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TALLER N° 05
“Configuración de Parámetros Avanzados en
Ultimaker Cura para Impresión 3D”
FECHA
TAREA: Configuración de Inicio de Capa e Impresión en Colores con un Solo Extrusor DIA MES AÑO
FIRMA
DOCENTE: Ing. Juan José Suárez Yupanqui TRABAJO
3
TALLER 5 SESION Nº 5
OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA CADA
CASO)
1 Diseñar el llavero en el programa FUSION Hacer revisión a las fuentes eléctricas , canalización de los
360 conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
2 Exportación del llavero en STL Hacer revisión a las fuentes eléctricas , canalización de los
conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
3 Configuración del llavero en programa Hacer revisión a las fuentes eléctricas, canalización de los
ultimaker conductores eléctricos, tener un control de la temperatura de la
x
máquina, verificar los dispositivos conectados (bien ubicados y
en buen estado).
4 Impresión del objeto 3D Tener un control de la temperatura de la máquina, delimitar el
x x x área de la máquina cuando se empieza el proceso, mantener
distancia de la persona con la máquina.
Taller 5: Configuración de Parámetros Avanzados en Ultimaker Nro. DD-107
Cura para impresión 3D Página 4/13
I. CAPACIDADES TERMINALES
II. DESARROLLO
- Motor Nema 17 del eje Z, el empuje lo realiza por varilla roscada de 2mm por vuelta
- Motor Nema 17 del Extrusor, el empuje lo realiza con rodamiento y engranaje de 10mm
por vuelta.
- Sensores finales de carrera ejes X y Y, son pulsadores normalmente abierto que brindan
un valor 5V cuando se presiona el final de la carrera.
- Sensor de Nivel BLTouch, sensor para medir la altura de la plataforma de impresión 3D,
utiliza una bobina e interruptor para realizar la medición.
- Carro Extrusor, se tiene una boquilla fusora que se caliente a promedio entre 200ºC a
280ºC, dependiendo del material que se requiere imprimir.
El grosor máximo de cada lamina seria del 80% del diametro de la boquilla en este
caso 0.32mm
Abrir el programa:
Primero debemos agregar una impresora al software, si ya tenemos otras impresora 3D,
buscar el botón AGREGAR IMPRESORA:
Dejar los parámetros por defecto, pero luego de la línea G28 agregar el comando G29:
(No realizar esta configuración)
Parámetros de Calidad: Esta vinculado con el número total de capas que se imprimen.
Debe de ser múltiplo de diámetro de boquilla 0.4mm, define el número de pasadas para las
paredes.
Debe de ser múltiplo de altura de capas 0.2mm, define el número de pasadas para la capa
superior e inferior.
Parámetros de relleno: Define el relleno interior a las paredes y las capas superior e inferior.
Para objetos grandes y/o lineales podemos subir la velocidad a promedio 70mm/s.
Para objetos pequeños y/o con mucho detalle debemos bajar la velocidad a 20mm/s.
Parámetros de Retracción: Permite imprimir varias piezas sin dejar residuos, ya que retrae
el filamento cuando viaje de un objeto a otro.
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Parámetros de Refrigeración: Permite enfriar la capa que se está imprimiendo, para ABS
debemos desactivar la refrigeración.
Normal
Tree (árbol)
En ambas estructuras podemos realizar configuraciones de inicio del soporte, ángulo para
considerar la generación de soporte, patrón de la estructura, entre otros.
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Skirt (falda)
Brim (borde)
Raft (balsa)
None (ninguno)
- Primera capa:
La primera es primordial, ya que su adhesión permitirá que se imprima bien el resto del
objeto 3D.
- Atasco de Boquilla
- Falta de Empuje
Cuando falta empuje el flujo de material disminuye, se puede comprobar definiendo una
distancia de empuje y verificando si recorrió dicha distancia. Generalmente es por falta de
agarre del eje del motor al filamento o por fisura del sistema de presión.
2.- Para enviar a imprimir debemos, insertar la memoria microSD, escoger Print from SD y
escoger el objeto a imprimir.
3.- IMPORTANTE: Debemos supervisar al 100% la impresión 3D hasta la 2da capa, luego
ya solo es realizar supervisiones eventuales, hasta terminar la impresión 3D.
Insertar imágenes (cada uno de los integrantes). Exportación la Cabeza del PERSONAJE
LEGO de Fusion 360 en formato STL.
Fernando Abdon Ocsa Pamo
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a. Impresora a utilizar.
Fernando Abdon Ocsa Pamo
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c. Velocidad de impresión.
Ronaldiño Sayhua
Quispe
Margarita Pari
Condori
Dante Chura
Ccallo
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4. Proceso de
Impresión.
Insertar imágenes
(por grupo).
b. Al 50 % de la impresión.
5. Producto fabricado.