Tipos de Fibra de Carbono:

En función de las materias primas, las propiedades mecánicas y la temperatura de

tratamiento térmico final, las fibras de carbono pueden clasificarse en las siguientes
categorías:
1. Tipos basados en las materias primas

 Fibra de carbono basada en PAN:

La fibra de carbono basada en PAN se crea carbonizando el precursor PAN
poliacrilonitrilo (C3H3N). Esta fibra de carbono tiene una alta resistencia a la
tracción y módulo elástico. Se utiliza ampliamente para compuestos de
materiales estructurales en productos aeroespaciales, industriales y
deportivos/recreativos.
 Fibra de carbono con brea:
La fibra de carbono a base de brea es otro tipo de fibra. Esta fibra de carbono se
forma por carbonización del precursor de brea de petróleo/carbono y posee
muchas propiedades que van desde un módulo elástico bajo hasta un módulo
elástico ultra alto. Las fibras con módulo elástico ultra alto se utilizan
ampliamente en componentes de alta rigidez y otras aplicaciones que requieren
una alta conductividad térmica o eléctrica.

2. Tipos basados en las propiedades mecánicas

 Tipo de módulo elástico ultra alto (UHM)

El tipo de módulo elástico ultra alto se denomina comúnmente UHM. El módulo
elástico de tracción de este tipo es de 600 GPa o superior. Su resistencia a la
tracción es de 2500 MPa o superior. La fibra de carbono de módulo ultra alto se
utiliza exclusivamente en las aplicaciones de ingeniería más avanzadas en las
que se requiere una rigidez extrema por unidad de peso, como satélites, drones y
equipamiento deportivo de competición.
 Tipo de alto módulo elástico (HM)
El tipo de alto módulo elástico, o HM, tiene un módulo elástico de tracción que
oscila entre 350 y 600 GPa. Y su resistencia a la tracción es de al menos 2500
MPa. Se utiliza habitualmente en los sectores aeroespacial, automovilístico y de
artículos deportivos avanzados. La fibra de carbono de alto módulo elástico
permite crear componentes ligeros sin comprometer la resistencia.
 Tipo de módulo de elasticidad intermedio (IM)
En el tipo de módulo elástico intermedio (IM), el rango del módulo elástico de
tracción se sitúa entre 280 y 350 GPa. La resistencia a la tracción de este
material es igual o superior 4 a 3.500 MPa. Se utiliza en industrias que requieren
un mayor rendimiento, como la aeroespacial, la automoción y la fabricación de
equipamiento deportivo.
 Tipo de módulo elástico estándar (HT)
Aquí se trata el tipo de módulo elástico estándar, comúnmente denominado HT.
El rango del módulo elástico de tracción se sitúa entre 200 y 280 GPa. La
resistencia a la tracción del material se estima en al menos 2500 MPa o más. Es
adecuado para una gran variedad de aplicaciones, desde componentes de
automoción y equipamiento deportivo hasta turbinas eólicas y estructuras
aeronáuticas.
 Tipo de Módulo elástico bajo (LM)
El tipo de bajo módulo elástico (LM) tiene un módulo elástico de tracción igual
o inferior a 200 GPa. La resistencia a la tracción del material es igual o inferior a
3.500 MPa.

3. Tipos de tejidos de fibra de carbono

La fibra de carbono suele presentarse en forma de tejido. El tejido de fibra de
carbono tiene una gran variedad de tramas. Algunos de los tipos de tejido más
utilizados son la sarga, el satén y el liso.
 Tejido liso
Una lámina de fibra de carbono de tejido liso exhibe una apariencia simétrica
con un pequeño patrón de tablero de ajedrez. Los mechones están entrelazados
en un patrón por encima/por debajo en este tejido. La estrecha distancia entre
entrelazados contribuye significativamente a la estabilidad del tejido tafetán. La
estabilidad de la tela se refiere a la capacidad de una tela para conservar su
ángulo de tejido y la orientación de la fibra.
Debido a su notable estabilidad, el tejido tafetán no es óptimo para diseños con
contornos intrincados. Además, carece de la flexibilidad que presentan muchos
otros tejidos. Las telas de ligamento tafetán suelen ser apropiadas para curvas,
tubos y láminas planas bidimensionales.
 Tejido de sarga
El tejido de sarga es más flexible y capaz de moldear contornos intrincados. Es
superior al tejido satinado con arnés en términos de estabilidad del tejido, pero
no tan bueno como el tejido liso. Siguiendo una hebra de estopa en un tejido de
sarga, pasa por un número determinado de mechas y luego por debajo del mismo
 número. La aplicación del patrón superior/inferior forma una punta de flecha
diagonal, a veces llamada "línea de sarga".
 Tejido satinado
Desde la antigüedad, el tejido satinado ha creado tejidos de seda con
características de drapeado excepcionales y una apariencia suave y sin costuras.
La capacidad de drapeado de los composites les permite formar y envolver
contornos intrincados fácilmente. Este tejido tiene baja estabilidad debido a su
alta formabilidad. Los tejidos de satén comúnmente utilizados en la industria
textil son el satén de 4 arneses (4HS), el satén de 5 arneses (5HS) y el satén de 8
arneses (8HS). La formabilidad aumentará a medida que aumente el número de
tejidos satinados, mientras que la estabilidad de la tela disminuirá.