UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO

CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Fabricacin de vidrio El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 Al vidrio as ob tenido se le da forma por laminacin C. (como en el esquema superior) o por otro mtodo. Vidrio (industria), sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de slice (SiO2) fundida a altas temperaturas con boratos o fosfatos. Tambin se encuentra en la naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un material volcnico, o en los enigmticos objetos conocidos como tectitas. El vidrio es una sustancia amorfa porque no es ni un slido ni un lquido, sino que se halla en un estado vtreo en el que las unidades moleculares, aunque estn dispuestas de forma desordenada, tienen suficiente cohesin para presentar rigidez mecnica. El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacin; el calentamiento puede devolverle su forma lquida. Suele ser transparente, pero tambin puede ser traslcido u opaco. Su color vara segn los ingredientes empleados en su fabricacin. El vidrio fundido es maleable y se le puede dar forma mediante diversas tcnicas. En fro, puede ser tallado. A bajas temperaturas es quebradizo y se rompe con fractura concoidea (en forma de concha de mar). Se fabric por primera vez antes del 2000 a.C., y desde entonces se ha empleado para fabricar recipientes de uso domstico as como objetos decorativos y ornamentales, entre ellos joyas. (En este artculo trataremos cualquier vidrio con caractersticas comercialmente tiles en cuanto a transparencia, ndice de refraccin, color En Vidrio (arte) se trata la historia del arte y la tcnica del trabajo del vidrio). Materiales y tcnicas El ingrediente principal del vidrio es la slice, obtenida a partir de arena, pedernal o cuarzo.

Composicin y propiedades

La slice se funde a temperaturas muy elevadas para formar vidrio. Como ste tiene un elevado punto de fusin y sufre poca contraccin y dilatacin con los cambios de temperatura, es adecuado para aparatos de laboratorio y objetos sometidos a choques trmicos (deformaciones debidas a cambios bruscos de temperatura), como los espejos de los telescopios. El vidrio es un mal conductor del calor y la electricidad, por lo que resulta prctico para el aislamiento trmico y elctrico. En la mayora de los vidrios, la slice se combina con otras materias primas en distintas proporciones. Los fundentes alcalinos, por lo general carbonato de sodio o potasio, disminuyen el punto de fusin y la viscosidad de la slice. La piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y magnesio) acta como estabilizante. Otros ingredientes, como el plomo o el brax, proporcionan al vidrio determinadas propiedades fsicas.

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio Vidrio soluble y vidrio sodoclcico El vidrio de elevado contenido en sodio que puede disolverse en agua para formar un lquido viscoso se denomina vidrio soluble y se emplea como barniz ignfugo en ciertos objetos y como sellador. La mayor parte del vidrio producido presenta una elevada concentracin de sodio y calcio en su composicin; se conoce como vidrio sodoclcico y se utiliza para fabricar botellas, cristaleras de mesa, bombillas (focos), vidrios de ventana y vidrios laminados. Vidrio al plomo El vidrio fino empleado para cristaleras de mesa y conocido como cristal es el resultado de frmulas que combinan silicato de potasio con xido de plomo. El vidrio al plomo es pesado y refracta ms la luz, por lo que resulta apropiado para lentes o prismas y para bisutera. Como el plomo absorbe la radiacin de alta energa, el vidrio al plomo se utiliza en pantallas para proteger al personal de las instalaciones nucleares. Vidrio de borosilicato Este vidrio contiene brax entre sus ingredientes fundamentales, junto con slice y lcali. Destaca por su durabilidad y resistencia a los ataques qumicos y las altas temperaturas, por lo que se utiliza mucho en utensilios de cocina, aparatos de laboratorio y equipos para procesos qumicos. Color Las impurezas en las materias primas afectan al color del vidrio. Para obtener una sustancia clara e incolora, los fabricantes aaden manganeso con el fin de eliminar los efectos de pequeas cantidades de hierro que producen tonos verdes y pardos. El cristal puede colorearse disolviendo en l xidos metlicos, sulfuros o seleniuros. Otros colorantes se dispersan en forma de partculas microscpicas. Ingredientes diversos Entre los componentes tpicos del vidrio estn los residuos de vidrio de composicin similar, que potencian su fusin y homogeneizacin. A menudo se aaden elementos de afino, como arsnico o antimonio, para desprender pequeas burbujas durante la fusin. Propiedades fsicas Segn su composicin, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de slo 500 en C; cambio, otros necesitan 1.650 C. La resistencia a la traccin, que suele estar entre los 3.000 y 5.500 N/cm2, puede llegar a los 70.000 N/cm2 si el vidrio recibe un tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con respecto al agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser ms ligero que el aluminio o ms pesado que el acero. Las propiedades pticas y elctricas tambin pueden variar mucho. Vidrio soplado Fabricacin artesanal de recipientes de vidrio soplado. A la izquierda se aprecia una silla con un soporte para la caa de soplar. Conseguida la forma en bruto, se pellizca el material con unas pinzas para dar la forma final al vidrio fundido. Roger A. Clark, Jr./Photo Reseachers, Inc.1

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Mezcla y fusin Despus de una cuidadosa medida y preparacin, las materias primas se mezclan y se someten a una fusin inicial antes de aplicarles todo el calor necesario para la vitrificacin. En el pasado, la fusin se efectuaba en recipientes de arcilla (barro) que se calentaban en hornos alimentados con madera o carbn. Todava hoy se utilizan recipientes de arcilla refractaria, que contienen entre 0,5 y 1,5 toneladas de vidrio, cuando se necesitan cantidades relativamente pequeas de vidrio para trabajarlo a mano. En las industrias modernas, la mayor parte del vidrio se funde en grandes calderos, introducidos por primera vez en 1872. Estos calderos pueden contener ms de 1.000 toneladas de vidrio y se calientan con gas, fuel-oil o electricidad. Las materias primas se introducen de forma continua por una abertura situada en un extremo del caldero y el vidrio fundido, afinado y templado, sale por el otro extremo. En unos grandes crisoles o cmaras de retencin, el vidrio fundido se lleva a la temperatura a la que puede ser trabajado y, a continuacin, la masa vtrea se transfiere a las mquinas de moldeo.

Moldeado

Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son el colado, el soplado, el prensado, el estirado y el laminado. Todos estos procesos son antiguos (vase Vidrio (arte)), pero han sufrido modificaciones para poder producir vidrio con fines industriales. Por ejemplo, se han desarrollado procesos de colado por centrifugado en los que el vidrio se fuerza contra las paredes de un molde que gira rpidamente, lo que permite obtener formas precisas de poco peso, como tubos de televisin. Tambin se han desarrollado mquinas automticas para soplar el vidrio.

Envases

El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde estn las mquinas formadoras de envases. Durante este trayecto se disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del canal se obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta temperatura para fabricar una botella determinada.

Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el flujo del vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio refractario y se forme la gota.

La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas existentes desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazn (ltima seccin del canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas afectan directamente la distribucin del vidrio

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue en la mquina, por esto una falla en esta parte del proceso puede resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa mal distribuida y, por lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las paredes y el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de fabricacin de la mquina.

FORMACION DEL ENVASE:

Una vez se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de vidrio con el peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de partes refractarias compuesto por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia el orificio, una aguja que impulsa intermitentemente el vidrio hacia el orificio, que determina la cantidad de vidrio que tendr la gota. Para formar la gota el flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera.

Posteriormente, la gota se hace llegar a la mquina I.S. mediante el equipo de entrega, que consiste en de una cuchara, encargada de recibir la gota, una canal por donde la gota resbala hacia cada seccin y un deflector que la entrega al equipo de moldura. La sigla I.S. significa mquinas de secciones independientes, en estas una seccin se puede parar sin afectar el funcionamiento de las otras o de la mquina completa. Las empresas vidrieras utiliza en la actualidad mquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Cada seccin puede fabricar una botella (gota sencilla) o dos botellas (doble gota). Las botellas se pueden fabricar en dos procesos bsicos: Soplo y Soplo (S.S.) y Prensa y Soplo (P.S.).

Para formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente est hecha de fundicin o en aleaciones metlicas especiales (el valor de cada molde est alrededor de los cien mil dlares). Las piezas usadas son: la camisa, la aguja y la boquillera para formar el terminado; el premolde, la tapa y el embudo para formar el palezn o preforma de la botella; y el molde, el fondo y la sopladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan de sacar la botella del lado del molde hacia la plancha muerta en donde se traslada hacia el transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la llevar al archa de recocido.

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio PROCESO SOPLO Y SOPLO:

Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire comprimido para empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial); Despus con aire comprimido se sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de una forma limitada por el premolde y la tapa (3 Contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4) y

nuevamente con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la cavidad del molde (5 Soplo final). Despus de esto la botella es retirada del molde (6) y puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de llevarla al archa de recocido.

PROCESO PRENSA Y SOPLO:

El proceso de prensa y soplo se ha desarrollado para obtener botellas de boca ancha (proceso tradicional) o de boca estrecha (proceso conocido como NNPB). El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se utiliza para el mecanismo de soplo y soplo, cambiando algunos aditamentos que lo hacen funcionar de manera diferente. La principal diferencia radica en que la accin que realiza el contrasoplo es efectuada por un macho, el cual se encarga de dar la preforma a la gota para formar el palezn; las dems etapas son similares.

La gota de vidrio cae en el premolde (1). Inmediatamente el vidrio entra al premolde, la tapa baja. El macho empieza a subir, a una presin controlada, forzando al vidrio a llenar todos los vacos, incluyendo la cavidad de la boquillera, formndose as el palezn (2). Luego, el macho baja, la tapa sube y el premolde abre. Enseguida, el palezn es transferido al molde (3). El palezn contina su recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. A continuacin, se aplica aire comprimido para soplar el vidrio hasta llenar la cavidad del molde; tambin se aplica vaco para reforzar el contacto del vidrio con el molde (4). Este contacto con el molde ms la circulacin del aire del Soplo final enfran el vidrio. Despus de abrir el molde, las pinzas trasladan el envase hasta la plancha muerta (5) y el mecanismo barredor lo ubica sobre el transportador. Con el aire de enfriamiento de los alrededores del envase contina el proceso de remocin de calor hasta que el vidrio alcanza una temperatura que asegura la estabilidad de su forma.

RECOCIDO DEL ENVASE:

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy rpido, crendose una gran cantidad de esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es la encargada de aliviar esas tensiones.

En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos 550C, durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura, teniendo como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella.

INSPECCION DEL ENVASE FORMADO:

Despus las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de sistemas capaces de detectar defectos provenientes de la formacin de la botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin que se enviar al cliente sea de excelente calidad.

EMPAQUE :

En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del cliente por medio de diferentes mtodos, como son: el termo encogido, el paletizado y el encanastado en cajas plsticas (que hacen en la misma planta).

ALMACENAMIENTO Y DESPACHO:

Luego de que el envase ha sido empacado, es transportado a las bodegas de almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado al cliente respectivo.

Vidrio tensionado

Es posible aadir tensiones de modo artificial para dar resistencia a un artculo de vidrio. Como el vidrio se rompe como resultado de esfuerzos de traccin que se originan con un mnimo araazo de la superficie, la compresin de sta aumenta el esfuerzo de traccin que puede soportar el vidrio antes de que se produzca la ruptura. Un mtodo llamado temple trmico comprime la superficie calentando el vidrio casi hasta el punto de reblandecimiento y enfrindolo rpidamente con un chorro de aire o por inmersin en un lquido. La superficie se endurece de inmediato, y la posterior contraccin del interior del vidrio, que se enfra con ms

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio lentitud, tira de ella y la comprime. Con este mtodo pueden obtenerse compresiones de superficie de hasta 24.000 N/cm2 en piezas gruesas de vidrio. Tambin se han desarrollado mtodos qumicos de reforzamiento en los que se altera la composicin o la estructura de la superficie del vidrio mediante intercambio inico. Este mtodo permite alcanzar una resistencia superior a los 70.000 N/cm2. Vase tambin Recocido.

Tipos de vidrio comercial La amplia gama de aplicaciones del vidrio ha hecho que se desarrollen numerosos tipos distintos.

Vidrio de ventana

El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando moldes o soplando cilindros huecos que se cortaban y aplastaban para formar lminas. En el proceso de corona, tcnica posterior, se soplaba un trozo de vidrio dndole forma de globo aplastado o corona. La varilla se fijaba al lado plano y se retiraba el tubo de soplado (vase Vidrio (arte): Soplado). La corona volva a calentarse y se haca girar con la varilla; el agujero dejado por el tubo se haca ms grande y el disco acababa formando una gran lmina circular. La varilla se parta, lo que dejaba una marca. En la actualidad, casi todo el vidrio de ventana se fabrica de forma mecnica estirndolo desde una piscina de vidrio fundido. En el proceso de Foucault, la lmina de vidrio se estira a travs de un bloque refractario ranurado sumergido en la superficie de la piscina de este material y se lleva a un horno vertical de recocido, de donde sale para ser cortado en hojas.

Vidrio de placa El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme, debido a la naturaleza del proceso de fabricacin. Las variaciones de espesor distorsionan la imagen de los objetos vistos a travs de una hoja de ese vidrio. El mtodo tradicional de eliminar esos defectos ha sido emplear vidrio laminado bruido y pulimentado, conocido como vidrio de placa. ste se produjo por primera vez en Saint Gobain (Francia) en 1668, vertiendo vidrio en una mesa de hierro y aplanndolo con un rodillo. Despus del recocido, la lmina se brua y pulimentaba por ambos lados (vase Operaciones de acabado). Hoy, el vidrio de placa se fabrica pasando el material vtreo de forma continua entre dobles rodillos situados en el extremo de un crisol que contiene el material fundido. Despus de recocer la lmina en bruto, ambas caras son acabadas de forma continua y simultnea. En la actualidad, el bruido y el pulimentado estn siendo sustituidos por el proceso de vidrio flotante, ms barato. En este proceso se forman superficies planas en ambas caras haciendo flotar una capa continua de vidrio sobre un bao de estao fundido. La temperatura es tan alta que las imperfecciones superficiales se eliminan por el flujo del vidrio. La temperatura se hace descender poco a poco a medida que el material avanza por el bao de estao y, al llegar al extremo, el vidrio pasa por un largo horno de recocido. En arquitectura se emplea vidrio laminado sin pulir, a menudo con superficies figurativas producidas por dibujos grabados en los rodillos. El vidrio de rejilla, que se fabrica introduciendo tela metlica en el vidrio fundido antes de pasar por los rodillos, no se astilla al recibir un golpe. El vidrio de seguridad, como el utilizado en los parabrisas de los automviles o en las gafas de seguridad, se obtiene tras la colocacin de una lmina de plstico transparente (polivinilbutiral)

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio entre dos lminas finas de vidrio de placa. El plstico se adhiere al vidrio y mantiene fijas las esquirlas incluso despus de un fuerte impacto.

Botellas y recipientes

Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se fabrican mediante un proceso automtico que combina el prensado (para formar el extremo abierto) y el soplado (para formar el cuerpo hueco del recipiente). En una mquina tpica para soplar botellas, se deja caer vidrio fundido en un molde estrecho invertido y se presiona con un chorro de aire hacia el extremo inferior del molde, que corresponde al cuello de la botella terminada. Despus, un desviador desciende sobre la parte superior del molde, y un chorro de aire que viene desde abajo y pasa por el cuello da la primera forma a la botella. Esta botella a medio formar se sujeta por el cuello, se invierte y se pasa a un segundo molde de acabado, en la que otro chorro de aire le da sus dimensiones finales. En otro tipo de mquina que se utiliza para recipientes de boca ancha, se prensa el vidrio en un molde con un pistn antes de soplarlo en un molde de acabado. Los tarros de poco fondo, como los empleados para cosmticos, son prensados sin ms.

Vidrio ptico

La mayora de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos), microscopios, telescopios, cmaras y otros instrumentos pticos se fabrican con vidrio ptico (Vase ptica). ste se diferencia de los dems vidrios por su forma de desviar (refractar) la luz. La fabricacin de vidrio ptico es un proceso delicado y exigente. Las materias primas deben tener una gran pureza, y hay que tener mucho cuidado para que no se introduzcan imperfecciones en el proceso de fabricacin. Pequeas burbujas de aire o inclusiones de materia no vitrificada pueden provocar distorsiones en la superficie de la lente. Las llamadas cuerdas, estras causadas por la falta de homogeneidad qumica del vidrio, tambin pueden causar distorsiones importantes, y las tensiones en el vidrio debidas a un recocido imperfecto afectan tambin a las cualidades pticas. En la antigedad, el vidrio ptico se funda en crisoles durante periodos prolongados, removindolo constantemente con una varilla refractaria. Despus de un largo recocido, se parta en varios fragmentos; los mejores volvan a ser triturados, recalentados y prensados con la forma deseada. En los ltimos aos se ha adoptado un mtodo para la fabricacin continua de vidrio en tanques revestidos de platino, con agitadores en las cmaras cilndricas de los extremos (llamadas homogeneizadores). Este proceso produce cantidades mayores de vidrio ptico, con menor coste y mayor calidad que el mtodo anterior. Para las lentes sencillas se usa cada vez ms el plstico en lugar del vidrio. Aunque no es tan duradero ni resistente al rayado como el vidrio, es fuerte y ligero y puede absorber tintes.

Vidrio fotosensible

En el vidrio fotosensible, los iones de oro o plata del material responden a la accin de la luz, de forma similar a lo que ocurre en una pelcula fotogrfica. Este vidrio se utiliza en procesos de impresin y reproduccin, y su tratamiento trmico tras la exposicin a la luz produce cambios permanentes.

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio El vidrio fotocromtico se oscurece al ser expuesto a la luz tras lo cual recupera su claridad original. Este comportamiento se debe a la accin de la luz sobre cristales diminutos de cloruro de plata o bromuro de plata distribuidos por todo el vidrio. Es muy utilizado en lentes de gafas o anteojos y en electrnica.

Vitrocermica

En los vidrios que contienen determinados metales se produce una cristalizacin localizada al ser expuestos a radiacin ultravioleta. Si se calientan a temperaturas elevadas, estos vidrios se convierten en vitrocermica, que tiene una resistencia mecnica y unas propiedades de aislamiento elctrico superiores a las del vidrio ordinario. Este tipo de cermica se utiliza en la actualidad en utensilios de cocina, conos frontales de cohetes o ladrillos termorresistentes para recubrir naves espaciales. Otros vidrios que contienen metales o aleaciones pueden magnetizarse, son resistentes y flexibles y resultan muy tiles para transformadores elctricos de alta eficiencia. Fibra de vidrio Es posible producir fibras de vidrio que pueden tejerse como las fibras textiles estirando vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una centsima de milmetro. Se pueden producir tanto hilos multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30 centmetros de largo. Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un excelente material para cortinas y tapicera debido a su estabilidad qumica, solidez y resistencia al fuego y al agua. Los tejidos de fibra de vidrio, sola o en combinacin con resinas, constituyen un aislamiento elctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plsticos se forma un tipo compuesto que combina la solidez y estabilidad qumica del vidrio con la resistencia al impacto del plstico. Otras fibras de vidrio muy tiles son las empleadas para transmitir seales pticas en comunicaciones informticas y telefnicas mediante la nueva tecnologa de la fibra ptica, en rpido crecimiento. Otros tipos de vidrio Los paveses de vidrio son bloques de construccin huecos, con nervios o dibujos en los lados, que se pueden unir con argamasa y utilizarse en paredes exteriores o tabiques internos. La espuma de vidrio, empleada en flotadores o como aislante, se fabrica aadiendo un agente espumante al vidrio triturado y calentando la mezcla hasta el punto de reblandecimiento. El agente espumante libera un gas que produce una multitud de pequeas burbujas dentro del vidrio. En la dcada de 1950 se desarrollaron fibras pticas que han encontrado muchas aplicaciones en la ciencia, la medicina y la industria. Si se colocan de forma paralela fibras de vidrio de alto ndice de refraccin separadas por capas delgadas de vidrio de bajo ndice de refraccin, es posible transmitir imgenes a travs de las fibras. Los fibroscopios, que contienen muchos haces flexibles de estas fibras, pueden transmitir imgenes a travs de ngulos muy cerrados, lo que facilita la inspeccin de zonas que suelen ser inaccesibles. Las aplicaciones de la fibra ptica rgida, como lupas, reductores y pantallas tambin mejoran la visin. Empleadas en combinacin con lseres, las fibras pticas son hoy cruciales para la telefona de larga distancia y la comunicacin entre ordenadores (computadoras). El vidrio lser es vidrio dopado con un pequeo porcentaje de xido de neodimio, y es capaz de emitir luz lser si se monta en un dispositivo adecuado y se bombea con luz ordinaria. Est considerado como una buena fuente lser por la relativa facilidad con que pueden obtenerse pedazos grandes y homogneos de este vidrio.

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio Los vidrios dobles son dos lminas de vidrio de placa o de ventana selladas por los extremos, con un espacio de aire entre ambas. Para su construccin pueden usarse varios tipos de selladores y materiales de separacin. Empleados en ventanas, proporcionan un excelente aislamiento trmico y no se empaan aunque haya humedad. En la dcada de 1980 se desarroll en la Universidad de Florida (Estados Unidos) un mtodo para fabricar grandes estructuras de vidrio sin utilizar altas temperaturas. La tcnica, denominada de sol-gel, consiste en mezclar agua con un producto qumico como el tetrametoxisilano para fabricar un polmero de xido de silicio; un aditivo qumico reduce la velocidad del proceso de condensacin y permite que el polmero se constituya uniformemente. Este mtodo podra resultar til para fabricar formas grandes y complejas con propiedades especficas. Vidrio soluble,

Compuesto de silicato de sodio (o potasio), incoloro y de aspecto vidrioso, de frmula Na2SiO3 (vase Vidrio; Silicio). Es soluble en agua y alcohol, y se emplea comercialmente como cemento, para fabricar hormign y como capa protectora en materiales ignfugos. Tambin se utiliza en la elaboracin de jabones y detergentes sintticos y en procesos de refinado del petrleo. La disolucin de vidrio soluble tambin se utiliza para conservar huevos y madera. Silicio, de smbolo Si, es un elemento semimetlico, el segundo elemento ms comn en la Tierra despus del oxgeno. Su nmero atmico es 14 y pertenece al grupo 14 de la tabla peridica. Fue aislado por primera vez de sus compuestos en 1823 por el qumico sueco Jns Jakob Berzelius.

Propiedades y estado natural Se prepara en forma de polvo amorfo amarillo pardo o de cristales negros-grisceos. Se obtiene calentando slice, o dixido de silicio (SiO2), con un agente reductor, como carbono o magnesio, en un horno elctrico. El silicio cristalino tiene una dureza de 7, suficiente para rayar el vidrio, de dureza de 5 a 7. El silicio tiene un punto de fusin de 1.410 C, un punto de ebullicin de 2.355 y una densidad relativa de 2 ,33. Su masa atmica es 28,086. C Se disuelve en cido fluorhdrico formando el gas tetrafluoruro de silicio, SiF4 (vase Flor), y es atacado por los cidos ntrico, clorhdrico y sulfrico, aunque el dixido de silicio formado inhibe la reaccin. Tambin se disuelve en hidrxido de sodio, formando silicato de sodio y gas hidrgeno. A temperaturas ordinarias el silicio no es atacado por el aire, pero a temperaturas elevadas reacciona con el oxgeno formando una capa de slice que impide que contine la reaccin. A altas temperaturas reacciona tambin con nitrgeno y cloro formando nitruro de silicio y cloruro de silicio respectivamente. El silicio constituye un 28% de la corteza terrestre. No existe en estado libre, sino que se encuentra en forma de dixido de silicio y de silicatos complejos. Los minerales que contienen silicio constituyen cerca del 40% de todos los minerales comunes, incluyendo ms del 90% de los minerales que forman rocas volcnicas. El mineral cuarzo, sus variedades (cornalina, crisoprasa, nice, pedernal y jaspe) y los minerales cristobalita y tridimita son las formas cristalinas del silicio existentes en la naturaleza. El dixido de silicio es el componente principal de la arena. Los silicatos (en concreto los de aluminio, calcio y magnesio) son los componentes principales de las arcillas, el suelo y las rocas, en forma de feldespatos, anfboles, piroxenos, micas y ceolitas, y de piedras semipreciosas como el olivino, granate, zircn, topacio y turmalina.

10

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Aplicaciones Se utiliza en la industria del acero como componente de las aleaciones de silicio-acero. Para fabricar el acero, se desoxida el acero fundido aadindole pequeas cantidades de silicio; el acero comn contiene menos de un 0,03% de silicio. El acero de silicio, que contiene de 2,5 a 4% de silicio, se usa para fabricar los ncleos de los transformadores elctricos, pues la aleacin presenta baja histresis (vase Magnetismo). Existe una aleacin de acero, el durirn, que contiene un 15% de silicio y es dura, frgil y resistente a la corrosin; el durirn se usa en los equipos industriales que estn en contacto con productos qumicos corrosivos. El silicio se utiliza tambin en las aleaciones de cobre, como el bronce y el latn. El silicio es un semiconductor; su resistividad a la corriente elctrica a temperatura ambiente vara entre la de los metales y la de los aislantes. La conductividad del silicio se puede controlar aadiendo pequeas cantidades de impurezas llamadas dopantes. La capacidad de controlar las propiedades elctricas del silicio y su abundancia en la naturaleza han posibilitado el desarrollo y aplicacin de los transistores y circuitos integrados que se utilizan en la industria electrnica. La slice y los silicatos se utilizan en la fabricacin de vidrio, barnices, esmaltes, cemento y porcelana, y tienen importantes aplicaciones individuales. La slice fundida, que es un vidrio que se obtiene fundiendo cuarzo o hidrolizando tetracloruro de silicio, se caracteriza por un bajo coeficiente de dilatacin y una alta resistencia a la mayora de los productos qumicos. El gel de slice es una sustancia incolora, porosa y amorfa; se prepara eliminando parte del agua de un precipitado gelatinoso de cido silcico, SiO2H2O, el cual se obtiene aadiendo cido clorhdrico a una disolucin de silicato de sodio. El gel de slice absorbe agua y otras sustancias y se usa como agente desecante y decolorante. El silicato de sodio (Na2SiO3), tambin llamado vidrio, es un silicato sinttico importante, slido amorfo, incoloro y soluble en agua, que funde a 1.088 Se obtiene haciendo reaccionar slice C. (arena) y carbonato de sodio a alta temperatura, o calentando arena con hidrxido de sodio concentrado a alta presin. La disolucin acuosa de silicato de sodio se utiliza para conservar huevos; como sustituto de la cola o pegamento para hacer cajas y otros contenedores; para unir gemas artificiales; como agente incombustible, y como relleno y adherente en jabones y limpiadores. Otro compuesto de silicio importante es el carborundo, un compuesto de silicio y carbono que se utiliza como abrasivo. El monxido de silicio, SiO, se usa para proteger materiales, recubrindolos de forma que la superficie exterior se oxida al dixido, SiO2. Estas capas se aplican tambin a los filtros de interferencias.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

TRATAMIENTO EN CALIENTE Razones para utilizar los Tratamientos Superficiales

El vidrio es el nico material que se puede moldear para producir envases higinicos y transparentes, ideales para el empaque de productos alimenticios para el consumo humano. Sin embargo una de sus mayores desventajas es la de romperse fcilmente (su fragilidad).

11

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio Aunque no es muy conocido, muy pocos materiales se aproximan a la resistencia que alcanza el vidrio prstino (que tiene la gran pureza de su estado original). Una fibra de vidrio prstino resiste una concentracin de esfuerzos cercana a un milln de psi, cifra que est muy por encima de la resistencia de muchos materiales. Pero durante el proceso de formacin de la botella, esta altsima resistencia se pierde fcil y rpidamente.

La perdida de resistencia puede ser ocasionada por un inadecuado diseo, por la manera en que se fabrica la botella, por un mal recocido, etc., pero las mayores perdidas de resistencia son causadas por la formacin de microgrietas y/o rayaduras en la superficie del vidrio cuando las botellas recin producidas se tocan entre s o cuando hacen contacto con alguna parte metlica. Estos daos superficiales producen una drstica reduccin en la resistencia del envase de vidrio.

Para reducir esas perdidas de resistencia, hace muchos aos se producan botellas con paredes mucho ms gruesas y por lo tanto ms pesadas.

Con la aparicin de otros materiales para empaque (cartn, metales y principalmente plsticos), se hizo importante que la botella fuera ms liviana pero que se mantuviera la resistencia de las antiguas botellas. Como una retribucin a este cambio, se consiguen algunos ahorros en proceso de fusin del vidrio y aumentos en la velocidad de produccin de las botellas. De esta manera se hizo necesario desarrollar algn tipo de proceso para mejorar, los Tratamientos Superficiales.

En el caso del Tratamiento Superficial en Caliente, la botella es recubierta con xido de estao, el cual desempea dos funciones, ambas con miras a conservar la resistencia:

1. Evitar que la superficie sea rayada 2. Intentar tapar las microgrietas

Adems se consigue el aumento de cerca del 20% en la presin interna, es decir, que una botella liviana con recubrimiento tendr una resistencia equivalente a la de una botella pesada.

Tipos de Tratamientos Superficiales en Caliente

Se emplean diferentes tipos de recubrimientos en caliente como cloruro de estao anhidro (Sn Cl4), cloruro de estao pentahdrico (Sn Cl4 5H2O) y el OZ 120, un producto orgnico de

12

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio estao. Todos llegan en forma de vapor a una cabina por donde se hacen pasar las botellas en si camino desde la mquina hacia el archa, en donde se atomiza.

Como Trabajan los Tratamientos Superficiales en caliente

Bsicamente, el Tratamiento en Caliente se aplica como una deposicin de vapor qumico sobre la botella (muy caliente). Las botellas, que deben estar a una temperatura por encima de los 500C, entran en contacto con el TC 100 vaporizado dentro de una cabina de diseo especial. La cabina se coloca sobre la extensin del transportador de la mquina formadora. En cuestin de segundos (entre 2 y 3), se forma sobre la superficie de la botella una delgada capa de xido de estao. Esta es la capa que ayuda al vidrio a conservar su resistencia.

Despus la capa de xido de estao es

la base para lograr una buena adhesin del

tratamiento superficial en fro, el cual se aplica sobre esa primera capa. Este recubrimiento hace que la superficie de la botella sea ms resbalosa. El bajo coeficiente de friccin resultante disminuye las fuerzas de contacto entre las botellas.

La cantidad de gas utilizado para el recubrimiento es tal que debe alcanzar de 29 a 60 C.T.U. (Coating Thickness Units, unidades de espesor de recubrimiento). Segn A.G.R. un C.T.U. es aproximadamente un A (Amstrong, 10^-7 mm).

El nivel ptimo deseado es de 40 C.T.U., si se obtiene un espesor mayor, se desperdicia un material muy costoso y si es menor, la resistencia de la botella no ser adecuada. Cuando se utiliza en demasa se obtiene botella de aspecto nacarado o iridiscentes, que pueden ser rechazadas en el proceso de seleccin.

Para Tratamientos en Caliente tambin se utilizan xidos de titanio, que son ms baratos que el estao pero el efecto nacarado aparece con espesores de recubrimiento menores que los obtenidos con el estao, siendo un tratamiento ms difcil de mantener bajo control.

El Espesor del Recubrimiento y su Resistencia

La medida del espesor del recubrimiento se hace en el rea de Control de Calidad con un aparato que dispara una luz infrarroja sobre la botella, la cual absorbe una determinada cantidad de luz, la luz reflejada se relaciona con el espesor de la capa, pues es proporcional a esta. Esta lectura se hace en menos de un minuto.

13

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Tambin se puede determinar el espesor de la capa por medios qumicos pero este proceso dura alrededor de dos das, donde se necesitan altos niveles de precisin.

La resistencia a la rayadura se puede determinar colocando dos botellas una contra la otra en el punto de contacto y ejercindoles una fuerza graduable conocida. Si la fuerza no es lo suficientemente alta, al mover lentamente una contra la otra se producir una rayadura. Esta resistencia a la rayadura puede ir desde una fuerza nfima, en el caso de las botellas que no tienen recubrimiento, hasta una fuerza de 500 N para botellas con tratamiento superficial. Generalmente se hacen solo hasta 450 N, pues la botella se quiebra antes de rayarse.

Son materiales peligrosos?

El problema es bsicamente causado por los vapores de HCl. El lmite permitido es de 5 ppm, esto es partes de cido clorhdrico por un milln de partes de aire.

Este limite no debe sobrepasarse, excepto dentro de la cabina, por ningn motivo. Se ha comprobado que 5 ppm es el mximo que puede soportar el ser humano sin que le ocasione daos. Sin embargo, si alguien va a estar expuesto por un largo periodo de tiempo a altos niveles, debe utilizar un respirador para gas cido.

TRATAMIENTO EN FRIO Papel de un tratamiento en fro

Estos materiales son vaporizados sobre las botellas, a la salida del archa, con el objetivo principal de mejorar su manejo en las lneas de empaque de las fabricas de botellas y, ms importante aun, en las lneas de llenado de los clientes, debido a que las botellas sin tratamiento se "agarran unas a otras, formndose trancones en las lneas de llenado. Adems sin adecuado recubrimiento en fro el recubrimiento en caliente se cae fcilmente. Los tratamientos superficiales en fro suministran mayor lubricidad y duracin cuando se aplican sobre un recubrimiento en caliente de alta calidad.

Se debe tener en cuenta que:

1. Para conseguir un buen tratamiento en fro se debe hacer sobre una superficie tratada en caliente 2. Los tratamientos en fro ayudan a evitar la presencia de esfuerzos en la botella

14

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Tipos de Tratamiento en Fro

Puesto que existe una gran cantidad de botellas para diferentes clientes y usos, tambin se han desarrollado una gran variedad de materiales para hacer tratamientos en fro, segn las necesidades de recubrimiento requeridos pero tratando siempre de cumplir las exigencias de cada cliente. Se pueden mencionar, entre otros, el Carbowax, el cido oleico, el R 200 y el RP 40 y el RP 40 LT.

El cido oleico es de procedencia orgnica, aceitoso y de color amarillento a temperatura ambiente, cuando se calienta sus vapores se conducen a una flauta situada debajo de la malla del archa, en lugar tal que las botellas no hayan pasado por debajo de los ventiladores de enfriamiento rpido, pues se necesita que las botellas se encuentren un poco por encima de los 100C. As, los valores se condensan sobre la superficie del envase producindose el recubrimiento. Con el cido oleico se consigue una menor lubricacin que con otros materiales siendo muy difcil de controlar el espesor de la capa.

EL PROCESO DE RECICLAJE DEL VIDRIO Envases Reutilizables y de Un Solo Uso

La utilizacin de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisin de mercado. El envase de vidrio, dando muestras de una extraordinaria sensibilidad y capacidad de sintonizar con los problemas de la sociedad actual, ha desarrollado de manera ptima las dos opciones: la reutilizable y la de un solo uso.

Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado.

Los envases de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto valor aadido y en los que el precio del envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales como productos de alta calidad, destinados a la exportacin, etc.

15

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de distribucin descentralizada. Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de tanto reutilizable como sea posible, tanto de un solo uso como sea necesario.

DESCRIPCIN TCNICA

El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases de vidrio depositados por la poblacin, en los contenedores situados a tal fin en las calles y plazas de los ncleos urbanos. El vidrio procedente de dichos contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma hasta la planta de reciclaje, donde es descargado en una playa de almacenamiento de materia prima.

Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de almacenamiento, hasta una tolva de alimentacin, a partir de la cual unas cintas transportadoras enlazan automticamente las diferentes fases del proceso.

La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable, dispuesto en el fondo de la misma. La frecuencia de vibracin es controlada por una bscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta transportadora. La combinacin de ambos elementos permite ajustar el ritmo de produccin de la planta hasta una capacidad mxima de 16 Tm/h.

Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin de retirar los materiales de carcter frrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos metlicos recuperados por este medio sern enviados a una planta de recuperacin de chatarras.

A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de plstico, papeles y otros objetos de gran tamao cuyo componente fundamental no sea vidrio.

Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba mecnica con tres granulometras: vidrio de menos de 10 mm. de dimetro, objetos comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de ms de 60 mm. de dimetro. Una vez clasificado el vidrio en las tres granulometras descritas, se inician tres procesos diferentes en funcin del tamao.

El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la seccin de almacenamiento.

16

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y posteriormente cribado, separando los objetos de menor densidad (corchos, cpsulas, tapones,...) del resto. El producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir separar el vidrio de las impurezas.

El producto de tamao comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un proceso de seleccin ptica segn se detalla a continuacin.

El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor con cuatro salidas, por las que cae en funcin de su tamao. A continuacin pasa por unos canales de alimentacin, donde por medio de vibraciones se orientan los trozos en la posicin idnea para ser procesados por las unidades de clasificacin ptica.

Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser reutilizado, de los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo. Cada unidad dispone de unas boquillas de expulsin por aire comprimido, gobernadas por un mdulo electrnico capaz de diferenciar la opacidad o transparencia de las partculas que pasan por su campo de accin.

Las partculas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se envan a la seccin de almacenamiento. Las partculas rechazadas son sometidas a un segundo escaln de clasificacin, dando como resultado material rechazado que se enva al silo correspondiente, o material dudoso que se reenva al inicio del proceso para su reclasificacin.

En los procesos de trituracin y transporte por vibracin, se desprenden trozos de papel adherido al vidrio (etiquetas) que son aspiradas por medio de un cicln con exclusa, red de tuberas y toberas de aspiracin.

El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta la zona de almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a los hornos de fusin de vidrio

El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas y tarros que se producen en la fbrica de envases de vidrio, son trasladados a la planta envasadora donde se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas. Dichos alimentos y bebidas, ya envasados, tienen como destino los canales de distribucin. Desde estos lugares, los productos envasados son adquiridos bien directamente por el ciudadano, bien por el sector hostelero

17

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio teniendo como destino final, en ambos casos, el consumo humano Una actividad compartida por las plantas envasadoras -a partir de envases reutilizados el nmero ptimo de veces y posibles roturas, el sector hostelero y los consumidores es el depsito en los igles de botellas y tarros que han concluido su ciclo de uso. Todos estos envases de vidrio ponen en marcha el proceso conocido como reciclado, consiste en la recogida de los envases, separacin de objetos extraos y triturado del vidrio, obteniendo el "casco de vidrio". Este material, como una materia prima, se funde con el resto de la arena, sosa y caliza para la fabricacin de idnticos envases de vidrio, de tal forma que las botellas y tarros que incorporan casco de vidrio, siempre son nuevos.

CARACTERISTICAS

El reciclado de productos es una de las vas que garantiza firmemente la salvaguarda del medio ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; as, para que el reciclado de un material sea verdaderamente ecolgico y garantice la proteccin del entono, debe cumplir los siguientes requisitos:

Que el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo ntegramente. Que el nuevo material mantenga al 100% sus cualidades. Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que proviene.

Estas condiciones son cumplidas a la perfeccin por el envase de vidrio. De esta forma, este material es el envase ecolgico por naturaleza. Adems, el reciclado de envases de vidrio conlleva unos beneficios econmicos y sociales, que se pueden resumir en...

Esquema de proceso

18

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

19

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Beneficios del reciclado

El Vidrio, Tecnologa y Diseo

Durante el ltimo siglo, debido al avance tecnolgico de los mtodos de fabricacin del vidrio, ha venido dndose una baja significativa de los costos de produccin y por lo tanto en los precios de comercializacin. Su precio ha bajado en proporcin inversa al crecimiento de la superficie promedio de las placas de vidrios utilizadas en la construccin. Ms aun creci la proporcin vano-macizo a favor de el primero, es decir, la superficie total de ventanas respecto a la superficie de muro. Cada vez somos ms conscientes de que la palabra vidrio, es un trmino genrico ya que en realidad existe un gran nmero de variedades y tipos, que obligan a tener conocimientos para su uso en tres aspectos fundamentales: seleccin del material, diseo y detalles constructivos. Los arquitectos utilizan al vidrio como material que proporciona muchas posibilidades de

20

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio expresin plstica, y de soluciones funcionales ya sea respecto a la iluminacin natural o aspectos de percepcin y comunicacin visual, sin embargo los inversionistas exigen su uso por otras razones; una es el estatus de construccin moderna, la otra se fundamenta en los beneficios econmicos a partir del uso del material, es un material durable, universal, relativamente de bajo costo y de bajo mantenimiento. Fueron los empresarios quienes idearon los sistemas de divisin de grandes superficies con paneles de vidrio, se obtiene control visual de los empleados, se eleva la eficiencia. Se conservan los valores de espacios amplios corrigiendo los problemas acsticos. Se introduce a los interiores el paisaje exterior o al revs, como sucede en las tiendas, se sale hacia el exterior con los productos. Es por ello que podemos hablar de la influencia del vidrio en los fenmenos visuales de la arquitectura. Influencia del vidrio en los fenmenos visuales de la arquitectura El uso del vidrio plantea toda una serie de fenmenos visuales en la arquitectura, todos ellos relacionados con el vnculo que existe entre la luz y las caractersticas del material. El vidrio por lo general es invisible, vemos solo su contorno, la forma del vano, la luz pasa a travs de l. En ocasiones realmente vemos el vidrio, eso sucede cuando no hay una transparencia total. Puede ser mnima la reduccin de transparencia y sin embargo eso hace que percibamos el vidrio en s, casi siempre veremos lo que se encuentra detrs del vidrio como una imagen ms clara. La calidad de las placas de vidrio transparente y el pulido del mismo convierte en realidad la invisibilidad del material, sin embargo, sabemos que existe y lo podemos ubicar con precisin, surge as el fenmeno percepcin de cerramiento del vano. Al utilizar el vidrio en la arquitectura los diseadores pueden en forma consciente aprovechar los principios de este fenmeno y de esta manera lograr una mejor solucin de la composicin arquitectnica ya sea en los exteriores o en los interiores. En la oscuridad los cristales son invisibles desde la parte interior debido a la ausencia de reflejo. Sin embargo, debido a la sensacin de cerramiento del vano se puede ubicar fsicamente, pero en trminos arquitectnicos requerimos de un elemento adicional hacia el interior; cortinas, persianas, etc., que permitan delimitar el espacio interior del espacio indefinido, oscuro. Inspira esto sensaciones de privacidad y seguridad. Tambin el fenmeno inverso a la sensacin de cerramiento del vano puede ser aprovechado en los procesos de diseo. Se usa con frecuencia en las vitrinas exteriores de edificaciones comerciales donde el pulido, una ligera concavidad o inclinacin hacia el interior impide el reflejo del exterior. Esto provocar la ilusin ptica de ausencia del vidrio, fenmeno que en algunas ocasiones es favorable y en otras motivo de accidentes, por lo tanto el diseo en este tipo de barreras jugar un papel importante. Indudablemente la propiedad de reflejar la luz y la tonalidad verdosa son quiz las caractersticas visuales ms importantes del vidrio comn. Los reflejos producen visiones cambiantes a lo largo del da o en funcin de las condiciones particulares de luz en determinado momento, inclusive pueden resultar contraproducentes, perdiendo la anhelada transparencia , es decir, en el ir y venir entre los exteriores e interiores. Un efecto visual no deseado es la apariencia verdosa del vidrio que se hace ms evidente con el incremento del espesor o al verlo de canto. La posibilidad de utilizar placas pulidas, curvadas, reflectantes o de color enriquece notablemente la posibilidad de que surjan efectos visuales en los elementos arquitectnicos de vidrio, por eso la insistencia en que los diseadores sean conscientes de ellos y prevean los mismos durante el proceso de diseo. As el problema de un acristalamiento, de grandes dimensiones o de una simple ventana, debe contemplar el fenmeno de los efectos visuales, los elementos de composicin sern el tipo y forma del vidrio, la ubicacin de las fuentes de luz, natural y artificial, como tambin los elementos que lo acompaan; los perfiles, las cortinas, las persianas, los elementos fijos de control solar, etc. Todo ello en su conjunto influir notablemente en la percepcin visual de la obra.

21

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

Influencia del vidrio en las condiciones del confort en los interiores El concepto de invernadero y las realizaciones del siglo XIX de Paxton y Turner, donde el control climtico era algo fundamental para la conservacin y crecimiento de las plantas, dio origen a la idea de que utilizando superficies acristaladas se pueden concebir espacios donde las condiciones de clima, iluminacin y en general lo que concebimos como confort fsico y psicolgico son controlables. El material permita pensar en la creacin y aislamiento de ambientes naturales artificialmente construidos. Este pensamiento encuentra su expresin ms desarrollada en el proyecto de Biosfera 2, donde una estructura de vidrio y metal cubre un rea de 1.3 hectreas. Sin embargo, cuando hablamos de confort y del material debemos considerar aspectos como: orden, diversidad, amplitud, seguridad, temperatura, humedad, iluminacin, higiene y condiciones acsticas. El orden no se debe entender como sinnimo de monotona, y la diversidad como su antnimo. La sensacin de orden puede surgir a partir de la racionalidad funcional y a cada funcin le corresponde una caracterstica del acristalamiento y del vidrio a utilizar. De esta manera se puede obtener diversidad sin afectar el orden. La sensacin de amplitud impacta notablemente el concepto de confort espacial. Algunos recursos para lograr la sensacin de amplitud vinculados al uso del vidrio en la arquitectura son: la utilizacin de vidrio transparente en vanos, de espejos en interiores, de cancelera de vidrio en espacios de oficinas o que requieren subdivisiones, introducir el mximo de luminosidad en el espacio de referencia, el uso de ventanas o acristalamientos psicolgicos en espacios que por su naturaleza no utilizan la iluminacin natural. Actualmente, la utilizacin del vidrio en sus diferentes modalidades ha crecido ampliamente y tiene una importante influencia en la arquitectura, su papel monoplico como superficie traslcida, transparente y aislante ha sido total. Sin embargo, ya desde los inicios de la arquitectura moderna afloraron los problemas tcnicos en el uso de las superficies vidriadas de grandes dimensiones. La radiacin solar con el exceso de luz y las ganancias trmicas que la acompaan, as como la falta de aislamiento trmico son los principales inconvenientes de este material. El primero de los fenmenos mencionados se relaciona con el llamado efecto invernadero al atravesar los infrarrojos solares el vidrio, calentando los elementos o materiales sobre los que incide, que a su vez irradian infrarrojos de mayor longitud de onda para los cuales el vidrio se convierte en una barrera, quedando atrapados en el interior de la construccin. Este fenmeno es aprovechable como recurso energtico cuando se requiere calentar, sin embargo, exceso resulta contraproducente cuando las condiciones de los interiores no lo demandan. Las bajas temperaturas de los periodos invernales evidenciaron uno de los principales problemas tcnicos del vidrio, que es la falta de aislamiento trmico. La sensacin de pared fra, prdidas de calor y la condensacin en su superficie son consecuencia de esta caracterstica. Estas prdidas de calor se producen a travs de tres procesos: conveccin, conduccin y radiacin. El llamado Muro Neutralizante propuesto por Le Corbusier (La Ciudad del Refugio, 1930) y que consista en una doble capa de vidrio que contena un espacio al que se le inyectaba aire caliente o fro segn fuera el caso, con la intencin de controlar las condiciones trmicas del interior, evidenci las limitaciones y los problemas a resolver. La seguridad como concepto en el vidrio ha evolucionado a partir de la industria automotriz, donde surgen los vidrios laminados. El cristal laminado arquitectnico ofrece importantes posibilidades de uso en sistemas de envidriado inclinado, plafones, tragaluces o en aparadores de comercios que exhiban artculos valiosos. Los cristales laminados estn hechos bajo un proceso de calor y atmsfera controlados en donde se unen dos vidrios con una capa de polivinyl butiral entre ellos.

22

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

El concepto de higiene est asociado a la luminosidad, la temperatura y las posibilidades de ventilacin (recambio de aire) de los espacios. La arquitectura moderna, desde principios de siglo XX, anunciaba en sus postulados la importancia de construir espacios sanos o que estuvieran protegidos contra agentes nocivos o dainos. Esto se vincula tambin con los nuevos materiales: acero, concreto y vidrio. La posibilidad de crecer las dimensiones de los vanos, el surgimiento de la ventana horizontal, o de fachadas completamente acristaladas permite mayor luminosidad, incidencia de los rayos solares y la posibilidad de tener sistemas de ventilacin ms eficientes a travs del uso de ventanas y ventilas, por lo tanto se suponen espacios mas sanos.3 Si bien durante mucho tiempo el problema de aislamiento acstico de las edificaciones se limitaba a construcciones industriales o edificios con funciones muy especficas, hoy en da el incremento del ruido en el medio urbano afecta cada vez ms a sus habitantes. Al igual que la contaminacin del aire y del agua, la contaminacin por ruido se incrementa con la densidad de poblacin. En nuestras reas urbanas, es un serio problema que afecta nuestra calidad de vida, nos quita el sueo e interfiere con la comunicacin. Con el enorme aumento en el uso del transporte y vehculos automotores, el empleo de equipos y maquinarias, el ruido se ha convertido en un inevitable compaero de nuestra vida y una seria amenaza a nuestra salud.4 El vidrio a pesar de su densidad no es el mejor aislante para obtener niveles de confort acstico, adems entra en conflicto con el aislamiento trmico cuando se usa doble capa con cmara de aire intermedia. La tendencia para resolver este problema es usar vidrios laminares de distintos espesores. Como podemos ver existe una amplia gama de problemas a resolver en las caractersticas fsicas del vidrio. Esto con el objeto de afrontar todas las necesidades funcionales mencionadas y probablemente tambin las no mencionadas. Es as que la tecnologa en la produccin de vidrio para la construccin ha diversificado su producto ofreciendo vidrios en una amplia gama de soluciones: variar la composicin qumica del vidrio, colocar capas funcionales, realizar tratamientos superficiales, agregar elementos entre capas, incluir sistemas pasivos o activos de control solar y trmico o combinar varios de stos. Todos ellos con usos y funciones muy especficas, entre las cuales estn los vidrios: de comportamiento ptico modificado, de control solar, aislantes trmicos y acsticos, de baja emisividad, de borosilicato, curvados, de seguridad, decorativos, dicricos, esmaltados, extraclaros, laminares, resistentes al fuego, tintados,etc. La evolucin de la tecnologa para la produccin del vidrio plano En la historia de la fabricacin del vidrio plano utilizado en la construccin, cuyos inicios se remontan a la ciudad de Pompeya durante la poca romana,5 la preocupacin fundamental se centraba en obtener un producto que permitiera no slo el paso de la luz, sino que fuera lo ms uniforme y transparente posible. Las placas de vidrio encontradas en Pompeya probablemente estn hechas por medio del vaciado de la masa, no completamente lquida, sobre una piedra plana y pulida, para posteriormente estirarla con pinzas.6 A pesar de este antecedente el procedimiento basado en tcnicas de soplado y rotacin fueron las ms utilizadas durante siglos. Esta tcnica es llamada corona de vidrio o corona normanda7 y consiste en hacer rotar una burbuja de vidrio soplado hasta lograr una placa delgada en forma de disco. Era un vidrio con poca calidad y con un espesor no uniforme, aparecan una serie de anillos concntricos en forma de textura como resultado del movimiento de rotacin. Las dimensiones de las placas obtenidas de esta manera eran reducidas y su comportamiento mecnico estaba en funcin del espesor. Otra forma tambin basada en tcnicas de soplado y rotacin con la que se lograban vidrios de mayores dimensiones es el mtodo del cilindro de vidrio soplado. Esta consista en obtener una

23

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio burbuja de vidrio soplado bastante grande que se volteaba para lograr una vasija alargada, a la cual eliminando los extremos se converta en un cilindro. Posteriormente,ste se recalentaba y cortaba a lo largo, siguiendo una generatriz, para despus extenderlo sobre una superficie plana. Los vidrios obtenidos de esta manera eran de mayor tamao que el vidrio de corona, pero su superficie menos brillante y sus caras ms irregulares. A principios del siglo XIX con este procedimiento se alcanzaban cilindros de 1.80 metros de largo por .50 metros de dimetro, de los cuales se obtenan piezas de una superficie mxima de 1.5 metros cuadrados. En el siglo XVII se desarroll un nuevo mtodo de produccin de vidrio el cual consista en fundir vidrio, verterlo sobre un molde y aplanarlo con un rodillo metlico, recuerda esto la antigua tcnica romana. Posteriormente, era recalentado en un horno y se enfriaba lentamente. Por ltimo se pula utilizando como abrasivo arena de cuarzo. Este proceso est asociado con el perfeccionamiento de los hornos, los componentes de la masa, el vaciado y el pulido; surgen las primeras fbricas (fundidoras) especializadas. El tamao de las piezas de vidrio plano se incrementa y el grosor es ms controlable. En 1691, en la fundidora St. Gobain (Francia) ,se producen con este mtodo placas de vidrio espejo con importantes dimensiones.8 Durante el siglo XIX se da el perfeccionamiento de los mtodos de produccin mencionados y su mecanizacin inicia los procesos de industrializacin de la produccin del vidrio plano para la construccin. La mecanizacin del proceso abri nuevas posibilidades tecnolgicas, las limitaciones que representaban las placas moldeadas fueron resueltas con sistemas continuos de produccin. Fourcault en 1904 y Colburn en 1905 registraron el proceso de fabricacin del vidrio laminado9, que consiste en vincular tres etapas bsicas: alimentacin, laminado y pulido del vidrio. La primera est relacionada con la fusin de la masa, la segunda, con el laminado o estirado por rodillos (moldeo) generalmente metlicos y la tercera, con el acabado final del vidrio, un complejo sistema de pulido, que en una primera fase consiste en un pulido grueso o desbaste y en una segunda, el pulido fino o terminal. Surgen otros autores y nombres para procesos de produccin de vidrio laminado, muy similares, tales como los mtodos de: Pittsburgh, LibbeyOwens, Chance, Bicheroux. Sin embargo, en la literatura especializada el reconocimiento a Fourcault y Colburn es unnime. El tamao del vidrio dej de ser una limitante, su longitud era continua y se alcanzaron anchos de ms de dos metros. El tamao de la placa comercial se rige por las condiciones de transporte, manipulacin y montaje, asociadas a las propiedades fsicas y mecnicas del material. Ser despus de la primera guerra mundial que se introduce en forma industrial la tecnologa del vidrio templado y cuya caracterstica es que su resistencia es cinco veces mayor que el mismo vidrio sin templar. Esto se logra recalentando la placa o lmina a altas temperaturas (700 C) y despus enfrindola bruscamente con aire fresco por las dos caras. Este proceso mejora considerablemente las resistencias al choque, consiguindose, en caso de rotura que los bordes no sean filosos. Tambin es posible templar placas de vidrio a travs de procesos qumicos y que funcionan a base del intercambio de iones de la superficie del vidrio por otros de mayor tamao que tensan la superficie.10 La nueva arquitectura de vidrio encontraba en la tecnologa de produccin un gran aliado. Sin duda los procesos del laminado por rodillos as como la tcnica del templado hicieron posible su evolucin y desarrollo. El paisaje urbano acristalado, sobre todo de los centros urbanos, donde se concentran numerosos edificios de gran altura, generalmente propiedad de bancos, consorcios, empresas privadas y pblicas, ser caracterstico de la segunda mitad del siglo XX. No se trata de un elementalismo sino de una adecuacin de los instrumentos de proyeccin a una demanda a gran escala para realizar las obras y la estandarizacin tipolgica necesaria para una

24

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio edificacin industrializada. Vidrios azulados, cobrizados, polarizados, vidrio espejo, etc. sern smbolo de la economa dominante; los arquitectos disean igual en Pars, Kuala Lumpur, Hong Kong, Pretoria que en Mxico, convirtindose en la autntica arquitectura de la burocracia. El tintado de los vidrios, tan significativo en la arquitectura de los ltimos 50 aos, se realiza de forma muy sencilla, nicamente hay que adicionar xidos metlicos a la composicin de la masa. Los vidrios verdes se obtienen reponiendo los xidos de hierro eliminados durante el proceso primario de obtencin del vidrio. Los vidrios bronceados se logran aadiendo selenio. La gama de grises se logra variando las proporciones de xidos de cobalto, nquel, selenio y aadindoles xido de hierro.11 En Mxico comercialmente se ofrecen cuatro colores bsicos: gris, bronce, verde y azulado.12 El uso de vidrios de color disminuye la radiacin solar ya que los xidos metlicos dan al vidrio un coeficiente mayor de absorcin. En este tipo de vidrios puede presentarse la rotura por choque trmico si el vidrio no est templado. En 1959 la industria del vidrio experiment nuevamente una importante innovacin tecnolgica, el proceso conocido como flotado.13 El principio bsico consiste en hacer flotar la materia prima, previamente fundida, sobre un bao de estao lquido. De esta manera, se forma una lmina transparente de caras perfectamente paralelas, las cuales se enfran en un proceso horizontal continuo sin que elemento alguno modifique su planicidad. Finalmente , el listn continuo entra en una lnea de corte automtico, para producirlo en piezas de medidas manejables. La productividad con este sistema de fabricacin es muy alta y adems la calidad del vidrio es excelente. Esto provoc una relacin de precios y costos ms favorable. Sin embargo, esta tecnologa tiene sus limitaciones, donde la ms importante es la dificultad en modificar la composicin de la masa fundida. En los ltimos aos los problemas relacionados con el consumo energtico y la sensacin de confort en los interiores de las edificaciones han provocado diferentes respuestas tcnicas en la industria de la construccin. Una de ellas es el tratamiento superficial del vidrio, que en funcin de la forma de su aplicacin se distinguen dos procesos: los revestimientos duros y los revestimientos blandos. Los primeros son aquellos que se aplican durante la fabricacin del vidrio. El revestimiento especfico se aplica sobre la lmina de vidrio cuando est a altas temperaturas, generando una capa delgada (pirlisis) que es resistente qumica y fsicamente . Los segundos son los que se aplican despus del proceso de fabricacin del vidrio. La aplicacin se hace de diferentes formas, ya sea la inmersin en baos o la decantacin qumica o fsica de un vapor permitiendo depositar capas orgnicas. Al parecer la evolucin tecnolgica del vidrio estar en el mbito de los revestimientos y de las capas para resolver las exigencias tcnicas de transmisin de luz, aislamiento trmico, el aprovechamiento de energas naturales, o del aislamiento acstico y seguridad.14 El sistema de uso de capas funcionales hace posible la produccin de una gran diversidad de vidrios especializados, lo que permite una mayor flexibilidad en la solucin de los distintos problemas constructivos que se presentan hoy en da en las edificaciones. El uso de las capas funcionales ha permitido, a nivel experimental, avances como las capas termocrmicas, que controlan la transmisin de la luz a travs de cambios fsicos reversibles y que se activan por medio de cambios de temperatura. Tambin capas electro-pticas con materiales electrocrmicos o cristal lquido que se controla aplicando corrientes elctricas en funcin de las condiciones lumnicas y climticas15, acercndose al concepto de muro activo o dinmico, que como el camalen, responde o reacciona a las condiciones del medio ambiente en segundos. Los productores de vidrio japoneses han desarrollado estudios y produccin experimental sobre rellenos para la cmara que se genera en el acristalamiento doble, utilizando sistemas de

25

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio microprismas o cilindros, con la intencin de controlar iluminacin y asoleamientos. Tambin se analizan sistemas con materiales que modifican en forma reversible sus caractersticas fsicas de transmisin.16 Hoy en da las soluciones ms frecuentes son la combinacin de sistemas multicapa, laminares y vidrios dobles con cmara intermedia, donde el tratamiento de sta resulta muy variado; desde sistemas mecnicos de control solar, hasta sistemas forzados de movimiento de aire. En realidad recuerda la preocupacin de Le Corbusier en La Ciudad del Refugio (1930) con el Muro Neutralizante. Son los edificios de doble piel que han demostrado una mayor eficiencia tanto en lo que se refiere a consumos energticos como a la obtencin de condiciones de confort en los interiores. Por ltimo debemos mencionar los vidrios moldeados, mejor conocidos en la construccin como bloques de vidrio. La tcnica del moldeado es ampliamente conocida y los bloques de vidrio han sido utilizados a lo largo del siglo XX como relleno de losas estructurales, muros, bvedas o cpulas, sobre todo cuando se requera luz natural y no transparencia. Los bloques son piezas macizas sencillas, que se obtienen por prensado de la masa fundida de vidrio mediante unos moldes; las piezas dobles se hacen con dos elementos sencillos soldados entre s, dando lugar a una sola pieza, con una cmara de aire en su interior, deshidratada a baja presin.17 Existe hoy en da un resurgimiento de su uso, y como novedad se ha introducido una gran variedad de colores, texturas y acabados, lo que permite regular el paso de la luz natural y la transparencia. Debido a la caracterstica del proceso, existe una vasta oferta de tamaos y formas con piezas especiales para resolver aristas de noventa grados. Tradicionalmente, se colocan con juntas de cemento aunque pueden estar incorporados a paneles prefabricados o armados con sistemas de montaje modular en seco. Se pueden instalar tanto para separaciones en interiores como para cerramientos exteriores o estructuras transitables horizontales, bvedas y cpulas, utilizando diferentes sistemas de montaje. Este recorrido a lo largo de los procesos tecnolgicos de fabricacin del vidrio relacionado de alguna manera con su uso, nos muestra sus cualidades y defectos, sus posibilidades como material de construccin y como elemento de composicin arquitectnica. Por lo tanto, los diseadores debemos ser conscientes de la relacin que existe entre necesidades, posibilidades y soluciones a la tan demandada arquitectura de vidrio, donde no deja de ser comn las correcciones a posteriori por su uso inadecuado.

Vidrio y Seguridad

26

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

27

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

28

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

29

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

30

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

31

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

32

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

33

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

34

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I ING. FLORES

UNIDAD XII - Vidrio

35