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Informe-Carpinteria y Herrajes
Informe-Carpinteria y Herrajes
HERRAJES
ESTUDIANTES:
● Espinoza Diego
● Gallego Ariana
● Maturana Adrián
Grupo “Mocochinchi”
PROCESOS CONSTRUCTIVOS 11
INDICE
1 Definición
2 Tipos de carpinterías
3 Herrería
7 Utilización de premarcos.
7.4.Estanqueidad.
10 Sistema de aperturas.
11 Automatización.
12. Webgrafía
13. Vocabulario
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1. DEFINICIÓN
La carpintería también puede incluir la fabricación de estructuras más grandes, como techos y
cubiertas, así como la construcción de casas y edificios completos. Además, los carpinteros
pueden trabajar con otros materiales además de la madera, como plásticos, metales y materiales
compuestos, dependiendo de las necesidades del proyecto.
Uso de herramientas: Los carpinteros utilizan una amplia variedad de herramientas manuales y
eléctricas para trabajar la madera y otros materiales. Entre ellas se encuentran sierras, taladros,
cepillos, limas, cinceles y martillos.
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2. TIPOS DE CARPINTERÍA
Estos son los diferentes tipos de carpintería que existen:
Según su aplicación:
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Carpintería artesanal: También conocida como oficio del arte, con este tipo de carpintería
puedes crear objetos u obras que son únicos y que en ciertas ocasiones son invaluables.
Taller de carpintería: Tiene como objetivo construir piezas de madera para usar como
decoración para edificios, como:
● Ventanas
● Puertas
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● Chapas
● Revestimientos
Carpintería de aluminio: Se refiere a los trabajos de carpintería realizados con el uso de perfiles
de aleación de aluminio. Una carpintería de aluminio, tal y como su propio nombre indica, consiste
en la rama de la carpintería que trabaja este material, ya sea para realizar muebles, ventanas,
puertas, persianas, separadores de ambientes y en definitiva, cualquier tipo de accesorio o
producto al que pueda dar forma. Este tipo de carpintería se destaca por su buena resistencia
mecánica, por el uso de este material incombustible, por su bajo precio, y por otras características
como:
● Excelente estanqueidad.
● Construcción estandarizada.
● Corrosión electrolítica.
● Variedad de colores.
● Diversidad de formas.
Carpintería de madera: Como su nombre lo indica, es el tipo de carpintería que solo utiliza
madera como material. Esta, como ya viste, no es el único material que se utiliza en la carpintería.
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Carpintería metálica: Por otro lado, también tenemos la carpintería metálica, la cual evita el uso
de la madera y se inclina hacia los metales al construir ventanas, puertas, etc.
3, HERRAJE:
Se realiza a base de clavos y planchas de acero que refuerza los tableros, el artesano que aplica
los herrajes a la obra de carpintería suele ser el carpintero.
HERRERIA
Para poder conocer el significado del término herrería es primordial descubrir su origen
etimológico, en este caso deriva de la palabra herrero, la cual emana del latín concretamente de
"ferrarius" que significa "el que trabaja con el hierro" y que es fruto de la suma de dos
componentes léxicos bien diferenciados:
¿Qué es la Herrería?
El individuo que se dedica a labrar el hierro también se llama herrería al taller y al local comercial
de esas personas.
El hierro es un metal maleable y dúctil de gran tenacidad que , además de formar parte de
sustancias indispensables para la vida, es el material más utilizado a nivel industrial, la herrería
se vincula al trabajo artesanal que lleva adelante aquel que se encarga de forjarlo.
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Por lo general el hierro es sometido a una fuente de calor para que, al alcanzar la temperatura
necesaria, pueda moldearse por la maleabilidad adquirida, con martillos y otros instrumentos, el
experto en herrería va dándole la forma que desea al metal.
El herrero debe prestar atención al color que toma el hierro por la acción del calor, ya que ese
tono índica si ya es posible avanzar con el forjado o no.
El metal al calentarse se pone rojo y luego muta al amarillo es habitual que en los talleres de
herrería haya poca iluminación para que el herrero note estos cambios con facilidad.
La forja: el sitio donde se somete el hierro al calor, la fragua, el fogón, las tenazas para manipular
el metal incandescente y el yunque un bloque metálico sobre el cual se martilla.
Rejas, esculturas, adornos, campanas, piezas de mobiliario, armas y utensilios de cocina son
algunos de los productos que se elaboran a través de la herrería muchas veces el acabado del
trabajo determina su valor.
Forjado:
El forjado o forja es un proceso mediante el cual se busca a darle forma y ciertas propiedades a
los metales empleados en la herrería , así como en la extrusión y la laminación, a partir de la cual
se conforman productos como la lámina de acero y los perfiles estructurales el forjado consiste
en la fabricación por medio de la deformación plástica.
Dicha deformación se lleva a cabo de dos maneras: por presión o por impacto en el primer caso
se realiza de modo continuo empleando prensas y en el segundo intermitentemente con martillo
o martillo pilón, en este proceso no se produce la eliminación del exceso de material por lo que
se logra un considerable ahorro de material.
Soldadura:
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Los componentes que se añaden son conocidos como materiales de aporte y pueden ser
metálicos o plásticos, los cuales al ser fundidos, forman un charco conocido como baño de
soldadura, el cual se coloca entre las piezas que se soldaron para que al enfriarse se conviertan
en una unión fija llamada cordón.
Temple:
En general el temple se lleva a cabo luego de que los materiales se han endurecido, calentando
los materiales a una temperatura considerablemente más baja que la antes empleada, el
aumento de la dureza del metal depende de la temperatura específica aplicada y de la
composición de la aleación, así como de las propiedades que se esperan conseguir.
Acabados metálicos:
El cerramiento de vanos, como ventanas y puertas, es una parte importante del proceso de
construcción o renovación de una edificación. A continuación, se presentan algunos factores a
tener en cuenta al seleccionar y realizar el cerramiento de vanos:
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Tamaño y ubicación: El tamaño y la ubicación del vano influyen en el tipo de cerramiento que se
requiere. Por ejemplo, una ventana grande en una zona con mucho viento requerirá vidrio
resistente y un sistema de cerramiento sólido.
En resumen, los factores a tener en cuenta para el cerramiento de vanos incluyen el tamaño y
ubicación del vano, su funcionalidad, aislamiento térmico y acústico, estética, seguridad y
mantenimiento. Se deben seleccionar los materiales y sistemas de cerramiento adecuados para
garantizar la funcionalidad, seguridad y durabilidad de la edificación.
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Vano: Es el hueco en la pared donde se coloca la puerta. Este espacio debe tener una altura
mínima de 2 metros y una anchura de 60 centímetros como mínimo para permitir el paso de una
persona a través de las mismas. Tiene forma rectangular con dos laterales izquierdo y derecho
llamados también jambas. La parte superior se denomina dintel y la inferior junto al suelo se llama
umbral.
Marcos: Armazón fijo que se coloca en el vano de una puerta y que está formado por dos jambas
y un dintel. Los marcos para puertas y ventanas son utilizados como elementos de fijación de las
puertas y ventanas a las paredes de las edificaciones. El marco se coloca en el vano, empotrado
a la pared, para mantener la apertura. Es la parte inmóvil de la puerta y tiene una función estética.
Facilita el acoplamiento del cerramiento al vano.
-Llenas.
-Vidriadas.
-Mixtas.
-Fijas.
-Movibles.
-Combinadas.
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Dispositivos de oscurecimiento: Cuando las necesidades del local lo requieran las puertas y
ventanas son complementadas con dispositivos de oscurecimiento como POSTIGOS O
CONTRAVENTANAS:
a) de hoja llena
B) CORTINAS: de chapa
De tablillas articuladas
De mallas.
Marcos: los marcos de las puertas y ventanas que en la arquitectura de hoy cumplen una función
muy concreta- sin demasiado alarde estético también tienen su versión clásica en los parámetros
laterales internos de los vanos de los antiguos edificios.
En la actualidad son mucho más simples formalmente y como dice su nombre funcionan como
los marcos que corren alrededor de una puerta o ventana conteniendo los rígidamente para esto
deben contar con una buena resistencia mecánica para resistir el elemento al que envuelven,
además de una correcta solidez, estabilidad y capacidad para retener fijaciones, algunos marcos
incluyen perfiles de PVC que funcionan como aislantes.
Molduras: con el paso de los siglos la moldura paso de ser una pieza muy cercana a la escultura
a un elemento más bien funcional, dejando atrás su papel expresivo para centrarse en rematar y
proteger los encuentros entre dos o más elementos o para disimular y ocultar uniones para
funcionar correctamente, deben considerar una buena estabilidad y una correcta homogeneidad
en su extensión, además de contener un bajo contenido de humedad.
Se clasifican en 5 grupos:
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Guardapolvos: usados para rematar el encuentro entre los muros y el piso, protegiendolos de
los golpes y los muebles.
Pilastra: usados para ocultar la unión entre marcos de puertas o ventanas con muros.
Cornisa: usadas para el encuentro entre los muros y el cielo o en las esquinas interiores de los
muros.
Junquillo: usados en los remates de los guardapolvos, aleros, closets, escaleras y encuentro de
muros.
Cubrejuntura: usados para ocultar la unión entre placas o paneles, donde es muy difícil evitar
que se produzcan fisuras.
Papel de Construcción:
El procesamiento mediante láser del papel de construcción se puede lograr usando un láser CO²
de 9,3 o 10,3 Micrones sin una diferencia perceptible en la calidad del proceso, es posible realizar
el grabado láser del papel de construcción y este producirá una profundidad y contraste similares
al marcado láser.
7. UTILIZACIÓN DE PREMARCOS:
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Los premarcos pueden ser de diferentes materiales, como madera, PVC o acero galvanizado.
También pueden tener diferentes diseños y características, como premarcos con jambas
integradas o ajustables, o premarcos que incluyen aislamiento térmico y acústico.
En resumen, los premarcos son elementos prefabricados que se utilizan en la construcción para
crear el espacio donde se colocará posteriormente la puerta o ventana. Son útiles para facilitar
la instalación final y garantizar una acabado más limpio y preciso.
Los frentes integrales de carpintería son una solución popular en la arquitectura moderna, ya que
permiten crear una fachada estética y funcionalmente integrada. Además, pueden ofrecer un
buen aislamiento térmico y acústico, lo que los hace ideales para edificaciones que requieren un
alto nivel de confort interior.
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En términos de diseño, los frentes integrales de carpintería pueden ser personalizados para
adaptarse a las necesidades y gustos del cliente. Por ejemplo, se pueden utilizar diferentes tipos
de vidrio para lograr efectos visuales específicos o se pueden incluir elementos como persianas
o paneles móviles para aumentar la funcionalidad del sistema.
Las estructuras de soporte de los premarcos suelen estar hechas de materiales como el acero o
el aluminio, y están diseñadas para soportar el peso de la puerta o ventana y distribuirlo de
manera uniforme en la pared. Estas estructuras de soporte están formadas por una serie de
perfiles y piezas que se ensamblan para formar el marco que rodeará la puerta o ventana.
Las estructuras de soporte son un elemento importante en la carpintería, ya que permiten que
los elementos como puertas y ventanas se puedan sujetar de manera segura a las paredes y
otras estructuras. Estas estructuras de soporte pueden estar hechas de diferentes materiales,
como madera, metal, o una combinación de ambos.
Marcos de puerta: Los marcos de puerta son estructuras que rodean la abertura de la puerta y
permiten sujetar la puerta de manera segura.
Marcos de ventana: Los marcos de ventana son estructuras que rodean la abertura de la ventana
y permiten sujetar la ventana de manera segura.
Jambas: Las jambas son estructuras que se instalan en los lados de la abertura de la puerta o
ventana para dar soporte al marco y al elemento que se va a instalar.
Dinteles: Los dinteles son estructuras horizontales que se instalan encima de una abertura en la
pared, como una puerta o ventana, para soportar la carga de la pared por encima.
Vigas: Las vigas son estructuras horizontales que se utilizan para soportar el peso del techo o de
la pared superior en la que se apoyan.
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Una puerta puede ser soportada por diferentes elementos, dependiendo del tipo de puerta y del
entorno en el que se instalará. Algunos de los elementos más comunes que se utilizan para
soportar una puerta son los siguientes:
Bisagras: Las bisagras son elementos metálicos que se fijan a la puerta y al marco y permiten
que la puerta gire para abrir o cerrar. Las bisagras deben ser lo suficientemente resistentes para
soportar el peso de la puerta y permitir su apertura y cierre de forma suave.
Pestillo o cerradura: Un pestillo o cerradura se utiliza para mantener la puerta cerrada y asegurar
la entrada. Estos elementos se instalan en la puerta y se fijan a la estructura del marco o la pared.
Tope de puerta: Un tope de puerta es un elemento que se instala en el piso y que sirve para
evitar que la puerta golpee la pared al abrirla. Estos elementos pueden ser de goma, plástico o
metal.
Burletes: Los burletes son elementos que se instalan alrededor del perímetro de la puerta y que
sirven para sellar el espacio entre la puerta y el marco o la pared. Estos elementos ayudan a
mantener el aislamiento acústico y térmico de la habitación.
El viento es una de las cargas más importantes que afecta a la carpintería, especialmente a las
ventanas y puertas. La acción del viento en la carpintería puede provocar fuerzas que actúan en
diferentes direcciones y magnitudes, lo que puede afectar la estabilidad y seguridad de los
elementos de carpintería.
La presión del viento puede causar fuerzas de succión en los elementos de carpintería,
especialmente en las ventanas y puertas. Esta fuerza de succión puede provocar que los
elementos se deformen o incluso se rompan si no están correctamente diseñados y construidos.
Además, el viento puede causar vibraciones y movimientos en los elementos de carpintería, lo
que puede provocar ruidos y molestias para las personas que están en la habitación.
Para hacer frente a la acción del viento en la carpintería, es importante que los elementos de
carpintería estén diseñados y construidos de manera adecuada. Por ejemplo, se pueden utilizar
materiales de alta calidad y un diseño estructural adecuado para aumentar la resistencia a la
carga del viento. Además, se pueden utilizar técnicas como la instalación de refuerzos
estructurales y la incorporación de vidrios de seguridad para mejorar la seguridad y la estabilidad
de las ventanas y puertas.
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7.4. ESTANQUEIDAD
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Para mantener los niveles de aislamiento y estanqueidad ofrecidos por una ventana, es
imprescindible que la instalación la realicen profesionales cualificados.
Tipos de fijación
a) Mediante garras:
Hay que procurar dejar el mismo ancho de junta en las uniones al muro y al dintel. Se recomienda
seguir la tabla siguiente si se emplea silicona como material de sellado. En un montaje con
mocheta se debe conservar el espacio mínimo de 10 mm entre ventana y mocheta.
b) Mediante tornillos:
Fijamos el marco directamente a la fábrica bien mediante tornillo con taco expansor o mediante
un tornillo especial diseñado para introducir en la fábrica maciza. Este tipo de fijación es más
adecuada cuando la ventana va alineada a haces medios, ya que si no puede dañar la obra
acabada por la expansión del taco.
Este tipo de montaje presenta la dificultad de hacer coincidir el taladro previamente realizado con
el que tendremos que practicar en la fábrica.
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Los puntos en los que entren tornillos deben estar bien calzados. Colocaremos el calzo con la
presión necesaria para que impida el movimiento del bastidor y sin que se produzcan flexiones o
alabeos en el marco.
El tornillo que fija el marco puede rematarse de dos formas distintas. El tornillo puede quedar
visto en el galce o atravesar el perfil de PVC hasta llegar al refuerzo.
c) Mediante precercos metálicos o de madera:
Nivelamos, aplomamos y fijamos el precerco a la obra por mediación de las garras de anclaje
que llevan incorporados. La fijación del marco al precerco se realizará mediante tornillos cuidando
como en el caso anterior, de que los puntos por donde éstos penetren estén bien calzados.
● Precercos de aluminio. El espesor no será menor de 1,5 mm. Para la fijación y remate del
tornillo se procederá de la manera explicada en el punto anterior (ver fijación mediante
tornillos). Las principales ventajas de este sistema respecto a los anteriores son:
● El precerco facilita la rotura del puente térmico entre las caras exterior e interior de la
fábrica.
9 MATERIALES-HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
Herramientas de Herreria:
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Máquina de soldar: Se utiliza para fundir piezas o materiales metálicos a través de calor se
convierten en uniones fijas y resistentes una vez que se enfrían.
Alicates: conocidos como pinzas de herrería, utilizados en el proceso de forjado manual permiten
mover las piezas metálicas con mucha precisión y eficiencia.
Sierra trozadora: es una herramienta para el corte de metales permite obtener cortes simétricos,
precisos y lisos.
Cepillo de alambre: se utiliza para dar acabados a los metales remover la escoria, evitando los
cortes irregulares o astillas después que se realizo un cordón de soldadura.
Prensas: son prensas que permiten unir piezas en paralelo o sujetar estructuras para lograr
uniones en los primeros puntos o cordones.
Escuadras: son escuadras de medidas que sirven para medir ángulos, mientras que las
escuadras magnéticas tienen puntas imantadas para sujetar dos piezas en ángulo de 90°, y las
escuadras rígidas permiten sujetar las piezas a soldar en ángulo.
Amoladora: es una herramienta eléctrica que se utiliza para lijar, cortar o repasar las piezas
metálicas o soldaduras para obtener trabajos de buena calidad.
Taladro y granete: el taladro se utiliza para hacer orificios en los metales con brocas específicas
y el granate tiene una punta para marcar el metal y taladrar sin que la broca resbale sobre la
pieza y dañe el acabado final.
Tenazas: se utiliza para agarrar los metales incandescentes varían en rango de forma y tamaño.
Moldes: son instrumentos para darle forma a los metales una vez estén fundidos de forma que
se reproduce la forma deseada en el metal al sacarlo del molde.
Perfiles: con muchos usos tanto para la construcción como para la formación de estructuras
encontramos perfiles cuadrados para: fabricar rejas, portones, mesas y sillas y otros muebles de
hierro los perfiles redondos se utilizan para fabricar: mesas, bancos, máquinas y herramientas.
Los perfiles trefilados: se usan en piezas o ejes para trabajos de alta precisión y resistencia a la
tracción se usan para rejas o marcos de puertas.
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Estos son solo algunos de los sistemas de apertura más comunes en carpintería, y la elección
del sistema dependerá del tipo de proyecto y las preferencias del cliente en cuanto a estética,
funcionalidad, seguridad y otros factores.
11. AUTOMATIZACIÓN
¿Qué es la automatización?
Consiste en usar la tecnología para realizar tareas con muy poca intervención humana se puede
implementar en cualquier sector en el que se lleven tareas repetitivas.
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Ventajas:
Mayor productividad: el personal puede dedicar más tiempo en generar un mayor impacto en
la empresa, dejando que los sistemas de software se encarguen de las tareas repetitivas.
Desafíos:
Costo: el diseño de una solución eficaz de automatización lleva tiempo y Energía Trabaje con
un par de Confianza como Red Hat.
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12.Bibliografía
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13. VOCABULARIO
LÉXICO: Es aquel que estudia el origen y formas de las palabras de un idioma esa sería la parte
propiamente léxica, el significado y las relaciones de sentido que las palabras establecen entre
sí.
MALEABLE: que puede batirse y extenderse en planchas y laminas, dicho de un material que
se le puede dar otra forma sin romperlo.
ALEACIÓN: es un material que contiene una mezcla de dos o más metales o elementos no
metálicos y posee propiedades diferentes de sus metales base como por ejemplo mayor
resistencia o ligereza.
EFICAZ: la capacidad de lograr el efecto que se desea o espera es decir es un concepto que
está relacionado con el resultado que se obtiene de un proceso.
AUTOMATIZACIÓN: consiste en utilizar la tecnología para realizar tareas con muy poca
intervención humana, se puede implementar en cualquier sector que lleve a cabo tareas
repetitivas.
EXTRUSIÓN: se refiere al proceso industrial de fundir o moldear algún material con constante
presión y fuerza para obtener la forma deseada.
PRECERCO: También llamado premarco. Es una estructura de tres piezas armadas, dos
montantes laterales y un travesaño superior, por lo general de madera tosca, que se fija
directamente al muro para la posterior colocación de puertas y también ventanas.
REVESTIMIENTO: Consiste en aplicar una capa de material sobre una superficie o estructura
con el objetivo de proteger o decorar la misma.
POSTIGO: Puerta pequeña de una sola pieza que tiene un cerrojo y un picaporte.
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