INSTITUTO TECNOLOGICO DE MEXICALI

Balance de Materia y Energa

Ing. Conrado Garca

Reporte de: Practica de obtencin de Biodiesel a partir de aceite residual.

Alumna: Kristel Annet Angulo Villegas No. Control: 09490766

Mexicali, B.C., a 25 de mayo de 2011

Practica: Obtencin de biodiesel a partir de aceite residual de cocina y obtencin de bioetanol a partir de biomasa (cascara de pina). Objetivo: Empezar a conocer para dominar el proceso de obtencin de los dos biocombustibles anteriormente mencionados. Introduccin: Primeramente se comenzara preparando el metoxido de sodio, con lentejas de NaOH y metanol, para posteriormente ya calentado durante 40 minutos el aceite y agitado a 60 C. Para proceder al reposo en el cual se da la sedimentacin de la glicerina y por lo tanto el compuesto obtenido queda separado en dos subcompuestos (biodiesel y glicerina). Observando la reaccin de transesterificacion. Material: 1 vaso de precipitado 50 ml 1 probeta graduada de 100 ml 1 probeta graduada de 1lt 2 vasos de precipitado de 1lt 1 matraz Erlenmeyer de 150 ml C/ tapn 1 pizeta 1 plancha 1 agitador 1 termmetro 1 embudo de decantacin 1 soporte Universal 1 nuez doble 1 pinza metlica. Procedimiento: Parte uno: 1. En el matraz Erlenmeyer se agregaron los 100 ml de metanol (ya medidos con la probeta) y las lentejas de NaOH, se taparon rpidamente con el tapn del matraz y se mezcl hasta que ninguna lenteja quedo sin reaccionar se debe tratar al metxido de sodio con extremo cuidado. No respirar sus vapores. 2. No se dej de mezclar el metoxido de sodio ya formado. 3 gr de lentejas de NaOH 100 ml de Metanol 500 ml de aceite residual

Reactivos:

 Parte dos: 1. Introducir el aceite residual a la probeta de 1 lt para medirlo. 2. Posteriormente vertir en el vaso de precipitado de 1 lt y poner en la plancha a su potencia mxima de 1040 W. 3. Se agito el aceite durante el proceso de calentamiento. 4. Se debe llegar hasta 60 C y durar 40 min. 5. Despus se debe dejar enfriar y tapar con papel adherente el vaso de precipitado. 6. Despus de un reposo de 24 horas, se procede a decantar el precipitado del compuesto formado, la glicerina forma una masa gelatinosa y ms oscura en el fondo y los metilsteres (biodiesel) flotan encima.

El sistema reaccionante a considerar par el diseo del proceso es el siguiente: NaOH trigliceri do + 3MeOH glicerina + R COO Me (1)
trigliceri do + 3OHNa glicerina + R COO Na (2)
H 2O

R COOH + NaOH R COO Na + H 2 O (3) Con R-COO-Me se representa la mezcla de metilsteres (biodiesel). El agua producida en la reaccin (3), que aparece en el sistema por la neutralizacin de los cidos grasos, favorece la reaccin (2) que da lugar a la formacin de jabones. 7.

8. Haciendo un balance de materia todo corresponde al producto obtenido. 9. Haciendo un balance de energa, se deben considerar los siguientes datos: Sustancia biodiesel metanol aceite usado glicerina Poder calorfico 37.5 MJ/kg 19250 kJ/kg 108.633 kJ/kg 25.30 MJ/kg Densidad 0.88 kg/lt 0.79 kg/lt 0.92 kg/lt 1.11 kg/lt

Realizando el clculo para cada uno de los reactivos participantes en el balance se obtiene:

Se realizan estos clculos relativos a los reactivos intervinientes: Metanol, calculando su energa total:

Aceite usado, calculando su energa total:

Biodiesel, calculando su energa total:

Glicerina, calculando su energa total:

Plancha, calculando la energa total que cedi: Potencia mxima de 1040 w

As la energa total empleada en el proceso fue de:

La energa obtenida. CONCLUSION: Es necesaria el buen empleo de cualquier material interviniente en la reaccin, aunque este proceso se llev a cabo a la perfeccin sin ningn percance y tampoco algn limitante, que detuviera el proceso, al contrario la obtencin de los productos cumplieron el objetivo primordial de esta prctica es ver que se obtiene mayor energa de ellos a partir de otros que no tienen tanto poder calorfico.