Estrella International

Energy Services
• Auditoría de Manejo y Almacenamiento
de Lubricantes Taladro E-722

Abril 30, 2014

This presentation includes forward-looking statements. Actual future conditions (including economic conditions, energy demand, and energy supply) could differ
materially due to changes in technology, the development of new supply sources, political events, demographic changes, and other factors discussed herein (and in
Item 1A of ExxonMobil’s latest report on Form 10-K or information set forth under "factors affecting future results" on the "investors" page of our website at
www.exxonmobil.com). This material is not to be reproduced without the permission of Exxon Mobil Corporation.
 Introducción
• Un programa efectivo de control de la contaminación constituye la
herramienta más proactiva que puede tenerse en la gestión de lubricación,
ya que permite eliminar la fuente de la mayor cantidad de fallas
relacionadas con la lubricación.

• El daño de un equipo puede ser el resultado de un inadecuado manejo o

almacenamiento de lubricantes, los cuales se contaminaron antes del
ingreso al componente y es por esto que es de vital importancia
implementar métodos y precauciones especiales para evitar que tal cosa
suceda.

• Con el fin de tener mayor confabilidad en los resultados del programa de

análisis de aceite SIGNUM, es relevante garantizar que los lubricantes no
han sido contaminados durante su almacenamiento o manipulación.

• A continuación presentamos los hallazgos y recomendaciones enfocadas

para tener un mejor manejo de lubricantes en la operación de Estrella Int.
Taladro E-722.

2
Contenedor de Lubricantes
Almacenamiento actual de lubricantes

3
Contenedor de Lubricantes

Alto riesgo de contaminación

del lubricante con agua

Almacenamiento inadecuado

4
Contenedor de Lubricantes
Almacenamiento de Llantas, partes de equipos y líquidos inflamables

5
 Contenedor de Lubricantes
Almacenamiento de Llantas, partes de equipos y líquidos inflamables

Deterioro del tambor por

manejo inadecuado

Ubicación de tambor con

riesgo de incidente

Almacenamiento de partes de
equipos

Almacenamiento de fluidos
diferente a Lubricantes

6
 Manejo de Lubricantes
Recipientes para el
manejo de
lubricantes

Dos recipientes para

los lubricantes
consumidos por el
taladro

7
 Manejo de Lubricantes
Equipos para la
dosificación de
grasa.

8
 Manejo de Lubricantes
Trasiego de lubricante a equipo

• Uso de la misma bomba para drenar y

llenar.
• Riesgos de contaminación en el proceso.
• Gasto adicional de lubricante al “purgar”
la bomba.

9
 Propuesta de Manejo y
Almacenamiento (vista superior)
Filtro Respirador Repisa para ubicación Mangueras para Gaveta para
Desecante de recipientes ingreso y salida de aire Almacenamiento

Válvulas dosificadoras

Bandeja recolectora

Puerta de Acceso

Tambores de aceite sin

destapar

Escalera de acceso
peatonal

Plataforma para
recibo de tambores

10
Propuesta de Manejo y
Almacenamiento (vista lateral)
Filtro Respirador Repisa para ubicación Recipientes para Código de identificación
Desecante de recipientes manejo de lubricantes de lubricantes

Ventilación Positiva
en el depósito

Mangueras y ducto
para ingreso y
salida de aire en
tambores

Gaveta para
Almacenamiento:
• Recipientes
• Procedimientos
• PDS – MSDS
• Kit de muestreo
• Engrasadoras
• Baldes de Grasa
• Otros

Soportes para manejo Bandejas Válvulas Extintor Tipo B

de tambores recolectoras dosificadoras

11
Elementos para Manejo y Almacenamiento

Filtro Respirador Recipientes para Manejo Accesorios para Manejo de tambores y dosificación de lubricantes

Ejemplo de Soporte para manejo de tambores

12
Inquietudes?

Gracias!!

13