juegos de arietes. S Carrete de control con salidas laterales de matar y estrangular. Para definir los rangos de presin de trabajo del conjunto de preventores se considerar lo siguiente: Resistencia a la presin interna de la TR que soporta al conjunto de preventores. Gradiente de fractura de las formaciones prximas a la zapata de la ltima tubera de revestimiento. Presin superficial mxima que se espera manejar. Se considera que la condicin ms crtica se presenta cuando en un brote, el lodo del pozo es expulsado totalmente por el fluido invasor.

Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi

En el ejemplo 1 se efecta el clculo para determinar la capacidad del arreglo de preventores.

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Ejemplo 1 Densidad mxima de lodo : 1.26 gr/cm3 Profundidad programada : 3200 m. Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3 Considerando la condicin ms crtica cuando el pozo est lleno del fluido invasor se tiene: Psmax = Ph Pg Psmax = 403.2 96 Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 4368 lb/ pg2) Donde: Ph = presin hidrosttica (lodo) Pg = presin del gas Con el valor obtenido elegimos el conjunto de preventores de un valor de presin de trabajo inmediato superior, para este caso es de 5000 lb/pg2. Una consideracin importante es que la presin interna de la tubera de revestimiento (considerando un 80% como factor de seguridad) que sostiene al conjunto de preventores, deber ser mayor que la presin superficial mxima calculada. Deber tenerse especial cuidado en manejar diferentes factores de seguridad cuando la tubera de revestimiento ha sido sometida a los esfuerzos de desgaste por rotacin de la sarta de perforacin y a fluidos altamente corrosivos. Otro aspecto importante a considerar dentro del clculo es la presin de fractura de las formaciones expuestas abajo de la zapata, para prevenir los brotes subterrneos. Mltiple de estrangulacin El mltiple de estrangulacin se forma por un conjunto de vlvulas, crucetas y ts, estranguladores y lneas. Se utilizan para controlar el flujo de lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de control de un pozo.

Un sistema de control superficial de preventores se conecta a travs de lneas metlicas (de matar o de inyeccin) para proporcionar alternativas a la direccin del flujo De manera similar al conjunto de preventores, el mltiple de estrangulacin se estandariza de acuerdo a la norma API 16C y las prcticas recomendadas API-53C (figuras 10 y 11).

A LA PRESA DE QUEMAR O SEPARADOR LODO-GAS

/ 16 pg 2
1

/ 16 pg

/ 8 pg

/ 16 pg

/ 8 pg

ESTRANGULADOR AJUSTABLE

/ 16 pg

Figura 10 Mltiple de estrangulacin: Presin de trabajo 2000 y 3000 lb/pg2.


A LA PRESA DE QUEMAR O SEPARADOR LODO-GAS

2 2
1

/ 16 pg

/ 16 pg

/ 8 pg

/ 8 pg

16

pg

/ 16 pg

Figura 11 Mltiple de estrangulacin Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..

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Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben tomarse en cuenta los siguientes factores: Establecer la presin mxima de trabajo. Los mtodos de control a utilizar para incluir el equipo necesario. El entorno ecolgico. La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos congnitos y volumen a manejar. Lneas de matar Otro de los componentes en el equipo superficial son las lneas de matar. Estas conectan las bombas del equipo con las salidas laterales del carrete de control, para llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por la tubera de perforacin (figura 12).

Figura 13 Estrangulador variable manual.

Los estranguladores variables pueden ser de dos tipos: manual (figura 13) e hidrulico (figura 14). Este ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual ya que permite abrir o cerrar a una mayor velocidad lo que se convierte en una gran ventaja cuando se obstruye por pedacera de hule, formacin etctera. Vlvula de seguridad de TP Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil acceso a la cuadrilla en el piso de perforacin, para que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene un brote por la tubera de perforacin (figura 15). V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES El sistema de control del conjunto de preventores permite aplicar la presin necesaria para operar todos los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los elementos bsicos de un sistema de control son Depsito almacenador de fluido y acumuladores. Fuente de energa Unidades de cierre (figura 16). Consola de control remoto (figura 17). Vlvula de control para operar los preventores. Todo equipo de perforacin, terrestre o marino deber estar equipado con el nmero de tableros de

Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.

Estranguladores variables Son accesorios diseados para restringir el paso de los fluidos en las operaciones de control. Con esto generan una contrapresin en la tubera de revestimiento con el fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta aplicacin de los mtodos de control.

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barse nuevamente, adems tendrn que ser estrictamente efectuadas en los pozos exploratorios. VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Los procedimientos de cierre varan para cada caso en particular. Mucho dependen de la operacin y el equipo que se tenga disponible en el momento de tomar la decisin de cierre del pozo. A continuacin, se realizar una breve descripcin de las tcnicas que se aplican para las situaciones ms comunes de un brote.
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.

Procedimiento de cierre al estar perforando Una vez identificado el brote, lo ms importante es cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo la entrada de fluido invasor con sus posibles consecuencias; a continuacin se explican los pasos para cerrar el pozo al estar perforando. 1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior est arriba de la mesa rotatoria. 2. Parar el bombeo de lodo. 3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida. 4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin. 5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular. 6. Cerrar el estrangulador. 7. Medir el incremento en el nivel de las presas. 8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la estabilizacin de la presin y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase la presin mxima permisible. 9. Observar que los preventores no tengan fugas. 10. Verificar la presin de los acumuladores. A este procedimiento de cierre se le conoce como Cierre suave y tiene dos ventajas: una es reducir el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo y las conexiones superficiales. La segunda es permitir observar la presin del espacio anular y en caso de ser necesario la desviacin del flujo. Otra variante de este mtodo es conocida como Cierre duro la cual tiene los siguientes pasos: 1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la mesa rotatoria. 2. Parar las bombas de lodos 3. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.

1. CUERPO 2. ASIENTO INFERIOR 3. ESFERA OBTURADORA 4. SELLO SUPERIOR 5. MANIVELA (REA DE CIERRE) 6. COJINETE DE EMPUJE 7. ANILLO RETENEDOR INFERIOR SECCIONADO 8. ANILLO RETENEDOR SUPERIOR 9.- ANILLO RETENEDOR 10. ANILLO RETENEDOR EN ESPIRAL 11.ANILLO (O) SUPERIOR 12. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR 13. ANILLO (O) INFERIOR 14. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR 15. SELLO EN (T) DE LA MANIVELA 16. RONDANA CORRUGADA

Figura 15 Vlvula de seguridad de TP .

control remoto suficientes, y ubicados estratgicamente a donde el perforador pueda llegar con rapidez y operar el conjunto de preventores. Al trmino de cada instalacin del arreglo de preventores, segn la etapa que se perfora, debern siempre efectuarse las pruebas de apertura y cierre desde la unidad de cierre y posteriormente de cada uno de los tableros de control remoto, para verificar el funcionamiento integral del sistema. Estas pruebas por norma establecen 21 das para pro

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SECUENCIA 1. QUITE TAPONES (NMERO 37) DEL TANQUE 2. CIERRE VLVULAS NMEROS 19 Y 29 3. PONER ALTA PRESIN VLVULA NMERO 25 4. COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA ABIERTA 5. ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg/cm3 6. ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR

Figura 16 Bomba para operar preventores.

. Manmetro de acumuladores . Manmetro de presin de aire . Operar preventor anular . Operar preventor ciego . Lnea de matar . Manmetro del Mltiple . Manmetro preventor anualr . Regulador de preventor anular . Vlvula de presin baja  . Vlvula de seguridad  . Operar preventores arietes  Lnea de estrangulador  . Gabinete

4. Cerrar el pozo con el preventor de arietes superior o con el preventor anular. 5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes) 6. Medir el incremento de volumen y de presin 7. Registrar presin en TP y TR. La presin en la TP tendr que ser siempre menor a la de formacin o a la presin de la tubera de revestimiento ya que si sta tiende a sobrepasar las presiones permisibles se debe desviar el flujo al mltiple de estrangulacin e iniciar el bombeo y el control del pozo por alguno de los mtodos que ms adelante se explicarn. Si la presin excede lo permisible se puede fracturar la formacin, lo que puede producir un descontrol subterrneo que llegue a alcanzar la

Figura 17 Tablero de control para operar preventores.

14

Control de Brotes

superficie, la otra es daar la TR o tener problemas con el equipo superficial. Procedimiento de cierre al viajar con TP Cuando se detecta un brote, el procedimiento indica el cierre siguiente: 1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotatoria. 2. Sentar la TP en sus cuas. 3. Instalar la vlvula de seguridad abierta. 4. Cerrar la vlvula de seguridad. 5. Suspender la sarta en el elevador. 6. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin. 7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no rebasar la mxima presin permisible en el espacio anular. 8. Anotar presiones de TP y TR. 9. Medir el incremento de volumen en las presas de lodo. 10. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse, y despus cada cinco minutos. 11. Observar que los preventores no tengan fugas. Procedimiento de cierre al sacar o meter herramienta (lastrabarrenas) Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante que al presentarse un brote al estar metiendo o sacando herramienta, se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da la posibilidad de operar los preventores de arietes con un factor adicional de seguridad. En caso de tener una emergencia deber de soltarse la herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo con el preventor de arietes. Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo 1. Abrir la vlvula de estrangulacin. 2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte. 3. Colocar yugos o candados. 4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando las presiones mximas. 5. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse y despus cada cinco minutos. 6. Observar que los preventores no tengan fugas.

VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en trminos prcticos no se comprime ni se expande, por lo que al circularlo en el espacio anular la presin no aumentar ya que el aumento depender de los cambios en el estado mecnico del pozo o los diferentes ajustes del estrangulador. Los brotes de agua salada traen incorporado gas disuelto, razn por la que deben tratarse como un brote gaseoso. Caractersticas del fluido invasor (gas) El gas como fluido compresible ocupar un determinado volumen que depende de la presin a la que est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar un volumen tan grande que desplazar grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior consu consecuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que el comportamiento del gas natural se toma utilizando la regla de proporcin inversa. Si se duplica la presin se comprime a la mitad, si se reduce la presin se expande al doble de su volumen. El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en la superficie por la presin de cierre del pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (purga), para permitir la expansin del gas, cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el pozo mediante alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo contrario se provocar una falla en la formacin expuesta o en las conexiones superficiales por una presin excesiva. Ejemplo 2 Se requiere calcular el comportamiento del gas sin expansin, con expansin descontrolada y con expansin controlada de acuerdo a los siguientes datos. Profundidad: Densidad: Vol. de fluido invasor: Presin de fondo: Solucin: 3048 m. 1.20 gr/cm3. 159 lt. 365.7 kg/cm2.

a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va desplazando hacia la superficie incrementa la presin de

15

Control de Brotes

fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286 m. se tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm2 ms la presin hidrosttica de la columna de lodo correspondiente a la longitud a que se desplaz la burbuja (3048 2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 , dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin de fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbuja alcanza la superficie con una presin en el fondo de 731.5 kg/cm2. En la figura 18 se ilustra este resultado:

P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.


1 1

P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .


2

V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl


2 1 1 2

De esta manera obtenemos los resultados para cada una de las profundidades, teniendo en cuenta que en superficie se considera la presin atmosfrica de 2 1.033 kg/cm . Los resultados de los clculos se muestran en la (figura 19).

91.4

182.8

274.32

365.7

kg/cm2

PRESION DE SUPERFICIE

c) Con expansin controlada. Cuando se tiene un brote y se controla la expansin del gas, debe procurarse que se mantenga la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la presin de formacin. Para esto se opera el estrangulador, para mantener una contrapresin adems de la presin hidrosttica del fluido, para igualar a la presin de formacin y permitir la expansin del gas. En la (figura 20) se muestran los resultados. VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE En el control de pozos el estudio de los principios bsicos proporciona los fundamentos, tanto para la solucin de problemas sencillos como complejos.

PRESION DE FONDO GANANCIA EN PRESAS

365.7

457.2

548.6

639.9

731.5 Kg/cm2

0 m3

0 m3

0 m3

0 m3

0 m3

Figura 18 Migracin de gas sin expansin.

b) Con expansin descontrolada. Para obtener los clculos utilizaremos la ley de Boyle o de proporcin inversa. P1 * V1 = P2 * V2 Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volumen original del gas. P 2 y V2 es la presin y el volumen de una burbuja a una profundidad dada. Aplicando esta expresin para las siguientes profundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie tenemos:

Para fines prcticos, tngase en mente el tubo U y estudie las presiones del espacio anular en la tubera de perforacin y la presin de fondo constante, lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr efecto sobre el otro lado y cada uno puede estudiarse por separado. Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas, prdidas despreciables de presin por friccin en el espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios de rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pueden estudiarse en forma independiente, porque el sistema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equivocadas sobre sus efectos y an sobre la efectividad del mtodo de control elegido.

16

Control de Brotes

kg/cm2

La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son : 1. Cierre del pozo. 2. Abra el estrangulador y acelere la bomba hasta que alcance la velocidad adecuada. 3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin anular sea igual a la presin de cierre en la tubera de revestimiento PCTR, manteniendo constante el gasto reducido de circulacin. 4. Registre la presin en TP igual a la inicial de circulacin. 5. Manteniendo constante el bombeo, abra o cierre el estrangulador para mantener una presin constante en TP . 6. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a superficie, pozo controlado. Descripcin de los eventos

PRESION DE SUPERFICIE

PRESION DE FONDO GANANCIA EN PRESAS

365.7

365.47

Kg/cm2

159

212

318

636

56, 298

lt

Figura 19 Expansin de gas descontrolada

14

28

PRESION DE SUPERFICIE

PRESION DE FONDO GANANCIA EN PRESAS

365.7

365.7

365.7 (Kg/cm 2)

365.7

47.7

159

477

Figura 20 Expansin de gas controlada.

Mtodo del perforador Se basa en el principio bsico de control. Requiere de un ciclo completo para que los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con densidad original a un gasto y presin (figura 21) constante y un estrangulador ajustable.

En el espacio anular la presin no vara significativamente, durante la etapa de desplazamiento de la capacidad de la tubera de perforacin. Slo se observar una pequea disminucin de presin al pasar el fluido invasor por el espacio anular entre la herramienta y el agujero o tuberia de revestimiento, y al espacio anular entre la TP y el agujero o la tubera de revestimiento. Con respecto al volumen en presas y el gasto, se observar que al 365.76 circular el brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el fluido invasor es agua salada). El incremento es similar a la expansin que su4293 LT fre el gas en su viaje a la superficie. Conforme la burbuja de gas se acerca a la superficie, la presin en el espacio anular se incrementa (si el fluido invasor es aceite o gas) esto generalmente se llega a interpretar errneamente como una nueva aportacin hacia el pozo. La decisin de abrir el estrangulador para abatir esta presin complicar el problema, ya que permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
185 kg/cm2

17

Control de Brotes




QS@TDPIQPS AS D88DP I

PRESION PSI


QS@TDPI@TU6UD86

 

QS@TDPI@TU6UD86 9@AP I9P



QS @TDPI QPS ASD88 DPI 6IV G6S



Figura 21 Presin de bombeo (mtodo perforador).

Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero) Este mtodo implica cerrar el pozo mientras se espera la preparacin de un lodo con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la formacin. Sobre todo se recabarn los datos necesarios para efectuar el clculo de control (figura 22).

PRESION PSI

comprenderse que el incremento de la presin en el espacio anular sirve para compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como resultado de una menor columna de lodo de perforacin. Al momento de desalojar la burbuja de gas es conveniente cerrar el estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no tener la carga hidrosttica de un fluido. Esto pro vocara una disminucin en la presin de fondo que puede permitir  la entrada de una nueva burbuja.  Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presiones en TP y TR son iguales a cero el pozo  estar controlado, ya que la den sidad original del lodo fue la suficiente para equilibrar la presin,  de lo contrario utilice el mtodo del ingeniero. 


1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo de lodo con densidad de control a un gasto reducido (Qr). 2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de cierre de la tubera de revestimiento (PCTR). 3. Mantenga la presin en el espacio anular constante, con la ayuda del estrangulador, hasta que el lodo con densidad de control llegue a la barrena. 4. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presin en la tubera de perforacin. 5. Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin. Si la presin se incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo. 6. Contine circulando, manteniendo la presin en la tubera de perforacin constante hasta que el lodo con densidad de control alcance la superficie. 7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo. 8. Lea y registre las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento.
     

Secuencia de control

QS@TDPI@TU6UD86@IUQ

QS@TDPIQPSASD88DPI

QS@T DPI9@7 PH7 @P@IUQ


$

%

QS@TDPIQ PSASD88DPI

&

TIEMPO

Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.

18

Control de Brotes

9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est controlado. En caso contrario, la densidad del lodo bombeado no fue la suficiente para igualar la presin de formacin, por lo tanto se deber repetir el procedimiento. Descripcin de eventos Una vez que el lodo est preparado y se comience a bombear a un gasto reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de perforacin, ser similar a la inicial de circulacin slo en el momento de igualar la del espacio anular con la presin de cierre en la TR. Al bombear lodo con densidad de control a travs de la tubera de perforacin, la presin en sta disminuir paulatinamente hasta un valor denominado presin final de circulacin. (Pfc) Ser cuando el lodo de control llegue a la barrena. Entonces, se observar que el abatimiento de presin en la tubera ser similar al calculado en la cdula de bombeo. Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la Pfc deber mantenerse constante hasta que el lodo de control alcance la superficie. En ese momento, la presin en el espacio anular deber ser cero. Entonces se para el bombeo para observar si no hay flujo. Cuando se tiene la presencia del gas expandido cerca de la superficie, la declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y comenzar a incrementarse hasta alcanzar su mxima presin. Esto ocurre cuando la burbuja de gas llega a la superficie. Durante el desalojo de la burbuja se observa una disminucin en la presin de la tubera de revestimiento originada por la sbita expansin de sta. Por ello se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador. A medida que se circula el lodo por el espacio anular, la presin de TR disminuir hasta llegar a un valor cercano a cero momento en que el lodo de control alcanz la superficie con el estrangulador completamente abierto. Esta pequea presin registrada en TR ser igual a las prdidas por friccin. La prdida inicial de friccin debida al gasto reducido, ser igual a la presin reducida en el inicio del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que el lodo de control entre en la tubera de perforacin. Estas prdidas irn aumentando lentamente conforme el lodo desciende por la TP (cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-

mentan con la densidad del lodo). Cuando el lodo salga de la barrena nuevamente se tendr un incremento en la cada de presin que nuevamente se incrementar hasta que el lodo alcance la superficie. Las prdidas por friccin estarn presentes siempre durante el bombeo Mtodo concurrente Este mtodo se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se adiciona barita hasta que el lodo alcanza su peso de control. Este mtodo requiere de circular varias veces el lodo hasta completar el control del pozo. Secuencia del control 1. Registre la presin de cierre en TP y TR. 2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de circulacin constante, hasta totalizar las emboladas necesarias para llenar el interior de la tubera de perforacin. 3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y graficar la densidad del lodo a medida que se va densificando. 4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que se debe mantener la presin constante hasta que el lodo densificado alcance la superficie. Descripcin de los eventos Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al conocer las presiones de cierre y sobre todo es recomendable cuando se requiera una densidad de lodo muy alta. El nmero de circulaciones ser funcin del aumento de la densidad del lodo, el volumen activo y las condiciones del fluido en el sistema, as como la capacidad de los accesorios y equipo de agitacin para preparar grandes volmenes de lodo. Ejemplo 3 Circular un brote por los mtodos convencionales. Datos: Densidad de lodo: r = 1.20 gr/cm3 PCTR: 49 kg/cm2 PCTP: 37 kg/cm2 Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg) Qr = 200 gpm Pb = 21 kg/cm2 Profundidad: 3050 m (H)

19

Control de Brotes

Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt


PCTP=37kg/cm2

Como Vg < Vdc entonces Lb = 6360 / 43.61 = 146 m


PCTR=49kg/cm2

3. Determinar la densidad del fluido invasor. rli = r (PCTR PCTP) *10 / Lb rli = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 = rli = 0.38 gr/cm3 Ver Tabla 2 4. Clculo de la densidad del lodo de perforacin requerida para controlar la presin de fondo del pozo o de formacin. Para tener un margen de seguridad se recomienda adicionar 0.03 gr/cm3 por cada 1000 m. rc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000) rc = (403 *10)/3050 + 0.03(3050/1000) rc = 1.41 gr/cm3

5 19.50 lb/ft ID= 4.276 r =1.20 GR/CM3 13 3/8 @ 1524 m ID 12.437

12 1/4 hole

192 m of 8 x 2.5 DC
40 Barriles

PVV = 3050 m

Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3.

Vemb = 10.08 lt/embolada La geometra de pozo se presenta en la figura 23 Solucin 1. Calcule la presin de formacin. Pf = PCTP + Phtp Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2 2. Calcule la altura de lodo contaminado en el espacio anular. Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067 Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067 Vdc = Ldc * Cdc Si Vg < Vdc Entonces Lb = Vg / Cdc De lo contrario: Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp Realizando los clculos se tiene: Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m

)OXLGR LQYDVRU Gas Gas y/o aceite Agua salada


Tabla 2 Tipos de fluidos.

5DQJR GHQVLGDG JUFP 0 0.3 0.3 0.85 0.85 1.10

5. Seleccione el mtodo de control teniendo en mente lo siguiente: Mtodo del perforador: Desplace el fluido invasor a superficie con un manejo adecuado de presiones en TP y TR Aumente la densidad de lodo al valor requerido. Desplace el lodo original por lodo de control

Mtodo del ingeniero: Aumente la densidad del lodo de control al valor de control.

20

Control de Brotes

Desplace el lodo contaminado por el lodo de control.

Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 + 3.17 x 192 +46.74 x 192 = V = 223,758 lt 10. Calcule el nmero de emboladas para llenar la TP hasta la barrena y el tiempo requerido para ello. Ne = V / Vemb Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
c tiempo = Ne / epm

Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del ingeniero. 6. Calcule las cadas de presin del sistema mediante la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente frmula. DPsist = f * Pb Donde: f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo f = 0.129584 cuando se toma 1/3Qo f = 0.4704 cuando se toma 2/3Qo DPsist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2 O bin: DPsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm
2

tiempo = 20,718 / 70 = 295 min 11. Calcule la presin final de bombeo Pfb = Pb x r /r Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2 12. Clculo de la cdula de bombeo Con el volumen de la tubera de perforacin, se procede a determinar el nmero de emboladas para desplazar el lodo de control hasta la barrena, para este ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (tabla 3). Este nmero debe dividirse entre un nmero que defina el nmero de intervalos deseados. No. emb = 2500 / 10 = 250 DP = (Pic Pfb ) / 10 DP = (40 24.7 ) / 10 = 1.53

Obsrvese que los resultados son muy similares entre ambos clculos. 7. Calcule la presin inicial de circulacin. Pic = DPsist + PCTP Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2 8. Dimetro de estrangulador fe = 3.18 * (rc * Qr / Dpest)1/4 fe = 3.18 * (1.41 * 200 /42) fe = 19 = (19/64) La cada de presin se estima considerando una presin ligeramente mayor a la de circulacin. 9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo de control. Capacidad = 0.5067 * fint2 Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m
2 2 2 2 2 1/4 2

N o. A cu m . E m b. 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500

P b K g /c m 2 40 3 8 .5 3 6 .9 3 5 .4 3 3 .9 3 2 .4 3 0 .8 2 2 9 .2 9 2 7 .7 6 2 6 .2 3 2 4 .7

Tabla 3 Cdula de bombeo.

(1) Traduccin parcial de Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P .E.

21

Control de Brotes

&pGXOD GH 3UHVLyQ HQ 73
60 50 3UHVLRQ NJFP 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 (PERODGDV DFXPXODGDV
Figura 24 Presin en TP .

El control del pozo se logra mediante los preventores de reventones, y mediante el empleo de operaciones de desfogue o bombeo, para mantener las presiones del pozo en niveles aceptables. A continuacin, se detallan los procedimientos para minimizar las presiones de los pozos durante una operacin con snubbing con la tubera fuera del pozo y cuando se est viajando con tubera. Tambin se analizan las operaciones para controlar los pozos que emplean estas unidades. Usos del equipo snubbing En la perforacin normal, el control primario del pozo se logra mediante el fluido del pozo que proporciona presin hidrosttica para prevenir que el pozo fluya. Los preventores de reventones se instalan como elementos de respaldo. Cuando se realizan las operaciones con snubbing se emplea una combinacin de presin superficial ms la presin hidrosttica para controlar el pozo. Los preventores se consideran parte integral del mtodo primario de control de pozos y comnmente se les emplea en ello.
3000

Volumen de la TP

IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO SNUBBING(1) Para el control de pozos con equipo snubbing se presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse para mantener las presiones de los pozos dentro de niveles seguros durante las operaciones con snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o mientras se est viajando. Utilizar equipos y procedimientos correctos en el control de pozos es ciertamente un factor importante mientras se realicen operaciones con snubbing. Por definicin, los pozos en donde se realizan operaciones con snubbing tienen presin en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones las dificultades en el control de pozos son la causa de las operaciones con snubbing. El mantener control del pozo significa que las presiones, en todas las profundidades, se mantienen por debajo de la capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las condiciones del pozo, las presiones excesivas dan como resultado fallas en el equipo superficial, fallas en la tubera o fracturas de cualquier formacin expuesta.

Para prevenir la entrada del fluido de formacin en operaciones normales, tenemos la siguiente ecuacin: Pformacin prof x densidad del lodo/10
Control Convencional Control Snubbing

PCTR

Pf

Pf

Figura 25 Comparativo de control de pozos.

22

Control de Brotes

Cuando se realizan las operaciones con snubbing, (figura 25) esto se convierte en: Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps Los factores que previenen la entrada del fluido de formacin en las operaciones normales son presin de formacin, profundidad de formacin y la densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional para el snubbing es la presin superficial. Ejemplo 4 Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de fondo de 524 kg/cm2 El peso mnimo del lodo requerido para mantener el control del pozo durante una operacin convencional de reparaciones, se calcula al reajustar la: r formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3 Prof 3354 Si se requiere un fluido de control con base de aceite y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir daos a la formacin, se debe mantener una presin en superficie para el control del pozo, y se calcula como sigue: Ps Pf - (Prof x densidad /10) 2 Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm En la figura 26 se muestra una curva de la presin en el pozo con profundidad para los casos de snubbing y para las operaciones normales. Note que la presin en todos los puntos por arriba de la pr ofundidad total, en el caso de snubbing, es mayor que la presin en las operaciones normales. Con tubera fuera del pozo Como se mencion previamente, las unidades snubbing se emplean a menudo en pozos que experimentan problemas de control. En un pozo de perforacin donde se tiene un brote con la sarta de tubera fuera del agujero, el control del pozo tendr que mantenerse durante el lapso en que la unidad est siendo movilizada y se prepare para la operacin. Durante todo este tiempo el nico indicio de las condiciones del fondo del pozo es la presin superficial. Si la presin superficial es

constante, el brote probablemente ha sido contenido y el fluido de entrada est an en el fondo. Si la presin de superficie no es constante, se requiere establecer el control del pozo para evitar la migracin de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de estos dos fenmenos es el incremento de la presin de superficie. Reventn subterrneo Si la entrada del fluido es lo suficientemente grande para fracturar la formacin en la zapata, el flujo subterrneo probablemente emigrar de una formacin permeable en el fondo del pozo hacia las fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se vern rpidamente desplazados hacia la formacin, y si el fluido es gas, ste llenar tambin la tubera de revestimiento debido a la migracin ascendente de la corriente del flujo en la zapata, como se muestra claramente en la figura 27. El reventn subterrneo puede identificarse por las presiones en superficie. stas exceden el mximo permitido para un corto periodo, seguido por una presin de superficie fluctuante o en aumento. Una vez que la formacin se ha fracturado en la zapata, la suma

23(5$&,1 &219(1&,21$/ 23(5$&,1 618%%,1*

Profundidad (m)













Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones

23

Control de Brotes

PCTR Gas en superficie Gas en lodo

DP = (Ltp x Destp) / -6 (Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x Vol p Donde: DP = Cambio en presin, psi. Fw = Fraccin del volumen de agua.

Flujo de Gas

Fo = Fraccin del volumen de aceite Fs = Fraccin del volumen de slidos

Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.

Ltp = Longitud de la tubera introducida al pozo, en pies. Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/pie. Volp = volumen del pozo, bbl. Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de revestimiento, los fluidos de control del pozo se vern rpidamente desplazados por el gas y la tubera de revestimiento tambin se llenar de gas. Ejemplo 5 Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revestimiento de 7, 29 lb/pie Di = 6.184 colocada a 1,830 m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba de goteo en la zapata de revestimiento indic una densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm3. Si el pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene una presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera de 2 3/8 puede introducirse en el pozo sin realizar el desfogue antes de que la formacin se fracture? La mxima presin de superficie permitida antes de la fractura de formacin, es de: Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2. El incremento permitido de presin antes de la fractura de formacin es de: DP= 143-53=90 kg/cm2 El volumen del pozo es de: Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067

de la presin superficial y la columna hidrosttica reflejan la presin de la fractura y no la presin de fondo del pozo. Si el equipo superficial no est programado para las presiones que ocurrirn cuando la columna completa de lodo sea desplazada por el gas. Ser necesario limitar las presiones superficiales al bombear lodo o agua dentro del pozo, a un gasto que exceda la velocidad creciente de la burbuja. Mantener el control en viajes Para mantener una presin de fondo constante mientras la tubera se mete o se saca del pozo, se requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o agregar volmenes al mismo. Si la tubera se mete en un pozo que no contenga gas, se producir un efecto de compresibilidad limitada de los fluidos del pozo, dando lugar a que la presin superficial aumente rpidamente si no se extrae suficiente volumen de fluido del pozo. Este aumento en la presin superficial dar como resultado un aumento igual en presin a travs de todo el pozo y puede dar como resultado una fractura de formacin o una falla en la tubera de revestimiento. Si no se bombea suficiente fluido al pozo a medida que la tubera se saca, la presin superficial se reducir y las formaciones permeables expuestas pueden aportar fluidos al pozo. El aumento de presin originada por el snubbing con fluidos del pozo libres de gas, puede calcularse de acuerdo a la frmula siguiente:

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Control de Brotes

Volp = 46,587 lt El desplazamiento de la tubera de trabajo (ignorando las juntas de la herramientas) es de: Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que: 1,278 = L x 0.0055 (0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x 0.2) x -6 10 x 293

Donde: DSICP = Reduccin requerida en la presin superficial, psi. DL= Tubera de trabajo por debajo de la interface del gas/lodo, en pies. Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/ft. CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP y el pozo, (bbl/ft). Si se reduce la presin de superficie antes de que la tubera de trabajo entre a la columna de lodo, se reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se recomienda que el gas sea circulado del agujero cuando la tubera de trabajo entre a la columna de lodo. Pozos en produccin Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de produccin para evitar los daos a la formacin asociados con el control del pozo. Los aspectos de control de pozos de tales trabajos son similares a los considerados para los pozos de perforacin, aunque generalmente existe menos posibilidad de una fractura de formacin o de fallas en la tubera. Otra consideracin es que debe evitarse un sobrebalance excesivo, ya que fuerza los fluidos del pozo dentro de los disparos de produccin. Este problema ser ms grave en pozos que tengan un volumen considerable de agua. Control de pozos con unidades snubbing Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de snubbing es el de controlar un pozo. El pozo se cerrar. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del fondo del pozo es inadecuado para mantener las presiones de cierre y el pozo fluir para desahogar las presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocurrido una fractura de la formacin del fondo del pozo y el pozo est fluyendo de manera subterrnea. Cierre del pozo Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el fondo, pueden implementarse el Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del Ingeniero). Los siguientes factores pueden complicar el control de un pozo:

Despejando L = 277.8 pies L = 85 m. Perforando pozos Cuando se requiere un snubbing en un pozo de perforacin, generalmente hay una combinacin de lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los cambios de tubera se manejan sacando un volumen de lodo, igual al desplazamiento de la tubera. Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superficial no sufrirn cambios y la presin de fondo permanecer constante. A medida que la tubera de trabajo se introduce al fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reduciendo el total de la presin hidrosttica y dando como resultado una mayor presin superficial para dar una presin de fondo. Si los volmenes que se extraen del pozo se basan en el desplazamiento de la tubera, entonces la presin superficial aumentar y la presin de fondo permanecer constante. Si se hace un intento de mantener constante la presin superficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurrir una entrada de fluido. Si el gas est en la superficie, generalmente no ser posible determinar el volumen que ha sido extrado del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para mantener constante la presin superficial mientras se trabaja con snubbing dentro de la columna de gas. Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La reduccin requerida en la presin superficial puede calcularse utilizando la siguiente frmula: DSICP = DL x Destp x 0.052 x r CAPan

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Control de Brotes

Puede ser que no est disponible la presin de cierre de la tubera de perforacin. Se instalan dos vlvulas de seguridad en la tubera de trabajo para prevenir un contraflujo. La presin de cierre de la tubera de perforacin puede calcularse al bombear lentamente por la tubera y anotando la presin a las cuales las vlvulas de seguridad dan una respuesta. Esta presin se hace evidente por una anomala en una grfica de presiones contra el volumen bombeado. Las presiones a bajos gastos de circulacin no estn disponibles. La tubera de trabajo del snubbing, generalmente es pequea y por lo tanto, las presiones de friccin por circulacin son ms altas para los gastos de bombeo. De hecho, los gastos del lodo de control son generalmente ms pequeos que los usados en un control convencional. Las unidades de snubbing son requeridas en pozos de perforacin cuando ha entrado un gran brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de no inducir un colapso de la formacin mientras se est removiendo el fluido invasor del pozo. Las presiones aplicadas pueden reducirse : a) Matando el pozo con la densidad del lodo que exactamente equilibre la presin de formacin en el fondo del mismo. b) Removiendo el fluido con varias circulaciones al meter lentamente la tubera dentro del gas mientras contina la circulacin.

Figura 28 Equipo Snubbing para perforacin y terminacin.

Pozo fluyendo Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o en una formacin, se requerir un control dinmico, utilizando una combinacin de presin hidrosttica y una contrapresin friccional para matar al pozo. En ocasiones un control dinmico puede realizarse con la tubera fuera del fondo, pero esta operacin por lo general, tiene un porcentaje de xito si la tubera de trabajo puede correrse hacia el fondo, adyacente a la formacin que fluye. En la figura 28 se muestra un equipo snubbing para manejar altas presiones. X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES Estrangulador erosionado o tapado Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se detecta fcilmente, dado que al cerrar ste un poco

no se tiene variacin en el registro de presiones. Por otro lado un estrangulador semitapado genera ruidos en las lneas y vibraciones en el manifold de estrangulacin. Presiones excesivas en tuberas de revestimiento Los problemas de presiones excesivas en las tuberas de revestimiento se presentan en las dos situaciones siguientes: 1. Cuando en el control del pozo la burbuja del fluido invasor llega a la superficie y la presin que se registra en el espacio anular es muy cercana a la presin interna de la tubera de revestimiento. 2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tubera de revestimiento es igual o cercana a la mxima presin permisible en el espacio anular para las conexiones superficiales de control o la tubera de revestimiento.

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Los problemas de este tipo tienen como solucin la operacin del estrangulador para un manejo adecuado de presiones, sin embargo, siempre debe considerarse un factor de seguridad para las tuberas. Problemas de gas somero En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo, sino solamente tomar las medidas adecuadas para depresionar la formacin mediante el desvo del flujo a la presa de quema. Con esto se evita una posible ruptura de tubera de revestimiento o de formaciones superficiales Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del pozo Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo cuando ocurre un brote, es posible efectuar el control con los mtodos convencionales, dependiendo de la posicin del fluido invasor, la longitud de tubera dentro del pozo y la presin registrada en la tubera de perforacin. Cuando el brote se encuentra bajo la barrena se observarn ligeras diferencias en las presiones de cierre. Para lograr el control del pozo podemos considerar dos casos: 1. Es posible incrementar la densidad del fluido de control del pozo. Determine la densidad de control a la profundidad de la barrena. Calcule la densidad equivalente de circulacin. Si la densidad equivalente de circulacin es menor que la densidad mxima permisible, circule el brote por los mtodos convencionales. Introducir la barrena repitiendo, los pasos anteriores en el menor nmero de etapas posibles, hasta que la barrena llegue al fondo. 2. El pozo no permite incrementar la densidad del lodo. En este caso es difcil o prcticamente imposible realizar el control por los mtodos convencionales. Aqu la tubera tiene que introducirse en las dos formas siguientes: 1. Introducir la TP a presin con el preventor cerrado (stripping). 2. Introducir la TP a presin usando equipo especial (snubbing).

Pozo sin tubera De inmediato cuando se tiene un brote en estas circunstancias, deben cerrarse los preventores con la apertura necesaria del estrangulador que desfogue presin para evitar daos a la formacin o a la tubera de revestimiento, para posteriormente regresar fluidos a la formacin e introducir la tubera a presin a travs de los preventores. Presiones excesivas en la tubera de perforacin Normalmente la presin superficial en TR es mayor que la registrada en la tubera de perforacin. Sin embargo, se pueden tener grandes cantidades de fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el pozo. Para proteger la manguera y la unin giratoria (swivel) que son las partes ms dbiles, se deben de realizar las siguientes acciones. 1. 2. 3. 4. Cerrar la vlvula de seguridad Desconectar la flecha Instalar una lnea de alta presin Bombear lodo de control al pozo

Prdida de circulacin asociada a un brote La prdida de circulacin es uno de los problemas ms serios que puede ocurrir durante el control de un brote, debido a la incertidumbre que se tiene en las presiones de cierre. Para el caso de prdida parcial se puede emplear la preparacin del lodo con volmenes de obturante. En prdida de circulacin total y cuando se tenga gas, la solucin es colocar tapones de barita en la zona de prdida en unos 100 m de agujero. Para flujos de agua se recomienda colocar un tapn de diesel, bentonita y cemento. XI. SIMULADOR DE BROTES En la perforacin de pozos petroleros, uno de los problemas ms serios, es el descontrol de pozos durante las operaciones de perforacin, terminacin y el mantenimiento de los pozos. Estos mismos descontroles daan al personal, equipo, yacimiento y al entorno ecolgico, dando una imagen negativa de la empresa. Para enfrentar estos graves problemas la tecnologa ha desarrollado simuladores fsicos (equipo y software) y matemticos (programas) que permiten entrenar y examinar el grado de conocimientos que sobre el control de pozos tiene el personal, en condiciones totalmente seguras.

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Dentro de los simuladores fsicos se consideran los de escala real. Consisten de consolas que operan y simulan todas las condiciones de los equipos de perforacin en tamao similar al real, los principales componentes que en general tienen estos sistemas ofertados en el mercado son: Consola del instructor Consola del perforador Consola para operar las llaves de apriete Sistema de control del lodo Consola de operacin remoto del estrangulador Consola para operar preventores terrestres Consola de preventores submarinos Consola del maniful del standpipe

res y las presiones generadas por los diferentes mtodos de control, facilitando con esto el control de un pozo. XII. Reventn en el sur de Louisina, E.U.A.
(2)

A menudo los reventones originan daos severos a las tuberas de revestimiento y al equipo supeficial. El problema es tan severo que la confianza sobre la integridad tubular, slo origina ms prdida de control. En algunos casos, el equipo daado puede parecer estar en buenas condiciones, aunque resulte inadecuado cuando se le necesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del fuido ha probado ser un elemento invaluable para recuperar el control del pozo. En muchas ocasiones, el control de un pozo se relega al reino de la mstica. Podemos mandar personas a la luna, pero la nica solucin para un reventn se considera palabras mayores. De acuerdo con muchas personas, el control de pozos y los reventones estn exentos de obedecer las leyes de la ciencia. La experiencia nos ha mostrado que los reventones son problemas de ingeniera, sujetos a las mismas leyes fsicas de todos los problemas de ingeniera, y que se puede ganar ms al trabajar dentro de los lmites de estas leyes que al confiar en el miedo a la supersticin. Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando mtodos de ingeniera, se vio recientemiente en un reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo fue terminado en la formacin Fro, con disparos en el intervarlo 14,586- 14,628. En el momento del reventn se cerr el pozo, registrando una presin en la tubera de produccin de 9,700 lb/pg2, con una presin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000 lb/pg2. Se muestra un esquema de esto en la figura 29. La capacidad inicial de produccin del pozo del sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies cbicos de gas, ms 5,000 barriles de condensado por da. Tres semanas despus de la terminacin, se present una fuga en la tubera de produccin y se registraron 5,400 lb/pg2 en la tubera de revestimiento de 7 5/8, se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/ 2 pg con gas en superficie. En un intento por reducir la presin de la tubera de revestimiento, el pozo estuvo produciedo durante seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da, la presin en la tubera de revestimiento de 7 5/8

En general el software que proveen los simuladores permiten realizar clculos con los ms modernos mtodos y procedimientos de control de pozos. A continuacin, se presenta una relacin de parmetros que pueden manejar los equipos que generalmente son ofertados en el mercado para el control de pozos. Procedimientos de cierre Operacin de preventores y estrangulador Operacin del sistema de lodos Volumen en presas Prueba de leak-off Prdidas de circulacin Brotes instantneo, de aceite, gas y agua Prueba de conexiones superficiales Brotes durante viajes (introduccin y extraccin de tuberas) Brotes con la tubera fuera Ambientes de control terrestre y marino Efectos de la migracin del gas Modelos de presin Estranguladores automticos Prediccin de presiones anormales.

Adicionalmente pueden simular las condiciones de falla de los equipos y algunos problemas durante la perforacin como lo son las pegaduras de tuberas, geologa, de fluidos etctera. Los simuladores matemticos son programas de cmputo que se instalan en computadoras personales y en segundos mediante millones de clculos simulan el comportamiento de los fluidos invaso(2)

Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez

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Control de Brotes

3UHVLyQ HQ 73  SVL

13 3/8 a 3,538 (1, 078 m) Tuberia de Produccin 2 7/8 - 2 3/8 9 5/8 a 11, 650 (3, 551 m) Boca LN a 12, 695

vencionales y de rutina para el control de pozos, sin tener xito alguno. De hecho, debido a la falta de integridad de los arietes dentro de los preventores del arreglo del snubbing, las condiciones del pozo se haban deteriorado. Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing se encontraba a 120 pies arriba del terreno. La creciente preocupacin fue que quizs no fuera posible el control superficial y que tendran que iniciarse las operaciones del pozo de alivio; o que quizs el gas surgiera a la superficie, originando una prdida total de control superficial, adems de los graves peligros en las vidas, los recursos y el medio ambiente. Despus de 6 semanas de llevar a cabo mtodos convencionales de control, se decidi controlar el pozo con la dinmica del fluido. El uso de la dinmica del fluido en el control de pozos es tan viejo como la industria misma. El uso de la dinmica de fluidos de ingeniera, sin embargo, fue primeramente reportado en 1977 y describe lo que hoy da se conoce como el momentum para matar.

Tubera de produccin

7 5/8 a 13, 000 (3, 962 m) Empacador a 14, 500 (4, 420 m)

Disparo 14, 586 -14, 628 ( 4, 446 - 4, 459 m) TRC 5 a 15, 000 (4, 572 m)
Figura 29

se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un ruido estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto periodo, la presin superficial en todas las sartas de tubera era igual a 4,000 lb/pg2 y el pozo tena un reventn subterrneo. Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue estabilizado en 30 millones de pies cbicos de gas, ms 3,600 barriles de condensado por da, a una presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/ pg 2 y una temperatura superficial de 200 Farenheit. Las operaciones subsecuentes revelaron que la tubera de 2 7/8 se haba roto a 164 pies debajo de la superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7 5/8 y 9 5/8 haba fallado. De manera que la tubera de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a 3,538 pies estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza del pozo. La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de la tubera de revestimiento no se conocen. La condicin del pozo se ilustra en la figura 30. A esto siguieron 5 semanas de procedimientos con-

   S    EO   SVL \  )


"

13 3/8 a 3,538 (1, 078 m)

9 5/8 a 11, 650 (3, 551 m) Boca LN a 12, 695

7 5/8 a 13, 000 (3, 962 m) Empacador a 14, 500 (4, 420 m) Disparo 14, 586 -14, 628 ( 4, 446 - 4, 459 m) TRC 5 a 15, 000 (4, 572 m)

Figura 30

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Control de Brotes

El concepto de matar mediante la dinmica del fluido utiliza el momentum del fluido de matar para sobrepasar el momentum de los fuidos del pozo y revertir el flujo. El momentum de los fuidos del pozo se da en la ecuacin siguiente: Mg = Donde: Mg = Momentum dsc = Densidad del gas en condiciones estndar Qsc = Gasto del gas en condiciones estndar Zi = Factor de compresibidad en el punto de inters Ti = Temperatura en el punto de inters Gc= Constante gravitacional R = Constante de gas S = Gravedad especfica del gas Ma = Peso molecular del aire Pi = Presin en el punto de inters Ai = rea en el punto de inters Ui = Velocidad en el punto de inters Las unidades estn en cualquier sistema bsico. Como se muestra en la ecuacin anterior, el momentum del gas es una funcin de la velocidad de ste. El momentum del fluido de matar se da en la ecuacin siguiente. Nuevamente las unidades deben ser slo consistentes y bsicas. Obviamente, el momentum del fluido de matar es una funcin tanto de la densidad como de la velocidad. Como se podr ver, la densidad del fuido de matar es un factor importante para mantener muerto el pozo, una vez que el momentum del fluido de matar ha sobrepasado el flujo del reventn. Mg = Donde: d = Densidad del fluido Q = Gasto Gc = Constante gravitacional A = rea en el punto de inters Numerosos fluidos para matar estn disponibles y dQ
2

dsc Qsc Ui Gc

Ui =

dsc Qsc Zi Ti R S Ma Pi Ai

se han usado. Algunos de estos incluyen: lodos especialmente diseados que pesan hasta 35 lb/gal y agua con bromuro de zinc. El agua con bromuro de zinc se seleccion como fluido para matar este pozo. Las propiedades del agua con bromuro de zinc se dan en la tabla 4. La mecnica necesaria para lograr la muerte por momentum, incluy un pescante con junta de circulacin y tubera de 2 7/8 que asegur el pescado del mismo dimetro a 164 pies (figura 31). El pescante con junta de circulacin permiti al pozo continuar fluyendo haca la superficie. Una tubera para matar de 1 fue forzada a 1200 pies para poder estar mas abajo de cualquier rea problema. El criterio inicial de diseo es el de tener suficiente tubera de matar dentro del tubing, para ir ms abajo de cualquier punto problema, pero no demasiado profundo, de modo que la friccin pueda restringir el gasto y el momentum del fluido de matar. Con el extremo de la tubera de matar a 1,200 pies, el momentum de los fluidos del pozo se calcul en 51 lb. Para propsitos de experimientacin, se tom la decisin de proceder con el fluido de bromuro de zinc de 19 lb/gal, agua salada de 9 lb/gal y un gasto de 12 barriles por minuto a una presin de 12,000 lb/pg 2. Se calcul que el momentum de este fluido era de 82.5 lb. Como se pronostic, algo del fluido penetr en el agujero; sin embargo, la flama se mantena. La capacidad de la tubera de produccin era de 90 barriles. Despus de bombear 98 barriles de agua salada de 9 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de 18 lb/gal con un momentum de 0.9 lb. Como se pronostic, se observ una corriente de agua salada de 9.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el lodo de emulsin inversa y gas limpio. Es interesante hacer notar que aunque el momentum de la salmuera de 9.0 lb/gal hacia que dicha salmuera penetrara al pozo, la densidad no era suficiente para mantener el control, se bombe el fluido con bromuro de zinc de 19 lb/gal dentro del pozo a 8 barriles por minuto de 13,000 lb/ pg2. El momentum del fluido con bromuro de zinc fue calculado en 77.0 lb. La flama se debilit inmediatamente y el pozo qued controlado despus de haberse bombeado 125 barriles de fluido

GcA

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Control de Brotes

'HQVLGDG S+ VDO 9LVFRVLGDG SOiVWLFD 3XQWR FHGHQWH

Lecturas del Medidor Fann RPM  OEJDO       FS    OE SLHV  

LECTURAS      

Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar

6DUWD SDUD PDWDU  

En conclusin, los procedimientos de control de pozos pueden y deben ser diseados y la dinmica de los fluidos empleados han probado ser una solucin confiable del diseo. Las ventajas de la dinmica de los fluidos empleados aqu son 1. Pronosticables 2. La presin slo se ejerce en las tuberas de control debido a la friccin. 3. No hay consecuencias adversas Preguntas y respuestas

13 3/8 a 3,538 (1, 078 m)

9 5/8 a 11, 650 (3, 551 m) Boca LN a 12, 695

Tubera de produccin

7 5/8 a 13, 000 (3, 962 m) Empacador a 14, 500 (4, 420 m)

1. En la perforacin de pozos petroleros, cules son los factores crticos que ocasionan un brote? Respuesta: No reestablecer el volumen de acero con fluido de perforacin durante viajes de tubera. Prdidas de circulacin severas Permitir que la densidad del fluido de perforacin disminuya debido a la contaminacin por fluidos de la formacin

Disparo 14, 586 -14, 628 ( 4, 446 - 4, 459 m) TRC 5 a 15, 000 (4, 572 m)
Figura 31

con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido dentro de la tubera a 2,480 pies. La presin de cierre en la tubera de revestimiento de 7 5/8 fue de 800 lb/pg 2, como consuecuencia de la recarga de las zonas poco profundas. El pozo se abri a la atmsfera y el gas de las zonas recargadas poco profundas se quem por ms de una semana.

2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la presencia de un brote? Respuesta: Cerrar el pozo Registrar las presiones Aplicar el mtodo de control adecuado

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3. Mencione los principales indicadores que anticipan un brote. Respuesta Incremento del volumen en las presas Incremento de la velocidad de perforacin Incremento de la velocidad de bombeo Disminucin de la presin de bombeo 4. Qu consideraciones se deben tomar para evitar una comunicacion del pozo a la superficie por fuera de las tuberas de revestimiento? Respuesta Evitar un mal manejo de las presiones que puedan ocasionar una fractura de las formaciones debajo de la zapata, al desplazar la burbuja de gas a al superficie. 5. En qu casos se utiliza el equipo snubbing? Respuesta Para meter o sacar tubera con presiones en la cabeza del pozo, facilitando su control. En Mxico tambin se emplea para realizar reparaciones a pozos. Glosario r rc Dl Densidad del lodo gr/cm3 Densidad de control gr/cm3 Tubera de perforacin debajo de interfase gas/lodo pies DP Cada de presin Dpsist Cada de presin del sistema Kg/cm2 DSICP Reduccin requerida de presin superficial psi. Cdc Capacidad anular de los lastrabarrenas lt/m. 2 D pest cada de presin estimada Kg/cm Cag Capacidad de agujero en lt/m. Ctp Capacidad anular de tp en lt/m. Ctr Capacidad anular de tr en lt/m. Db Dimetro de barrena pg. rfi Densidad del fluido invasor gr/cm3 fint Dimetro interior en pg. Cadc Capacidad en espacio anular entre agujero y lastrabarrenas lt/m Dtp Dimetro de tp en pg.. f Factor Fo Fraccin de volumen de aceite Fw Fraccin de volumen de agua

L Lb Ldc Ltp Ne PCTP PCTR Pf Pfb Pfc Pg Ph Pic Pr Psmax Qo Qr TP TR V Vdc Vg Volp fe Ddc DesTP epm Fs Gf H CAPan

Longitud (m) Longitud de burbuja m. Longitud de los lastrabarrenas (m) longitud de TP en pies Nmero de emboladas Presin de cierre en TP kg/cm2 Presin de cierre en TR kg/cm2 Presin de formacin kg/cm2 Presin final de bombeo kg/cm2 Presin final de circulacin kg/cm2 Presin del gas kg/cm2 Presin hidrosttica kg/cm2 Presin inicial de circulacin kg/cm2 Presin reducida de circulacin Presin superficial mxima kg/cm2 Gasto antes del brote gal/min Gasto reducido gal/min Tubera de perforacin Tubera de revestimiento Volumen en litros Volumen anular de lastrabarrenas lts. Volumen ganado lts Volumen del pozo bl Dimetro estrangulador pg Dimetro de lastrabarrenas pg Desplazamiento efectivo de TP Nmero de emboladas por minuto Fraccin de volumen de slidos Gradiente de fractura Profundidad m Capacidad del espacio anular entre TP y el pozo bbl / ft 2 Pb Presin de bombeo kg /cm 2 Ph tp Presin hidrosttica en tp kg / cm 2 Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg / cm 2 Ps Presin en superficie kg / cm Hvv Profundidad vertical verdadera m. Vepm Volumen de emboladas por minuto lt Vemb Volumen por embolada lt ppm Partes por milln Vfi Volumen fluido invasor 2 PF Presin de fondo kg / cm 2 Pea Presin en espacio anular kg / cm CeaTP Capacidad espacio anular entre agujero y TP lt / m P Presin en TP
TP

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Bibliografa Programa de capacitacin WellCap Petrleos Mexicanos PEP - UPMP Certificado por IADC Firefighting and Blowout Control L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr. Patrrik J. Campbell 1994, Wild Well Control, Inc. Procedimiento Detallado para el Control de Brotes M. en I. Pedro J. Caudillo Mrquez Revista Ingeniera Petrolera Snubbing Guidelines I. William Abel, P E. . Wild Well Control Inc. Aplied Drilling Engineering Adam T. Bourgoyne, Martin E. Chernevert Keith K. Millheim, F.S. Young Jr. SPE Textbook series Vol.2

Simulation System /www.digitranhg.com Digitran, Inc. USA Control dinmico de reventones Robert D. Grace Bob Cudd Asociaciones Canadienses de Ingenieras y Contratistas de Perforacin de Pozos Traduccin parcial: M.en I. Filemn Ros Chvez API American Petroleum Institute Hydril es una marca registrada de Hydril Company de Houston, Texas; la cual es protegida por las leyes de Estados Unidos de America, Mxico y otros paises, parte del equipo aqui descrito es una invencin de Hydril quien se reeserva todos los derechos de propiedad de marca e intelectuales y no ha otorgado permiso o licencia alguna de ello a ninguna persona.

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