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Investigación e Innovación

Tecnológica
TALLER N° 05
“Configuración de Parámetros Avanzados en
Ultimaker Cura para Impresión 3D”

1. Chura Ccallo Dante


2. Ocsa Pamo, Fernando Abdon
Alumno (os): 3. Pari Condori, Margarita de los Ángeles
4. Sayhua Quispe, Ronaldiño Henrry

Grupo (mesa) : 3 Profesor: Nota:


Juan José Suárez Yupanqui
Semestre : 4
Fecha de entrega : 25 09 23 Hora:
ELABORACION DE ATS :
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) 25 09 2023

FECHA
TAREA: Configuración de Inicio de Capa e Impresión en Colores con un Solo Extrusor DIA MES AÑO

LABORATORIO 5 AMBIENTE FabLab EQUIPO DE

FIRMA
DOCENTE: Ing. Juan José Suárez Yupanqui TRABAJO
3
TALLER 5 SESION Nº 5

FIRMA FIRMA FIRMA

FIRMA FIRMA FIRMA


Chura Ccallo Dante Sayhua Quispe, Ronaldiño Henrry
ALUMNOS Ocsa Pamo, Fernando Abdon
(Apellidos y Nombres)
Pari Condori, Margarita de los
Ángeles

CARACTERISTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


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OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA CADA
CASO)

1 Diseñar el llavero en el programa FUSION Hacer revisión a las fuentes eléctricas , canalización de los
360 conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
2 Exportación del llavero en STL Hacer revisión a las fuentes eléctricas , canalización de los
conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
3 Configuración del llavero en programa Hacer revisión a las fuentes eléctricas, canalización de los
ultimaker conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
4 Impresión del objeto 3D Tener un control de la temperatura de la máquina, delimitar el
x x x área de la máquina cuando se empieza el proceso, mantener
distancia de la persona con la máquina.
Taller 5: Configuración de Parámetros Avanzados en Ultimaker Nro. DD-107
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I. CAPACIDADES TERMINALES

 Generar archivos STL en FUSION 360 para impresión 3D.


 Configurar parámetros avanzados en Ultimaker Cura para impresión 3D.
 Imprimir el objeto en la impresora 3D.
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II. DESARROLLO

1. Configurar el software Ultimaker Cura para la impresora Creality CR20 Pro:

Descripción de la impresora Creality CR20 Pro

- Motor Nema 17 del eje X, el empuje lo realiza por correa GT2

- Motor Nema 17 del eje Y, el empuje lo realiza por correa GT2

- Motor Nema 17 del eje Z, el empuje lo realiza por varilla roscada de 2mm por vuelta

- Motor Nema 17 del Extrusor, el empuje lo realiza con rodamiento y engranaje de 10mm
por vuelta.

- Sensores finales de carrera ejes X y Y, son pulsadores normalmente abierto que brindan
un valor 5V cuando se presiona el final de la carrera.

- Sensor de Nivel BLTouch, sensor para medir la altura de la plataforma de impresión 3D,
utiliza una bobina e interruptor para realizar la medición.

- Filamento de 1.75mm, el filamento debe tener una tolerancia de error de máximo +-


0.02mm

- Carro Extrusor, se tiene una boquilla fusora que se caliente a promedio entre 200ºC a
280ºC, dependiendo del material que se requiere imprimir.

- Boquilla (Hotend) con diámetro de 0.4mm de salida


El ancho de impresión tendría como límite en ancho de la boquilla.
El grosor mínimo de cada lamina seria de 0.1mm/0.05mm
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El grosor máximo de cada lamina seria del 80% del diametro de la boquilla en este
caso 0.32mm

- Plataforma o Cama caliente (Buildplate) de impresión 3D, es la plataforma donde se


imprimirá el objeto 3D

2. Configuración de Ultimaker Cura para la Creality CR-20 Pro:

Abrir el programa:

Primero debemos agregar una impresora al software, si ya tenemos otras impresora 3D,
buscar el botón AGREGAR IMPRESORA:

Escoger la impresora de Creality3D, modelo CR20 Pro


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Dejar los parámetros por defecto, pero luego de la línea G28 agregar el comando G29:
(No realizar esta configuración)

Ahora entre tu lista de impresora para laminar tenemos la CR20 Pro

3. Preparación de laminado en Ultimaker Cura:

Cargue un archivo STL al software:


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Realizar el laminado o presionar el botón de SLICE:

Parámetros de Calidad: Esta vinculado con el número total de capas que se imprimen.

Altura de alta calidad: 0.12 mm


Altura de media calidad: 0.2 mm
Altura de baja calidad: 0.32 mm (Máximo)

Parámetros de grosor de paredes:

Debe de ser múltiplo de diámetro de boquilla 0.4mm, define el número de pasadas para las
paredes.

Parámetros de grosor de capa superior o inferior:


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Debe de ser múltiplo de altura de capas 0.2mm, define el número de pasadas para la capa
superior e inferior.

Parámetros de relleno: Define el relleno interior a las paredes y las capas superior e inferior.

Parámetros de temperatura de impresión: Define la temperatura de impresión 3D.


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PLA: Extrusor a 210°C – Plataforma 55°C


ABS: Extrusor a 270°C – Plataforma 80°C (Sin ventilación)

Parámetros de velocidad de impresión: Define la velocidad interna de impresión 3D.

Para objetos grandes y/o lineales podemos subir la velocidad a promedio 70mm/s.
Para objetos pequeños y/o con mucho detalle debemos bajar la velocidad a 20mm/s.

Parámetros de Retracción: Permite imprimir varias piezas sin dejar residuos, ya que retrae
el filamento cuando viaje de un objeto a otro.
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Parámetros de Refrigeración: Permite enfriar la capa que se está imprimiendo, para ABS
debemos desactivar la refrigeración.

Parámetros de Soporte: Genera estructuras de apoyo para la construcción de partes


voladizas del objeto a imprimir.

Si no se activa el check en Generación de soporte todo queda deshabilitado, si el check está


activado podemos elegir entre 2 tipos de estructura de soporte:

 Normal
 Tree (árbol)

En ambas estructuras podemos realizar configuraciones de inicio del soporte, ángulo para
considerar la generación de soporte, patrón de la estructura, entre otros.
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Parámetros de Adhesión: Amplia la superficie de contacto con la plataforma de trabajo.

Podemos elegir las siguientes opciones:

 Skirt (falda)
 Brim (borde)
 Raft (balsa)
 None (ninguno)

Según el tipo de adhesión se habilitarán algunas configuraciones.


4. Impresión 3D en Creality CR20 Pro:

Debemos tener en cuenta lo siguiente

- Primera capa:

La primera es primordial, ya que su adhesión permitirá que se imprima bien el resto del
objeto 3D.

La forma correcta en que el filamento debe colocarse es achatada.

Para tener una visualización correcta de la primera capa se tiene la iamgen


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- Atasco de Boquilla

El flujo del material es disminuido por la reducción de salida de la boquilla

- Falta de Empuje

Cuando falta empuje el flujo de material disminuye, se puede comprobar definiendo una
distancia de empuje y verificando si recorrió dicha distancia. Generalmente es por falta de
agarre del eje del motor al filamento o por fisura del sistema de presión.

5. Operación de la impresora Creality CR-20 Pro:

1.- Comprobar si esta funcional las partes, enviándolo a CASA:


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2.- Para enviar a imprimir debemos, insertar la memoria microSD, escoger Print from SD y
escoger el objeto a imprimir.

3.- IMPORTANTE: Debemos supervisar al 100% la impresión 3D hasta la 2da capa, luego
ya solo es realizar supervisiones eventuales, hasta terminar la impresión 3D.

III. TAREA 1: CAPTURE EL PROCESO DE IMPRESIÓN 3D

1. Generación de objetos STL.

Insertar imágenes (cada uno de los integrantes). Exportación la Cabeza del PERSONAJE
LEGO de Fusion 360 en formato STL.
Fernando Abdon Ocsa Pamo
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Ronaldiño Sayhua Quispe

Margarita Pari Condori


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Dante Chura Ccallo

2. Configuración BÁSICA de parámetros de impresión 3D en Ultimaker Cura.

Insertar imágenes (cada uno de los integrantes).

a. Impresora a utilizar.
Fernando Abdon Ocsa Pamo
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Margarita Pari Condori

b. Parámetros de Material (temperatura de impresión y de la plataforma de trabajo).


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Fernando Abdón Ocsa Pamo

Margarita Pari Condori

c. Velocidad de impresión.

Fernando Abdón Ocsa Pamo

Margarita Pari Condori


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Ronaldiño Sayhua Quispe

d. Adhesión hacia la plataforma.

Fernando Abdon Ocsa Pamo


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Margarita Pari Condori

Ronaldiño Sayhua Quispe


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Ronaldiño Sayhua Quispe

Dante Chura Ccallo


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3. Configuración AVANZADA de parámetros de impresión 3D en Ultimaker Cura.

Insertar imágenes (cada uno de los integrantes).

a. Modifique el grosor de las paredes.

Fernando Abdón Ocsa Pamo

Margarita Pari Condori


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Ronaldiño Sayhua Quispe

Dante Chura Ccallo


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b. Modifique el grosor del piso y del techo.

Fernando Abdón Ocsa Pamo

Ronaldiño Sayhua Quispe

Margarita Pari Condori


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Dante Chura Ccallo

c. Modifique el porcentaje de relleno.


Fernando Abdon Ocsa Pamo
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Margarita Pari Condori

Ronaldiño Sayhua Quispe

Dante Chura Ccallo


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d. Muestre todos los tipos de soporte


Fernando Abdon Ocsa Pamo

Ronaldiño Sayhua
Quispe

Margarita Pari
Condori

Dante Chura
Ccallo
Taller 5: Configuración de Parámetros Avanzados en Ultimaker Nro. DD-107
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4. Proceso de
Impresión.

Insertar imágenes
(por grupo).

a. Inicio del proceso de impresión y Primera capa

b. Al 50 % de la impresión.

c. Impresión finalizada sobre la cama caliente.


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d. Impresión finalizada con el objeto limpio

5. Producto fabricado.

Imagen grupal con el/los objetos impresos


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Cura para impresión 3D Página 30/13

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