Punto: 1

a)

COSTO VARIABLE
DEMANDA/ TORNO PERFORACION COMPRA AHORRO POR
PARTE PERIODO (TIEMPO/PARTE) (TIEMPO/PARTE) (COSTO/PARTE) MAQUINADO
(COSTO/PARTE) UND (Aui)
A 4 20 15 100 35 65
B 3 35 10 125 45 80
C 2 40 50 250 90 160
D 5 10 60 165 70 95
E 2 55 25 110 80 30
F 5 75 65 300 140 160
G 8 15 55 215 70 145

PASO 1: AHORRO POR UND (Au) = [Precio de Compra (Costo/Parte)] - [Costo variable Maquinado (Costo/Parte)]
AHORRO POR PERIODO (Si) = [Ahorro Por Und (Aui)] * [Demanda (Di) / Periodo]
TIEMPO TOTAL / PERIODO TORNO (Pi) = [Torno (Tiempo/Parte)] * [Demanda / Periodo]
AHORRO POR UND DE TIEMPO TORNO (Si/Pi) = [Ahorro Por Periodo /Tiempo Total Periodo Torno]

Se prioriza según el ahorro por unidad de tiempo en la estación cuello de botella, en este caso la estación TORNO, debido a la
PASO 2:
restricción por tiempo

PASO 3: Se asignan las partes al nuevo sistema FMS

Pi 120 170 250 330 435 545

TORNO G D C A B E
Si 1160 475 320 260 240 60

Se deben
deben de ffabrica
abricarr las pa
partes
rtes G
G-D-C-A
-D-C-A-B
-B y E como piezas viable
viabless para m
migrar
igrar al nuevo sistem
sistemaa FMS. El un tie
tiempo
mpo de ffabrica
abrica
queda un tiempo de oscio de 55 5 5 horas. El un ahorro generado con esta nueva selección de piezas es de % 2512515 5 / perido.

b)
 PARTE MAQUINADO
A 4 20 15 100 35 65
B 3 35 10 125 45 80
C 2 40 50 250 90 160
D 5 10 60 165 70 95
E 2 55 25 110 80 30
F 5 75 65 300 140 160
G 8 15 55 215 70 145

%U T 153.3 Del
Del % de u
uiz
izac
ació
ión
nppod
odem
emos
os co
conc
nclu
luir
ir qu
que
e lla
aeest
stac
ació
ión
n ccue
uell
llo
o bot
botel
ella
la es la de pe
%U P 217.5 <------ Se Prioriza programación con el empo Disponible:

Tiempo Disponible Máq. Torno 600

Tiempo Disponible Máq. Perforadora 600

Pi 30 90 190 515 565 Ocio

PERFORACIÓN B A C F E 35
Si 240 260 320 800 60

Se deben de
de fabricar la
lass partes B-
B-A-C-F
A-C-F Y E como piez
piezas
as viable
viabless para migra
migrarr al nuevo sis
sistema
tema FMS. El un ttiempo
iempo de fab
fabricaci
ricaci
queda un tiempo de oscio de 35 horas. El un ahorro generado conco n esta nueva selección de piezas es de % 1680 / perido.

Punto: 2 Un sistema
sistema de manufactu
manufacturara ene
ene op
operacio
eraciones
nes de corte,
corte, ensamble
ensamble y manufactura.
manufactura. Hay tres
tres máquin
máquinas
as de corte, una es
estación
tación de ens
inspección. Cada
inspección. Cada estac
estación
ión de tra
trabajo
bajo en
ene
e 7.5 horas
horas de trabajo
trabajo disp
disponible
onible por
por día. La siguien
siguiente
te tabla ene
ene el conjunto
conjunto de tr
trabajos
abajos llii
lotes a producir. Tenga en cuenta que una exigencia de la gerencia es que cualquier trabajo deberá ser terminado el día en que se i

Tiempo de procesamiento (hrs estándar)

ec a e
Trabajo Corte Ensamble Inspección
entre a
a 4 10. 4 2. 4 0. 1
b 1 2. 3 0. 3 0. 4 Maquinas de cor
c 2 4. 5 1. 2 1. 5 Estación de ensa
 d 3 4. 1 0. 6 3. 5 Estación de insp
e 4 18. 9 5. 4 4. 5
f 1 5. 7 0. 6 0. 6
g 2 23. 9 4. 2 3. 5
h 3 12. 4 4. 6 7. 2
i 1 10. 5 2. 4 0. 5
j 3 2.3 1.1 0.8
k 1 3. 5 1 0. 6

Pas
Paso
o 1: ordena
ordenarr lo
loss pedid
pedidos
os de form
forma
a ascen
ascendent
dente
e de acu
acuerd
erdo
o a fechas
fechas d
de
e entre
entregra
gra (di
(di))

Tiempo de procesamiento (hrs estándar)

ec a e
Trabajo Corte Ensamble Inspección
entre a
i 1 10. 5 2. 4 0. 5
f 1 5. 7 0. 6 0. 6
k 1 3. 5 1 0. 6
b 1 2. 3 0. 3 0. 4
g 2 23. 9 4. 2 3. 5
c 2 4. 5 1. 2 1. 5
h 3 12. 4 4. 6 7. 2
d 3 4. 1 0. 6 3. 5
j 3 2.3 1.1 0.8
e 4 18. 9 5. 4 4. 5
a 4 10. 4 2. 4 0. 1

Paso 2: asignación de los lotes

Tiempo de procesamiento (hrs estándar)
Trabajo asignado Lote Corte Ensamble Inspección
i 1
 TIEMPO TOTAL AHORRO POR UND
AHORRO POR
REQUERIDO POR PRIORIDAD
PERIODO (Si) PERIODO TORNO (Pi) DE TIEMPO
TORNO (Si/Pi)
260 80 3.25 4
240 105 2.29 5
320 80 4.00 3
475 50 9.50 2
60 110 0.55 7
800 375 2.13 6
1160 120 9.67 1

oscio
55 600 Horas
2515

ión total es de 545 horas, por tanto

 TORNO (Si/Pi) PRIORIDAD
260 60 4.33 2
240 30 8.00 1
320 100 3.20 3
475 300 1.58 6
60 50 1.20 7
800 325 2.46 5
1160 440 2.64 4

rforación, por tanto, se realiza la

600 Horas
1680

n total es de 565 horas, por tanto

amble automáca y una estación de

istos para ser producidos. Programe los
nicia.

Horas disponibles por dia 7,5

tte
e 3 22.5
mb
mble 1 7.5
cccción 1 7.5