Laboratorio de Termofluidos

PAO 2 2023

Ciclo de Refrigeración

Sabrina Angelina Rivera Villalba

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
sarivera@espol.edu.ec

Resumen

El objetivo de esta práctica es operar un sistema de refrigeración y comprender la relación entre

los componentes del ciclo de refrigeración mientras se altera el mecanismo, cambiando la
válvula de expansión y el tubo capilar. El procedimiento de esta práctica se basa en observar los
cambios de temperatura y presión alrededor del sistema. En conclusión, se pudo comprender
como funciona un sistema de refrigeración mediante el reconocimiento de las partes que lo
conforman y alterar sus componentes comprobando su eficiencia individual a través de la teoría
que lo respalda como es el ciclo de refrigeración y diagramas P-h. Al realizar los cálculos, el
proceso de refrigeración por compresión de vapor que empleaba la válvula de expansión exhibió
un EER destacable de 25.82.

Palabras Claves: Ciclo de refrigeración, segunda ley de la termodinámica, temperatura, presión,

diagrama P-h, COP, EER.

1. Introducción finalmente, se dirigió al evaporador para

En el ámbito de la termodinámica, un pilar
fundamental en la comprensión de los
procesos de refrigeración por vapor, se
exploran los principios que gobiernan la
transferencia de calor y la conversión de
energía en sistemas cerrados. Este informe
se centra en comparar la eficiencia entre dos
componentes esenciales en un ciclo de
refrigeración: la válvula de expansión y el
tubo capilar.
El experimento comparó la eficiencia de
ambos componentes a lo largo de las etapas
del ciclo de compresión de vapor:
compresión, condensación, reducción de
presión y evaporación. Se aumentó la
presión del gas para elevar su temperatura,
facilitando la transferencia de calor. Luego,
el gas se sometió a una reducción de
presión, convirtiéndose en un fluido mixto, y
absorber calor y convertirse en vapor.
El análisis se centró en evaluar el impacto de
la válvula de expansión y el tubo capilar en
la reducción de la presión del vapor y su
influencia en la eficiencia global del proceso
de refrigeración. Los resultados
proporcionaron información clave para
determinar la efectividad de cada
herramienta en el contexto específico del
ciclo de vapor.
Este estudio se fundamenta en las leyes de
conservación de energía y entropía. La
aplicación de estos principios se llevó a cabo
mediante la comparación de la válvula de
expansión y el tubo capilar en la eficiencia y
el rendimiento general de un ciclo de
refrigeración por vapor, usando diagramas
P-h y valores del coeficiente de desempeño.

La experimentación se inició al poner en
marcha el equipo y asegurar la estabilidad
necesaria. Se llevaron a cabo mediciones de
temperaturas y presiones en puntos cruciales
del ciclo de refrigeración en cinco conjuntos
de datos que abarcaban diversas fases del
proceso.
Estos datos, fundamentales para el análisis,
se registraron y se introdujeron en un
software especializado. Este software
facilitó la creación de un diagrama
presión-entalpía (P-h) del ciclo de
refrigeración, y a partir de los datos del
diagrama y de entalpía, se realizaron
cálculos del Coeficiente de Desempeño
(COP) y la Eficiencia Energética de
Refrigeración (EER) para cada proceso.
La representación gráfica y el uso de datos
de entalpía posibilitaron la comparación
entre el uso de la válvula de expansión y el
tubo capilar en el ciclo. El análisis se centró
en cómo las variaciones de temperatura y
presión en cada punto del ciclo influyen en
el rendimiento del sistema.
Este enfoque metodológico, respaldado por
principios termodinámicos, permitió una
comprensión más profunda de cómo la
elección entre la válvula de expansión y el
tubo capilar afecta al ciclo de refrigeración
por vapor. Además, posibilitó una
evaluación informada de la eficiencia y el
rendimiento global, cuantificando los
respectivos coeficientes de desempeño y
eficiencias energéticas.
3. Metodología
Los equipos requeridos para la práctica son:
2. Procedimiento
Equipos
Sistemas de refrigeración dinámico
Compresor
Condensador
Válvula de expansión
Tubo capilar
Evaporador
Ventiladores
Medidores de velocidad con niveles
Medidores de presión y temperatura
Tabla 1 Tabla de equipos
Estos componentes desempeñan roles
fundamentales en la simulación y medición
precisa de las etapas del proceso.
El compresor, al elevar la presión y
temperatura del vapor de refrigerante, inicia
la fase de compresión de vapor. El
condensador facilita la liberación de calor
del refrigerante, convirtiéndolo en líquido y
desempeñando un papel crucial en la
condensación. Tanto la válvula de expansión
como el tubo capilar actúan como
dispositivos de control de flujo, regulando la
cantidad de refrigerante que ingresa al
evaporador y desempeñando un rol crítico
en la expansión y evaporación del
refrigerante.
El evaporador, esencial para la etapa de
evaporación, permite que el refrigerante
absorba el calor del entorno a enfriar. Se
utilizaron ventiladores para mejorar la
transferencia de calor, optimizando así la
eficiencia del proceso al promover el flujo
de aire en el condensador y el evaporador.
La medición y monitoreo de variables clave
se realizaron mediante medidores de presión
y temperatura, capturando datos precisos en
diferentes puntos del ciclo para un análisis
detallado de las condiciones operativas de la
válvula de expansión y el tubo capilar.
La metodología incluyó:
Selección de Velocidad del Fluido: Ajuste de
la velocidad del fluido refrigerante según las
condiciones deseadas para el proceso,
considerando factores como la capacidad de
enfriamiento requerida y las características
de los componentes. Se optó por la
velocidad media para ambos componentes.
Configuración de las válvulas: Apertura de
las válvulas conforme a las condiciones
específicas de cada experimento,
garantizando el flujo correcto de refrigerante
a través de la válvula de expansión o el tubo
capilar, según corresponda.
Puesta en Marcha del Equipo: Encendido del
equipo de refrigeración y espera hasta
alcanzar la estabilidad necesaria para un
funcionamiento óptimo.
Inicio del Proceso: Inicio del ciclo de
refrigeración, marcando el comienzo de la
toma de datos y observaciones.
Activación de Ventiladores: Encendido de
los ventiladores del condensador y el
evaporador para asegurar una transferencia
de calor eficiente durante las fases de
condensación y evaporación.
Espera y Observación: Período de espera de
aproximadamente 10 minutos para que el
ciclo de refrigeración alcance un estado
estable.
Compresión del Vapor: Fase en la cual el
vapor de refrigerante ingresa al compresor,
experimentando un aumento en presión y
temperatura.
Condensación del vapor: Proceso donde el
vapor de refrigerante se condensa en el
condensador, liberando calor al ambiente y
transformándose en líquido.
Transición de Fase: Paso de la mezcla de
refrigerante líquido y vapor a través de la
válvula de expansión o el tubo capilar,
cambiando su fase y presión.
Evaporación de Fluidos: Entrada de la
mezcla en el evaporador, donde el líquido se
evapora, absorbiendo calor del entorno a
enfriar y generando vapor.
Retorno al Compresor: Vapor resultante
devuelto al compresor para completar el
ciclo.
Mediciones de Temperatura y Presión:
Realización de mediciones precisas de
temperatura y presión en puntos clave del
ciclo para obtener datos cuantitativos.
Configuración para la siguiente
Herramienta: Tras completar el ciclo con
una herramienta específica, apagado del
equipo y configuración para repetir el
proceso utilizando la otra herramienta
(válvula de expansión o tubo capilar).
4. Cálculos
La relación entre las entalpías se utiliza para
determinar tanto el calor específico como el
trabajo del compresor. Esta relación se basa
en los principios de conservación de energía
y se expresa a través de la Primera Ley de la
Termodinámica.
Para calcular el trabajo del compresor y el
calor específico en un ciclo de refrigeración
por compresión de vapor, se utiliza la
relación de entalpías en diferentes puntos del
ciclo. La entalpía es una propiedad
termodinámica que combina la energía
interna y el producto de la presión y el
volumen. La relación clave es:
𝑊𝑛𝑒𝑡 = 𝑚(ℎ2 − ℎ1)
Donde:
● Wnet​ es el trabajo neto realizado en
el ciclo de compresión.
● m es el flujo másico.
● ℎ2 es la entalpía del refrigerante en la
salida del compresor.
● h1 es la entalpía del refrigerante en
la entrada del compresor.
Esta ecuación también permite calcular
cuánto calor es absorbido por el refrigerante
mientras cambia de fase de líquido a vapor
en el evaporador.
𝑄𝑙 = 𝑚 (ℎ6 − ℎ5)
Donde:
● ​Ql es el flujo de calor absorbido en el
evaporador.
● m es la masa del refrigerante que
pasa a través del evaporador.
● ℎ6 es la entalpía del refrigerante en la
salida del evaporador (vapor).
● ℎ5 es la entalpía del refrigerante en la
entrada del evaporador (líquido).
Desde las expresiones mencionadas
anteriormente, es posible describir cómo
obtener el Coeficiente de Desempeño (COP)
de un refrigerador en función de las
diferencias de entalpía. El COP es una
medida fundamental de la eficiencia de un
sistema de refrigeración y se define como la
relación entre la cantidad de calor absorbido
del espacio a enfriar y el trabajo neto
realizado en el compresor. La fórmula para
el COP es:
𝑄𝑙 𝑚(ℎ6−ℎ5) (ℎ6−ℎ5)
𝐶𝑂𝑃 = 𝑊𝑛𝑒𝑡
= 𝑚(ℎ2−ℎ1)
= (ℎ2−ℎ1)
Donde:
● COP es el Coeficiente de
Desempeño.
● Q evap es el flujo de calor absorbido
en el evaporador (calculado a partir
de las diferencias de entalpía)
● W net es el trabajo neto realizado en
el ciclo de compresión (también
calculado a partir de las diferencias
de entalpía )
El Energy Efficiency Ratio (EER) y el
Coefficient of Performance (COP) son dos
parámetros esenciales en la evaluación de la
eficiencia de sistemas de refrigeración.
Ambos están interrelacionados a través de
sus fórmulas fundamentales basadas en las
diferencias de entalpía.
El EER (Eficiencia Energética de
Refrigeración), que representa la relación
entre la capacidad de enfriamiento y la
energía eléctrica consumida, es un indicador
que mide la eficiencia en condiciones
específicas. Por otro lado, el COP , que
evalúa la eficiencia general al relacionar el
calor absorbido y el trabajo del compresor,
proporciona una visión más holística del
rendimiento del sistema.
Ambos indicadores están interrelacionados,
ya que un mayor COP generalmente se
traduce en un EER más alto. Un elevado
COP indica que el sistema convierte más
trabajo en refrigeración, lo que, a menudo,
resulta en una mayor capacidad de
enfriamiento por unidad de energía
consumida, reflejado en un EER más alto.
En cuanto a la superioridad del EER sobre el
SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio),
se debe a que el EER se calcula en
condiciones específicas y constantes,
mientras que el SEER considera un rango
más amplio de condiciones climáticas a lo
largo del año. Debido a esta variabilidad, el
SEER puede no reflejar con precisión el
rendimiento del sistema en condiciones
específicas. En cambio, el EER proporciona
una evaluación más directa y específica de
la eficiencia en condiciones de
funcionamiento estables, lo que lo convierte
en un indicador más preciso y útil para
ciertas aplicaciones y evaluaciones
puntuales de eficiencia energética.
Tanto la EER como la SEER tienen la
unidad Btu/Wh. Si se considera que 1 kWh
= 3.412 Btu y por ende que 1 Wh = 3.412
Btu, una unidad que elimina 1 kWh de calor
del espacio frío por cada kWh de
electricidad que consume (COP = 1), tendrá
un EER de 3.412 (Cengel, 2017).
Por lo tanto, la relación entre EER (o SEER)
y COP es:
𝐸𝐸𝑅 = 3. 1412 𝐶𝑂𝑃𝑅
A continuación se muestran los resultados
de ambos procedimientos, mismos que
fueron generados con el software
especializado, los datos utilizados están
detallados en la Tabla 1 y los resultados en
la Tabla 2, también se encuentran adjuntos
los diagramas P vs h para ambos casos.
Cop del procedimiento con tubo capilar:
(ℎ6−ℎ5)
𝐶𝑂𝑃 = (ℎ2−ℎ1)
= 0.015
EER del procedimiento con tubo capilar:
𝐸𝐸𝑅 = 3. 1412 𝐶𝑂𝑃𝑅 = 0.049
Cop del procedimiento con válvula de
expansión:
𝐶𝑂𝑃 =
(ℎ6−ℎ5)
= 8. 223
(ℎ2−ℎ1)
EER del procedimiento con válvula de
expansión :
𝐸𝐸𝑅 = 3. 1412 𝐶𝑂𝑃𝑅 = 25. 82
4.Resultados
Luego de poner en marcha el equipo y
asegurar su estabilización, se registraron
mediciones precisas de temperatura y
presión en diferentes puntos clave del ciclo
de refrigeración, adjuntos en Anexos. Estos
datos se incorporaron en un software
especializado, generando un diagrama de
presión-entalpía (p-h) que visualizó de
manera clara las diferencias entre los dos
enfoques.
A través de los diagramas de entalpía, se
calculó el COP y el EER para cada
procedimiento. Los resultados destacan un
hallazgo: el COP para la válvula de
expansión superó al del tubo capilar. Esta
observación sugiere que la válvula de
expansión puede facilitar una transferencia
de calor y trabajo más eficiente en el ciclo
de refrigeración por vapor.
Si bien se requiere un análisis más profundo,
este resultado podría estar vinculado a las
características únicas de la válvula de
expansión. Su capacidad para modular el
flujo de refrigerante y ajustar la cantidad de
líquido que entra al evaporador podría
influir en su desempeño superior. La válvula
permite una regulación más precisa del
proceso de expansión, permitiendo un
control más efectivo de las variaciones de
presión y temperatura en cada etapa del
ciclo. Este hallazgo resalta la importancia de
la elección cuidadosa de componentes en la
optimización de procesos de refrigeración y
valida la aplicación de principios
termodinámicos en la toma de decisiones
informadas.
5. Análisis de Resultados
El análisis se apoyó en el EER (Energy
Efficiency Ratio), una métrica fundamental
en la evaluación de sistemas de
refrigeración. Los resultados arrojaron un
hallazgo relevante: el proceso de
refrigeración por compresión de vapor que
empleaba la válvula de expansión exhibió un
EER destacable de 25. 82. Por otro lado, el
proceso que incorporaba el tubo capilar
alcanzó un EER de 0.049.
Este hallazgo subraya que la válvula de
expansión presenta una eficiencia
sustancialmente mayor en términos de
transferencia de calor y en la ejecución
global del proceso de refrigeración por
compresión de vapor. Un EER superior
refleja una capacidad de enfriamiento más
amplia en proporción a la energía
consumida.
En conclusión, tras llevar a cabo la práctica
de laboratorio y analizar los resultados
obtenidos, se destacan observaciones
significativas:
Los cálculos del EER para ambos procesos,
uno utilizando válvula de expansión y otro
con tubo capilar, revelan valores
notablemente superiores al mínimo
requerido para que un sistema de
6. Conclusiones
Al realizar los cálculos, el proceso de
refrigeración por compresión de vapor que
empleaba la válvula de expansión exhibió un
refrigeración obtenga una clasificación A.
Esto resalta la alta eficiencia de ambos
procesos, aunque se observa que la válvula
de expansión logra una eficiencia superior.
Al examinar las gráficas de presión versus
entalpía (P vs h), se observa la peculiaridad
de que el proceso de compresión se
desarrolla con vapor completamente
sobrecalentado. Esta característica, propia de
un ciclo real, protege al compresor de los
posibles daños ocasionados por una mezcla
de refrigerante.
Es crucial señalar que existen limitaciones
inherentes, como la posibilidad de obtener
datos inexactos o cometer errores en los
cálculos manuales. Estos desafíos pueden
afectar tanto la ejecución práctica como los
resultados finales anticipados. Por ejemplo,
una medición incorrecta de temperatura o
presión en el laboratorio podría impactar en
el cálculo de las entalpías, generando
valores divergentes de la realidad. Esto
tendría repercusiones directas en el EER y
en el análisis de los procesos, así como en
sus representaciones gráficas.
Además, es importante destacar las pérdidas
por fricción que pueden ocurrir durante el
ciclo real. Estas pérdidas, a menudo
inevitables en sistemas prácticos, pueden
afectar la eficiencia del ciclo al introducir
resistencia adicional al flujo de refrigerante.
Estas limitaciones del ciclo real deben
considerarse al interpretar los resultados y al
evaluar la eficiencia del sistema en
condiciones del mundo real.
EER destacable de 25.82. Por otro lado, el
proceso que incorporaba el tubo capilar
alcanzó un EER de 0.049. La válvula de
expansión demuestra ser notablemente más
eficiente en términos de transferencia de
calor y en el proceso global de refrigeración
por compresión de vapor. Un SER superior
indica una capacidad de enfriamiento más
alta en relación con la energía consumida,
fortaleciendo la eficacia de este componente
particular dentro del sistema.
Es relevante considerar que la elección del
componente apropiado tiene implicaciones
cruciales en el diseño y la optimización de
sistemas de refrigeración. Estos resultados
no solo destacan la importancia de la
eficiencia energética en la elección de
componentes, sino que también sugieren
7. Referencias Bibliográficas
Çengel , Y., Cimbala, J., & Turner, R.
vías para mejoras en sistemas ya
establecidos. Sin embargo, se requiere una
exploración más profunda y un análisis
comparativo con otros estudios para
comprender plenamente las razones detrás
de las diferencias observadas y validar la
consistencia de los resultados. En última
instancia, los hallazgos indican que, para el
propósito específico de este estudio, la
válvula de expansión es la preferencia
evidente en términos de eficiencia en el
proceso de refrigeración por compresión de
vapor.
(2017). Fundamentals of Thermal Fluid
Sciences (5th ed.). United States of
America: McGraw-Hill
Education.
8. Anexos

8.1 Tablas
Tabla 1. Temperaturas y presiones de válvula de expansión y tubo capilar

Válvula de Tubo capilar

expansión

Entrada del Compresor

T1 (˚F) 77 78.8

P1 (psig) 35 25

P1 (psia) 49.57 39.57

Salida del Compresor

T2(˚F) 154.4 161.6

P2 (psig) 167 150

P2 (psia) 181.57 164.57

Entrada del Condensador

T3 (˚F) 142 149

P3 (psig) 165 150

P3 (psia) 179.57 164.57

Salida del Condensador / Entrada a la válvula o tubo

T4 (˚F) 113 104

P4 (psig) 163 150

P4 (psia) 177.57 164.57

Salida de la válvula o tubo / Entrada Evaporador

 T5(˚F) 42 77.4

P5 (psig) 37 25

P5 (psia) 52.57 39.57

Salida del Evaporador

T6 (˚F) 77 77

P6 (psig) 35 20

P6 (psia) 49.57 34.57

Tabla 2. Entalpías y entropías para válvula de expansión y tubo capilar

Tubo capilar Válvula de Tubo capilar Válvula de
Expansión Expansión

Entalpías Entropía

Entrada del h1=117,8

𝐵𝑇𝑈
h1=116,8
𝐵𝑇𝑈 s1=0,2434 s1=0,2375
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
compresor (T1 y 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
P1)

Salida del h2=130,6

𝐵𝑇𝑈
h2=127,9
𝐵𝑇𝑈 s2=0,2405 s2=0,2345
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
compresor (T2 y 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
P2)

Entrada del h3= 127,4

𝐵𝑇𝑈
h3=124,7
𝐵𝑇𝑈 s3=0,2353 s3=0,2295
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
condensador (T3 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
Y P3)

Salida del h4= 46,54

𝐵𝑇𝑈
h4= 49,78
𝐵𝑇𝑈 s4=0,09421 s4=0,09986
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
condensador (T4 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
Y P4)

Entrada del h5=117,5

𝐵𝑇𝑈
h5=25,52
𝐵𝑇𝑈 s5=0,2429 s5=0,05526
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
evaporador (T5 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
y P5)

Salida del h6=117,7

𝐵𝑇𝑈
h6=116,8
𝐵𝑇𝑈 s6=0,2457 s6=0,2375
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
evaporador (T6 𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝐵𝑇𝑈
𝑥𝑅
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑚
y P6)
8.2.1 Diagrama correspondiente al tubo capilar

Diagrama P vs h para el ciclo de refrigeración con tubo capilar

8.2.2 Diagrama correspondiente a la válvula de expansión

Diagrama P vs h para el ciclo de refrigeración con válvula de expansión.