INFORME DE MANTENIMIENTO Código: BG-IMP-ST-01

PREVENTIVO Versión: 1.0

S044 – METRO BARRANCA Abril 2023

INFORME DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
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ABRIL 2023

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INDICE

1. LABORES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

A. MANTENIMIENTO MECÁNICO.
B. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO.
C. LIMPIEZA.
2. FECHAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
3. PANEL FOTOGRÁFICO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
4. OBSERVACIONES.

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INTRODUCCIÓN
CONCEPTO DE MANTENIMIENTO:
El mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de refrigeración es fundamental para
alcanzar y prolongar las condiciones de funcionamiento más óptimas del sistema de frío muy
especialmente en equipos de refrigeración como condensador, evaporadores y central de
compresores, muchas veces situados en la intemperie por sus condiciones espaciales. Son
equipos muy vulnerables a cambios atmosféricos y situaciones externas de difícil control.
Implantar y realizar un seguimiento del mantenimiento preventivo correcto en sistemas de frío
tiene una repercusión muy grande en el ahorro energético y la vida útil de las máquinas. Como
empresa mantenedora de sistemas de frío, tiene amplia experiencia en sacar todo el rendimiento
de maquinaria de refrigeración.
La eficiencia en el funcionamiento correcto de máquinas de refrigeración es verificar en el
mantenimiento es que las puertas no estén abiertas con posibles juntas defectuosas u
obstrucciones en flujos de aire entre otros aspectos. Es importante mantener la vida útil del
equipo mientras dure su periodo de rentabilidad.

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1. LABORES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

A. MANTENIMIENTO MECÁNICO:

 Control de temperatura de cada zona.

 Control de nivel de líquido refrigerante.
 Control de presiones de alta y de baja.
 Control de pérdida de refrigerante.
 Revisión de válvulas termostáticas.
 Control de circulación de aire forzado.
 Control de condensación.
 Control de funcionamiento de automatismo.

B. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO:

 Control de funcionamiento.
 Control de estado de contactores, llaves y fusibles.
 Control y regulación de protecciones.
 Ajuste de conexiones.
 Control de aislación y temperatura de conductores.
 Medición de consumo y tensión.
 Control y recambio de señalización.
 Control de funcionamiento y estado de ventiladores.
 Control de funcionamiento y estado de resistencias eléctricas.
 Control de automatismo.
 Control de funcionamiento de sistema de seguridad.
 Control de descongelamiento.
 Limpieza de los accesorios eléctricos con solventes.

C. LIMPIEZA:

 Limpieza de compresores.
 Limpieza de tableros eléctricos.
 Limpieza general de sala de máquinas.
 Control interior del estado de exhibidores.
 Control de desagües en exhibidores.

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2. FECHAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

Se realizó el mantenimiento preventivo en la tienda a los equipos programados según las fechas
establecidas, estas son siguientes:
12/04 = (Cierre de Tienda – Mantenimiento a exhibidores durante la noche).
13/04 = (Cierre de Tienda – Mantenimiento a exhibidores durante la noche).
14/04 = (Cierre de Tienda – Mantenimiento a exhibidores durante la noche).
11/04 = (Apertura de Tienda – Mantenimiento a cámaras, condensador, central de frio durante
el día).
Los equipos que fueron desocupados por tienda, fueron lavados y revisados de forma mecánica
y eléctrica.
Los equipos que no están dentro del cronograma del mes, se les verificó eléctrica y
mecánicamente su funcionamiento.
A continuación, se muestra el cronograma de los equipos que se les realizó el mantenimiento:

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3. PANEL FOTOGRÁFICO DEL MANTEMIENTO PREVENTIVO:

A continuación, los respectivos mantenimientos:

 Vitrina de Carnes y Pollos

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 Mural de Frutas y Verduras

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 Mural de Lácteos

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 Isla Autocontenida

 Semi Mural de Tortas

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 Cámara Refrigerada de Congelados

 Condensador Remoto

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4. OBSERVACIONES:

Las observaciones que se encontraron al instante del mantenimiento preventivo, se mencionarán

a continuación:

1) Rack de frio, se encontró compresor MT #01 con la parte eléctrica de

bobinas abiertas internamente.
2) Mural FFVV, se encontró estructura con presencia de oxido (bandeja,
tina, faldones y tapas), se requiere lijado y pintado.
3) Mural de Lácteos, se encontró bandejas y parte de la estructura del
evaporador con presencia de oxido, se requiere lijado y pintado.
4) Isla de Fiambres, se encontró tinas y faldones que cubren los evaporadores
con presencia de oxido.
5) Vitrina de carnes, se encontró estructura del equipo con presencia de oxido y
en estado de deterioro.
6) Vitrina de comidas, se encontró estructura del equipo y tina del evaporador
con presencia de oxido, se requiere lijado y pintado.
7) Condensador Remoto, se encontró motor ventilador inoperativo por
encontrarse trabada la parte mecánica, se requiere cambio.
8) Condensador Remoto, se encontró serpentín deteriorado, generando altas
presiones de trabajo en el sistema.
9) Se recomienda el cambio de llaves y contactores de los motores ventiladores
del condensador por fatiga eléctrica.

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