PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MANEJO E INSTALACIÓN DE MOLDAJE

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1 1 / 12 ARLU-TK-PA-01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MANEJO E INSTALACION DE MOLDAJES

Descripción Nombre Cargo Firma Fecha

Aprobado Administrador de
Por: Obra
Revisado Por: Administrador
de Obra
Realizado Prevencionista
Por: de Riesgos
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1. OBJETIVO.

Establecer las medidas de seguridad y salud ocupacional necesarias, para controlar los
riesgos en trabajos de manejo e instalación de moldajes.

2. ALCANCE.

Este procedimiento aplica en todas las actividades de “MANEJO E INSTALACIÓN DE

MOLDAJES”.

3. REFERENCIAS.

No aplica para este procedimiento.

4. RESPONSABILIDADES.

4.1 Del Ingeniero Administrador.

Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento en obra.

Programar, coordinar y controlar los recursos para que las actividades se realicen se bajo
las normas de seguridad definidas en este estándar.
Responsable de evaluar los peligros y riesgos involucrados a las actividades a desarrollar
en forma conjunta con los jefes de área.

4.2 Del Jefe Prevención de Riesgos Obra.

Definir los elementos de protección personal necesarios para los trabajadores de acuerdo
al riesgo específico al cual están expuestos.
Instruir a los trabajadores y línea de mando acerca de los riesgos y medidas de prot ección
frente al trabajo con moldajes
Definir actividades de chequeo, en el programa personalizado de la línea de mando que
corresponda.
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4.3 Del Supervisor o Capataz

Implementar las medidas de seguridad definidas en este Procedimiento.

Supervisar la correcta utilización de los EPP de todos los trabajadores a su cargo.
Asegurar que todos los trabajadores bajo su mando estén capacitados en relación a éste
Procedimiento y lo cumplan.

5. RECURSOS
Personal (Cantidad Referencial)
- Ingeniero en Prevención de Riesgos
- Ingeniero Residente
- Supervisor de construcción
- Maestros Primera o Mayor
- Maestros Segunda
- Operadores de equipos.
- Ayudantes y Señaleros

Equipos, Herramientas, Material.

- Camión Pluma
- Señalización; letreros de seguridad, conos.
- Moldaje Metálico (encofrado) y accesorios
- Moldaje de Madera
- Chuzos
- Cuerdas
- Plataformas y/o Andamios
- Líneas de Vida para trabajos en altura
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6. REQUISITOS.
6.1 Requerimientos generales

Los moldajes para los encofrados de: fundaciones, pedestales, vigas, muros y losas, se
armarán de acuerdo a diseño del proveedor del moldaje.

La instalación de los sistemas se ejecutará según planos e indicaciones del proveedor.

Se debe capacitar al personal referente a los riesgos que se encuentren presentes en

trabajos de manejo e instalación de moldajes.

El área de trabajo debe estar siempre ordenada y despejada con el fin de evitar accidentes.

Se debe definir un procedimiento de trabajo que describa todas las tareas relacionadas con
el manejo e instalación de moldajes de las distintas etapas de la obra.

Los trabajos relacionados con manejo e instalación de moldajes, deben llevar asociado un
ACR (Analisis y Control de Riesgos), actividades que debe desarrollar el supervisor
responsable de los trabajo en conjunto con todos los trabajadores involucrados.

Si el trabajo se tiene que ejecutar en altura, se deberán utilizar plataformas de trabajo

seguras, de manera que impida una posible caída a distinto nivel de los trabajadores. Las
plataformas de trabajo seguras, serán aquellas autorizadas por el Jefe de Prevención de
Riesgos de Obra y deberán contar con barandas rígidas y puntos de anclaje seguros para
el trabajador.

Los trabajadores expuestos a caída de altura, deben utilizar permanentemente arnés de

seguridad.

Se debe asegurar correctamente cada pieza que se coloque en el moldaje.

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En el momento de la colocación, cada trabajador que participe, deberá exponer sus manos
lo menos posible, para evitar accidentes por atrapamiento.

Una vez que los moldes están en su posición definitiva, se debe realizar su afianzamiento
final asegurando los sistemas de anclajes, grapas de alineamiento, puntales y todos los
accesorios del sistema, para lograr una estructura estable y segura que soporte las
presiones del hormigón durante el vaciado.

7. DESCRIPCION.

7.1 Recepción de materiales y descarga.

Instalar el camión en un lugar apropiado para la descarga del material, en terrenos planos,
alejados de excavaciones y de vías de circulación, en lo posible cercano al patio de
moldajes.

Se debe delimitar el área de descarga, ya sea con cinta peligro o conos, sólo personal
autorizado podrá ingresar al área de descarga.

Si la descarga se va a realizar mediante grúa , ningún trabajador debe circular bajo la carga
suspendida. Será obligatoria la presencia permanente de un señalero o Rigger.

Si la descarga va a realizarse en forma manual, el peso máximo que puede manipular el

trabajador es de 25 kilogramos en forma individual, procurando que el volumen de la carga
no impida un buen manejo de esta.

Se debe controlar el retiro o acopio de paneles en forma ordenada, sin poner en peligro la
estabilidad del material acopiado.

Los trabajadores deben contar con todos sus elementos de protección personal.
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5.2 Traslado mecanizado de moldajes.

Se debe controlar que los moldajes trasladados con grúa, se haga con eslingas adecuadas
al peso, por los punto de anclaje previstos y se guíe con cuerdas (vientos) hasta las
proximidades del punto de colocación.

Para el traslado de piezas se deberán utilizar de forma obligatoria canastillos.

Esta estrictamente prohibido circular bajo una carga suspendida.

Se deben anclar correctamente las piezas a trasladar antes de su elevación.

Se debe advertir del traslado de paneles u otros accesorios mediante el empleo de pito por
parte del señalero.

5.3 Instalación de Moldajes.

La secuencia considera como primera etapa el trazado topográfico de ejes y formas

materializado sobre el área a trabajar.

Los moldajes para los encofrados se armarán de acuerdo a diseño del proveedor del
moldaje.

Los moldajes serán manejados con camión de izamiento y/o grúa hidráulica. En los casos
que corresponda, se permitirá el manejo manual, no excediendo la carga máxima admisible
por persona (25 kg.)

Las maniobras serán dirigidas por un señalero.

A medida que se realiza la materialización del encofrado, se debe verificar la incorporación

de insertos, pernos de anclaje, pasadas eléctricas, etc. La instalación de los sistemas se
ejecutará según planos de forma e indicaciones del proveedor.
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Se ejecutará la aplicación de desmoldantes a los moldajes según especificaciones del

proveedor en la etapa de armado de paneles modulares, y en losas una vez terminado la
instalación de las placas contra enchapadas. Se utilizara preferentemente un pulverizador o
la alternativa con rodillos.

Los trabajadores que realicen tareas de aplicación de desmoldante, deben contar con la
ropa y EPP adecuados y aplicar las recomendaciones de la hoja de seguridad del producto

Una vez que los moldajes se encuentren en su posición definitiva, se realizará su

afianzamiento final asegurando los sistemas de anclajes, grapas de alineamiento, puntales
y todos los accesorios del sistema, para lograr una estructura estable y segura que soporte
las presiones del hormigón durante el vaciado.

Se debe controlar el comportamiento del moldaje durante la faena de vaciado de hormigón,

se controlará con plomos, cuerdas, equipos topográficos, la verticalidad de los moldes. Ante
cualquier variación deberá repararse.

Al ingresar o salir de una fundación se deberá hacer a través de escalas debidamente

afianzadas, con el fin de evitar que estas resbalen y produzcan accidentes.

Los trabajadores deben contar con sus elementos de protección personal correspondientes.

Para moldajes de losas, se debe controlar la instalación suficiente del alzaprimado

conforme a indicaciones del plano y especificaciones técnicas.

Los moldajes se instalaran utilizando andamios armados por cuadrillas de trabajo

autorizadas.

La instalación de moldajes de pilar, debe contar con puntales según indicaciones del
proveedor.
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5.4 Descimbre.

No se debe descimbrar hasta que no hayan transcurrido los días necesarios para el
fraguado adecuado y consolidación del hormigón conforme a las especificaciones técnicas.

Se debe realizar el descimbrado de acuerdo con un programa previo debidamente

estudiado, con el fin de evitar que la estructura quede sometida, aunque sólo sea
temporalmente durante el proceso de ejecución, a tensiones no previstas en el proyecto,
que puedan ser perjudiciales.

Se debe revisar que no exista personal en el momento de quitar el apuntalamiento, bajo la

zona de caída del moldaje.

Al descimbrar, no se deben quitar las piezas que pudieran estar sujetando otros elementos.

Se debe controlar que las operaciones de descimbre sean realizadas por las mismas
cuadrillas que participaron en su instalación.

Para desinstalar los últimos puntales, se debe procurar que los operarios se afiancen a un
elemento resistente o cuerda de vida para evitar su caída.

Se debe descimbrar los elementos verticales desde arriba hacia abajo.

Se deben retirar los moldajes y sus accesorios sin producir sacudidas ni choques con la
estructura.

Al realizar el descimbre se debe identificar y aislar el área para impedir que trabajadores
ajenos a esta tarea ingresen a esta zona.

Se debe controlar el retiro o doblado de clavos resultantes del despunte del descimbre.
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Al finalizar las operaciones de desencofrado, apilar las maderas y puntales de modo que no
puedan caer elementos sueltos a niveles inferiores.

5.5 Almacenamiento

Se debe emplazar en terreno un patio de moldaje, de manera tal que sea de fácil acceso y
no interfiera con los distintos trabajos de las otras áreas de la obra. En este patio se recibirá
y se almacenara todo el moldaje de obra, siendo trasladado a terreno únicamente el
moldaje a utilizar y una vez utilizado este será devuelto al patio de moldaje, para su
mantención, clasificación, almacenamiento o reutilización, manteniendo el área de trabajo
limpia y ordenada.

Los moldajes deben ser acopiados en pilas de altura prudente y alejados de lugares de
tránsito de maquinaria, para evitar vibraciones o choques, con el fin de evitar el desplome
de estos.

Los accesorios de los moldajes, deberán ser almacenados en canastos que permitan
mantener las distintas piezas clasificadas y controladas en el área de trabajo.

8. RESTRICCIONES

Los moldajes no deben ser empleados como superficies de trabajo o superficies de tránsito
comunicante entre zanjas, excavaciones u otras superficies.

No se deben descargar o amontonar materiales sobre los moldajes.

Por ningún motivo se debe utilizar grúa para levantar moldajes anclados o parcialmente
liberados.

No usar fierro de construcción como pasadores en los puntales, ya que pueden provocar
serias heridas por corte y ofrecen una menor resistencia.
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9. REGISTROS.

Registro Lugar de Archivo

Oficina Prevención de
Lista de Chequeo Moldajes
Riesgos

10. ANÁLISIS DE RIESGOS

Etapas del Riesgos Control de Riesgos

Trabajo Potenciales
Trabajo con productos químicos 1.Contacto con sustancias 1.Conocer hds de la sustancia, seguir instrucciones de uso y
/sustancias peligrosas químicas
utilizar los EPP adecuados en el mismo.
(desmoldante, Productos Sika, etc)
2.Incendio 2.no fumar ni encender fuego en zonas prohibidas, mantener
extintor PQS
Trabajo en Altura (techos, 1.Caída mismo nivel 1.Mantener sectores tránsitos peatonal despejados y
estanque, etc) 2.Caída distinto Nivel ordenados, mantener atención a las tareas, acopiar en
sectores determinados.
3.Golpeado por / con / Contra
2.Utilizar las plataformas y equipos adecuados para trabajos
objetos, materiales o estructuras
en altura, arnés de seguridad con cabo de vida anclado a
12.Sobreesfuerzo por peso
excesivo o movimiento brusco estructura firme o línea de vida, contar con exámenes
ocupacionales aprobados para trabajos de altura física.
3. Señalizar la posible caída de objetos, delimitar área,
coordinar trabajos a través de ACR.
4. Hacer adecuado MMC. No levantar más de 25kg de forma
individual de lo contrario entre dos o más personas o con
algún equipo de apoyo
Operación de maquinaria pesada 1.Caídas de distinto nivel 1.usar pasamano y tres puntos de apoyo para subir y bajar de
2.Golpeado por / con / Contra la excavadora
objetos, materiales o estructuras 2. No ubicarse dentro del radio de giro del equipo en
3.Atrapamiento en máquinas, movimiento, No ubicarse en puntos ciegos del operador, estar
materiales o instalaciones atento a las tareas, no ubicarse bajo cargas suspendidas,
4.Proyección de partícula usar EPP en todo momento.
5.Caídas de mismo nivel 3. No usar ropas sueltas, ni pelo suelto para evitar
6.Sobreesfuerzo por peso atrapamientos
excesivo o movimiento brusco 4. Se debe usar antiparras para proteger los ojos de la
7.Exposición a ruido proyección de partículas.
8.Choque, colisión, atropello 5.Antes de comenzar la actividad se deben instalar
9.Exposición a choque eléctrico Señalización y/o barreras que prohíban el ingreso a personas
por interferencias ajenas a la obra. Se debe mantener atención al entorno y
terreno para evitar caídas del mismo nivel.
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Transporte de materiales 1.Caída mismo nivel
2.Golpeado por / con / Contra
objetos, materiales o estructuras
3.Atrapamiento en máquinas,
materiales o instalaciones
4.Sobreesfuerzo por peso
excesivo o movimiento brusco
5. choque, colisión, atropello
1.Caída mismo nivel
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2.Caída distinto nivel
3. Golpeado por / con / Contra
objetos, materiales o estructuras
4.Atrapamiento en máquinas,
materiales o instalaciones
5.Proyección de partículas
6.Exposición a choque eléctrico
7.Sobreesfuerzo por peso
excesivo o movimiento brusco
8.Contacto con Objetos Punzantes
9.Exposición a choque eléctrico
por interferencias.
6. Hacer adecuado MMC. No levantar más de 25kg de forma
individual de lo contrario entre dos o más personas o con
algún equipo de apoyo
7.Usar protección auditiva
8.respetar la ley de tránsito, coordinar trabajos con paletero o
señalero, no conducir a más de 15km/h dentro de la obra,
mantenerse atento a los movimientos de maquinarias.
9. Detectar interferencias, mantener distancia en operación de
maquinaría con interferencias eléctricas (3 m media tensión, 5
m alta tensión)
1. Antes de comenzar la actividad se deben instalar
Señalización y/o barreras que prohíban el ingreso a personas
ajenas a la obra. Se debe mantener atención al entorno y
terreno para evitar caídas del mismo nivel.
2. No ubicarse dentro del radio de giro del equipo en
movimiento, No ubicarse en puntos ciegos del operador, estar
atento a las tareas, no ubicarse bajo cargas suspendidas,
usar EPP en todo momento.
3. No usar ropas sueltas, ni pelo suelto para evitar
atrapamientos
4. Hacer adecuado MMC. No levantar más de 25kg de forma
individual de lo contrario entre dos o más personas o con
algún equipo de apoyo
5. Cumplir Ley de tránsito, no ubicarse en los puntos ciegos
del vehiculo, atento a las condiciones de operación, no
transitar a más de 15km/h
1. Antes de comenzar la actividad se deben instalar
Señalización y/o barreras que prohíban el ingreso a personas
ajenas a la obra. Se debe mantener atención al entorno y
terreno para evitar caídas del mismo nivel.
2. Utilizar las plataformas y equipos adecuados para trabajos
en altura, arnés de seguridad con cabo de vida anclado a
estructura firme o línea de vida, contar con exámenes
ocupacionales aprobados para trabajos de altura física.
3.No ubicarse dentro del radio de giro del equipo en
movimiento, No ubicarse en puntos ciegos del operador, estar
atento a las tareas, no ubicarse bajo cargas suspendidas,
usar EPP en todo momento.
4.No usar ropas sueltas, ni pelo suelto para evitar
atrapamientos.
5.Utilizar EPP adecuado, antiparras.
6.Revisar todas las herramientas elécticas a utilizar (vibrador)
y verificar la existencia de interferencias aéreas que pudiesen
existir en el lugar de hormigonado.
7. Mantener Atención a las tareas. Hacer adecuado MMC. No
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levantar más de 25kg de forma individual de lo contrario entre

dos o más personas o con algún equipo de apoyo.
8.Usar los Epp adecuados a las tareas, detectar uso de
protecciónes en elementos punzantes.
9.9. Detectar interferencias, mantener distancia en operación
de maquinaría con interferencias eléctricas (3 m media
tensión, 5 m alta tensión)