Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Estadisticas Protocolos Sso Plantas de Proceso
Estadisticas Protocolos Sso Plantas de Proceso
Unidad Año Mes Nº Accidentes en el Mes Mes Dias de reposo en el Mes Mensual
PLANTAS ACCI
6.00
5.00 5.01
3.00
2.00
1.00
0.00
2020 2021 2022 2023
AÑOS 2020 2021 2022 Jan-23 Feb-23 Mar-23 Apr-23 May-23 Jun-23 Jul-23
PLANTAS ACCI 19 31 23 1 3 5 8 10 11 15
25
23 25
22
20 19 20
19
15 15 15
11
10 10
10
8
5 5
5
3
1
0
0 Jan-23 Feb-23 Mar-23 Apr-23 May-23 Jun-23 Jul-23 Aug-23 Sep-23
2020 2021 2022
1.58
1.5 1.5
2 2.04
dic 4.06
1.58
1.5 1.5
1.19
1
0.73
0.5
0.43
0.13
0
ene feb mar abr may jun jul ago sep
2.51 1315 33
4.57
4.33 1269 55 4.50
4.29 4.33
2.41 1578 38
3.15 1809 57 4.00
3.50
3.08
3.00
2.50 2.51
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
2017 2018 2019 2020 2021
0.50
0.00
2017 2018 2019 2020 2021
Aug-23 Sep-23 Oct-23 Nov-23 Dec-23
19 22 25 29 33
33
29
33
29
25
22
19
dad 2023
4.06
3.66
3.25
2.9
2.52
ago sep oct nov dic
ULTIMOS 7 AÑOS
4.33
3.15
2.41
8.00
7.63
7.00
6.00
5.26 5.34
5.00
4.00
3.56
3.00
2.00
1.00
0.00
2020 2021 2022 2023
Tasa de
Unidad Año Mes Nº Accidentes en el Mes N° Trabajadores del Mes Dias de reposo en el Mes Accidentabilidad
Mensual
Planta Quellón 202310 12 1 498 11 0,20
Planta Quellón 202310 11 4 498 19 0,80
Planta Quellón 202310 10 1 469 3 0,21
Planta Quellón 202309 9 2 405 12 0,49
Planta Quellón 202308 8 2 409 19 0,49
Planta Quellón 202307 7 4 445 55 0,90
Planta Quellón 202306 6 1 465 40 0,22
Planta Quellón 202305 5 0 281 31 0,00
Planta Quellón 202304 4 1 286 146 0,35
Planta Quellón 202303 3 1 310 35 0,32
Planta Quellón 202302 2 1 315 38 0,32
Planta Quellón 202301 1 0 320 31 0,00
Planta Quellón 202212 12 0 305 12 0,00
Planta Quellón 202211 11 0 305 34 0,00
Planta Quellón 202210 10 1 276 72 0,36
Planta Quellón 202209 9 1 287 66 0,35
Planta Quellón 202208 8 0 250 33 0,00
Planta Quellón 202207 7 1 250 33 0,40
Planta Quellón 202206 6 0 233 30 0,00
Planta Quellón 202205 5 0 234 31 0,00
Planta Quellón 202204 4 0 236 30 0,00
Planta Quellón 202203 3 0 238 31 0,00
Planta Quellón 202202 2 0 262 28 0,00
Planta Quellón 202201 01 1 398 39 0,25
Planta Quellón 202112 12 1 407 3 0,25
Planta Quellón 202111 11 1 409 9 0,24
Planta Quellón 202110 10 4 413 23 0,97
Planta Quellón 202109 09 2 416 55 0,48
Planta Quellón 202108 08 2 397 35 0,50
Planta Quellón 202107 07 1 333 6 0,30
Planta Quellón 202106 06 0 350 0 0,00
Planta Quellón 202105 05 0 357 0 0,00
Planta Quellón 202104 04 0 351 0 0,00
Planta Quellón 202103 03 1 377 7 0,27
Planta Quellón 202102 02 1 387 2 0,26
Planta Quellón 202101 01 0 400 0 0,00
Planta Quellón 202012 12 1 240 7 0,42
Planta Quellón 202011 11 1 240 7 0,42
Planta Quellón 202010 10 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202009 9 2 240 56 0,83
Planta Quellón 202008 8 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202007 7 1 240 2 0,42
Planta Quellón 202006 6 2 240 16 0,83
Planta Quellón 202005 5 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202004 4 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202003 3 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202002 2 0 240 0 0,00
Planta Quellón 202001 1 0 240 0 0,00
Nº Accidentes en los Dias Perdidos Tasa de Accidentabilidad Tasa de Siniestralidad
ultimos Acumulados N° Trabajadores Promedio Acumulados Acumulada Acumulada TF TG
4.50 4.59
4.00
3.50 3.39
3.00 2.92
2.50
2.00
1.50 1.47
1.00
0.50
0.00
2020 2021 2022 2023
EMPRESA - all -
NARIZ 1 15
ANTEBRAZO 2 12
ESPALDA 3 10
TOBILLO 4
5
DEDOS MANO 2 3
2 2
Total Result 33 1 1 1
0
A O A A Z
DO AZ
O
LL OJ R EZ RI
DE BR DI CA B NA RA
R O CA TE
B
AN
EMPRESA - all -
GOLPEADO CONTRA 1
PROYECCION DE PAR 3
PUNCION 1
SOBREESFUERZO 1
TORSIÓN 1
ATRAPAMIENTO 1
GOLPEADO POR 1 Total Result
Total Result 33 50%
PUN
SOBREESFUERZO 2
GOLPEADO POR ATRAPAMIENTO TORSIÓN 2%
2% 2% 2%
EMPRESA - all -
2%
50%
9%
2%
9%
2%
Tota
35
EMPRESA - all -
30
CENTRO DE COSTO Cuenta de CENTRO DE COSTO
BODEGA 1
25
FRIGORIFICO 1
HIGIENE 3
20
MANTENCION 9
MEDIO AMBIENTE 1
15
PRODUCCIÓN 17
PATIO 1
10 9
Total Result 33
5 3
1 1 1
0
A CO NE N TE
EG FI E IO EN
OD RI GI NC BI UC
C
B GO HI E
RI A NT AM O D
F M IO PR
ED
M
PARTE DEL CUERPO AFECTADA
33
4
3 3
2 2 2 2
1 1
A A IZ t
LL OJ
O R ZA R ZO DA LL
O O ul
CA BE NA
A AL BI AN Re
s
CA E BR S P
T O S
M l
T E ta
AN E DO To
D
GOLPEADO CONTRA
2%
PROYECCION DE
PARTICULAS
5%
PUNCION
SOBREESFUERZO 2%
ATRAPAMIENTO TORSIÓN 2%
2% 2%
DEPTO
2% 2% DE TRABAJO
14%
5%
2%
BODEGA
FRIGORIFICO
HIGIENE
MANTENCION
MEDIO AMBIENTE
PRODUCCIÓN
PATIO
Total Result
26%
2%
ACCION Y CONDICION
39%
ACCION
CONDICION
ACCION / CONDICION
Total Result
9%
2%
9%
2%
Total
33
17
Cuenta de CENTRO DE COSTO
3
1 1
TE t
NE IO
N ÓN T IO s ul
GI
E
NC EN CI PA Re
HI BI U C l
TE AM ta
AN OD To
M DI
O PR
E
M
N° FOLIO RUT NOMBRE DEL TRABAJOR DIA
SEPTIEMBRE 2023
SALMONES PACIFIC STAR
SOCIEDAD ANONIMA PLANTA QUELLON
SEPTIEMBRE 2023
SALMONES PACIFIC STAR
SOCIEDAD ANONIMA PLANTA QUELLON
SUPERVISOR CONTROL
PRODUCCIÓN PROCESOS 8 MESES FILETE
OPERADOR DE
MANTENCION OPERADOR DE MAQUINAS 7 AÑOS MAQUINAS
OPERADOR PLANTA
MEDIO AMBIENTE OPERADOR DE MAQUINAS 3 AÑOS RILES
AYUDANTE
MANTENCION ELECTROMECANICO 5 MESES MANTENCION
OPERADOR DE GRUA
PATIO HORQUILLA 2 AÑOS PATIO
ENCARGADA DE CONTROL
TRABAJO RODILLA CAMILA GATICA PROCESOS
CTP
ACEPTADO TARDE 31.10.2023 31.10.2023
02.11.2023 3 NO NO SOBREESFUERZO
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
CONDICION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
CONDICION CERRADA
CONDICION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
CONDICION CERRADA
ACCION CERRADA
CONDICION CERRADA
ACCION CERRADA
CONDICION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION PENDIENTE
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION CERRADA
ACCION PENDIENTE
OBSERVACIONES
Siendo las 09:15 am, la trabajadora se encontraba realizando labores de alimentación de la maquina Despieladora de la línea d
detener la maquina, levanta la tapa de esta y al intentar sacar el filete atascado, sufre corte de pulpejo de los dedos anular y m
con EPPs correspondiente (Guante de fibra anticorte).
Trabajdor Victor Alfonso Tobar Coronado con rut 16.563.921-9, manifiesta que al momento de estar realizando aseo a baader
dedo indice izquierdo (cabe señalar que el trabajador comenta que fue con cuchillo corte cola).
Siendo las 09:20 am, el trabajador se encontraba realizando labores de carga de un contenedor, al momento de levantar un p
mano izquierda contra una rejilla de aluminio que se encontraba en la pared del furgón.
Siendo las 15:00 hrs del miercoles 01/03/2023 trabajador al realizar traspaso entre líneas de filete por escalera, se resbala de e
escalera.
Trabajador se encontraba realizando tareas de fabricación de estructuras en líneas de filete, al moverse dentro de las estructu
encontraba como componente de la faena de trabajo en caliente. Al golpear el extintor, esté se percuta y el polvo químico sec
rostro, afectando el ojo derecho.
Trabajador que administra el control de bodega de mantención, cortando con cartonero 4 metros de tubing, se corta la zona d
Saliendo de turno a eso de las 16:15 la trabajadora resbala hacia adelante en sector de roperia, golpeandose la cara, nariz, fre
Al momento del accidente iba de camino a ropería, cuando hace ingreso a esta se resbala hacia atrás golpeandose la cabeza y
TRABAJADOR MANIFIESTA QUE AL TERMINAR SU LABORES AL DEJAR INSUMOS DE HIGIENE A SALA DE QUIMICOS, EN UN MAL
RECIPIENTE DE DILAC Z CAYENDO UN POCO SOBRE SU MANO DERECHA QUE ESTABA CON GUANTE DE HILO Y 2 GUANTES QU
PERCATA DE QUEMADURA EN MANO.
El Sr. Luis Reyes en faenas de instalación de planchas OSB se pincha un dedo con un clavo al momento de sacarlos de una caja
COLABORADORA SE ENCUENTRA TRABAJANDO EN EMPAQUE ESPIRAL Y AL MOMENTO DE CARGAR BANDEJAS VACIAS , LAS AP
PASARLA SOBRE CINTA DE TUNEL ESPIRAL SE RESBALA LA PRIMERA BANDEJA DE LA PARTE SUPERIOR DESLIZANDOSE HACIA E
ZONA NASAL, SE DERIVA TRABAJORA A PREVENCION DE RIESGOS
TRABAJADOR A ESO DE LAS 12:15 MANIFIESTA QUE AL REALIZAR CORTE DE RIÑON, EN UN MOVIMIENTO PASA A LLEVAR SU M
HERIDA CORTANTE EN EL DEDO INDICE DE LA MANO IZQUIERDA.
Colaboradora, al dirigirse a oficina de mantención en el interior de planta, siendo las 07:15 horas aproximadamente, se resbal
equilibrio, se cae y sufre torcedura de tobillo derecho.
Colaboradora, al ingresar al turno fui derivada a área de lavado para apoyar el moldeo en donde fui golpeada por un carro tra
e inflamación
Trabajadora sufre caida a mismo nivel en sector de ropería 1, golpeandose la espalda y el brazo.
Trabajador al momento del accidente estaba cortando cabezas de pescado, lo que ocurrió fue que al momento de cortar la ca
la cara y en ojo derecho.
Siendo las 19:45 horas, mientras se encontraba realizando labores en el área de empaque entero línea uno (glaseador automá
filete de la parte inferior del glaseador, no activa la parada de emergencia; introduciendo de manera su extremidad superior d
del glaseador (aleta de la cinta que se encontraba en funcionamiento). Por lo que se da a conocer a Prevención de Riesgo, info
antebrazo presentaba signos de enrojecimiento e inflamación.
La trabajadora se encontraba en sector de ropería 2 cuando iba a transitar por pasillo se enreda con ropa cayendo al suelo gol
Trabajador al estar desarrollando labores en maquina despinadora, al regular rodillo balanceador se pasa a apretar dedo meñi
Trabajador al posicionarse debajo de estructrua de maquina despinadora autormatica y presionando botonera de panel de co
que la estructura baje y sea golpeado en la cabeza.
Trabajador al momento de realizar higiene en maquina despinadora automatica, al momento de limpiar los rodillos se aprieta
Con fecha 12.12.2023 trabajadora manifiesta dolor en dedo pulgar mano izquierda que lo viene manifestando hace dos seman
propios de moviendo cajas y digitando.
Es atendida y derivada a Achs con DIEP (declaración Individual Enfermedad Profesional). En Achs, fue ingresado como acciden
Caso será apelado como EP y por presentación tardía.
Trabajadora se encontraba en sala de recepción de bins de materia prima. Al momento de empujar bins, la tapa se encontraba
por el peso cae aprieta el dedo anular de la mano izquierda. Supervisor directo la envía inmediatamente a sala de primeros au
Montt para recibir atención medica.
Trabajadora se encontraba transitando en salida exterior de IQF 2 por opraciones de retiro de cajas con producto. En moment
golpeandose cara y brazos contra el suelo
ACUMULADO
1
1
1
1
1
MEDIDAS ADMINISTRATIVAS
1Disponer en todo momento de guantes de fibra anticorte para la faena de despielado. 2 Inspeccionar el uso correcto de gua
seguridad en la maquina despieladora Cretel. 4 Actualización de Procedimiento seguro de trabajo de despieladora de pescado
Inspeccionar el uso correcto de guantes y EPP durante operación de carga de contenedor Evaluar la instalación de alguna lu
EPP. Difusion accidente
SE REALIZARA CHARLA DE SUPERVISORES DE PROCESOS EN CORRECTO USO DE ESCALERAS Y FORMA CORECTA DE RECAMBIO
CORECTA DE RECAMBIO DE ROPA DE TRABAJO. Difusion accidente
Chequeo de extintor cada vez que sea necesario trasladarlo a áreas de trabajo Verificación diaria orden y aseo en áreas de t
accidente
Difusion accidente Entrenamiento y capacitación Verificación diaria orden y aseo en áreas de trabajo a través de lista de ch
Difusion Accidente, Capacitacion uso EPP, Aplicar lista de chequeo inicio de turno, Capacitacion Civil y penal para supervisore
Difusion Accidente, instalacion piso flotante, levantamiento zonas criticas para aplicar producto antideslizante.
MEJORAR ACCESO RESTRINGIDO A SALA DE QUIMICOS
REALIZAR CHARLA SOBRE PROCEDIMIENTOS DE ACCIDENTES A JEFES DE TURNOS NUEVOS DE HIGIENE.
HACER PROCEDIMENTO DE TRASLADO DE QUIMICOS
BUSCAR MEJORAR EN EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD PARA LA MANIPULACION DE QUIMICOS
REFORZAR CHARLA USO EPP (GUANTES SEGURIDAD)
REFORZAR CHARLA "QUE HACER EN CASO DE ACCIDENTE"
CAMBIO DE GUANTE
REFORZAR CHARLA "QUE HACER EN CASO DE ACCIDENTE"
REALIZAR CHARLA SOBRE USO DE EPP A SUPERVISORES / REALIZAR INDUCCIONES DE TRABAJO POR PUESTO O AREA A PERSON
Charla sobre tránsito seguro / Instalar piso antideslizante / Realizar levantamiento de las zonas críticas (resbaladizas)
DIFUSION DE ACCIDENTE
12/11/2023
12/11/2023
12/11/2023
12/14/2023
MEDIDAS SEGREGACION GESTION3
12/11/2023
MEJORAR FORMA DE PASAMANOS (REDONDOS).
LGF? PORQUE
NO No es significativo el agente
NO No es significativo el daño
NO lesion recuperable
NO lesion recuperable
SI por la zona donde se golpea
NO lesion recuperable
NO lesion recuperable
NO lesion recuperable
NO lesion recuperable
NO lesion recuperable
MEDIDAS DE CONTROL PARA EVITAR EL
ACCIDENTE NIVEL DE JERARQUIA ALTA/ BAJA
BAJA JERARQUIA
B VIGILANCIAdeAMBIENTAL
¿Se levantó la información "Estudio Previo", necesaria
14 para el desarrollo de las evaluaciones de diagnóstico y
15 ¿Tiene evaluación de diagnóstico o "screening" de exposición
cuantitativa?
ocupacional a ruido?
16 Se difunde al personal informes tecnicos, medidas de control
implementadas
17 ¿Tiene evaluación cuantitativa de Exposición Ocupacional a
Ruido?
18 Si existen áreas con niveles
¿Existe ambientales
mapa de ruido? de ruido sobre el
19 criterio de acción, ¿Se informó de esta condición a
contratistas y subcontratistas que desarrollan labores en
C ¿Se ha realizadoMEDIDAS DE CONTROL
éstas?
verificación de la implementación de
20 ¿Se ha realizado verificación deinforme
medidas prescritas mediante de evaluación
la implementación de
cuantitativa?
medidas prescritas mediante informe de evaluación
cualitativo?
¿Los procedimientos de trabajo consideran como variable
21 para la adquisición o arriendo de maquinarias o equipos,
priorizar aquellos de menores niveles de emisión de ruido?
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
SI CUMPLE
NO CUMPLE
NO APLICA
Suma (Si cumple + N/A)
Cantidad de Items
% DE IMPLEMENTACIÓN
% IMPLEMENT
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
50.0
20.0
10.0
0.0
50.0
20.0
10.0
0.0
PLANTA CHAMIZA
CIÓN PROTOCOLO MINSAL PREXOR 2023 - 2024
UMPLE, NO CUMPLE Y NO APLICA LA EVIDENCIA INDICADA
SI SI
NO SI
NO SI
NO NO
SI SI
SI SI
SI SI
NO NO
NO NO
NO NO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
SI SI
SI SI
NO NO
SI SI
SI SI
SI SI
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
SI SI
SI SI
SI SI
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO SI
NO SI
N/A N/A
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
14 18
18 14
1 1
15 19
30 30
50.0 63.3
50.0
50.0
PLANTA CHAMIZA
Rene Mancilla
Pedir documento a claudio arredondo. (IVAN)
Incluir en pst de mantención reubicación de equipos. (Edgard)
Ver con mantención ( EDGARD / RENE)
OR PLANTAS DE PROCESO
63.3
PLANTA QUELLON
ESTATUS DE IM
REQUISITOS
12 Cuenta con identificación inicial de todos los puestos de trabajo de la empresa (agrupados en GE
13 En caso de no presentar condiciones de riesgos (condición 1, 2 y/o 3 con NO), empresa envía He
En caso de presentar condiciones de riesgo (condición 1, 2
14 y/o 3 con SI), la empresa continua con la siguiente etapa
(Anexo
C Cuenta 3, pag.
con
ETAPA 3: 73).
identificación
IDENTIFICACIÓN avanzada con condición
AVANZADA aceptable
ACEPTABLE
Cuenta
(todas concondiciones
las identificacióncon avanzada
SI) de los con condición
puestos de no
trabajo
15 aceptable (una o más de las condiciones con NO) en al menos
expuestos a MMC y/o MMP (Herramienta Excel o
16 equivalente)
un puesto de(Anexo
trabajo 3, expuestos
pag. 74, 78,a MMC/MMP
82). (Herramienta
D Excel
Cuenta o equivalente)
con (Anexo
identificación 3, pag.
avanzada 74,
de
ETAPA 4: IDENTIFICACIÓN AVANZADA CRITICA 78,
sin 82), la empresa
condición crítica
continua
(todas lascon la siguiente
condiciones con etapa.
NO) de los puestos de trabajo
17 Cuenta con identificación avanzada de condición crítica en al
expuestos a MMC/MMP. (Herramienta
expuestos aExcel o equivalente).
18 menos
(Anexo
un puesto
3, pag. 76,
de trabajo
80, 83).
MMC y/o MMP.
(Herramienta Excel o equivalente). (Anexo 3, pag. 76, 80, 83),
E la
Implementa
empresa continua ETAPA
y registra 5:
la PLAN
plan
con DE ACCIÓN
de acción
siguiente con medidas de control
etapa.
19 Genera plan dedescrito
según modelo acción con medidas
en anexo de control
3, tabla N° 9 desegún planilla
la Guía
resumen (Anexo 3, Tabla N° 9).
20 Técnica
Cuenta conde MMC/MMP,
tareas en sinen los puestos
condición de trabajo
crítica, con
se solicita
condiciones
Si se aplican críticas en
evaluaciones un plazo de
iniciales 60
y/o días (hasta
avanzadas 180parte
por días de
21 evaluación
solo
la con
inicial o avanzada al OAL (o se realiza evaluación
autorización del OAL) desde la fecha de confección
del riesgo con metodología especifica por preofesional o
empresa, estas se realizan por el tipo de profesional
del plan de oacción.
22 especialista
capacitado (Capítulo
capacitado,
especialista en 2, pag. 20).teórico-práctico en
encontenidos
ergonomía).
MMC/MMP, conforme lo establecido en la Guía Técnica
MMC/MMP (Guía Técnica de MMC/MMP Puntos 4.1)
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN PROTOCOLO MINSAL MMC 20
SELECCIONAR SI CUMPLE, NO CUMPLE Y NO APLICA LA EVIDENCIA IN
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
NO NO
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
SI SI
SI SI
SI SI
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
11 11
11 11
0 0
11 11
22 22
50.0 50.0
50.0
40.0
30.0
50.0 50.0
20.0
10.0
0.0
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
Rene Mancilla
OTOCOLO MMC
OCESO
50.0
PLANTA QUELLON
REQUISITOS
C MEDIDAS DE CONTROL
Se utilizan elementos naturales o artificiales para producir
sombra en lugares de trabajo, tales como techar, arborizar,
9
mallas oscuras y de trama tupida, parabrisas adecuados,
entre otros.
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
Identificar (ubicación y estado funcional) de elementos
naturales o artificiales para producir sombra en lugares de
trabajo, con la finalidad de disminuir la exposición directa a la
radiación UV. Algunos ejemplos: son techar, arborizar, colocar
mallas oscuras y de trama tupida, vidrios reflectantes, entre
otros.
78.0
77.0
76.0
75.0
74.0
73.0
77.8
72.0
71.0
72.2
70.0
69.0
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
73.0
72.0
71.0
72.2
70.0
69.0
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
MENTACIÓN PROTOCOLO MINSAL UV 2023 - 2024
MPLE, NO CUMPLE Y NO APLICA LA EVIDENCIA INDICADA
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
NO SI
SI SI
NO NO
NO NO
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
SI SI
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
13 14
5 4
0 0
72.2 77.8
77.8
PLANTA QUELLON
PLANTA QUELLON
Personas no realizan su trabajo 100% al sol.
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN AGENTE DE EXPO
REQUISITOS
A
1
2
3
4
5
6
7
B
8
9
10
11
12
13
14
15
16
B
17
18
19
B
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
B
30
31
B
32
33
34
B
35
36
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN AGENTE DE EXPOSICIÓN
REQUISITOS
1. Formación comité de aplicación
1.1. Reunión con ACHS para explicar detalles del proceso
1.2. Designación equipo psicosocial central (Equipo responsable dentro de la organización)
1.3. Informar a la Administración Superior sobre los pasos de la evaluación
1.4. Capacitación Comité de aplicación psicosocial (CdA) central
1.5. Designación Comité de aplicación locales (si corresponde)
1.6. Capacitación Comités de aplicación locales (si existen)
1.7. Acta de constitución CdA central y locales (si existen) con firma representante legal
2. Difusión y sensibilización
2.1. Preparar canales de comunicación. Información y sensibilización
2.2. Adaptar el cuestionario de acuerdo al alcance y las unidades de análisis
2.3. Diseño de forma de distribución, respuesta y recogida de los cuestionarios, recolección de firma
2.4. Acta de reunión CdA con decisión de la preparación canales de comunicación, información y sensibilización
2.5. Acta de reunión CdA con segmentación de las unidades de análisis y resguardo de anonimato
2.7. Acta de reunión CdA donde se definan estrategias de aplicación (incluir casos especiales)
2.8. Ejecutar propuestas de difusión e información y hacer reuniones informativas
2.9. Acta de reunión CdA con propuestas de difusión e información
3.1. Acta de reunión CdA con registro de sensibilización (fotografías, listado de trabajadores, etc.)
4 Aplicación de cuestionario
SI CUMPLE
NO CUMPLE
NO APLICA
Suma (Si cumple + N/A)
Cantidad de Items
% DE IMPLEMENTACIÓN
5.0
4.0
3.0
5.6
2.0
2.8
1.0
0.0
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
N PSICOSOCIAL 2023 - 2024
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON CHAMIZA LIBRE QUELLON LIBRE
SI NO Dec-23 1-Jan-24
NO NO
NO NO
N/A N/A
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
NO NO
NO NO
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
1 0
34 35
1 1
2 1
36 36
5.6 2.8
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN PROTOCOLO MINSAL TMERT
REQUISITOS
Empresa posee matriz de riesgos con todas las tareas de los puestos de
trabajo con los tiempos de exposición en horas, número de expuestos
7 (hombres y mujeres) y resultados de la lista de chequeo. En caso de tener NO
diferentes departamentos, se recomienda hacer una matriz de riesgo por
cada departamento.
En caso de que la valoración final del riesgo de todas las tareas estén con
riesgo Verde, deberá enviar la matriz de riesgo al especialista OAL para
validarla y cerrar el proceso. Si presenta tareas con riesgo Amarillo o Rojo,
deberá enviar la matriz al especialista OAL para validarla. Una vez
validada y confirmado el riesgo Amarillo o Rojo, deberá continuar con el
proceso. No olvidar que debe cerrar el proceso de un área antes de
9 continuar con la siguiente con el fin de ir cerrando los procesos en los NO
tiempos establecidos por el protocolo. Una vez validadas las tareas por el
especialista, debe imprimir y adjuntar matriz de riesgo a la carpeta del
protocolo. . Para esto, se recomienda enviar los resultados obtenidos al
correo ACHS: protocolotmert@achs.cl. De acuerdo con los resultados
obtenidos, se deberá continuar con el proceso según los tiempos
establecidos por el Protocolo.
PLANTA CHAMIZA
5
15
0
5
20
25
PLANTA QUELLON
NO
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
PLANTA QUELLON
6
14
0
6
20
30
N PROTOCOLO TMERT
DE PROCESO
30
PLANTA QUELLON
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN AGENTE DE EXPOSICIÓN
REQUISITOS
A IDENTIFICACIÓN DEL AGENTE Y GESTIÓN DEL RIESGO
PLANTA
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO PLANTA CHAMIZA
QUELLON
NO NO
NO NO
NO NO
SI NO
NO NO
NO SI
NO NO
NO NO
12.0
10.0
8.0
2.0
0.0
PLANTA CHAMIZA PLANTA QUELLON
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN AGENTE DE EXPOSICIÓN ILUMINACIÓ
REQUISITOS
A IDENTIFICACIÓN DEL AGENTE Y GESTIÓN DEL RIESGO
1 Evaluación de iluminación
2 Verificación y Control de Evaluación
ESTATUS DE IMPLEMENTACIÓN AGENTE DE EXPOSICIÓN ILUMINACIÓN 2023 - 2024 % IMPLEMENTACIÓN GE
DE
SELECCIONAR SI CUMPLE, NO CUMPLE Y NO APLICA LA EVIDENCIA INDICADA 60
EVIDENCIA CUMPLIMIENTO
PLANTA PLANTA
CHAMIZA QUELLON
SI SI 50
NO NO
PLANTA PLANTA 40
CHAMIZA QUELLON
SI CUMPLE 1 1
NO CUMPLE 1 1 30
NO APLICA 0 0 50
Suma (Si cumple + N/A) 1 1 20
Cantidad de Items 2 2
% DE IMPLEMENTACIÓN 50 50
10
0
PLANTA CHAMIZA
% IMPLEMENTACIÓN GESTION ILUMINACIÓN PLANTAS
DE PROCESO
50 50